一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体涉及一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置。

背景技术：

2.画框顾名思义即为画像的装框，由四条边框拼装而成的结构物，为保护和陈列画，并增强其表现力而设计的一个镶嵌装置，在喷涂板画框的加工生产作业中需要用到木条裁切装置。
3.现有的木条裁切装置在对木条完成切割后，大多需要工作人员借助外部设备手动对木条进行毛刺去除工作，使工作人员的劳动量较大且工作效率较低，同时造成木条裁切装置的使用功能较差。

技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供了一种具有毛刺去除机构的喷涂板画框加工用的木条裁切装置。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置，包括工作台，所述工作台的上端一侧安装有载台，所述载台的上端设置有载座，所述载座的下端设置有滑块，所述载台与所述滑块的连接处设置有电动滑轨一，所述载座的上端安装有转动电机，所述转动电机的传动输出端设置有传动轴，所述传动轴的一端安装有裁切盘，所述载台的另一侧壁上安装有滑座，所述载台与所述滑座的连接处设置有电动滑轨二，所述滑座的一端安装有l型切削刀，所述载台的一侧设置有凹槽，所述凹槽的一侧设置有刻度尺。
8.进一步的，所述工作台的下端四角处均设置有支柱，所述工作台与所述支柱通过螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，能够对木条裁切装置提供稳定的支护效果。
10.进一步的，所述载台的一侧壁上安装有控制单元，所述载台与所述控制单元通过螺钉连接。
11.通过采用上述技术方案，所述控制单元可以根据工作人员的设定数据来对其他电器部件进行自动化作业管控。
12.进一步的，所述载台与所述载座滑动连接，所述滑块成型于所述载座上，所述载台与所述电动滑轨一通过卡槽连接。
13.通过采用上述技术方案，能够确保所述载座的滑动顺畅且稳定。
14.进一步的，所述载座与所述转动电机通过螺栓连接，所述传动轴与所述裁切盘插接。
15.通过采用上述技术方案，能够确保所述转动电机的工作效果。
16.进一步的，所述载台与所述滑座滑动连接，所述载台与所述电动滑轨二通过卡槽连接，所述滑座与所述l型切削刀通过螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，所述l型切削刀可以对裁切完毕的木条进行毛刺去除作业。
18.进一步的，所述凹槽和所述刻度尺均成型于所述工作台上。
19.通过采用上述技术方案，所述凹槽可以确保所述裁切盘的裁切作业顺畅，所述刻度尺可以使工作人员对木板的挪动量进行方便且快捷的观测。
20.（三）有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.为解决现有的木条裁切装置在对木条完成切割后，大多需要工作人员借助外部设备手动对木条进行毛刺去除工作，使工作人员的劳动量较大且工作效率较低，同时造成木条裁切装置的使用功能较差的问题，本实用新型通过工作台、载台、载座、电动滑轨一、转动待机、裁切盘、电动滑轨二、滑座以及l型切削刀的设计，能够使木条裁切装置在对木条完成切割后，可以直接对木条进行毛刺去除工作，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，同时提高木条裁切装置的使用功能。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置中a处放大图；
25.图3是本实用新型所述一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置中b处放大图；
26.图4是本实用新型所述一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置的电路框图。
27.附图标记说明如下：
28.1、工作台；2、支柱；3、载台；4、控制单元；5、载座；6、滑块；7、电动滑轨一；8、转动电机；9、传动轴；10、裁切盘；11、滑座；12、电动滑轨二；13、l型切削刀；14、凹槽；15、刻度尺。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图4所示，本实施例中的一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置，包括工作台1，工作台1的上端一侧安装有载台3，载台3的上端设置有载座5，载座5的下端设置有滑块6，载台3与滑块6的连接处设置有电动滑轨一7，载座5的上端安装有转动电机8，转动电机8的传动输出端设置有传动轴9，传动轴9的一端安装有裁切盘10，载台3的另一侧壁上安装有滑座11，载台3与滑座11的连接处设置有电动滑轨二12，滑座11的一端安装有l型切削刀13，载台3的一侧设置有凹槽14，凹槽14的一侧设置有刻度尺15，其中，刻度尺15可以使工作人员对木板的移动量进行方便快捷的观测，转动电机8可以通过传动轴9带动裁切盘10进行旋转的裁切作业，电动滑轨一7可以通过滑块6带动载座5以及转动电机8进行移动工作，从而使裁切盘10可以进行移动的裁切作业，l型切削刀13可以在电动滑轨二12的带动下对裁切
好的木条进行毛刺去除作业。
31.如图1-图4所示，本实施例中，工作台1的下端四角处均设置有支柱2，工作台1与支柱2通过螺栓连接，载台3的一侧壁上安装有控制单元4，载台3与控制单元4通过螺钉连接，凹槽14和刻度尺15均成型于工作台1上，能够确保木条裁切装置的工作状态稳定。
32.如图1-图4所示，本实施例中，载台3与载座5滑动连接，滑块6成型于载座5上，载台3与电动滑轨一7通过卡槽连接，载座5与转动电机8通过螺栓连接，传动轴9与裁切盘10插接，载台3与滑座11滑动连接，载台3与电动滑轨二12通过卡槽连接，滑座11与l型切削刀13通过螺栓连接，能够确保木条裁切装置的作业效果。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可以将需要进行裁切的木板放置于工作台1上，并在刻度尺15的测量下向载台3处移动至合适位置，然后通过控制单元4启动转动电机8进行工作，转动电机8可以通过传动轴9带动裁切盘10进行旋转的裁切作业，同时启动电动滑轨一7进行工作，使电动滑轨一7可以通过滑块6带动载座5以及转动电机8进行移动工作，从而使裁切盘10可以进行移动的裁切作业，在裁切作业完成后，工作人员将裁切好的木条调整摆放位置，使裁切产生的毛刺可以切合l型切削刀13，并启动电动滑轨二12进行工作，使电动滑轨二12可以通过滑座11带动l型切削刀13进行移动作业，使l型切削刀13可以对裁切好的木条进行毛刺去除作业，从而可以降低工作人员的劳动量且提高工作效率，同时提高木条裁切装置的使用功能。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上端一侧安装有载台（3），所述载台（3）的上端设置有载座（5），所述载座（5）的下端设置有滑块（6），所述载台（3）与所述滑块（6）的连接处设置有电动滑轨一（7），所述载座（5）的上端安装有转动电机（8），所述转动电机（8）的传动输出端设置有传动轴（9），所述传动轴（9）的一端安装有裁切盘（10），所述载台（3）的另一侧壁上安装有滑座（11），所述载台（3）与所述滑座（11）的连接处设置有电动滑轨二（12），所述滑座（11）的一端安装有l型切削刀（13），所述载台（3）的一侧设置有凹槽（14），所述凹槽（14）的一侧设置有刻度尺（15）。2.根据权利要求1所述的一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置，其特征在于：所述工作台（1）的下端四角处均设置有支柱（2），所述工作台（1）与所述支柱（2）通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置，其特征在于：所述载台（3）的一侧壁上安装有控制单元（4），所述载台（3）与所述控制单元（4）通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置，其特征在于：所述载台（3）与所述载座（5）滑动连接，所述滑块（6）成型于所述载座（5）上，所述载台（3）与所述电动滑轨一（7）通过卡槽连接。5.根据权利要求1所述的一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置，其特征在于：所述载座（5）与所述转动电机（8）通过螺栓连接，所述传动轴（9）与所述裁切盘（10）插接。6.根据权利要求1所述的一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置，其特征在于：所述载台（3）与所述滑座（11）滑动连接，所述载台（3）与所述电动滑轨二（12）通过卡槽连接，所述滑座（11）与所述l型切削刀（13）通过螺栓连接。7.根据权利要求1所述的一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置，其特征在于：所述凹槽（14）和所述刻度尺（15）均成型于所述工作台（1）上。

技术总结

本实用新型公开了一种喷涂板画框加工用的木条裁切装置，包括工作台，所述工作台的上端一侧安装有载台，所述载台的上端设置有载座，所述载座的下端设置有滑块，所述载台与所述滑块的连接处设置有电动滑轨一，所述载座的上端安装有转动电机，所述转动电机的传动输出端设置有传动轴，所述传动轴的一端安装有裁切盘。有益效果在于：本实用新型通过工作台、载台、载座、电动滑轨一、转动待机、裁切盘、电动滑轨二、滑座以及L型切削刀的设计，能够使木条裁切装置在对木条完成切割后，可以直接对木条进行毛刺去除工作，从而降低工作人员的劳动量且提高工作效率，同时提高木条裁切装置的使用功能。能。能。