一种全自动辅助印刷上料机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种全自动辅助印刷上料机。

背景技术：

2.将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械。书刊装订的方法有线装、平装和精装3种。一般经过裁切、折页、配页(配帖)、书芯加工、订书、包封面、切书、包装等工序，根据凸版、平版、凹版和孔版的不同需要和原稿的种类制成印版的机械；
3.上料机是印刷设备的重要组成部分，虽然现有的上料机可以在一定程度上满足使用者的使用需求，但仍存在一定的问题，如，现有的印刷上料机的辅助设备多通过导辊进行对材料进行上料，在输送材料的过程中，由于不同材料的宽度，造成导辊在传输上料的过程中，很容易造成材料偏移，影响上料效果，同时有些印刷物的表面，会粘附的一些杂质，影响印刷效果，为此我们提供了一种全自动辅助印刷上料机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动辅助印刷上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动辅助印刷上料机，包括底座，所述底座上端的两侧均固定安装有安装板，两块所述安装板的两侧均活动穿插有两根转轴，所述转轴的一端固定安装有支撑板，两块所述支撑板之间固定安装有导辊，两根所述转轴之间活动安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆的两端均活动套设有调节螺套，所述调节螺套的两侧均固定安装有移动杆，所述移动杆的一端活动穿插在导辊的外侧，所述导辊两端外侧均活动套设有移动环，所述移动环的内壁与移动杆固定连接，所述双纹螺杆的一端与转轴之间设置有同步组件，两块所述安装板的一侧均设置有安装架，两个所述安装架分别位于安装板的两侧，所述安装架的两侧均活动穿插有活动杆，所述活动杆的上端固定安装有连接杆，所述活动杆的下端固定安装有安装条，所述安装条的下端可拆卸安装有清扫条。
6.优选的，所述安装架的中间位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有调节螺栓，所述调节螺栓与螺纹孔螺纹连接。
7.优选的，所述调节螺栓的下端与安装条活动连接，所述调节螺栓的上端贯穿连接杆安装有旋转把手。
8.优选的，所述活动杆的表面套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与安装架和连接杆固定连接。
9.优选的，所述同步组件包括卡固齿圈、连接块、卡固齿套、安装杆、移动块、滑块、滑槽和卡固弹簧。
10.优选的，所述双纹螺杆一端的内部开设有活动槽，所述活动槽的一端开设有穿孔，所述穿孔内壁的两侧均固定安装有滑块，所述活动槽的内部固定安装有卡固弹簧。
11.优选的，所述卡固弹簧的一端固定安装有移动块，所述移动块的一侧固定安装有安装杆，所述安装杆表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑块活动连接。
12.优选的，所述安装杆的一端活动穿插在双纹螺杆的外侧，且该端固定安装有连接块，所述连接块的一端活动穿插在转轴的外侧，且该端固定安装有卡固齿套，其中一侧的所述转轴表面安装有与卡固齿套相卡接的卡固齿圈。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，使用者拉动卡固齿套，卡固齿套通过连接块带动安装杆进行移动，安装杆带动移动块在活动槽内部进行移动，对卡固弹簧进行压缩，卡固齿套与卡固齿圈相脱离，使用者转动双纹螺杆，调节螺套在螺纹的作用下，沿着双纹螺杆表面向相对或相离的方向进行移动，调节螺套通过移动杆带动移动环沿着导辊的表面进行移动，调节两个移动环之间的距离，当调节后卡固齿套在卡固弹簧的作用下恢复原位，使得卡固齿套与卡固齿圈相卡接，从而便于导辊旋转时，可以带动双纹螺杆进行同步，避免造成移动环移动，影响使用效果。
15.2.本实用新型中，使用者转动调节螺栓，调节螺栓在螺纹孔的作用下，沿着安装架向下移动，调节螺栓带动安装条和清扫条向下移动，使得清扫条与材料表面相贴合，便于对材料的表面进行清扫，避免粘附杂物，影响印刷效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处结构放大图；
19.图中：1、底座；2、安装板；3、转轴；4、支撑板；5、导辊；6、移动环；7、调节螺套；8、移动杆；9、双纹螺杆；10、安装架；11、活动杆；12、连接杆；13、安装条；14、清扫条；15、调节螺栓；16、卡固齿圈；17、连接块；18、卡固齿套；19、安装杆；20、卡固弹簧；21、支撑弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动辅助印刷上料机，包括底座1，底座1上端的两侧均固定安装有安装板2，两块安装板2的两侧均活动穿插有两根转轴3，转轴3的一端固定安装有支撑板4，两块支撑板4之间固定安装有导辊5，两根转轴3之间活动安装有双纹螺杆9，双纹螺杆9的两端均活动套设有调节螺套7，调节螺套7的两侧均固定安装有移动杆8，移动杆8的一端活动穿插在导辊5的外侧，导辊5两端外侧均活动套设有移动环6，移动环6的内壁与移动杆8固定连接，双纹螺杆9的一端与转轴3之间设置有同步组件，同步组件包括卡固齿圈16、连接块17、卡固齿套18、安装杆19、移动块、滑块、滑槽和卡固弹簧20，双纹螺杆9一端的内部开设有活动槽，活动槽的一端开设有穿孔，穿孔内壁的两侧均固定安装有滑块，活动槽的内部固定安装有卡固弹簧20，卡固弹簧20的一端固定安装
有移动块，移动块的一侧固定安装有安装杆19，安装杆19表面的两侧均开设有滑槽，滑槽与滑块活动连接，安装杆19的一端活动穿插在双纹螺杆9的外侧，且该端固定安装有连接块17，连接块17的一端活动穿插在转轴3的外侧，且该端固定安装有卡固齿套18，其中一侧的转轴3表面安装有与卡固齿套18相卡接的卡固齿圈16；
22.其中，使用者拉动卡固齿套18，卡固齿套18通过连接块17带动安装杆19进行移动，安装杆19带动移动块在活动槽内部进行移动，对卡固弹簧20进行压缩，卡固齿套18与卡固齿圈16相脱离，使用者转动双纹螺杆9，调节螺套7在螺纹的作用下，沿着双纹螺杆9表面向相对或相离的方向进行移动，调节螺套7通过移动杆8带动移动环6沿着导辊5的表面进行移动，调节两个移动环6之间的距离，当调节后卡固齿套18在卡固弹簧20的作用下恢复原位，使得卡固齿套18与卡固齿圈16相卡接，从而便于导辊5旋转时，可以带动双纹螺杆9进行同步，避免造成移动环6移动，影响使用效果。
23.请参阅图1和图3，两块安装板2的一侧均设置有安装架10，两个安装架10分别位于安装板2的两侧，安装架10的两侧均活动穿插有活动杆11，活动杆11的上端固定安装有连接杆12，活动杆11的下端固定安装有安装条13，安装条13的下端可拆卸安装有清扫条14，安装架10的中间位置处开设有螺纹孔，螺纹孔的内部贯穿有调节螺栓15，调节螺栓15与螺纹孔螺纹连接，调节螺栓15的下端与安装条13活动连接，调节螺栓15的上端贯穿连接杆12安装有旋转把手，活动杆11的表面套设有支撑弹簧21，支撑弹簧21的两端分别与安装架10和连接杆12固定连接；
24.其中，使用者转动调节螺栓15，调节螺栓15在螺纹孔的作用下，沿着安装架10向下移动，调节螺栓15带动安装条13和清扫条14向下移动，使得清扫条14与材料表面相贴合，便于对材料的表面进行清扫，避免粘附杂物，影响印刷效果。
25.工作原理：使用者拉动卡固齿套18，卡固齿套18通过连接块17带动安装杆19进行移动，安装杆19带动移动块在活动槽内部进行移动，对卡固弹簧20进行压缩，卡固齿套18与卡固齿圈16相脱离，使用者转动双纹螺杆9，调节螺套7在螺纹的作用下，沿着双纹螺杆9表面向相对或相离的方向进行移动，调节螺套7通过移动杆8带动移动环6沿着导辊5的表面进行移动，调节两个移动环6之间的距离，当调节后卡固齿套18在卡固弹簧20的作用下恢复原位，使得卡固齿套18与卡固齿圈16相卡接，从而便于导辊5旋转时，可以带动双纹螺杆9进行同步，避免造成移动环6移动，影响使用效果，使用者转动调节螺栓15，调节螺栓15在螺纹孔的作用下，沿着安装架10向下移动，调节螺栓15带动安装条13和清扫条14向下移动，使得清扫条14与材料表面相贴合，便于对材料的表面进行清扫，避免粘附杂物，影响印刷效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种全自动辅助印刷上料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端的两侧均固定安装有安装板(2)，两块所述安装板(2)的两侧均活动穿插有两根转轴(3)，所述转轴(3)的一端固定安装有支撑板(4)，两块所述支撑板(4)之间固定安装有导辊(5)，两根所述转轴(3)之间活动安装有双纹螺杆(9)，所述双纹螺杆(9)的两端均活动套设有调节螺套(7)，所述调节螺套(7)的两侧均固定安装有移动杆(8)，所述移动杆(8)的一端活动穿插在导辊(5)的外侧，所述导辊(5)两端外侧均活动套设有移动环(6)，所述移动环(6)的内壁与移动杆(8)固定连接，所述双纹螺杆(9)的一端与转轴(3)之间设置有同步组件，两块所述安装板(2)的一侧均设置有安装架(10)，两个所述安装架(10)分别位于安装板(2)的两侧，所述安装架(10)的两侧均活动穿插有活动杆(11)，所述活动杆(11)的上端固定安装有连接杆(12)，所述活动杆(11)的下端固定安装有安装条(13)，所述安装条(13)的下端可拆卸安装有清扫条(14)。2.根据权利要求1所述的一种全自动辅助印刷上料机，其特征在于：所述安装架(10)的中间位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿有调节螺栓(15)，所述调节螺栓(15)与螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动辅助印刷上料机，其特征在于：所述调节螺栓(15)的下端与安装条(13)活动连接，所述调节螺栓(15)的上端贯穿连接杆(12)安装有旋转把手。4.根据权利要求1所述的一种全自动辅助印刷上料机，其特征在于：所述活动杆(11)的表面套设有支撑弹簧(21)，所述支撑弹簧(21)的两端分别与安装架(10)和连接杆(12)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动辅助印刷上料机，其特征在于：所述同步组件包括卡固齿圈(16)、连接块(17)、卡固齿套(18)、安装杆(19)、移动块、滑块、滑槽和卡固弹簧(20)。6.根据权利要求5所述的一种全自动辅助印刷上料机，其特征在于：所述双纹螺杆(9)一端的内部开设有活动槽，所述活动槽的一端开设有穿孔，所述穿孔内壁的两侧均固定安装有滑块，所述活动槽的内部固定安装有卡固弹簧(20)。7.根据权利要求6所述的一种全自动辅助印刷上料机，其特征在于：所述卡固弹簧(20)的一端固定安装有移动块，所述移动块的一侧固定安装有安装杆(19)，所述安装杆(19)表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑块活动连接。8.根据权利要求7所述的一种全自动辅助印刷上料机，其特征在于：所述安装杆(19)的一端活动穿插在双纹螺杆(9)的外侧，且该端固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)的一端活动穿插在转轴(3)的外侧，且该端固定安装有卡固齿套(18)，其中一侧的所述转轴(3)表面安装有与卡固齿套(18)相卡接的卡固齿圈(16)。

技术总结

本实用新型公开了一种全自动辅助印刷上料机，包括底座，所述底座上端的两侧均固定安装有安装板，两块所述安装板的两侧均活动穿插有两根转轴，所述转轴的一端固定安装有支撑板，两块所述支撑板之间固定安装有导辊，两根所述转轴之间活动安装有双纹螺杆，使用者拉动卡固齿套，卡固齿套通过连接块带动安装杆进行移动，安装杆带动移动块在活动槽内部进行移动，对卡固弹簧进行压缩，卡固齿套与卡固齿圈相脱离，使用者转动双纹螺杆，调节螺套在螺纹的作用下，沿着双纹螺杆表面向相对或相离的方向进行移动，调节螺套通过移动杆带动移动环沿着导辊的表面进行移动，调节两个移动环之间的距离。距离。距离。