综片、综框及丝网编织机的制作方法

1.本实用新型属于丝网编织技术领域，具体涉及一种综片、综框及丝网编织机。

背景技术：

2.综框是丝网编织机中的一个重要部件，是一个由上下横梁和左右侧档连接的带有穿综杆的框架。综片安装在穿综杆上，以供经丝的穿过，随丝网编织机带动两个综框交错移动，使经丝形成织口。
3.现有技术中，综片通常是长条形片状金属板，两端分别与两个穿综杆相连，在综片上设有一个供经丝穿过的圆形或者椭圆形穿孔。但是，综片安装后，穿孔的轴线方向与经丝的传递方向为垂直设置，因此，经丝通过综片的穿孔时，会形成折线型走向，且会与穿孔的内侧边缘部摩擦，从而导致经纱因摩擦而起毛，造成最终的产品质量变差，实用性差。

技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种综片、综框及丝网编织机，旨在能够解决现有的综片实用性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种综片，包括：用于可拆卸安装在综框上的本体，所述本体具有两个平行设置的侧表面；在所述本体上设有贯通所述本体两个侧表面的贯穿口；其中，
6.所述本体上还设有第一冲压槽及第二冲压槽；所述第一冲压槽和所述第二冲压槽分别位于所述本体的两个侧表面上，且分别与所述贯穿口连通；所述第一冲压槽、所述第二冲压槽及所述贯穿口共同组合形成用于供经丝通过的直线通道，所述直线通道的中轴线与所述本体的侧表面平行设置。
7.在一种可能的实现方式中，所述本体上设有连接孔，所述连接孔设有两个，两个所述连接孔间隔设置且分别位于所述贯穿口的两侧，两个所述连接孔用于分别与综框上的两个穿综杆滑接。
8.在一种可能的实现方式中，所述本体为矩形板体，具有长度方向及宽度方向；沿着所述本体的宽度方向，所述直线通道贯通所述本体。
9.本实用新型还提供一种综框，包括：
10.框体，具有矩形安装空间；
11.穿综杆，设有两个，两个所述穿综杆平行且间隔设置在所述安装空间中，每个所述穿综杆的两端均与所述框体固定连接；
12.上述的综片，所述综片设有多个，各所述综片均与两个所述穿综杆相连；
13.固定结构，设有两组，两组所述固定结构分别与两个所述穿综杆一一对应设置，所述固定结构用于增强所述穿综杆的结构强度。
14.在一种可能的实现方式中，所述框体包括横梁以及侧挡杆；所述横梁设有两个，两个所述横梁平行且间隔设置；所述侧挡杆设有两个，两个所述侧挡杆分别位于两个所述横
梁的两端，且每个所述侧挡杆的两端分别与两个所述横梁相连，两个所述侧挡杆与两个所述横梁围合形成所述安装空间；
15.其中，两个所述穿综杆分别与两个所述横梁一一对应设置，且每个所述穿综杆与所述横梁均平行设置。
16.在一种可能的实现方式中，每组所述固定结构包括多个固定片，各所述固定片沿着所述穿综杆的长度方向间隔设置；每个所述穿综杆上均设有供所述横梁的第一滑口及供所述穿综杆穿过的第二滑口，所述第一滑口和所述第二滑口间隔设置。
17.本实用新型还提供一种丝网编织机，包括上述的综框。
18.本技术实施例提供的综片，在本体的两个侧表面上分别设置了第一冲压槽和第二冲压槽，且第一冲压槽和第二冲压槽分别与贯穿口相连通，能够与贯穿口形成直线通道，且直线通道的中轴线与本体侧表面平行。该种结构可保证经丝通过贯穿口的过程中，经丝能够沿着其传递的方向直接穿过贯穿口，不会与贯穿口的内侧边缘摩擦，保证经丝的质量，进而保证编织效果及编织的质量，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的综片结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的综片俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的综片侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的综框结构示意图；
23.附图标记说明：
24.10、本体；11、贯穿口；12、第一冲压槽；13、第二冲压槽；14、连接孔；15、直线通道；20、框体；21、横梁；22、侧挡杆；30、穿纵杆；40、固定片。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的综片进行说明。所述综片包括能够可拆卸安装在综框上的本体10，本体10具有两个平行设置的侧表面；在本体10上设有贯通本体10两个侧表面的贯穿口11。其中，本体10上还设有第一冲压槽12及第二冲压槽13；第一冲压槽12和第二冲压槽13分别位于本体10的两个侧表面上，且分别与贯穿口11连通；第一冲压槽12、第二冲压槽13及贯穿口11共同组合形成用于供经丝通过的直线通道，直线通道15的中轴线与本体10的侧表面平行设置。
27.本实施例提供的综片，与现有技术相比，本体10的两个侧表面上分别设置了第一冲压槽12和第二冲压槽13，且分别与贯穿口11相连通，能够与贯穿口 11形成直线通道15，且直线通道15的中轴线与侧表面平行。该种结构可保证经丝通过贯穿口11的过程中，经丝能够沿着其传递的方向直接穿过贯穿口11，不会与贯穿口11的内侧边缘摩擦，保证经丝的质量，进而保证编织效果及编织的质量，实用性强。
28.需要进行说明的是，第一冲压槽12和第二冲压槽13可为直接冲压成型，因为涉及
到两个侧表面，所以第一冲压槽12和第二冲压槽13的槽口敞开方向相反设置。又因为冲压过程中，会对贯穿口11的外缘也冲压，进而使贯穿口 11的外缘发生形变，形成异形口，如图3所示，在与本体10上形成直线通道 15。第一冲压槽12与第二冲压槽13绕着贯穿口11的轴线呈中心对称。
29.在一些实施例中，上述本体10可以采用如图1所示结构。参见图1，本体 10上设有连接孔14，连接孔14设有两个，两个连接孔14间隔设置且分别位于贯穿口11的两侧，两个连接孔14用于分别与综框上的两个穿综杆滑接。连接孔14的设置可保证对本体10的安装，结构简单，制造方便，实用性强。
30.在一些实施例中，上述本体10可以采用如图1至图3所示结构。参见图1 至图3，本体10为矩形板体，具有长度方向及宽度方向；沿着本体10的宽度方向，直线通道15贯通本体10。本体10的结构简单，便于制造。第一冲压槽12和第二冲压槽13将贯穿口11改变为异形口，如图3所示，直线通道15 的中轴线沿着本体10的宽度方向设置，能够防止经丝出现折线型，而且能够防止经丝被刮伤。
31.两个侧表面分别为本体10的两个板面。
32.本技术实施例还提供一种综框，请参阅图4，包括框体20、穿综杆、上述的综片以及固定结构。其中，框体20具有矩形安装空间。穿综杆设有两个，两个穿综杆平行且间隔设置在安装空间中，每个穿综杆的两端均与框体20固定连接。综片设有多个，各综片均与两个穿综杆相连。固定结构设有两组，两组固定结构分别与两个穿综杆一一对应设置，固定结构用于增强穿综杆的结构强度。
33.本技术实施例还提供一种综框，与现有技术相比，框体20可保证与丝网编织机的固定安装，而穿纵杆30可保证对各个综片的安装，固定结构可提高穿纵杆30的结构强度。本技术实施例还提供的综框可防止经丝与贯穿口11的内侧边缘摩擦，保证经丝的传递质量，进而保证编织效果及编织的质量，实用性强。
34.在一些实施例中，上述框体20可以采用如图4所示结构。参见图4，框体 20包括横梁21以及侧挡杆22；横梁21设有两个，两个横梁21平行且间隔设置；侧挡杆22设有两个，两个侧挡杆22分别位于两个横梁21的两端，且每个侧挡杆22的两端分别与两个横梁21相连，两个侧挡杆22与两个横梁21围合形成安装空间。其中，两个穿综杆分别与两个横梁21一一对应设置，且每个穿综杆与横梁21均平行设置。框体20的结构能够保证拆装，而且便于对综片的连接，结构简单，便于制作，实用性强。
35.本方案中，横梁21与侧挡杆22可为螺纹连接。
36.在一些实施例中，上述固定结构可以采用如图4所示结构。参见图4，每组固定结构包括多个固定片40，各固定片40沿着穿综杆的长度方向间隔设置；每个穿综杆上均设有供横梁21的第一滑口及供穿综杆穿过的第二滑口，第一滑口和第二滑口间隔设置。因为穿综杆的长度较长，而且仅有两端被固定，因此其为悬空状态，以发生弯曲形变，而多个固定片40可对穿综杆及对应的横梁 21进行支撑，以保证穿综杆的直线度，结构简单，实用性强。
37.本技术实施例还提供一种丝网编织机，包括上述的综框。
38.本技术实施例还提供一种丝网编织机，与现有技术相比，综框能够防止经丝与贯穿口11的内侧边缘摩擦，保证编织效果及编织的质量，实用性强。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.综片，其特征在于，包括用于可拆卸安装在综框上的本体，所述本体具有两个平行设置的侧表面；在所述本体上设有贯通所述本体两个侧表面的贯穿口；其中，所述本体上还设有第一冲压槽及第二冲压槽；所述第一冲压槽和所述第二冲压槽分别位于所述本体的两个侧表面上，且分别与所述贯穿口连通；所述第一冲压槽、所述第二冲压槽及所述贯穿口共同组合形成用于供经丝通过的直线通道，所述直线通道的中轴线与所述本体的侧表面平行设置。2.如权利要求1所述的综片，其特征在于，所述本体上设有连接孔，所述连接孔设有两个，两个所述连接孔间隔设置且分别位于所述贯穿口的两侧，两个所述连接孔用于分别与综框上的两个穿综杆滑接。3.如权利要求1所述的综片，其特征在于，所述本体为矩形板体，具有长度方向及宽度方向；沿着所述本体的宽度方向，所述直线通道贯通所述本体。4.综框，其特征在于，包括：框体，具有矩形安装空间；穿综杆，设有两个，两个所述穿综杆平行且间隔设置在所述安装空间中，每个所述穿综杆的两端均与所述框体固定连接；如权利要求1-3任一项所述的综片，所述综片设有多个，各所述综片均与两个所述穿综杆相连；固定结构，设有两组，两组所述固定结构分别与两个所述穿综杆一一对应设置，所述固定结构用于增强所述穿综杆的结构强度。5.如权利要求4所述的综框，其特征在于，所述框体包括横梁以及侧挡杆；所述横梁设有两个，两个所述横梁平行且间隔设置；所述侧挡杆设有两个，两个所述侧挡杆分别位于两个所述横梁的两端，且每个所述侧挡杆的两端分别与两个所述横梁相连，两个所述侧挡杆与两个所述横梁围合形成所述安装空间；其中，两个所述穿综杆分别与两个所述横梁一一对应设置，且每个所述穿综杆与所述横梁均平行设置。6.如权利要求5所述的综框，其特征在于，每组所述固定结构包括多个固定片，各所述固定片沿着所述穿综杆的长度方向间隔设置；每个所述穿综杆上均设有供所述横梁的第一滑口及供所述穿综杆穿过的第二滑口，所述第一滑口和所述第二滑口间隔设置。7.丝网编织机，其特征在于，包括如权利要求4-6所述的综框。

技术总结

本实用新型提供了一种综片、综框及丝网编织机，综片包括能够可拆卸安装在综框上的本体，本体具有两个平行设置的侧表面；在本体上设有贯通本体两个侧表面的贯穿口。其中，本体上还设有第一冲压槽及第二冲压槽；第一冲压槽和第二冲压槽分别位于本体的两个侧表面上，且分别与贯穿口连通；第一冲压槽、第二冲压槽及贯穿口共同组合形成用于供经丝通过的直线通道，直线通道的中轴线与本体的侧表面平行设置。本实用新型提供的综片可保证经丝通过贯穿口的过程中，能够沿着其传递的方向直接穿过贯穿口，不会与贯穿口的内侧边缘摩擦，保证经丝的质量，进而保证编织效果及编织的质量，实用性强。性强。性强。