一种服饰裁剪用热压裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装裁剪技术领域，更具体地说，涉及一种服饰裁剪用热压裁剪装置。

背景技术：

2.服饰在进行裁剪时，需要用到热压裁剪装置，但是现有热压裁剪装置还存在以下不足；
3.1，现有的裁剪机构的裁刀使用一段时间后会变钝，就需要进行更换，现有的技术中更换裁刀十分麻烦，不便操作。
4.2，现有的裁剪机构更换裁刀后，一般都是人力将裁刀抬出，操作十分危险，再次安装时不便于定位，安装效率低。

技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种服饰裁剪用热压裁剪装置，以解决现有的热压裁剪设备不便于更换裁刀，且再次安装时不便于定位的问题。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种服饰裁剪用热压裁剪装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工字架，所述工字架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有缓冲板，所述缓冲板上安装有两个缓冲件，两个所述缓冲件的底端之间安装有安装块，所述安装块的底部开设有对接槽，所述安装块的内部安装有两个锁紧机构，所述对接槽的内部卡接有裁刀本体，两个所述锁紧机构均与裁刀本体相配合，所述工字架的内部安装有承接机构，所述承接机构与裁刀本体相配合，所述底座的顶部固定连接有热压板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲件包括导杆和弹簧，所述导杆的底端贯穿并滑动连接至缓冲板的底部，所述弹簧套设于导杆的外侧，所述弹簧的顶端与缓冲板固定连接，所述弹簧的底端与安装块固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述对接槽的内部安装有反压簧，所述反压簧的底端与裁刀本体的顶部紧密接触。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述锁紧机构包括转动盘、螺杆和l形卡块，所述转动盘的一侧与螺杆固定连接，所述螺杆的另一端贯穿并转动连接至安装块的内部，所述螺杆的外侧与l形卡块螺纹连接，所述l形卡块的顶部与安装块滑动连接，所述l形卡块的另一端部与裁刀本体卡接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述承接机构包括伺服电机、两个螺纹杆、两个皮带轮、传动皮带和承接块，两个所述螺纹杆的两端均贯穿并转动连接至工字架的外侧，所述伺服电机安装至工字架的右侧，所述伺服电机的输出端通过联轴器与背面的螺纹杆固定连接，两个所述皮带轮的右侧分别与两个螺纹杆固定连接，两个所述皮带轮的侧均与传动
皮带传动连接，所述承接块的内部与两个螺纹杆螺纹连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述承接块的内部开设有契合槽，所述契合槽的背面一侧为开放式开口。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.本方案通过先将布料平铺在热压板上，然后启动液压缸带动缓冲板和底部的安装块向下运动，以带动裁刀本体对于布料进行切割，当需要更换裁刀本体时，先启动承接机构运行至裁刀本体的正下方，然后启动液压缸带动缓冲板底部的安装块下降，使得裁刀本体插接至承接机构的内部，然后转动连接锁紧机构才松开裁刀本体，在裁刀本体的自身重力作用下，脱落对接槽进入承接机构内部，然后启动液压缸复位，然后启动承接机构运行至边缘，然后将拆卸的裁刀本体抽出，然后将新的裁刀本体放入承接机构内部，然后启动承接机构再次运行至安装块的正下方，然后启动液压缸带动安装块与形上的对接槽与裁刀本体卡接，然后转动锁紧机构对裁刀本体重新卡紧，然后启动液压缸复位，再将承接机构运行至边缘复位，从而实现了装置具备更换拆卸裁刀操作方便快捷，并且无需人力抬动裁刀，更加安全，且安装对接效率高的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为图1中a部结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的部分正视立体结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、底座；2、工字架；3、液压缸；4、缓冲板；5、缓冲件；51、导杆；52、弹簧；6、安装块；7、对接槽；71、反压簧；8、锁紧机构；81、转动盘；82、螺杆；83、l形卡块；9、裁刀本体；10、承接机构；101、伺服电机；102、螺纹杆；103、皮带轮；104、传动皮带；105、承接块；1051、契合槽；11、热压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
22.请参阅图1～4，本实用新型中，一种服饰裁剪用热压裁剪装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工字架2，工字架2的内部固定连接有液压缸3，液压缸3的底端固定连接有缓冲板4，缓冲板4上安装有两个缓冲件5，两个缓冲件5的底端之间安装有安装块6，安装块6的底部开设有对接槽7，安装块6的内部安装有两个锁紧机构8，对接槽7的内部卡接有裁刀本体9，两个锁紧机构8均与裁刀本体9相配合，工字架2的内部安装有承接机构10，承接机构10与裁刀本体9相配合，底座1的顶部固定连接有热压板11。
23.本实用新型中，通过底座1对装置进行支撑固定，先将布料平铺在热压板11上，然后启动液压缸3带动缓冲板4和底部的安装块6向下运动，以带动裁刀本体9对于布料进行切割，当需要更换裁刀本体9时，先启动承接机构10运行至裁刀本体9的正下方，然后启动液压缸3带动缓冲板4底部的安装块6下降，使得裁刀本体9插接至承接机构10的内部，然后转动
连接锁紧机构8才松开裁刀本体9，在裁刀本体9的自身重力作用下，脱落对接槽7进入承接机构10内部，然后启动液压缸3复位，然后启动承接机构10运行至边缘，然后将拆卸的裁刀本体9抽出，然后将新的裁刀本体9放入承接机构10内部，然后启动承接机构10再次运行至安装块6的正下方，然后启动液压缸3带动安装块6与形上的对接槽7与裁刀本体9卡接，然后转动锁紧机构8对裁刀本体9重新卡紧，然后启动液压缸3复位，再将承接机构10运行至边缘复位，从而实现了装置具备更换拆卸裁刀操作方便快捷，并且无需人力抬动裁刀，更加安全，且安装对接效率高的优点，解决了现有技术中更换裁刀十分麻烦，不便操作，并且更换裁刀后，一般都是人力将裁刀抬出，操作十分危险，再次安装时不便于定位，安装效率低的问题。
24.请参阅图2，其中：缓冲件5包括导杆51和弹簧52，导杆51的底端贯穿并滑动连接至缓冲板4的底部，弹簧52套设于导杆51的外侧，弹簧52的顶端与缓冲板4固定连接，弹簧52的底端与安装块6固定连接。
25.本实用新型中，通过导杆51配合弹簧52实现对安装块6的导向和反作用力缓冲，以实现对裁刀本体9实现缓冲保护。
26.请参阅图1，其中：对接槽7的内部安装有反压簧71，反压簧71的底端与裁刀本体9的顶部紧密接触。
27.本实用新型中，通过反压簧71使得裁刀本体9与锁紧机构8卡紧紧密，并且拆卸时，方便将裁刀本体9弹出。
28.请参阅图2，其中：锁紧机构8包括转动盘81、螺杆82和l形卡块83，转动盘81的一侧与螺杆82固定连接，螺杆82的另一端贯穿并转动连接至安装块6的内部，螺杆82的外侧与l形卡块83螺纹连接，l形卡块83的顶部与安装块6滑动连接，l形卡块83的另一端部与裁刀本体9卡接。
29.本实用新型中，通过转动盘81带动螺杆82转动，螺杆82转动带动l形卡块83沿着安装块6的底部滑动，与裁刀本体9卡接，实现对裁刀本体9实现快速稳定定位，方便装卸。
30.请参阅图1、图3与图4，其中：承接机构10包括伺服电机101、两个螺纹杆102、两个皮带轮103、传动皮带104和承接块105，两个螺纹杆102的两端均贯穿并转动连接至工字架2的外侧，伺服电机101安装至工字架2的右侧，伺服电机101的输出端通过联轴器与背面的螺纹杆102固定连接，两个皮带轮103的右侧分别与两个螺纹杆102固定连接，两个皮带轮103的侧均与传动皮带104传动连接，承接块105的内部与两个螺纹杆102螺纹连接。
31.本实用新型中，通过启动伺服电机101带动背面的螺纹杆102转动，然后通过两个皮带轮103与传动皮带104带动另一个螺纹杆102同步转动，以带动承接块105水平移动，方便与裁刀本体9对接，方便承接和转运裁刀本体9，节省人力更加安全，并且方便安装对接。
32.请参阅图1、图3与图4，其中：承接块105的内部开设有契合槽1051，契合槽1051的背面一侧为开放式开口。
33.本实用新型中，通过契合槽1051使得裁刀本体9与承接块105对接稳定顺畅，使得装置结构更加稳定合理。
34.工作原理：使用时，首先将布料平铺在热压板11上，然后启动液压缸3带动缓冲板4和底部的安装块6向下运动，以带动裁刀本体9对于布料进行切割，当需要更换裁刀本体9时，先启动伺服电机101带动背面的螺纹杆102转动，然后通过两个皮带轮103与传动皮带
104带动另一个螺纹杆102同步转动，以带动承接块105水平移动至裁刀本体9正下方，然后启动液压缸3带动缓冲板4底部的安装块6下降，使得裁刀本体9插接至契合槽1051的内部，然后转动盘81带动螺杆82转动，螺杆82转动带动l形卡块83沿着安装块6的底部滑动，与裁刀本体9卡接，实现对裁刀本体9实现快速稳定定位，然后启动液压缸3复位，然后启动承接机构10运行至边缘，然后将拆卸的裁刀本体9抽出，然后将新的裁刀本体9放入承接机构10内部，然后启动承接机构10再次运行至安装块6的正下方，然后启动液压缸3带动安装块6与形上的对接槽7与裁刀本体9卡接，然后转动锁紧机构8对裁刀本体9重新卡紧，然后启动液压缸3复位，再将承接机构10运行至边缘复位，从而实现了装置具备更换拆卸裁刀操作方便快捷，并且无需人力抬动裁刀，更加安全，且安装对接效率高的优点，解决了现有技术中更换裁刀十分麻烦，不便操作，并且更换裁刀后，一般都是人力将裁刀抬出，操作十分危险，再次安装时不便于定位，安装效率低的问题。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种服饰裁剪用热压裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有工字架(2)，所述工字架(2)的内部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端固定连接有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)上安装有两个缓冲件(5)，两个所述缓冲件(5)的底端之间安装有安装块(6)，所述安装块(6)的底部开设有对接槽(7)，所述安装块(6)的内部安装有两个锁紧机构(8)，所述对接槽(7)的内部卡接有裁刀本体(9)，两个所述锁紧机构(8)均与裁刀本体(9)相配合，所述工字架(2)的内部安装有承接机构(10)，所述承接机构(10)与裁刀本体(9)相配合，所述底座(1)的顶部固定连接有热压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种服饰裁剪用热压裁剪装置，其特征在于：所述缓冲件(5)包括导杆(51)和弹簧(52)，所述导杆(51)的底端贯穿并滑动连接至缓冲板(4)的底部，所述弹簧(52)套设于导杆(51)的外侧，所述弹簧(52)的顶端与缓冲板(4)固定连接，所述弹簧(52)的底端与安装块(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种服饰裁剪用热压裁剪装置，其特征在于：所述对接槽(7)的内部安装有反压簧(71)，所述反压簧(71)的底端与裁刀本体(9)的顶部紧密接触。4.根据权利要求1所述的一种服饰裁剪用热压裁剪装置，其特征在于：所述锁紧机构(8)包括转动盘(81)、螺杆(82)和l形卡块(83)，所述转动盘(81)的一侧与螺杆(82)固定连接，所述螺杆(82)的另一端贯穿并转动连接至安装块(6)的内部，所述螺杆(82)的外侧与l形卡块(83)螺纹连接，所述l形卡块(83)的顶部与安装块(6)滑动连接，所述l形卡块(83)的另一端部与裁刀本体(9)卡接。5.根据权利要求1所述的一种服饰裁剪用热压裁剪装置，其特征在于：所述承接机构(10)包括伺服电机(101)、两个螺纹杆(102)、两个皮带轮(103)、传动皮带(104)和承接块(105)，两个所述螺纹杆(102)的两端均贯穿并转动连接至工字架(2)的外侧，所述伺服电机(101)安装至工字架(2)的右侧，所述伺服电机(101)的输出端通过联轴器与背面的螺纹杆(102)固定连接，两个所述皮带轮(103)的右侧分别与两个螺纹杆(102)固定连接，两个所述皮带轮(103)的侧均与传动皮带(104)传动连接，所述承接块(105)的内部与两个螺纹杆(102)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种服饰裁剪用热压裁剪装置，其特征在于：所述承接块(105)的内部开设有契合槽(1051)，所述契合槽(1051)的背面一侧为开放式开口。

技术总结

本实用新型公开了一种服饰裁剪用热压裁剪装置，属于服装裁剪技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工字架，所述工字架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有缓冲板，所述缓冲板上安装有两个缓冲件。该实用新型通过先将布料平铺在热压板上，然后启动液压缸带动缓冲板和底部的安装块向下运动，以带动裁刀本体对于布料进行切割，当需要更换裁刀本体时，先启动承接机构运行至裁刀本体的正下方，然后启动液压缸带动缓冲板底部的安装块下降，从而实现了装置具备更换拆卸裁刀操作方便快捷，并且无需人力抬动裁刀，更加安全，且安装对接效率高的优点。且安装对接效率高的优点。且安装对接效率高的优点。