一种重量可调式壶铃的制作方法

1.本实用新型属于健身器材技术领域，尤其是涉及一种重量可调式壶铃。

背景技术：

2.壶铃是主要用于手部力量训练的简单健身器材，其通过配重块的增加或减少来适应不同的健身需求和健身者，深受人们的喜爱。传统的壶铃结构如中国专利cn 212235787u公开的《一种可调节壶铃》，壶铃的上部把手只与最上部的配重块连接，仅仅发挥把手的作用，下部多个配重块之间的连接需要操作者手动进行对准，配重块的增减操作相对麻烦，对使用造成诸多不便。
3.中国专利cn 217246495u公开了《一种可调配重的壶铃》，其设置了两条支架臂，配重块的两侧设有供支架臂穿过的缺口，支架臂沿其长度方向布置有多个弹性夹持组件，该弹性夹持组件能够卡接或承托配重块。其利用支架臂可以对多个配重块进行整理对齐和限位，但是其夹持臂内部结构复杂，与弹性夹持组件整体的零部件多，故障率会增高；其通过控制夹持臂下移的距离选择拾取配重块的数量，控制难度高，容易发生误操作；最先被夹持的配重块距离手柄的最远处，配重块的整体重心距离手柄较远，操作者手持时容易甩出，使用时体验不佳；配重块的拾取和释放又不同操作件控制，操作比较麻烦，释放时不能单个释放，给使用造成不便。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多个配重块的增减可以一次性进行，操作方便，连接结构简化，使用寿命延长的重量可调式壶铃。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重量可调式壶铃，包括：
6.支撑架，至少具有手柄，及安装体；
7.多个配重块，具有安装通孔，并在安装通孔内形成有卡接部；
8.转接件，其外壁沿轴向间隔设置有多个转接凸环，轴向相邻转接凸环的圆心角梯度变化，该转接件可穿过多个上下叠放的配重块的安装通孔；
9.调节组件，连接于安装体，并与转接件相连；
10.施加外力转动调节组件，所述转接件转动，转接凸环可与配重块的卡接部配合连接。
11.本实用新型中转接件的长度方向带有多个转接凸环，每个转接凸环的周向长度不同，通过调节组件的旋转就能带动转接件的转动，实现配重块的增加或减少，操作简单，而且配重块的增减由同一个部件实现，结构相对简单，故障率低，使用寿命长。
12.进一步的，所述支撑架还具有限位部，其连接于安装体，并向远离手柄的方向延伸，所述配重块设有供限位部的至少部分穿过的缺口槽。转接件和配重块轴向连接的同时，限位部在横向对多个配重块实现限位，多个配重块和转接件之间的连接更加稳固。
13.进一步的，所述卡接部包括内径小于安装通孔内径的挡圈，及自挡圈内壁沿径向
向内延伸的凸起，所述转接凸环转动至凸起的下方，以实现转接凸环和卡接部的限位配合连接。转接凸环转动至凸起的下方，对配重块实现向上的承托作用，连接结构简单却稳固有效；安装通孔除去挡圈的高度与转接凸环的高度相当，相邻配重块之间可以完全贴合。
14.进一步的，所述凸起的数量为两个，其沿径向对称设置，所述转接凸环在同一轴向高度的数量为两个，其沿径向对称设置。两个凸起径向对侧，去与转接凸环的配合更加稳固，配重块两侧受力均匀。
15.进一步的，圆心角最大的转接凸环的周向长度小于等于凸起之间的间距，且所有转接凸环的起始端轴向齐平；所述转接凸环的轴向长度自上而下逐渐减小。使得转接件可以顺利穿过安装通孔，且所有转接凸环的起始端相同可以保证对多个配重块的稳固承托，使用方便；最下方的转接凸环周向长度最小，在转接件转动较小的角度时就能连接最下方的配重块，使得最下方的配重块可以承托上方的配重块，即使上方的配重块没有与转接件成功连接，也不会对使用者造成伤害，安全性能高。
16.进一步的，所述调节组件包括齿盘，旋转件，及可随旋转件转动的伸缩单元，所述齿盘的外圈间隔设置有与齿盘相垂直的齿部，所述伸缩单元的至少部分可伸出落入相邻齿部之间，以进入锁止位。
17.进一步的，所述旋转件内顶面设有弹性滚珠，所述齿盘上表面沿周向设有多个孔洞，所述弹性滚珠可抵着齿盘上表面滑动至落入孔洞；所述弹性滚珠落入孔洞时，所述伸缩单元处于锁止位。弹性滚珠和孔洞配合，可以提供使用者明显的手感提示，提示使用者配重块的增减数量，使用方便，用户体验佳。
18.进一步的，所述安装体上形成与安装通孔正对的穿孔，所述调节组件连接于穿孔处。调节组件和转接件位于安装体的上下两侧，布局更加合理，安装体也可以在上方压持配重块，结构更加稳固。
19.进一步的，所述限位部的数量为两个，所述手柄和限位部呈开口向下的u字形，所述安装体与手柄、限位部固定连接。手柄和限位部一体连接，加工更加方便，整体外形更加简洁。
20.进一步的，所述配重块的上表面和下表面正对位置分别设有定位突部和定位凹槽，且定位突部和定位凹槽的形状大小适配。定位突部和定位凹槽配合方便实现上下配重块的对齐叠放。
21.本实用新型的有益效果是：通过调节组件的旋转就能实现配重块的增加或减少，配重块的增减操作简单，使用灵活度高，而且配重块的增减由同一个部件实现，结构相对简单，故障率低，使用寿命长；限位件配合转接件对配重块的连接更加稳固；配重块数量的增减有明显的手感提示，用户体验佳；使用安全性能高。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体图。
23.图2为本实用新型的分解结构示意图。
24.图3为本实用新型中转接件和调节组件的部分结构示意图。
25.图4为本实用新型中旋转件的部分结构示意图。
26.图5为本实用新型中支撑架、转接件和调节组件的部分结构示意图。
27.图6为本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-图6所示，一种重量可调式壶铃，包括支撑架1，多个配重块2，转接件3，及调节组件4。
30.支撑架1具有手柄11，安装体12，及限位部13，在本实施例中，安装体12为平板状结构，其形成有穿孔121，限位部13固定连接在安装体12，并向远离手柄11的方向延伸，也就是说手柄11和限位部13位于安装体12的两侧。在本实施例中，限位部13的数量为两个，手柄11和限位部13呈开口向下的u字形，且其横截面为圆形，由于手柄11和限位部13一体设置，不需要严格区分哪部分为手柄11，哪部分为限位部13，因此安装体12的两端与手柄11，或者说与限位部13，或者说既与手柄11、又与限位部13的外壁固定连接。
31.配重块2具有安装通孔21，而且多个配重块2的安装通孔21位置相同，安装通孔21内形成有卡接部22。配重块2的外壁设有供限位部13的至少部分穿过的缺口槽23，在本实施例中，限位部13的数量为两个，则缺口槽23的数量也为两个，其对称设置在配重块的两侧，缺口槽23为开放结构，且侧壁的形状大小与限位部13的外壁部分形状大小适配。
32.转接件3的外壁沿着轴向间隔设置有多个转接凸环31，轴向相邻的转接凸环31的圆心角梯度变化，即自上而下的转接凸环31的圆心角逐渐变小或逐渐变大，在本实施例中，如图3所示，转接件3上的转接凸环31的周向长度自上而下逐渐变小。转接件3大体呈圆柱形，其可以穿过多个上下叠放的配重块2的安装通孔21。
33.如图6所示，卡接部22包括内径小于安装通孔21内径的挡圈221，及从挡圈221内壁沿径向向内延伸的凸起222。安装通孔21的整体深度除去挡圈221的厚度，则剩下部分与转接凸环31的轴向高度大致相等。
34.当多个配重块2上下叠放，并限位放置在两个限位部13之间时，安装体12的穿孔121与配重块2的安装通孔21上下正对。转接件3可以穿过穿孔121进入安装通孔21。调节组件4就安装在安装体12的穿孔121处，并且与转接件3相连。
35.为了方便多个配重块2上下对齐叠放，在配重块2的上表面和下表面正对位置分别设置有两个定位突部24和定位凹槽25，且定位突部24和定位凹槽25的形状大小适配，即定位突部24可以卡入定位凹槽25内。
36.施加外力转动调节组件4，转接件3随着调节组件4转动，转接凸环31可以与配重块2的卡接部22配合连接，具体是，转接凸环31转动落在卡接部22的凸起222下方，实现转接凸环31和卡接部22的限位配合连接，即实现转接件3对配重块2的承托作用。
37.在本实施例中，每个卡接部22的凸起222的数量为两个，其沿着径向对称设置，相适配的，转接凸环31在同一轴向高度的数量为两个，其也沿着径向对称设置。从而转接件3对配重块2的承托力更加均衡，转接件3和配重块2的连接更加稳固。而且，圆心角最大的转
接凸环31的周向长度小于等于两个凸起222之间的间距。
38.如图2-图4所示，调节组件4包括齿盘41，旋转件42，及可以随着旋转件42转动的伸缩单元43，在本实施例中，旋转件42包括旋转轴422和连接在旋转轴422上的旋钮423，伸缩单元43的部分从旋钮423伸出。齿盘41的外圈间隔设置有齿部411，该齿部411从齿盘41的外圈垂直向上弯折形成，相邻齿部411之间具有间隔。伸缩单元43的至少部分可以沿着径向向外伸出或向内缩回，上述功能为现有技术可以实现，不再赘述，当伸缩单元43的至少部分向外伸出至落入相邻齿部411之间的间隔时，其处于锁止位，此时旋转件42无法自由转动；当伸缩单元43的至少部分向内收缩至位于齿部411内侧或与齿部411相抵接时，其处于解锁位，此时旋转件42可以自由转动。
39.旋转件42的内顶面，具体是旋钮423的内顶面设置有弹性滚珠421，齿盘41上表面沿着周向设置有多个孔洞412，弹性滚珠421可以抵着齿盘41上表面滑动至落入孔洞412。当弹性滚珠421落入孔洞412内时，伸缩单元43刚好处于锁止位。实现一定的限位作用，以及给操作者一个明显的手感提示。为了保证稳定性，弹性滚珠421的数量为两个，沿径向对称设置。
40.本实用新型的使用过程是，将多个配重块2上下对齐叠放，此时所有配重块2的卡接部22的凸起222上下正对；将两个限位部13分别插入配重块2两侧的缺口槽23内，与此同时，转接件3穿入所有配重块2的安装通孔21，转接凸环31一一落入每个配重块2的安装通孔21内；施加外力按压伸缩单元43，使得其处于解锁位，转动旋转件42，以五个配重块2为例进行说明，转动旋转件42,至弹性滚珠421落入孔洞412五次，此时五个转接凸环31与五个配重块2的卡接部22限位配合连接；停止施加外力，此时伸缩单元43刚好处于锁止位，其可以向外伸出至相邻齿部411之间的间隔内，旋转件42无法自由转动，使用者使用连接有五个配重块2的壶铃。
41.如果需要将配重块2拆除，则在伸缩单元43上施加外力，反向转动旋转件42，直至减少至目标数量的配重块2，操作简单灵活。
42.上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种重量可调式壶铃，其特征在于，包括：支撑架(1)，至少具有手柄(11)，及安装体(12)；多个配重块(2)，具有安装通孔(21)，并在安装通孔(21)内形成有卡接部(22)；转接件(3)，其外壁沿轴向间隔设置有多个转接凸环(31)，轴向相邻转接凸环(31)的圆心角梯度变化，该转接件(3)可穿过多个上下叠放的配重块(2)的安装通孔(21)；调节组件(4)，连接于安装体(12)，并与转接件(3)相连；施加外力转动调节组件(4)，所述转接件(3)转动，转接凸环(31)可与配重块(2)的卡接部(22)配合连接。2.根据权利要求1所述的重量可调式壶铃，其特征在于：所述支撑架(1)还具有限位部(13)，其连接于安装体(12)，并向远离手柄(11)的方向延伸，所述配重块(2)设有供限位部(13)的至少部分穿过的缺口槽(23)。3.根据权利要求1所述的重量可调式壶铃，其特征在于：所述卡接部(22)包括内径小于安装通孔(21)内径的挡圈(221)，及自挡圈(221)内壁沿径向向内延伸的凸起(222)，所述转接凸环(31)转动至凸起(222)的下方，以实现转接凸环(31)和卡接部(22)的限位配合连接。4.根据权利要求3所述的重量可调式壶铃，其特征在于：所述凸起(222)的数量为两个，其沿径向对称设置，所述转接凸环(31)在同一轴向高度的数量为两个，其沿径向对称设置。5.根据权利要求4所述的重量可调式壶铃，其特征在于：圆心角最大的转接凸环(31)的周向长度小于等于凸起(222)之间的间距，且所有转接凸环(31)的起始端(311)轴向齐平；所述转接凸环(31)的轴向长度自上而下逐渐减小。6.根据权利要求1所述的重量可调式壶铃，其特征在于：所述调节组件(4)包括齿盘(41)，旋转件(42)，及可随旋转件(42)转动的伸缩单元(43)，所述齿盘(41)的外圈间隔设置有与齿盘(41)相垂直的齿部(411)，所述伸缩单元(43)的至少部分可伸出落入相邻齿部(411)之间，以进入锁止位。7.根据权利要求6所述的重量可调式壶铃，其特征在于：所述旋转件(42)内顶面设有弹性滚珠(421)，所述齿盘(41)上表面沿周向设有多个孔洞(412)，所述弹性滚珠(421)可抵着齿盘(41)上表面滑动至落入孔洞(412)；所述弹性滚珠(421)落入孔洞(412)时，所述伸缩单元(43)处于锁止位。8.根据权利要求1所述的重量可调式壶铃，其特征在于：所述安装体(12)上形成与安装通孔(21)正对的穿孔(121)，所述调节组件(4)连接于穿孔(121)处。9.根据权利要求2所述的重量可调式壶铃，其特征在于：所述限位部(13)的数量为两个，所述手柄(11)和限位部(13)呈开口向下的u字形，所述安装体(12)与手柄(11)、限位部(13)固定连接。10.根据权利要求1所述的重量可调式壶铃，其特征在于：所述配重块(2)的上表面和下表面正对位置分别设有定位突部(24)和定位凹槽(25)，且定位突部(24)和定位凹槽(25)的形状大小适配。

技术总结

本实用新型公开了一种重量可调式壶铃，包括支撑架，至少具有手柄，及安装体；多个配重块，具有安装通孔，并在安装通孔内形成有卡接部；转接件，其外壁沿轴向间隔设置有多个转接凸环，轴向相邻转接凸环的圆心角梯度变化，该转接件可穿过多个上下叠放的配重块的安装通孔；调节组件，连接于安装体，并与转接件相连；施加外力转动调节组件，转接件转动，转接凸环可与配重块的卡接部配合连接。本实用新型通过调节组件的旋转就能实现配重块的增加或减少，操作简单，使用灵活度高，配重块的增减由同一个部件实现，结构相对简单，故障率低；限位件配合转接件对配重块的连接更加稳固；使用安全性能高。能高。能高。