一种高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及高炉维修施工技术领域，尤其涉及一种高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构。

背景技术：

2.高炉维修时，有时需要对破损的炭砖进行拆除以对高炉炉缸炭砖局部修复，然而在局部拆除高炉炉缸炭砖时，拆除部位以上耐材(即位于拆除部位上方的保留炭砖)可能会发生局部下沉，从而影响施工安全，然而目前并没有在高炉炉缸炭砖局部修复时能够防止拆除部位以上耐材发生局部下沉的加固支撑结构。
3.因此，如何提供一种在高炉炉缸炭砖局部修复时能够防止拆除部位以上耐材局部下沉，同时又不不妨碍炉内其他作业施工的高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构已经成为本领域技术人员致力于研究的方向。

技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，以解决现有技术中在局部拆除高炉炉缸炭砖时，拆除部位以上耐材可能发生局部下沉的问题。
5.一种高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，所述加固支撑结构用于在对炉缸内炭砖进行部分拆除时支撑位于已拆除炭砖上方的保留炭砖，其特征在于，所述加固支撑结构包括：支撑架和支撑机构；
6.所述支撑架大致呈u形结构，所述支撑架包括竖向支撑杆、垂直连接在所述竖向支撑杆顶端的上横向支撑杆和垂直连接在所述竖向支撑杆底端的下横向支撑杆；
7.所述竖向支撑杆位于所述高炉炉缸内，所述上横向支撑杆未与所述竖向支撑杆连接的一端穿出所述高炉炉缸的风口中套并与炉外装置固定连接，所述下横向支撑杆位于所述保留炭砖下方，所述支撑机构设置于所述下横向支撑杆和所述保留炭砖之间以支撑所述保留炭砖；
8.所述支撑机构包括千斤顶和支撑板，所述千斤顶设置于所述下横向支撑杆上，所述支撑板位于所述千斤顶和所述保留炭砖之间。
9.在其中的一些实施例中，所述支撑板和所述保留炭砖之间还设置有胶皮。
10.在其中的一些实施例中，所述胶皮的厚度为4～6mm。
11.在其中的一些实施例中，所述风口中套的下壁设置有垫层，且所述垫层的上表面水平。
12.在其中的一些实施例中，所述垫层包括从下至上依次设置的保护层、平层和钢板。
13.在其中的一些实施例中，所述保护层为油纸，所述平层为水泥砂浆。
14.在其中的一些实施例中，所述上横向支撑杆通过c形钢板与所述炉外装置固定连
接，且所述炉外装置为风口大套压紧装置。
15.在其中的一些实施例中，所述竖向支撑杆、所述上横向支撑杆和所述下横向支撑杆均为工字钢。
16.在其中的一些实施例中，所述竖向支撑杆与所述上横向支撑杆和所述下横向支撑杆之间均连接有加筋钢板。
17.在其中的一些实施例中，所述下横向支撑杆设置有所述千斤顶的部位设置有加筋钢板。
18.与现有技术相比，上述实用新型具有如下优点或者有益效果：
19.本实用新型提供了一种在高炉炉缸炭砖局部修复时能够有效防止拆除部位以上的保留炭砖局部下沉的高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，且该加固支撑结构既能起到加固稳定、保障施工安全的作用，又不会妨碍炉内其他作业内容的施工，使得高炉炉缸炭砖局部修复作业能够顺利的进行。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
21.图1为本实用新型实施例中高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构的应用结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例中支撑架的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型进行进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
24.如图1和2所示，本实用新型公开了一种高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，该加固支撑结构用于在对炉缸内炭砖进行部分拆除时支撑位于已拆除炭砖上方的保留炭砖1；具体的，该加固支撑结构包括：支撑架3和支撑机构；该支撑架3大致呈u形结构，该支撑架3包括竖向支撑杆31、垂直连接在竖向支撑杆31顶端的上横向支撑杆32和垂直连接在竖向支撑杆31底端的下横向支撑杆33，且该上横向支撑杆32和下横向支撑杆33位于该竖向支撑杆31的同一侧；该竖向支撑杆31位于高炉炉缸内，该上横向支撑杆32未与竖向支撑杆31连接的一端穿出高炉炉缸的风口中套2并与炉外装置(具体的，该炉外装置为风口大套压紧装置5)固定连接，该下横向支撑杆33位于保留炭砖1下方，该支撑机构设置于下横向支撑杆33和保留炭砖1之间以用于支撑保留炭砖1；该支撑机构包括千斤顶7、胶皮(图中未示出)和支撑板8，千斤顶7设置于下横向支撑杆33上，该支撑板8位于千斤顶7和保留炭砖1之间，该胶皮位于支撑板和保留炭砖1之间以对保留炭砖1进行保护，该支撑板为工字钢，具体的，该胶皮的厚度为4～6mm(例如4mm、5mm、5.5mm或者6mm等)；通过千斤顶7的顶升作用可以防止保留炭砖1局部下沉。
25.在本实用新型的一个优选的实施例中，上述风口中套2的下壁设置有垫层6，且该垫层6的上表面水平，从而使得放置在其上的横向支撑杆32能够保持水平；具体的，该垫层6
包括从下至上依次设置的保护层、平层和钢板，其中，该保护层为油纸，该平层为水泥砂浆，通过设置该保护层使得高炉炉缸炭砖局部修复完成后，可以很方便地将该垫层6全部移除，且不会影响风口中套2的结构；且由于该平层为水泥砂浆，从而方便进行平。
26.在本实用新型的一个优选的实施例中，上述上横向支撑杆32通过c形钢板4与风口大套压紧装置5固定连接，从而能够将该支撑架3予以固定，从而能够为保留炭砖1提供更加稳固的支撑。
27.在本实用新型的一个优选的实施例中，上述竖向支撑杆31、上横向支撑杆32和下横向支撑杆33均为工字钢。
28.在本实用新型的一个优选的实施例中，上述竖向支撑杆31与上横向支撑杆32之间，上述竖向支撑杆31和下横向支撑杆33之间均连接有第一加筋钢板34；上述竖向支撑杆31与上横向支撑杆32的连接处，上述竖向支撑杆31和下横向支撑杆33的连接处以及上述下横向支撑杆33设置有千斤顶7的部位均设置有第二加筋钢板35；从而使得该支撑架3的结构更加稳固，进而能够为保留炭砖1提供更加稳固的支撑。
29.具体的，上述高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构的选型具体为：根据炉缸炭砖拆除的范围、风口中套的内径以及需要加固的保留炭砖的重量，确定支撑架及支撑机构的材料选型(即根据待加固的保留炭砖的重量验算所需规格型号的主材，根据待加固的保留炭砖的下表面与风口之间的距离、千斤顶的高度、支撑板的高度确定竖直方向的竖直支撑杆的长度，根据风口中套内侧至大套压紧装置之间的距离确定横向支撑杆的长度、根据风口中套内侧至千斤顶加固位置的距离确定下横向支撑杆的长度；并根据所选主材的型号，确定加筋板的尺寸)。根据炉外风口大套压紧装置，选择炉外加固方式(通过c型钢板固定与炉外风口大套压紧装置进行焊接加固)。此外根据现场实际进料孔的大小，确定支撑架的分解以便于炉内快速组装，根据炉内与炭砖接触部位的成品保护以及受力情况，确定炉内加固方式，具体的，可采用5mm厚胶皮+小型工字钢+自制千斤顶。另外为方便现场施工，该加固支撑需在炉外全部拼装完成再送至现场进行安装，根据高炉进料孔的大小一般分为两段，再送入炉内进行安装。
30.上述高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构的制作方式具体为：根据选取好的钢材进行焊接制作，在支撑架对接直角处，焊接20mm厚的加筋板，加强整个加固支撑的稳固作用。在支撑架对接端头处以及放置千斤顶区域，焊接10mm厚的加筋板，增加该受力部位的强度。
31.本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
32.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

技术特征：

1.一种高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，所述加固支撑结构用于在对炉缸内炭砖进行部分拆除时支撑位于已拆除炭砖上方的保留炭砖，其特征在于，所述加固支撑结构包括：支撑架和支撑机构；所述支撑架大致呈u形结构，所述支撑架包括竖向支撑杆、垂直连接在所述竖向支撑杆顶端的上横向支撑杆和垂直连接在所述竖向支撑杆底端的下横向支撑杆；所述竖向支撑杆位于所述高炉炉缸内，所述上横向支撑杆未与所述竖向支撑杆连接的一端穿出所述高炉炉缸的风口中套并与炉外装置固定连接，所述下横向支撑杆位于所述保留炭砖下方，所述支撑机构设置于所述下横向支撑杆和所述保留炭砖之间以支撑所述保留炭砖；所述支撑机构包括千斤顶和支撑板，所述千斤顶设置于所述下横向支撑杆上，所述支撑板位于所述千斤顶和所述保留炭砖之间。2.如权利要求1所述的高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，其特征在于，所述支撑板和所述保留炭砖之间还设置有胶皮。3.如权利要求2所述的高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，其特征在于，所述胶皮的厚度为4～6mm。4.如权利要求1所述的高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，其特征在于，所述风口中套的下壁设置有垫层，且所述垫层的上表面水平。5.如权利要求4所述的高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，其特征在于，所述垫层包括从下至上依次设置的保护层、平层和钢板。6.如权利要求5所述的高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，其特征在于，所述保护层为油纸，所述平层为水泥砂浆。7.如权利要求1所述的高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，其特征在于，所述上横向支撑杆通过c形钢板与所述炉外装置固定连接，且所述炉外装置为风口大套压紧装置。8.如权利要求1所述的高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，其特征在于，所述竖向支撑杆、所述上横向支撑杆和所述下横向支撑杆均为工字钢。9.如权利要求1所述的高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，其特征在于，所述竖向支撑杆与所述上横向支撑杆和所述下横向支撑杆之间均连接有加筋钢板。10.如权利要求1所述的高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，其特征在于，所述下横向支撑杆设置有所述千斤顶的部位设置有加筋钢板。

技术总结

本实用新型涉及高炉维修施工技术领域，尤其涉及一种高炉炉缸炭砖局部修复加固支撑结构，包括支撑架和支撑机构；该支撑架大致呈U形结构，支撑架包括竖向支撑杆、上横向支撑杆和垂下横向支撑杆；该竖向支撑杆位于高炉炉缸内，上横向支撑杆未与竖向支撑杆连接的一端穿出高炉炉缸的风口中套并与炉外装置固定连接，下横向支撑杆位于保留炭砖下方，该支撑机构设置于下横向支撑杆和保留炭砖之间以支撑保留炭砖；该支撑机构包括千斤顶和支撑板，千斤顶设置于下横向支撑杆上，支撑板位于千斤顶和保留炭砖之间。该加固支撑结构能够有效防止炭砖拆除部位以上保留炭砖局部下沉，既能起到加固稳定、保障施工安全的作用，又不会妨碍炉内其他作业内容的施工。他作业内容的施工。他作业内容的施工。