隧道施工用风筒安装架的制作方法

1.本实用新型涉及隧道施工技术领域，尤其涉及一种隧道施工用风筒安装架。

背景技术：

2.在隧道的掘进施工过程中，为了稀释和排出炮烟、粉尘和有毒有害气体，保持良好的工作条件，必须对隧道通风(即送入新鲜风流)。尤其是瓦斯隧道，做好施工通风工作对施工过程中防止与瓦斯相关的重大安全事故起着极其重要的作用。一般的隧道施工过程中，会设置有风筒，并连接有风筒风带以将风筒的进/出风口延申至施工隧道内，以实现隧道通风。
3.对于风筒的安装，其具有安装高度要求，同时由于风筒的重量较大且体积较大，在安装的时候需要采用吊机进行吊装，以将风筒安装在安装架上。由于安装架的结构并非是固定，每一个施工场地的安装架的结构可能都不相同，因此在进行吊装的时候，需要多名工作人员对风筒进行搀扶并对准，以使得风筒能够顺利落在其对应的安装位置上，整体过程需要耗费较长的时间与精力。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种隧道施工用风筒安装架。其能够使得风筒在吊装的时候能够快速对准其安装位置，减少风筒安装所需的工作人员，提高风筒的安装效率。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种隧道施工用风筒安装架，包括安装支架和设置在安装支架顶部的风筒安装板，
6.所述安装支架的支脚固定在混凝土基础上，
7.所述风筒安装板包括有板体和设置在板体上的至少两组在板体上沿着同一中线设置的用于夹持风筒的夹持组件，所述夹持组件包括有在板体上沿着板体的高度方向滑动的压块，和分别设置在压块的两侧的用于夹持风筒的两个夹块，
8.所述夹块上设置有连杆，所述连杆的中部与板体铰接，所述压块与连杆之间设置有联动结构，所述压块向下滑动时通过联动结构驱驶两个夹块朝向压块方向靠近。
9.本实用新型的安装架的安装支架与混凝土基础固定，能够保证其稳固性，并且在安装支架上设有风筒安装板，风筒安装板利用夹持组件能够在风筒落到夹持组件的压块上时，驱驶夹块从风筒的两侧对风筒进行夹持，由于风筒安装板上设有至少两组沿着同一中线设置的夹持组件，以使得风筒在落到夹持组件上的时候能够快速地使风筒的头部和尾部对准到夹持组件的中线的位置上，以实现快速对准到风筒的安装位置，能够有效提高风筒的安装效率，减少风筒安装所需的工作人员。同时由于安装板与安装支架之间在现场安装时能够根据实际情况作出位置调整，有效应对安装支架位置、角度有偏差等突发情况。当风筒通过本实用新型的安装架进行快速对准后，即可将风筒的支脚固定在安装板上，完成风筒的安装固定，整体过程方便快捷。
10.在一些实施方式中，夹持组件还包括有设置在板体上表面的安装座，所述压块滑动设置在安装座上，所述连杆的中部铰接在安装座上的压块两侧。
11.由此，可以通过将夹持组件的全部结构设置在安装座内，以能够在制作的时候形成预制件，提高加工效率的同时，能够减少零部件之间的位置设置误差。
12.在一些实施方式中，联动结构包括设置在压块的底部的楔形块，所述楔形块的宽度从上到下逐渐变小，所述压块向下滑动时所述楔形块与所述连杆远离夹块的一端相抵以驱驶两个夹块朝向压块方向转动。
13.由此，可以通过这样设置，使得压块在受到风筒的压力时向下滑动，并驱驶楔形块一并向下滑动，由于楔形块与连杆相抵，并且楔形块的宽度从上到下逐渐变小，因而随着压块的下滑，连杆与楔形块之间的接触位置会逐渐变宽，从而使得连杆能够随着压块的下滑而转动，令两个夹块相互靠近以实现夹紧风筒，在夹紧风筒的时候由于两个夹块是同时运动的，因而能够使得风筒的位置能够快速对准在夹持组件的中线上，以实现风筒的安装位置的快速对准。
14.在一些实施方式中，压块与所述楔形块之间设有连接块，所述安装座上设有滑槽，所述连接块滑动设置在滑槽内。
15.由此，可以通过连接块连接压块与楔形块，并利用连接块与设置在安装座上的滑槽实现压块在板体上沿着板体的高度方向滑动，从而能够实现驱驶两个夹块朝向压块方向靠近的功能。
16.在一些实施方式中，压块与所述板体之间设有阻止压块下滑的弹性件。
17.由此，可以通过这样设置，使得在未放置风筒之前，能够令压块保持在滑动的上极限位置。
18.在一些实施方式中，压块的底部还设有用于限制压块向上滑动的锁定结构。
19.由此，可以通过这样设置，能够在风筒安装放置在安装架上后，能够通过锁定结构将夹持组件锁定在夹持住风筒的状态，提高安装的稳定性。
20.在一些实施方式中，锁定结构包括在压块的下方延伸的螺柱和与螺柱螺纹连接的螺母，所述板体上开设有穿孔，所述螺母与板体的底部相抵。
21.由此，可以通过这样设置，能够利用螺帽与螺柱之间的配合，将夹持组件锁定在当前状态，避免由于震动而引起风筒的移位等情况出现。
22.在一些实施方式中，风筒安装板与所述安装支架之间设置有吸震垫。
23.由此，可以通过在风筒安装板与安装支架之间设置有吸震垫，以降低风筒在运作时产生的震动对安装架造成的影响，并且能够优化风筒的运作环境。
24.在一些实施方式中，压块的上表面与夹块上用于夹持风筒的表面上均设置有吸震垫。
25.由此，可以通过在压块与夹块上设置有吸震垫，以能够降低风筒在运作时产生的震动造成的影响，同时由于设置了吸震垫，使得压块、夹块与风筒之间的能够更加贴合，提高安装架的安装稳定性。
26.在一些实施方式中，夹块为弧形。
27.由此，可以通过这样设置，使得夹块能够与风筒之间更加贴合，提高安装架的安装稳定性。
附图说明
28.图1为本实用新型一实施方式的隧道施工用风筒安装架的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型一实施方式的隧道施工用风筒安装架的夹持组件的未使用状态内部结构示意图；
30.图3为本实用新型一实施方式的隧道施工用风筒安装架的夹持组件的使用状态内部结构示意图；
31.附图标记说明：1、安装支架；2、风筒安装板；21、穿孔；3、风筒；4、夹持组件；41、压块；411、连接块；42、楔形块；43、夹块；44、连杆；45、安装座；451、滑槽；5、吸震垫；6、弹性件；71、螺杆；72、螺母；8、混凝土基础。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
33.图1示意性地展示了本实用新型一实施方式的隧道施工用风筒安装架，参照图1所示，该结构包括有安装支架1以及设置在安装支架1顶部的风筒安装板2，安装支架1为现有技术中常用的用于安装风筒3的支架结构，其一般至少有三个支脚，每一支脚需要固定在混凝土基础8上，以保证安装支架1的稳固性。风筒安装板2可以通过螺栓连接的方式设置在安装支架1的顶部，也可以通过焊接的方式设置在安装支架1的顶部，以确保整体安装架的稳定性。
34.对于风筒安装板2，其包括有板体和设置在板体上的至少两组夹持组件4，每组夹持组件4均沿着同一中线设置，以使得每组夹持组件4的设置位置与方向角度，均以该中线为基准排列分布，令风筒3能够稳定地同时安装在全部夹持组件4上，以确定风筒3能够对准其安装位置。参照图2和图3所示，夹持组件4包括有在板体上沿着板体的高度方向滑动的压块41，和分别设置在压块41的两侧的用于夹持风筒3的两个夹块43，夹块43上连接有连杆44，连杆44的中部铰接在压块41的两侧，以使得夹块43能够随着连杆44的转动靠近压块41或远离压块41。其中，夹块43可以设置为弧形结构，从而能够更贴合风筒3的外侧壁，以提高风筒3被夹持时的安装稳定性。参照图2所示，在一些实施方式中，夹持组件4还可以包括有设置在板体上表面的安装座45，安装座45上设有与压块41配合的滑槽451，以使得压块41能够在安装座45的滑槽451上沿着板体的高度方向滑动，连杆44的中部铰接在安装座45上的压块41的两侧，以使得夹块43能够随着连杆44的转动以靠近压块41或远离压块41，实现夹持风筒3的功能。具体地，参照图2所示，压块41与楔形块42之间设置有连接块411，连接块411在滑槽451内滑动，当压块41滑动至滑槽451内的上极限位置处时，楔形块42与安装座45的内侧顶面相抵，当压块41滑动至滑槽451的下极限位置处时，压块41的底面与安装座45的顶面相抵。在一些实施方式中，压块41与板体之间还可以设置有阻止压块41下滑的弹性件6，从而能够使得在风筒3未安装的时候，令压块41能够保持在安装座45上的滑槽451的上极限位置处，使得在风筒3未安装的时候，两个夹块43之间的预留有足够大的间隔，以便于风筒3的安装。具体地，参照图2所示，弹性件6可以设置为弹簧，弹簧的一端与楔形块42的底部相抵，另一端与板体的上表面相抵，由于楔形块42与压块41之间为固定连接的结构关系，因而可以通过这样设置能够令夹持组件4在未使用的状态下，压块41能够保持在安装座45上的滑槽451的上极限位置处。
35.压块41与两个夹块43连接有的连杆44之间设置有联动结构，该联动结构用于在压块41向下滑动的时候驱驶连杆44转动，以令两个夹块43朝向压块41的方向靠近，以使得在安装风筒3时，压块41在受到风筒3的压力后，会向下滑动，以通过联动结构驱驶连杆44转动，令两个夹块43从风筒3的两侧将风筒3夹住，使得风筒3能够快速地定位到夹持组件4所在的中线上。参照图2和图3所示，对于联动结构，其可以包括有设置在压块41的底部的楔形块42，楔形块42的宽度为从上到下逐渐变小，并设置为在楔形块42向下运动时，连杆44远离夹块43的一端会与楔形块42的侧面相抵，以驱驶连杆44转动。具体地，参照图3所示，由于连杆44的铰接位置不变，当楔形块42在随着压块41的下滑而向下运动时，连杆44的远离夹块43的一端会随着楔形块42的向下运动而被楔形块42向远离压块41的方向挤压，使得连杆44转动，令连杆44上的夹块43朝向靠近压块41的方向运动，由于两边的连杆44同时转动，因此两个夹块43会同时朝向压块41靠近，从而能够令风筒3同时受到两个夹块43的夹持以令风筒3对准夹持组件4的中线，完成快速对准定位的效果。
36.在实际使用的过程中，由于风筒3的体积较大，因而在通过联动结构驱驶连杆44转动时，无需转动过大角度，即可实现将两个夹块43贴近风筒3的外侧壁，以实现对风筒3的快速定位效果。
37.风筒3在快速对准定位好后，即可在风筒安装板2上相对固定，此时即可进一步地将风筒3的支脚连接固定在风筒安装板2上，以避免风筒3在运行过程中由于震动等情况出现位置变化，影响正常使用。在一些实施方式中，为了保证风筒3安装好后的定位情况，压块41的底部还可以设置有用于限制压块41向上滑动的锁定结构。参照图3所示，具体的，该锁定结构可以包括有设置在压块41的底部并向下延伸的螺柱和与螺柱螺纹连接的螺母72，螺柱可以设置在压块41的底部，也可以设置在楔形块42的底部，对应的，板体上开设有与螺柱相对应的穿孔21，以使得螺柱能够随着压块41的下滑而从穿孔21处伸出至板体的底部，通过螺母72与螺柱之间的配合，使得螺母72与板体的底面相抵，即可形成限制压块41向上滑动的锁定结构。
38.由于风筒3在运行的时候会发生震动，因而为了降低风筒3运行时产生的震动造成的影响，可以在风筒安装板2与安装支架1之间增设有一层吸震垫5，以能够吸收风筒3在运行时发生的震动，降低震动对风筒安装板2与安装支架1之间的影响。进一步的，还可以在压板的上表面以及夹块43上的用于夹持风筒3的表面上设置有吸震垫5，通过这样设置，能够有效降低震动对夹持组件4与风筒3之间的安装稳固性的影响，同时，通过增设吸震垫5还能够使得风筒3与压块41、夹块43之间更加贴合，有效提高风筒3安装在夹持组件4上的稳定性。其中，吸震垫5可以采用橡胶材质或硅胶材料等吸震材料制成，本实用新型对此不作限定。
39.本实用新型的安装架的安装支架1与混凝土基础8固定，能够保证其稳固性，并且在安装支架1上设有风筒安装板2，风筒安装板2利用夹持组件4能够在风筒3落到夹持组件4的压块41上时，驱驶夹块43从风筒3的两侧对风筒3进行夹持，以使得风筒3能够快速对准到其安装位置上，以能够有效提高风筒3的安装效率，减少风筒3安装所需的工作人员。同时由于安装板与安装支架1之间在现场安装时能够根据实际情况作出位置调整，有效应对安装支架1位置、角度有偏差等突发情况。
40.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，
在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.隧道施工用风筒安装架，其特征在于：包括安装支架和设置在安装支架顶部的风筒安装板，所述安装支架的支脚固定在混凝土基础上，所述风筒安装板包括有板体和设置在板体上的至少两组在板体上沿着同一中线设置的用于夹持风筒的夹持组件，所述夹持组件包括有在板体上沿着板体的高度方向滑动的压块，和分别设置在压块的两侧的用于夹持风筒的两个夹块，所述夹块上设置有连杆，所述连杆的中部与板体铰接，所述压块与连杆之间设置有联动结构，所述压块向下滑动时通过联动结构驱驶两个夹块朝向压块方向靠近。2.根据权利要求1所述的隧道施工用风筒安装架，其特征在于：所述夹持组件还包括有设置在板体上表面的安装座，所述压块滑动设置在安装座上，所述连杆的中部铰接在安装座上的压块两侧。3.根据权利要求2所述的隧道施工用风筒安装架，其特征在于：所述联动结构包括设置在压块的底部的楔形块，所述楔形块的宽度从上到下逐渐变小，所述压块向下滑动时所述楔形块与所述连杆远离夹块的一端相抵以驱驶两个夹块朝向压块方向转动。4.根据权利要求3所述的隧道施工用风筒安装架，其特征在于：所述压块与所述楔形块之间设有连接块，所述安装座上设有滑槽，所述连接块滑动设置在滑槽内。5.根据权利要求1所述的隧道施工用风筒安装架，其特征在于：所述压块与所述板体之间设有阻止压块下滑的弹性件。6.根据权利要求5所述的隧道施工用风筒安装架，其特征在于：所述压块的底部还设有用于限制压块向上滑动的锁定结构。7.根据权利要求6所述的隧道施工用风筒安装架，其特征在于：所述锁定结构包括在压块的下方延伸的螺柱和与螺柱螺纹连接的螺母，所述板体上开设有穿孔，所述螺母与板体的底部相抵。8.根据权利要求1至7任一项所述的隧道施工用风筒安装架，其特征在于：所述风筒安装板与所述安装支架之间设置有吸震垫。9.根据权利要求1至7任一项所述的隧道施工用风筒安装架，其特征在于：所述压块的上表面与夹块上用于夹持风筒的表面上均设置有吸震垫。10.根据权利要求1至7任一项所述的隧道施工用风筒安装架，其特征在于：所述夹块为弧形。

技术总结

本实用新型公开一种隧道施工用风筒安装架，包括安装支架和设置在安装支架顶部的风筒安装板，安装支架的支脚固定在混凝土基础上，风筒安装板包括有板体和设置在板体上的至少两组在板体上沿着同一中线设置的用于夹持风筒的夹持组件，夹持组件包括有在板体上沿着板体的高度方向滑动的压块，和分别设置在压块的两侧的用于夹持风筒的两个夹块，夹块上设置有连杆，连杆的中部与板体铰接，压块与连杆之间设置有联动结构，压块向下滑动时通过联动结构驱驶两个夹块朝向压块方向靠近。本实用新型在风筒落到夹持组件的压块上时，驱驶夹块从风筒的两侧对风筒进行夹持，以使得风筒能够快速对准到其安装位置上，能够有效提高安装效率，减少需要的工作人员。少需要的工作人员。少需要的工作人员。