一种分子筛吸附剂生产用的筛分检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分检测装置技术领域，具体讲是一种分子筛吸附剂生产用的筛分检测装置。

背景技术：

2.沸石分子筛是结晶铝硅酸金属盐的水合物，沸石分子筛活化后，水分子被除去，余下的原子形成笼形结构，由于分子筛能将比其孔径小的分子吸附到空穴内部，而把比孔径大的分子排斥在其空穴外。
3.中国专利申请号为cn202020658633.2的实用新型公开了一种沸石分子筛生产用的检测装置，包括分拣箱，第一滑槽中设第一抽屉，分拣箱左端设收集箱，第二滑槽中设第二抽屉，支撑板顶部设箱盖，支撑板右端设鼓风筒，鼓风筒前端安装电机，电机的输出轴穿入鼓风筒，且同轴连接转辊，转辊圆周上设风板，通风槽中安装有防护网，连接口与鼓风筒开口端相对应；该沸石分子筛生产用的检测装置，分拣箱与收集箱配合使用，在重力作用下，成型不完全的与水分未除去的均落至分拣箱中，符合生产需要的进入到收集箱中，通风槽与连接口对应，便于内部空气流通，进料漏斗便于让沸石分子筛均匀撒落在鼓风筒左端。
4.以上对比文件具有以下问题：
5.(1)该申请文件中采取重力分筛的方式，实现对分子筛进行分选检测，但分子筛夹杂有较多的粉尘等杂质，容易随风力作用与符合标准的分子筛一同落入收集箱中，影响产品品质。
6.(2)该申请文件中进料漏斗与箱盖为一体成型结构，在投入不同直径的分子筛时，分子筛下落位置与鼓风筒的水平距离可能存在差异，因而分子筛受到的风力大小也不同，存在额外变量。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种分子筛吸附剂生产用的筛分检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型的技术方案是：一种分子筛吸附剂生产用的筛分检测装置，包括箱盖、鼓风筒、电机及箱体，所述箱盖的顶端贯穿有进料斗，所述进料斗的内部开设有筛分空腔和输送空腔，所述筛分空腔的顶端开设有入料口，所述筛分空腔内侧壁靠近输送空腔的一端开设有通槽，所述进料斗的内部设置有筛分组件，所述筛分组件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别连接于筛分空腔内侧壁的两端，两个所述支撑板的顶端均通过弹簧连接有安装架，所述安装架的内部嵌合有滤网，所述筛分空腔的内侧壁通过轴承转动连接有凸轮杆，所述凸轮杆的一端延伸至进料斗的外部，并套设有第一皮带轮，所述电机的输出端套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带呈传动连接。
9.进一步的，所述安装架呈倾斜状，且水平位置低的一端靠近输送空腔设置，所述通槽底端的水平高度高于安装架顶端的水平高度。
10.进一步的，所述安装架的两端均连接有t型块，所述筛分空腔的内侧壁均开设有t型槽，所述t型块与t型槽呈滑动连接。
11.进一步的，所述筛分空腔内侧壁远离输送空腔的一端铰接有挡板，所述筛分空腔的内底壁连接有集尘箱。
12.进一步的，所述输送空腔的内部设置有变径组件，所述变径组件包括变径板，所述变径板的一端通过轴承转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均延伸至进料斗的外部，且两个所述螺纹杆与进料斗呈螺纹连接。
13.进一步的，所述变径板的顶端呈弧面状，所述变径板的宽度大于输送空腔上部空间的宽度。
14.本实用新型通过改进在此提供一种分子筛吸附剂生产用的筛分检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过凸轮杆带动安装架与滤网进行振动，实现对物料中的粉尘进行筛除，提高了最终筛分产品的合格率，产品品质得到提升。
16.其二：本实用新型通过螺纹杆调节变径板的方式，将物料下落通道宽度调整至与物料直径相同，使得物料在通过该通道后能够成排下落，保证物料与鼓风筒的水平位置始终相同，减少变量，提高重力分筛准确率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1为本实用新型的局部正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的局部结构示意图；
21.图4为图1中的a区放大图；
22.图5为本实用新型的正视剖面结构示意图。
23.附图标记说明：1、箱盖；2、进料斗；21、通槽；22、入料口；23、筛分空腔；24、输送空腔；25、挡板；3、筛分组件；31、安装架；32、滤网；33、支撑板；34、凸轮杆；35、第一皮带轮；36、第二皮带轮；37、t型块；38、t型槽；4、集尘箱；5、变径组件；51、螺纹杆；52、变径板；6、鼓风筒；7、电机；8、箱体。
具体实施方式
24.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种分子筛吸附剂生产用的筛分检测装置，如图1-图4所示，包括箱盖1、鼓风筒6、电机7和箱体8，箱体8内部设置有两个空腔，所述箱盖1的顶端贯穿有进料斗2，所述进料斗2的内部开设有筛分空腔23和输送空腔24，所述筛分空腔23的顶端开设有入料口22，所述筛分空腔23内侧壁靠近输送空腔24的一端开设有通槽21，所述进料斗2的内部设置有筛分组件3，所述筛分组件3包括两个支撑板33，两个所述支撑板33
分别连接于筛分空腔23内侧壁的两端，两个所述支撑板33的顶端均通过弹簧连接有安装架31，所述安装架31的两端均连接有t型块37，所述筛分空腔23的内侧壁均开设有t型槽38，所述t型块37与t型槽38呈滑动连接，从而对安装架31的移动轨迹进行限位，保证其仅能在竖直方向进行位移，避免错位卡死，所述安装架31的内部嵌合有滤网32，所述安装架31呈倾斜状，且水平位置低的一端靠近输送空腔24设置，所述通槽21底端的水平高度高于安装架31顶端的水平高度，从而保证物料投入后不会直接滑落至输送空腔24中，从而有充足时间进行振动筛分，所述筛分空腔23的内侧壁通过轴承转动连接有凸轮杆34，所述凸轮杆34的一端延伸至进料斗2的外部，并套设有第一皮带轮35，所述电机7的输出端套设有第二皮带轮36，所述第一皮带轮35与第二皮带轮36通过皮带呈传动连接，所述筛分空腔23内侧壁远离输送空腔24的一端铰接有挡板25，所述筛分空腔23的内底壁连接有集尘箱4，从而利用集尘箱4对筛出的粉尘进行集中收集，并方便工作人员进行定期清理工作，所述输送空腔24的内部设置有变径组件5，所述变径组件5包括变径板52，所述变径板52的一端通过轴承转动连接有两个螺纹杆51，两个所述螺纹杆51均延伸至进料斗2的外部，且两个所述螺纹杆51与进料斗2呈螺纹连接，转动螺纹杆51使其与进料斗2进行相对位移，从而带动变径板52进行水平位移，通过变径板52远离螺纹杆51的一端与输送空腔24内侧壁形成指定尺寸的通道，保证物料下落时处于同一竖直面，从而控制物料与鼓风筒6的水平位置变量，提高筛分准确率，所述变径板52的顶端呈弧面状，所述变径板52的宽度大于输送空腔24上部空间的宽度，从而保证物料能够从变径板52远离螺纹杆51的一端通过，避免从另一端通过导致的位置偏移。
26.工作原理：在进行筛检作业时，根据物料规格相应转动螺纹杆51，使得变径板52远离螺纹杆51的一端到输送空腔24的通道间距等同于物料直径，而后将物料从入料口22处投入进料斗2中，物料进入筛分空腔23内部并落至滤网32顶端，启动电机7带动第二皮带轮36转动，并通过皮带的传动作用，使得第一皮带轮35同步转动，第一皮带轮35带动凸轮杆34转动，凸轮杆34将安装架31间歇性顶起，使得物料随之抖动，此时，物料中的粉尘穿透滤网32落入集尘箱4中，而物料随抖动越过通槽21并进入输送空腔24中，物料落至变径板52顶部，并沿其顶部弧面落至变径板52与输送空腔24形成的通道中，最终物料沿该通道成排下落，保证物料与鼓风筒6水平位置固定，而后鼓风筒6对物料施加水平的吹动作用力，符合标准的分子筛被吹向远离鼓风筒6的空腔中，而成型不完全的与水分未除去的因重力作用落入靠近鼓风筒6的空腔中。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种分子筛吸附剂生产用的筛分检测装置，其特征在于：包括箱盖(1)、鼓风筒(6)和电机(7)，所述箱盖(1)的顶端贯穿有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内部开设有筛分空腔(23)和输送空腔(24)，所述筛分空腔(23)的顶端开设有入料口(22)，所述筛分空腔(23)内侧壁靠近输送空腔(24)的一端开设有通槽(21)，所述进料斗(2)的内部设置有筛分组件(3)，所述筛分组件(3)包括两个支撑板(33)，两个所述支撑板(33)分别连接于筛分空腔(23)内侧壁的两端，两个所述支撑板(33)的顶端均通过弹簧连接有安装架(31)，所述安装架(31)的内部嵌合有滤网(32)，所述筛分空腔(23)的内侧壁通过轴承转动连接有凸轮杆(34)，所述凸轮杆(34)的一端贯穿筛分空腔(23)并套设有第一皮带轮(35)，所述电机(7)的输出端套设有第二皮带轮(36)，所述第一皮带轮(35)与第二皮带轮(36)通过皮带呈传动连接。2.根据权利要求1所述的一种分子筛吸附剂生产用的筛分检测装置，其特征在于：所述安装架(31)呈倾斜状，且水平位置低的一端靠近输送空腔(24)设置，所述通槽(21)底端的水平高度高于安装架(31)顶端的水平高度。3.根据权利要求2所述的一种分子筛吸附剂生产用的筛分检测装置，其特征在于：所述安装架(31)的两端均连接有t型块(37)，所述筛分空腔(23)的内侧壁均开设有t型槽(38)，所述t型块(37)与t型槽(38)呈滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种分子筛吸附剂生产用的筛分检测装置，其特征在于：所述筛分空腔(23)内侧壁远离输送空腔(24)的一端铰接有挡板(25)，所述筛分空腔(23)的内底壁连接有集尘箱(4)。5.根据权利要求1所述的一种分子筛吸附剂生产用的筛分检测装置，其特征在于：所述输送空腔(24)的内部设置有变径组件(5)，所述变径组件(5)包括变径板(52)，所述变径板(52)的一端通过轴承转动连接有两个螺纹杆(51)，两个所述螺纹杆(51)均延伸至进料斗(2)的外部，且两个所述螺纹杆(51)与进料斗(2)呈螺纹连接。6.根据权利要求5所述的一种分子筛吸附剂生产用的筛分检测装置，其特征在于：所述变径板(52)的顶端呈弧面状，所述变径板(52)的宽度大于输送空腔(24)上部空间的宽度。

技术总结

本实用新型的一种分子筛吸附剂生产用的筛分检测装置，属于筛分检测装置技术领域，包括箱盖、鼓风筒和电机，箱盖的顶端贯穿有进料斗，进料斗的内部开设有筛分空腔和输送空腔，进料斗的内部设置有筛分组件，筛分组件包括两个支撑板，两个支撑板分别连接于筛分空腔内侧壁的两端，两个支撑板的顶端均通过弹簧连接有安装架，安装架的内部嵌合有滤网，筛分空腔的内侧壁通过轴承转动连接有凸轮杆，凸轮杆的一端贯穿筛分空腔并套设有第一皮带轮，电机的输出端套设有第二皮带轮。本实用新型的有益效果是能够对物料中的粉尘进行筛除，提高了最终筛分产品的合格率，保证物料与鼓风筒的水平位置始终相同，减少变量，提高重力分筛准确率。提高重力分筛准确率。提高重力分筛准确率。