一种光伏组件支架基础施工中的引孔装置的制作方法

1.本实用新型属于光伏组件支架基础引孔施工技术领域，特别是涉及一种在砂砾石地质条件下光伏组件支架基础施工中的引孔装置。

背景技术：

2.在砂砾石地质条件下的光伏组件支架基础施工中，按照施工流程先进行引孔施工，后在进行螺旋钢桩基础打桩施工。在引孔施工过程中为提高工作效率，降低人工劳动强度同时满足光伏工程短频快的施工特点，普遍采用针对于光伏引孔施工的专门设备进行引孔施工，传统的专业光伏打桩设备在地质及地形条件较差的环境中引孔时，由于自身的操控机构复杂，不方便在砂砾石移动固定，引孔垂直度及引孔深度往往无法达到设计及验收要求，造成打桩施工效率低下，甚至需要二次引孔，严重影响了施工进度。

技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种光伏组件支架基础施工中的引孔装置，通过以轮式装载机为载体在其动臂与摇臂前端安装稳定架，在稳定架上安装电动机、轮减速器、螺旋钻杆等设备，通过安装在装载机尾部的发电机电动机供电，同时利用装载机自身的液压系统控制安装在稳定架上的液压缸，从而提高了整个装置在砂石路面上的机动性以及钻杆调节的灵活性，保证引孔垂直度及引孔深度，提高了砂砾石地质条件下的光伏组件支架基础进行引孔施工的效率。
4.为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种在砂砾石地质条件下光伏组件支架基础施工中的引孔装置，包括：轮式装载机主体以及位于轮式装载机主体前端的稳定架；轮式装载机主体前端的两个装载机动臂端部分别与稳定架的底部两侧可旋转的连接，轮式装载机主体前端的摇臂油缸端部与稳定架后侧可旋转的连接；
6.所述稳定架顶部直立固定有直行程往复式液压缸；稳定架前侧滑动安装有滑动托架；所述液压缸活塞杆端部与滑动托架连接；滑动托架上通过法兰直立安装有硬齿面减速器，硬齿面减速器上方设置有交流三相异步电动机，二者转轴键连接，壳体通过法兰连接固定；硬齿面减速器转轴下端低速侧与螺旋钻杆通过联轴器连接；所述的安装在稳定架上的液压缸通过高压油管与轮式装载机主体的液压系统连接；所述的轮式装载机主体车尾部安装有发电机组。
7.优选的，所述液压缸与轮式装载机主体的液压系统连接高压油管上依次设置有换向阀和截止阀。
8.优选的，所述的安装在轮式装载机尾部的发电机为交流工频柴油发电机组，为独立的发电系统，接线方式星接；发电机组的输出端通过依次通过断路器qf、保险fu、交流接触器km、热继电器fr与电动机电源端连接，所述交流接触器km的线圈串接控制开关sa与发电机组的输出端连接。
9.优选的，所述的稳定架是由h型钢和工字钢组合焊接而成，成倒t字形结构，底部为横向支撑柱，实现与底面接触。
10.优选的，所述的滑动托架是由钢板焊接制作，两侧边设置滑槽与稳定架左右两边的h型钢形成的滑轨连接。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.该引孔装置，通过以轮式装载机为载体在其动臂与摇臂前端安装稳定架，在稳定架上安装电动机、轮减速器、螺旋钻杆等设备，通过安装在装载机尾部的发电机电动机供电，同时利用装载机自身的液压系统控制安装在稳定架上的液压缸，从而提高了整个装置在砂石路面上的机动性以及钻杆调节的灵活性，操控简单方便，保证引孔垂直度及引孔深度，提高了砂砾石地质条件下的光伏组件支架基础进行引孔施工的效率。可在原有的轮式装载机上进行改进，便于推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种在砂砾石地质条件下光伏组件支架基础施工中的引孔装置的侧视图；
14.图2为本实用新型一种在砂砾石地质条件下光伏组件支架基础施工中的引孔装置的主视图；
15.图3为本实用新型一种在砂砾石地质条件下光伏组件支架基础施工中的引孔装置的液压系统图；
16.图4为本实用新型一种在砂砾石地质条件下光伏组件支架基础施工中的引孔装置的电气图；
17.图中：轮式装载机主体-1，装载机动臂-2，装置机摇臂油缸-3，稳定架-4，发电机组-5，液压缸-6，滑动托架-7，电动机-8，硬齿面齿轮减速器-9，螺旋钻杆-10，换向阀-11，截止阀-12，液压系统-13。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
19.如图1-2所示，一种在砂砾石地质条件下光伏组件支架基础施工中的引孔装置，包括：轮式装载机主体1以及位于轮式装载机主体1前端的稳定架4；轮式装载机主体1前端的两个装载机动臂2端部分别与稳定架4的底部两侧可旋转的连接，轮式装载机主体1前端的摇臂油缸3端部与稳定架4后侧可旋转的连接，使整个稳定架4实现上下及角度的控制；
20.所述稳定架4顶部直立固定有直行程往复式液压缸6；稳定架4前侧滑动安装有滑动托架7；所述液压缸6活塞杆端部与滑动托架7连接，实现滑动托架7上下移动；滑动托架7上通过法兰直立安装有硬齿面减速器9，硬齿面减速器9上方设置有交流三相异步电动机8，二者转轴键连接，壳体通过法兰连接固定；硬齿面减速器9转轴下端低速侧与螺旋钻杆10通过联轴器连接；
21.所述的安装在滑动托架7上的交流三相异步电动机8、硬齿面齿轮减速器9，二者转轴键连接，壳体通过法兰连接固定，电动机8在上减速器9在下直立安装；所述的减速器9与
滑动托架7法兰连接；所述的可进行上下移动；所述的减速器9下端低速侧与螺旋钻杆10通过联轴器连接；所述的安装在稳定架4上的液压缸6通过高压油管与轮式装载机主体1的液压系统13连接；实现使液压缸6活塞杆能够上下直行程伸缩；
22.所述的轮式装载机主体1车尾部安装有发电机组5；安装在轮式装载机主体1的发电机给电动机提供工作电源，交流异步电动机转动在减速器的作用下给钻杆提供转速稳定输出扭矩较大的旋转力，从而带动钻杆旋转。
23.具体的，液压缸6与轮式装载机主体1的液压系统连接高压油管上依次设置有换向阀11和截止阀12(如图3所示)；
24.具体的，所述的安装在轮式装载机尾部的发电机为交流工频柴油发电机组5(三相交流同步发电机)，为独立的发电系统。额定功率50kw；额定电压400/230v；额定电流90a；额定转速1500r/min；额定功率因数cos￠0.8；接线方式星接。发电机组5的输出端通过依次通过断路器qf、保险fu、交流接触器km、热继电器fr与电动机8电源端连接，所述交流接触器km的线圈串接控制开关sa与发电机组5的输出端连接；实现了电动机8的控制(如图4所示)。
25.具体的，所述的稳定架4是由h型钢和工字钢组合焊接而成，成倒t字形结构，底部为横向支撑柱，实现与底面接触。
26.具体的，所述的滑动托架7是由钢板焊接制作，两侧边设置滑槽与稳定架4左右两边的h型钢形成的滑轨连接，可上下滑动。滑槽与滑轨通过涂抹润滑脂润滑。
27.具体作业时，将装载机开到打孔位置，控制通过将稳定架4落在地面上通过控制装载机动臂2和装置机摇臂油缸3将稳定架4立在地面上，螺旋钻杆10下端对准钻孔位置，闭合控制开关sa，电动机8带动螺旋钻杆10转动，此时，控制换向阀11，打开截止阀12控制液压缸6伸长，使得螺旋钻杆10下端在打孔位置上打孔；打孔完成后，断开控制开关sa，控制换向阀11收起螺旋钻杆10，通过控制装载机动臂2和装置机摇臂油缸3抬起稳定架4，移动到下一个打孔位置。
28.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种光伏组件支架基础施工中的引孔装置，其特征在于：包括：轮式装载机主体以及位于轮式装载机主体前端的稳定架；轮式装载机主体前端的两个装载机动臂端部分别与稳定架的底部两侧可旋转的连接，轮式装载机主体前端的摇臂油缸端部与稳定架后侧可旋转的连接；所述稳定架顶部直立固定有直行程往复式液压缸；稳定架前侧滑动安装有滑动托架；所述液压缸活塞杆端部与滑动托架连接；滑动托架上通过法兰直立安装有硬齿面减速器，硬齿面减速器上方设置有交流三相异步电动机，二者转轴键连接，壳体通过法兰连接固定；硬齿面减速器转轴下端低速侧与螺旋钻杆通过联轴器连接；所述的安装在稳定架上的液压缸通过高压油管与轮式装载机主体的液压系统连接；所述的轮式装载机主体车尾部安装有发电机组。2.根据权利要求1所述的一种光伏组件支架基础施工中的引孔装置，其特征在于：所述液压缸与轮式装载机主体的液压系统连接高压油管上依次设置有换向阀和截止阀。3.根据权利要求1所述的一种光伏组件支架基础施工中的引孔装置，其特征在于：所述的安装在轮式装载机尾部的发电机为交流工频柴油发电机组，为独立的发电系统，接线方式星接；发电机组的输出端通过依次通过断路器qf、保险fu、交流接触器km、热继电器fr与电动机电源端连接，所述交流接触器km的线圈串接控制开关sa与发电机组的输出端连接。4.根据权利要求1所述的一种光伏组件支架基础施工中的引孔装置，其特征在于：所述的稳定架是由h型钢和工字钢组合焊接而成，成倒t字形结构，底部为横向支撑柱，实现与底面接触。5.根据权利要求4所述的一种光伏组件支架基础施工中的引孔装置，其特征在于：所述的滑动托架是由钢板焊接制作，两侧边设置滑槽与稳定架左右两边的h型钢形成的滑轨连接。

技术总结

本实用新型公开了一种光伏组件支架基础施工中的引孔装置，包括：轮式装载机主体以及位于轮式装载机主体前端的稳定架；轮式装载机主体前端的两个装载机动臂端部分别与稳定架的底部两侧可旋转的连接，轮式装载机主体前端的摇臂油缸端部与稳定架后侧可旋转的连接；稳定架顶部直立固定有直行程往复式液压缸；稳定架前侧滑动安装有滑动托架；所述的轮式装载机主体车尾部安装有发电机组。该引孔装置，提高了整个装置在砂石路面上的机动性以及钻杆调节的灵活性，操控简单方便，保证引孔垂直度及引孔深度，提高了砂砾石地质条件下的光伏组件支架基础进行引孔施工的效率。可在原有的轮式装载机上进行改进，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。