一种应用于密封水分离回用的系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种水处理设备，尤其是涉及一种应用于密封水分离回用的系统。

背景技术：

2.目前在磨浆机、搅拌器、碎浆机等间歇性设备的使用中，常使用密封水对上述设备进行密封处理，使用后的密封水中常常带有纸浆纤维、填料、油污等，难以回收再次使用。在磨浆机、搅拌器、碎浆机等间歇性设备的使用中，密封水不进行回收，废液流入水沟，统一送入污控车间处理，这会造成车间现场的污染，加大污控车间负荷。

技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种应用于密封水分离回用的系统，解决了密封水循环使用的问题，其技术方案如下所述：
4.一种应用于密封水分离回用的系统，包括依次连接且高度依次降低的密封水集水槽、集合式沉淀过滤设备和密封水供水槽，所述密封水供水槽用于向各密封水用水点供水，所述各密封水用水点使用后的密封水通过地埋管道自流进入污水收集槽，所述污水收集槽将污水通过潜污泵泵送到密封水集水槽。
5.所述密封水集水槽的容积为15-20m，底部带有坡度，依靠重力自然排水。
6.所述密封水集水槽和密封水供水槽都设置有液位计。
7.所述集合式沉淀过滤设备包括斜板沉降器和水槽，所述斜板沉降器通过连接管道与密封水集水槽相连接，并将处理后的密封水泵送到水槽。
8.所述斜板沉降器中设置有筛板，所述筛板的筛孔为3-8mm。
9.进一步的，所述筛板的筛孔为5mm。
10.所述集合式沉淀过滤设备和密封水供水槽之间设置有过滤器。
11.所述过滤器的过滤精细度为50μm。
12.所述污水收集槽的容积为2-3m。
13.所述污水收集槽位于地下，地埋深度为150mm。
14.所述应用于密封水分离回用的系统，减少了新鲜水的使用，降低了运行成本，处理废物集中处理，减少了车间污水的处理压力。
附图说明
15.图1是所述应用于密封水分离回用的系统的结构示意图。
具体实施方式
16.如图1所示，所述应用于密封水分离回用的系统，包括依次连接的污水收集槽11、密封水集水槽1、集合式沉淀过滤设备2和密封水供水槽5，所述密封水供水槽5用于向各密
封水用水点9供水，所述各密封水用水点9使用后的密封水通过地埋管道10自流进入污水收集槽11。进一步的，密封水集水槽1、集合式沉淀过滤设备2、密封水供水槽5和污水收集槽11的高度依次下降。
17.密封水集水槽1：设置在三层，位于最高处，容积约计15-20m，配备有液位计，用于向集合式沉淀过滤设备2送水。进一步的，密封水集水槽1的底部带有坡度，依靠重力自然排水。
18.集合式沉淀过滤设备2：集水槽1的废水通过连接管道均匀的喂给集合式沉淀过滤设备2。所述集合式沉淀过滤设备2位于二层，包括斜板沉降器3和水槽4，所述斜板沉降器3通过连接管道与集水槽1相连接，对污水进行沉淀过滤处理，并将处理合格后的水泵送到水槽4，所述水槽4与一层的密封水供水槽5相连接。
19.所述斜板沉降器3：具备沉淀和初步过滤功能，斜板沉降器中设置有筛板，所述筛板的筛孔为3-8mm，本实施例中使用的筛孔为5mm，处理能力约10m/小时，处理后从底部取水，防止油污及沉淀物进入密封水供水槽5。
20.所述集合式沉淀过滤设备2和密封水供水槽5之间设置有过滤器6，所述过滤器6的过滤精细度为50μm，达到密封水用水的洁净度的指标后自流到制浆车间的密封水供水槽5。
21.密封水供水槽5：处理合格后的水从水槽4流到制浆车间一层的密封水供水槽5。密封水供水槽5的容积约计15-20m，设计有液位计8，为保证液位的恒定，密封水供水槽有清水补水设计，对应连接有补水管7。所述液位计8根据密封水供水槽5的水位，开启或者关闭补水管7，密封水泵流量、扬程按照车间密封水系统水泵参数设计。
22.各密封水用水点9：对于使用密封水的各个使用点，包括磨浆机、搅拌器、碎浆机等间歇性设备，使用来自密封水供水槽5的密封水。
23.地埋管道10：对于各密封水用水点9，如制浆车间的磨浆机、浆泵、搅拌器、碎浆机等设备的密封水，通过地埋管道10自流进入污水收集槽11。
24.污水收集槽11：容积约计2-3m，布置在制浆车间的一层，地埋约150mm，即污水收集槽11的顶部距离地面为150mm。
25.潜污泵12：由污水收集槽11收集的废水，通过潜污泵12泵送到制浆车间三层的密封水集水槽1。
26.所述应用于密封水分离回用的系统，通过暗管回收各密封水用水点的废液，减少了现场污染的可能，回收并轻度处理废水，可再次用应用于密封水，减少了污控车间废水处理的压力，减少了清水用量。

技术特征：

1.一种应用于密封水分离回用的系统，其特征在于：包括依次连接且高度依次降低的密封水集水槽、集合式沉淀过滤设备和密封水供水槽，所述密封水供水槽用于向各密封水用水点供水，所述各密封水用水点使用后的密封水通过地埋管道自流进入污水收集槽，所述污水收集槽将污水通过潜污泵泵送到密封水集水槽。2.根据权利要求1所述的应用于密封水分离回用的系统，其特征在于：所述密封水集水槽的容积为15-20m，底部带有坡度，依靠重力自然排水。3.根据权利要求1所述的应用于密封水分离回用的系统，其特征在于：所述密封水集水槽和密封水供水槽都设置有液位计。4.根据权利要求1所述的应用于密封水分离回用的系统，其特征在于：所述集合式沉淀过滤设备包括斜板沉降器和水槽，所述斜板沉降器通过连接管道与密封水集水槽相连接，并将处理后的密封水泵送到水槽。5.根据权利要求4所述的应用于密封水分离回用的系统，其特征在于：所述斜板沉降器中设置有筛板，所述筛板的筛孔为3-8mm。6.根据权利要求5所述的应用于密封水分离回用的系统，其特征在于：所述筛板的筛孔为5mm。7.根据权利要求1所述的应用于密封水分离回用的系统，其特征在于：所述集合式沉淀过滤设备和密封水供水槽之间设置有过滤器。8.根据权利要求7所述的应用于密封水分离回用的系统，其特征在于：所述过滤器的过滤精细度为50μm。9.根据权利要求1所述的应用于密封水分离回用的系统，其特征在于：所述污水收集槽的容积为2-3m。10.根据权利要求1所述的应用于密封水分离回用的系统，其特征在于：所述污水收集槽位于地下，地埋深度为150mm。

技术总结

本实用新型提供一种应用于密封水分离回用的系统，一种应用于密封水分离回用的系统，包括依次连接且高度依次降低的密封水集水槽、集合式沉淀过滤设备和密封水供水槽，所述密封水供水槽用于向各密封水用水点供水，所述各密封水用水点使用后的密封水通过地埋管道自流进入污水收集槽，所述污水收集槽将污水通过潜污泵泵送到密封水集水槽。所述密封水分离回用的系统能够实现密封水净化回用，减少清水用量及污控车间负荷。及污控车间负荷。及污控车间负荷。