一种小型开料机的制作方法

1.本实用新型涉及木门加工技术领域，特别涉及一种小型开料机。

背景技术：

2.中国木门的产生可追溯到新石器时代，从新石器时代到秦汉时期，受文化和生产力的限制，实木门都很简陋，至唐代，木门日趋流行，至宋代，木门成为人民护家的主要形式，至此，中国传统实木门的造型、结构基本定型。
3.实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等。经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。
4.在实木门的生产过程中，经常存在开料尺寸不到位的质量残次品，为了防止质量残次品直接全部报废增加生产成本，通常会将这些切割尺寸有问题的产品重新进行开料切割，由于尺寸较少而且数量不多，重新使用大型的开料机进行二次开料切割的话，操作麻烦，而且增加二次加工成本。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种小型开料机，旨在解决现有技术中大型开料机切割操作不方便的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种小型开料机，包括工作台，所述工作台上设置有长条形的通过口，穿过所述通过口设置有圆锯，所述圆锯的轴线为水平方向，所述工作台的一侧水平设置有承物板，所述承物板的顶部与所述工作台的顶部齐平，所述承物板上竖直设置有长条形的限位板，所述限位板的顶部高于所述承物板的顶部，所述限位板的长度方向与所述圆锯的轴线方向垂直，所述限位板所述承物板的下方水平设置有两条滑行轨，所述滑行轨的长度方向与所述圆锯的轴线方向平行，所述承物板呈方形，所述承物板的底部的四个角均竖直设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有与所述滑行轨相配合的滑行块，所述承物板下方还设置有用于固定所述滑行块位置的固定机构。
8.通过上述技术方案，将木板放置在工作台和承物板上，木板的一边紧贴限位板，向前推动木板，圆锯对木板进行切割，完成木板的加工，滑行块在滑行轨上活动，用于控制承物板的位置，从而调整限位板到圆锯之间的距离，固定机构将滑行块位置固定后再进行加工，以适应不同大小的木板的开料加工，结构简单，操作方便，开机加工成本低。
9.本实用新型的进一步设置为：所述固定机构包括开设于所述滑行块上的第一螺纹孔，穿过所述第一螺纹孔设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端穿过所述第一螺纹孔与所述滑行轨相抵触。
10.通过上述技术方案，滑行块滑动到指定位置后，紧固螺栓穿过螺纹孔与滑行轨相
抵触，即可完成锁定，操作方便。
11.本实用新型的进一步设置为：所述滑行轨上开设有多个与所述紧固螺栓的端部相配合的紧固槽。
12.通过上述技术方案，紧固螺栓的端部插入紧固槽之中，固定效果更好。
13.本实用新型的进一步设置为：所述固定机构包括水平设置于所述承物板下方的丝杆，所述丝杆与所述滑行轨平行，相对的两根所述支撑杆之间设置有连接件，所述连接件上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述丝杆相配合，所述丝杆的一端还设置有电机。
14.通过上述技术方案，采用电机和丝杆驱动连接件运动，调整承物板的距离，无需人工调整，电机停止即可完成位置固定，操作方便。
15.本实用新型的进一步设置为：所述承物板的底部与所述支撑杆之间设置有加强筋。
16.通过上述技术方案，承物板和支撑杆的连接更加牢固。
17.本实用新型的进一步设置为：所述承物板与所述限位板可拆卸连接，所述承物板的顶部开设有多个插槽，所述限位板的底部设置有多个与所述插槽相配合的插件。
18.通过上述技术方案，调整限位板在承物板上的位置，对限位板和圆锯之间的距离进行微调，无需经常调整承物板的位置，操作方便。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
20.1.本实用新型通过设置限位板和滑行轨，滑行块在滑行轨上活动，用于控制承物板的位置，从而调整限位板到圆锯之间的距离，固定机构将滑行块位置固定后再进行加工，以适应不同大小的木板的开料加工，结构简单，操作方便，开机加工成本低。
21.2.本实用新型通过设置丝杆和连接件，采用电机和丝杆驱动连接件运动，调整承物板的距离，无需人工调整，电机停止即可完成位置固定，操作方便。
22.3.本实用新型通过设置插槽和插件，调整限位板在承物板上的位置，对限位板和圆锯之间的距离进行微调，无需经常调整承物板的位置，操作方便。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型一种小型开料机实施例一的结构示意图；
25.图2是本实用新型一种小型开料机实施例一的结构示意图；
26.图3是本实用新型一种小型开料机实施例二的结构示意图；
27.图中，1、工作台；1a、通过口；2、圆锯；3、承物板；3a、插槽；4、限位板；4a、插件；5、滑行轨；5a、紧固槽；6、支撑杆；7、滑行块；7a、第一螺纹孔；8、紧固螺栓；9、丝杆；10、连接件；10a、第二螺纹孔；11、电机；12、加强筋。
具体实施方式
28.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描
述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一：
30.本实用新型提供的一种小型开料机，如图1至图2所示，包括工作台1，所述工作台1上设置有长条形的通过口1a，穿过所述通过口1a设置有圆锯2，所述圆锯2的轴线为水平方向，所述工作台1的一侧水平设置有承物板3，所述承物板3的顶部与所述工作台1的顶部齐平，所述承物板3上竖直设置有长条形的限位板4，所述限位板4的顶部高于所述承物板3的顶部，所述限位板4的长度方向与所述圆锯2的轴线方向垂直，所述限位板4所述承物板3的下方水平设置有两条滑行轨5，所述滑行轨5的长度方向与所述圆锯2的轴线方向平行，所述承物板3呈方形，所述承物板3的底部的四个角均竖直设置有支撑杆6，所述支撑杆6的底部设置有与所述滑行轨5相配合的滑行块7，所述承物板3下方还设置有用于固定所述滑行块7位置的固定机构。
31.所述固定机构包括开设于所述滑行块7上的第一螺纹孔7a，穿过所述第一螺纹孔7a设置有紧固螺栓8，所述紧固螺栓8的一端穿过所述第一螺纹孔7a与所述滑行轨5相抵触，所述滑行轨5上开设有多个与所述紧固螺栓8的端部相配合的紧固槽5a。
32.所述承物板3的底部与所述支撑杆6之间设置有加强筋12。
33.所述承物板3与所述限位板4可拆卸连接，所述承物板3的顶部开设有多个插槽3a，所述限位板4的底部设置有多个与所述插槽3a相配合的插件4a。
34.通过上述技术方案，将木板放置在工作台1和承物板3上，木板的一边紧贴限位板4，向前推动木板，圆锯2对木板进行切割，完成木板的加工，滑行块7在滑行轨5上活动，用于控制承物板3的位置，从而调整限位板4到圆锯2之间的距离，固定机构将滑行块7位置固定后再进行加工，以适应不同大小的木板的开料加工，结构简单，操作方便，开机加工成本低。
35.滑行块7滑动到指定位置后，紧固螺栓8穿过螺纹插入紧固槽5a之中，即可完成锁定，操作方便。
36.承物板3和支撑杆6的连接更加牢固。
37.调整限位板4在承物板3上的位置，对限位板4和圆锯2之间的距离进行微调，无需经常调整承物板3的位置，操作方便。
38.实施例二：
39.与实施例一的不同之处在于，如图3所示，所述固定机构包括水平设置于所述承物板3下方的丝杆9，所述丝杆9与所述滑行轨5平行，相对的两根所述支撑杆6之间设置有连接件10，所述连接件10上开设有第二螺纹孔10a，所述第二螺纹孔10a与所述丝杆9相配合，所述丝杆9的一端还设置有电机11。
40.通过上述技术方案，采用电机11和丝杆9驱动连接件10运动，调整承物板3的距离，无需人工调整，电机11停止即可完成位置固定，操作方便。
41.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
42.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要
求书的保护范围。

技术特征：

1.一种小型开料机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有长条形的通过口(1a)，穿过所述通过口(1a)设置有圆锯(2)，所述圆锯(2)的轴线为水平方向，所述工作台(1)的一侧水平设置有承物板(3)，所述承物板(3)的顶部与所述工作台(1)的顶部齐平，所述承物板(3)上竖直设置有长条形的限位板(4)，所述限位板(4)的顶部高于所述承物板(3)的顶部，所述限位板(4)的长度方向与所述圆锯(2)的轴线方向垂直，所述限位板(4)所述承物板(3)的下方水平设置有两条滑行轨(5)，所述滑行轨(5)的长度方向与所述圆锯(2)的轴线方向平行，所述承物板(3)呈方形，所述承物板(3)的底部的四个角均竖直设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底部设置有与所述滑行轨(5)相配合的滑行块(7)，所述承物板(3)下方还设置有用于固定所述滑行块(7)位置的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种小型开料机，其特征在于：所述固定机构包括开设于所述滑行块(7)上的第一螺纹孔(7a)，穿过所述第一螺纹孔(7a)设置有紧固螺栓(8)，所述紧固螺栓(8)的一端穿过所述第一螺纹孔(7a)与所述滑行轨(5)相抵触。3.根据权利要求2所述的一种小型开料机，其特征在于：所述滑行轨(5)上开设有多个与所述紧固螺栓(8)的端部相配合的紧固槽(5a)。4.根据权利要求1所述的一种小型开料机，其特征在于：所述固定机构包括水平设置于所述承物板(3)下方的丝杆(9)，所述丝杆(9)与所述滑行轨(5)平行，相对的两根所述支撑杆(6)之间设置有连接件(10)，所述连接件(10)上开设有第二螺纹孔(10a)，所述第二螺纹孔(10a)与所述丝杆(9)相配合，所述丝杆(9)的一端还设置有电机(11)。5.根据权利要求1所述的一种小型开料机，其特征在于：所述承物板(3)的底部与所述支撑杆(6)之间设置有加强筋(12)。6.根据权利要求1所述的一种小型开料机，其特征在于：所述承物板(3)与所述限位板(4)可拆卸连接，所述承物板(3)的顶部开设有多个插槽(3a)，所述限位板(4)的底部设置有多个与所述插槽(3a)相配合的插件(4a)。

技术总结

本实用新型涉及木门加工技术领域，公开了一种小型开料机，包括工作台，工作台上设置有长条形的通过口，穿过通过口设置有圆锯，圆锯的轴线为水平方向，工作台的一侧水平设置有承物板，承物板的顶部与工作台的顶部齐平，承物板上竖直设置有长条形的限位板，限位板的顶部高于承物板的顶部，限位板的长度方向与圆锯的轴线方向垂直，限位板承物板的下方水平设置有两条滑行轨，滑行轨的长度方向与圆锯的轴线方向平行，承物板呈方形，承物板的底部的四个角均竖直设置有支撑杆，支撑杆的底部设置有与滑行轨相配合的滑行块，承物板下方还设置有用于固定滑行块位置的固定机构。本实用新型结构简单，可以对小型木料进行开料切割，操作方便。操作方便。操作方便。