一种组合式构造柱一次浇筑成型工具及施工方法与流程

1.本发明涉及住宅二次结构施工技术领域，尤其涉及一种组合式构造柱一次浇筑成型工具及施工方法。

背景技术：

2.在砌体结构的施工过程中，一般在墙体的相应部位设置构造柱，以增强结构的整体性和抗震性。在解决这一问题的过程中，传统的构造柱浇筑方式，通常是将混凝土从构造柱顶端簸箕口灌入，直至充满整个簸箕口，后期再将填充在簸箕口凸出部位的混凝土人工凿除。这种方式费工费料，影响施工效率，且剔凿过程易对构造柱造成破坏，导致构造柱表面粗糙不平、出现裂缝，影响结构的美观性和安全性。

技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中构造柱顶部混凝土浇筑后需要人工进行剔凿作业影响其密实性和成型质量的问题，而提出的一种组合式构造柱一次浇筑成型工具及施工方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种组合式构造柱一次浇筑成型工具，包括导料结构和混凝土分切结构，所述倒料结构包括吊扣、浇筑漏斗、连接管和波纹软管，所述吊扣的一端固定连接于浇筑漏斗上，所述浇筑漏斗的底部通过连接管与波纹软管连接，所述波纹软管底部与进料口连接浇筑混凝土，混凝土分切结构固定于进料口上用于浇筑混凝土的收尾工作，所述混凝土分切结构为两块背板组合成的“铆形”分料结构。
6.优选的，所述浇筑漏斗和连接管的材质均为不锈钢或铸铁。
7.优选的，所述波纹软管底部开有斜口，进料口为半漏斗型，并固定在浇筑模板上部，浇筑模板开有与进料口相应的缺口，背板设置在进料口与浇筑模板之间并与进料口转动连接。
8.一种组合式构造柱一次浇筑成型工具的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
9.s1、在待施工处安装构造柱模板后,将浇筑漏斗安装在待浇筑结构上一楼层，并通过吊扣把浇筑漏斗固定连接在外架上；
10.s2、将波纹软管放置在构造柱模板内,通过进料口向所述构造柱模板内侧灌注混凝土；
11.s3、构造柱浇筑完成后静置,在混凝土初凝前﹐及时将组成“铆形”分切结构的背板下压,使构造柱顶部混凝土与“漏斗”形进料口的混凝土直接分离；
12.s4、将波纹软管移动至所述浇筑漏斗与构造柱模板之间,以将所述浇筑漏斗内的混凝土与构造柱的混凝土分隔开。
13.优选的，步骤s1:人员于浇筑本体上一楼层将混凝土倒至构造柱内,使混凝土快速灌入构造柱内,边浇筑边振捣。
14.优选的，所述进料口设置为漏斗形，构造柱顶部混凝土通过进料口浇筑,待混凝土振捣密实后,在混凝土初凝前﹐及时将“铆形”背板下压,使构造柱顶部混凝土与“漏斗”形进料口的混凝土直接分离。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种组合式构造柱一次浇筑成型工具及施工方法，具备以下有益效果：
16.本发明采用两块背板组合成的“铆形”分料结构,构造柱顶部混凝土通过进料口浇筑,待混凝土振捣密实后,在混凝土初凝前﹐及时将组成“铆形”分解结构的背板下压,使进料口形成“漏斗”形结构，使构造柱顶部混凝土与“漏斗”形进料口的混凝土直接分离,施工简单方便,而且一次成型效果好,保证了构造柱顶部混凝土的密实性和成型质量,并可以多次重复使用,无需消耗多余的人工进行剔凿作业。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种组合式构造柱一次浇筑成型工具施工结构示意图；
18.图中：1、进料口，2、混凝土分切结构，3、浇筑漏斗，4、吊扣，5、连接管，6、波纹软管，7、构造柱模板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.实施例一
22.参照图1，一种组合式构造柱一次浇筑成型工具，包括导料结构和混凝土分切结构2，所述倒料结构包括吊扣4、浇筑漏斗3、连接管5和波纹软管6，所述所述波纹软管6底部为圆形开口，所述浇筑漏斗3和连接管5均为不锈钢制成，所述吊扣4的一端固定连接于浇筑漏斗3上，所述浇筑漏斗3的底部通过连接管5与波纹软管6连接，所述波纹软管6底部与进料口1连接浇筑混凝土，混凝土分切结构2固定于进料口1上用于浇筑混凝土的收尾工作，所述混凝土分切结构2为两块背板组合成的“铆形”分料结构。
23.一种组合式构造柱一次浇筑成型工具的施工方法，包括如下步骤：
24.s1、在待施工处安装构造柱模板7后,将浇筑漏斗3安装在待浇筑结构上一楼层，并通过吊扣4把浇筑漏斗3固定连接在外架上；
25.s2、将波纹软管6放置在构造柱模板7内,通过进料口1向所述构造柱模板7内侧灌注混凝土；
26.s3、构造柱浇筑完成后静置,在混凝土初凝前﹐及时将组成“铆形”分切结构的背板下压,使构造柱顶部混凝土与“漏斗”形进料口1的混凝土直接分离；
27.s4、将波纹软管6移动至所述浇筑漏斗3与构造柱模板7之间,以将所述浇筑漏斗3内的混凝土与构造柱的混凝土分隔开。
28.实施例二
29.在实施例一的基础上，所述波纹软管6底部开有斜口，进料口1为半漏斗型，并固定在浇筑模板上部，浇筑模板开有与进料口1相应的缺口，背板设置在进料口与浇筑模板之间并与进料口1转动连接，
30.步骤s1:人员于浇筑本体上一楼层将混凝土倒至构造柱内,使混凝土快速灌入构造柱内,边浇筑边振捣。
31.所述进料口1设置为漏斗形，构造柱顶部混凝土通过进料口1浇筑,待混凝土振捣密实后,在混凝土初凝前﹐及时将“铆形”背板下压,使构造柱顶部混凝土与“漏斗”形进料口1的混凝土直接分离。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种组合式构造柱一次浇筑成型工具，其特征在于，包括导料结构和混凝土分切结构，所述倒料结构包括吊扣、浇筑漏斗、连接管和波纹软管，所述吊扣的一端固定连接于浇筑漏斗上，所述浇筑漏斗的底部通过连接管与波纹软管连接，所述波纹软管底部与进料口连接浇筑混凝土，混凝土分切结构固定于进料口上用于浇筑混凝土的收尾工作，所述混凝土分切结构为两块背板组合成的“铆形”分料结构。2.根据权利要求1所述的一种组合式构造柱一次浇筑成型工具，其特征在于，所述浇筑漏斗和连接管的材质均为不锈钢或铸铁。3.根据权利要求1所述的一种组合式构造柱一次浇筑成型工具，其特征在于，所述波纹软管底部开有斜口，进料口为半漏斗型，并固定在浇筑模板上部，浇筑模板开有与进料口相应的缺口，背板设置在进料口与浇筑模板之间并与进料口转动连接。4.根据权利要求1所述的一种组合式构造柱一次浇筑成型工具的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、在待施工处安装构造柱模板后,将浇筑漏斗安装在待浇筑结构上一楼层，并通过吊扣把浇筑漏斗固定连接在外架上；s2、将波纹软管放置在构造柱模板内,通过进料口向所述构造柱模板内侧灌注混凝土；s3、构造柱浇筑完成后静置,在混凝土初凝前﹐及时将组成“铆形”分切结构的背板下压,使构造柱顶部混凝土与“漏斗”形进料口的混凝土直接分离；s4、将波纹软管移动至所述浇筑漏斗与构造柱模板之间,以将所述浇筑漏斗内的混凝土与构造柱的混凝土分隔开。5.根据权利要求4所述的一种组合式构造柱一次浇筑成型工具的施工方法，其特征在于，步骤s1:人员于浇筑本体上一楼层将混凝土倒至构造柱内,使混凝土快速灌入构造柱内,边浇筑边振捣。6.根据权利要求4所述的一种组合式构造柱一次浇筑成型工具的施工方法，其特征在于，所述进料口设置为漏斗形，构造柱顶部混凝土通过进料口浇筑,待混凝土振捣密实后,在混凝土初凝前﹐及时将“铆形”背板下压,使构造柱顶部混凝土与“漏斗”形进料口的混凝土直接分离。

技术总结

本发明公开了一种组合式构造柱一次浇筑成型工具并提出与该工具配套的混凝土浇筑施工工艺。该装置包括导料结构和混凝土分切结构，所述混凝土分切结构为两块背板组合成的“铆形”分料结构，构造柱顶部混凝土通过该装置的“漏斗”形进料口浇筑,待混凝土振捣密实后,在混凝土初凝前﹐将背板下压,使构造柱顶部混凝土与“漏斗”形进料口的混凝土直接分离,施工简单方便,一次成型效果好,保证了构造柱顶部混凝土的密实性和成型质量,并可以多次重复使用,无需消耗多余的人工进行剔凿作业。用,无需消耗多余的人工进行剔凿作业。用,无需消耗多余的人工进行剔凿作业。