一种生物质燃料气化炉进料机构的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃料技术领域，更具体地说，涉及一种生物质燃料气化炉进料机构。

背景技术：

2.生物质燃料是指生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。现有大型气化炉加料时需要停机，不能连续不间断地工作，加料量不同也导致气化炉内不能均匀燃烧，容易产生残渣，影响到秸秆的气化效率。

技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料气化炉进料机构，旨在解决现有技术中存在的上述问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种生物质燃料气化炉进料机构，包括输料管，所述输料管的一侧设置有对接口，所述输料管的上侧焊接有料斗，所述料斗的内壁之间转动连接有活动板，所述输料管内滑动连接有活塞筒，所述输料管的下侧固定连接有安装架，所述安装架上设置有往复运动组件，所述往复运动组件用于带动活塞筒往复运动。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述输料管的下端固定连接有限位套，所述限位套内滑动连接有直杆，所述直杆的两端分别固定连接有竖板和椭形圈，所述竖板的上端与活塞筒固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述往复运动组件包括轴套、安装轴、偏心板和短杆，所述轴套固定连接于安装架上，所述安装轴转动连接于轴套内，所述偏心板固定连接于安装轴的一端，所述短杆滑动连接于椭形圈内，且短杆固定连接于偏心板的侧部。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架的侧部固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轮，所述安装轴的圆周表面固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有皮带。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述安装轴的另一端开设有插槽，所述插槽内活动插接有插杆，所述插杆的另一端固定连接有把手。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述料斗的内壁之间固定连接有挡板，所述挡板位于活动板的上侧。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.本实用新型使用时，燃料经过料斗进入输料管内，启动伺服电机的输出端带动主动轮转动，带动偏心板转动并带动活塞筒往复直线移动，活塞筒移动时先推动活动板转动，使得活动板将料斗关闭，阻挡燃料进入输料管内，然后继续推动燃料移动，使燃料通过对接口进入气化炉内，最后反向移动回到原位，活动板向下偏转，继续加料，实现自动化添加燃
料，且每次加料量基本相同，达到均匀加料的目的，每次加料后会有间隔时间，有利于燃料均匀燃烧，提高燃烧利用率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的后视结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型的往复运动组件结构示意图。
17.图中标号说明：
18.1、输料管；2、对接口；3、料斗；4、活塞筒；5、活动板；6、挡板；7、限位套；8、直杆；9、竖板；10、椭形圈；11、安装架；12、横板；13、伺服电机；14、主动轮；15、轴套；16、安装轴；17、从动轮；18、皮带；19、偏心板；20、短杆；21、插槽；22、把手；23、插杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：
23.请参阅图1-图4，一种生物质燃料气化炉进料机构，包括输料管1，输料管1的一侧设置有对接口2，输料管1的上侧焊接有料斗3，料斗3的内壁之间转动连接有活动板5，输料管1内滑动连接有活塞筒4，输料管1的下侧固定连接有安装架11，安装架11上设置有往复运动组件，往复运动组件用于带动活塞筒4往复运动。
24.本实施例中，对接口2与气化炉设备连接，料斗3与料仓设备的出料口连接，使用时燃料经过料斗3进入输料管1内，启动伺服电机13的输出端带动主动轮14转动，然后带动偏心板19转动，最后带动活塞筒4往复直线移动，活塞筒4移动时先推动活动板5转动，使得活动板5将料斗3关闭，阻挡燃料进入输料管1内，然后继续推动燃料移动，使得燃料通过对接口2进入气化炉内，最后反向移动回到原位，活动板5向下偏转，继续加料，实现自动化添加燃料，且每次加料量基本相同，达到均匀加料的目的，每次加料都会有间隔时间，有利于燃
料均匀燃烧，提高燃烧利用率。
25.具体的，输料管1的下端固定连接有限位套7，限位套7内滑动连接有直杆8，直杆8的两端分别固定连接有竖板9和椭形圈10，竖板9的上端与活塞筒4固定连接。
26.本实施例中，限位套7用于限制直杆8直线移动，直杆8直线移动时带动竖板9直线移动，从而带动活塞筒4直线移动，达到驱动活塞筒4移动的目的。
27.具体的，往复运动组件包括轴套15、安装轴16、偏心板19和短杆20，轴套15固定连接于安装架11上，安装轴16转动连接于轴套15内，偏心板19固定连接于安装轴16的一端，短杆20滑动连接于椭形圈10内，且短杆20固定连接于偏心板19的侧部。
28.本实施例中，轴套15用于保持安装轴16正常转动，安装轴16转动时带动偏心板19转动，偏心板19带动短杆20转动，从而带动椭形圈10往复移动。
29.具体的，安装架11的侧部固定连接有横板12，横板12的上端固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端固定连接有主动轮14，安装轴16的圆周表面固定连接有从动轮17，从动轮17与主动轮14之间传动连接有皮带18。
30.本实施例中，通过伺服电机13的输出端带动主动轮14转动，主动轮14带动皮带18移动，皮带18带动从动轮17转动，达到驱动安装轴16转动的目的，主动轮14的直径小于从动轮17，可以根据直径比调整活塞筒4的往复移动速度，从而调整每次的进料量。
31.具体的，安装轴16的另一端开设有插槽21，插槽21内活动插接有插杆23，插杆23的另一端固定连接有把手22。
32.本实施例中，插杆23与插槽21分离式连接，当插杆23插入插槽21内时，转动把手22可以带动安装轴16转动，不使用时可以将把手22与插槽21分离，可以在断电或者伺服电机13发生故障的情况下使用，防止意外情况。
33.具体的，料斗3的内壁之间固定连接有挡板6，挡板6位于活动板5的上侧。
34.本实施例中，活动板5转动时会与挡板6接触，此时料斗3与输料管1的连接通道被关闭，从而阻挡燃料进入对接口2内。
35.工作原理：使用时燃料经过料斗3进入输料管1内，启动伺服电机13的输出端带动主动轮14转动，然后带动偏心板19转动，最后带动活塞筒4往复直线移动，活塞筒4移动时先推动活动板5转动，使得活动板5将料斗3关闭，阻挡燃料进入输料管1内，然后继续推动燃料移动，使得燃料通过对接口2进入气化炉内，最后反向移动回到原位，活动板5向下偏转，继续加料，实现自动化添加燃料，且每次加料量基本相同，达到均匀加料的目的，每次加料都会有间隔时间，有利于燃料均匀燃烧，提高燃烧利用率。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种生物质燃料气化炉进料机构，包括输料管(1)，其特征在于：所述输料管(1)的一侧设置有对接口(2)，所述输料管(1)的上侧焊接有料斗(3)，所述料斗(3)的内壁之间转动连接有活动板(5)，所述输料管(1)内滑动连接有活塞筒(4)，所述输料管(1)的下侧固定连接有安装架(11)，所述安装架(11)上设置有往复运动组件，所述往复运动组件用于带动活塞筒(4)往复运动；所述输料管(1)的下端固定连接有限位套(7)，所述限位套(7)内滑动连接有直杆(8)，所述直杆(8)的两端分别固定连接有竖板(9)和椭形圈(10)，所述竖板(9)的上端与活塞筒(4)固定连接；所述往复运动组件包括轴套(15)、安装轴(16)、偏心板(19)和短杆(20)，所述轴套(15)固定连接于安装架(11)上，所述安装轴(16)转动连接于轴套(15)内，所述偏心板(19)固定连接于安装轴(16)的一端，所述短杆(20)滑动连接于椭形圈(10)内，且短杆(20)固定连接于偏心板(19)的侧部。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料气化炉进料机构，其特征在于：所述安装架(11)的侧部固定连接有横板(12)，所述横板(12)的上端固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有主动轮(14)，所述安装轴(16)的圆周表面固定连接有从动轮(17)，所述从动轮(17)与主动轮(14)之间传动连接有皮带(18)。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料气化炉进料机构，其特征在于：所述安装轴(16)的另一端开设有插槽(21)，所述插槽(21)内活动插接有插杆(23)，所述插杆(23)的另一端固定连接有把手(22)。4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料气化炉进料机构，其特征在于：所述料斗(3)的内壁之间固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)位于活动板(5)的上侧。

技术总结

本实用新型公开了一种生物质燃料气化炉进料机构，属于生物质燃料技术领域，包括输料管，输料管的一侧设置有对接口，输料管的上侧焊接有料斗，料斗的内壁之间转动连接有活动板，输料管内滑动连接有活塞筒，输料管的下侧固定连接有安装架，安装架上设置有往复运动组件，往复运动组件用于带动活塞筒往复运动；实现自动化添加燃料，且每次加料量基本相同，达到均匀加料的目的，每次加料后会有间隔时间，有利于燃料均匀燃烧，提高燃烧利用率。提高燃烧利用率。提高燃烧利用率。