一种防锈效果好的燃气炉头的制作方法

1.本实用新型涉及燃气设备的技术领域，具体涉及一种防锈效果好的燃气炉头。

背景技术：

2.公告号为cn205316321u的专利文件公开了“一种铝合金炉头及燃烧器”，其背景技术部分公开了“目前带分气座的炉头市面上有三种方案，方案一是材料使用铸铁材料整体砂铸出来，该种炉头长时间使用后容易生锈”、“铸铁炉头长期在有污水、油烟等环境下，很容易氧化生锈，炉头出现腐蚀穿孔，从而出现漏气现象”。
3.众所周知，不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。
4.现有的燃气炉头在长时间与引射管连接后，两者之间的连接位置容易出现生锈问题，即使采用不锈钢材质的燃气炉头可以延缓出现生锈的时间，但是，长时间使用后仍会出现生锈问题，导致燃气炉头与引射管之间无法取出分离，增加了售后维护的成本和难度。
5.因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种防锈效果好的燃气炉头，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
7.本实用新型的目的是这样实现的：
8.一种防锈效果好的燃气炉头，包括分火座，分火座内具有分气腔，分火座上设有与分气腔连通的进气孔，进气孔连接有用于与引射管的出气端连接的接头部，接头部通过金属铝材质加工成型，接头部与分火座通过定位组件固定连接，接头部与进气孔之间形成密封连接结构。
9.所述分火座上连接有压盖，分火座的中心位置设有中心气孔，压盖上设有与中心气孔同心设置的用于与引射管的出气端连接的中心接头。
10.所述定位组件包括接头部朝向分气腔的一侧设有连接翻边、设置在压盖上与接头部的径向平行设置的上螺孔以及设置在分火座上与上螺孔对应的下螺孔，上螺孔与下螺孔通过螺钉装置连接固定，使连接翻边被压紧在分火座与压盖之间。
11.所述密封连接结构包括设置在进气孔上与连接翻边对应的连接台阶，连接翻边与连接台阶通过压盖紧密连接。
12.所述连接台阶上设有第一密封斜面，连接翻边上设有与第一密封斜面对应的第二密封斜面，第一密封斜面与第二密封斜面相互紧密连接配合。
13.所述压盖上对应进气孔上方的位置设有沿水平方向设置的均流板。
14.所述定位组件包括设置在接头部外侧的连接耳以及设置在接头部侧壁上的限位
台阶，连接耳通过螺钉装置与分火座连接固定，使限位台阶与进气孔的底部紧密连接。
15.所述密封连接结构包括设置在接头部上对应进气孔内侧位置的密封凸边，密封凸边朝分气腔方向延伸并与进气孔紧密连接。
16.所述分火座上设有与压盖对应的定位卡边，定位卡边与压盖的外侧壁紧密连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.通过在进气孔位置设置通过金属铝材质加工成型的接头部，使接头部在与引射管连接的过程中不会出现生锈现象，避免产时间时候后燃气炉头与引射管无法分离，降低了售后维护的难度和成本。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.图1为本实用新型第一实施例的剖面示意图。
21.图2为本实用新型第一实施例的分解示意图一。
22.图3为本实用新型第一实施例的分解示意图二。
23.图4为本实用新型第一实施例a处的放大视图。
24.图5为本实用新型第二实施例的剖面示意图。
25.图6为本实用新型第二实施例的分解示意图一。
26.图7为本实用新型第二实施例的分解示意图二。
27.图8为本实用新型第二实施例b处的放大视图。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
29.第一实施例
30.参见图1-图4，本防锈效果好的燃气炉头，包括分火座1，分火座1内具有分气腔11，分火座1上设有与分气腔11连通的进气孔12，进气孔12连接有用于与引射管(图中未画出)的出气端连接的接头部2，接头部2通过金属铝材质加工成型，接头部2与分火座1通过定位组件固定连接，接头部2与进气孔12 之间形成密封连接结构，通过在进气孔12位置设置通过金属铝材质加工成型的接头部2，使接头部2在与引射管连接的过程中不会出现生锈现象，避免产时间时候后燃气炉头与引射管无法分离，降低了售后维护的难度和成本。
31.而且，相比于把整个分火座1采用金属铝材质加工的方式，设置接头部2还可以降低燃气炉头整体的材料成本。
32.进一步地，分火座1上连接有压盖3，分火座1的中心位置设有中心气孔13，压盖3上设有与中心气孔13同心设置的用于与引射管的出气端连接的中心接头31。
33.进一步地，定位组件包括接头部2朝向分气腔11的一侧设有连接翻边21、设置在压盖3上与接头部2的径向平行设置的上螺孔32以及设置在分火座1上与上螺孔32对应的下螺孔14，上螺孔32与下螺孔14通过螺钉装置(图中未画出)连接固定，使连接翻边21被压紧在分火座1与压盖3之间，压盖3在上螺孔 32与下螺孔14的配合下可以连接翻边21起到压紧固定的作用，从而使接头部2与分火座1之间的连接强度和密封性都更好。
34.进一步地，密封连接结构包括设置在进气孔12上与连接翻边21对应的连接台阶121，连接翻边21与连接台阶121通过压盖3紧密连接，提高了分火座1与接头部2之间的密封性。
35.进一步地，连接台阶121上设有第一密封斜面1211，连接翻边21上设有与第一密封斜面1211对应的第二密封斜面211，第一密封斜面1211与第二密封斜面211相互紧密连接配合，增加了连接台阶121与连接翻边21之间的接触面积，从而使分火座1 与接头部2之间的密封性进一步提高。
36.进一步地，压盖3上对应进气孔12上方的位置设有沿水平方向设置的均流板33，从进气孔12的燃气可以在均流板33的作用下快速在分气腔11内扩散，提高燃烧效果。
37.第二实施例
38.参见图5-图8，本实施例与第一实施例的不同在于：本防锈效果好的燃气炉头的定位组件包括设置在接头部2外侧的连接耳 22以及设置在接头部2侧壁上的限位台阶23，连接耳22通过螺钉装置与分火座1连接固定，使限位台阶23与进气孔12的底部紧密连接，可以支架提高接头部2与分火座1之间的连接强度。
39.进一步地，密封连接结构包括设置在接头部2上对应进气孔 12内侧位置的密封凸边24，密封凸边24朝分气腔11方向延伸并与进气孔12紧密连接，密封凸边24可以使接头部2与进气孔 12的连接强度提高，从而进一步提高两者之间的密封性。
40.进一步地，分火座1上设有与压盖3对应的定位卡边15，定位卡边15与压盖3的外侧壁紧密连接，定位卡边15可以起到对压盖3定位的效果，同时还可以提高其与压盖3连接位置的连接强度，降低分气腔11在两者连接位置漏气的机会。
41.上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所设定的范围内。

技术特征：

1.一种防锈效果好的燃气炉头，包括分火座（1），所述分火座（1）内具有分气腔（11），分火座（1）上设有与分气腔（11）连通的进气孔（12），其特征在于，所述进气孔（12）连接有用于与引射管的出气端连接的接头部（2），所述接头部（2）通过金属铝材质加工成型，所述接头部（2）与分火座（1）通过定位组件固定连接，接头部（2）与进气孔（12）之间形成密封连接结构。2.根据权利要求1所述防锈效果好的燃气炉头，其特征在于：所述分火座（1）上连接有压盖（3），分火座（1）的中心位置设有中心气孔（13），所述压盖（3）上设有与中心气孔（13）同心设置的用于与引射管的出气端连接的中心接头（31）。3.根据权利要求2所述防锈效果好的燃气炉头，其特征在于：所述定位组件包括接头部（2）朝向分气腔（11）的一侧设有连接翻边（21）、设置在压盖（3）上与接头部（2）的径向平行设置的上螺孔（32）以及设置在分火座（1）上与上螺孔（32）对应的下螺孔（14），所述上螺孔（32）与下螺孔（14）通过螺钉装置连接固定，使连接翻边（21）被压紧在分火座（1）与压盖（3）之间。4.根据权利要求3所述防锈效果好的燃气炉头，其特征在于：所述密封连接结构包括设置在进气孔（12）上与连接翻边（21）对应的连接台阶（121），所述连接翻边（21）与连接台阶（121）通过压盖（3）紧密连接。5.根据权利要求4所述防锈效果好的燃气炉头，其特征在于：所述连接台阶（121）上设有第一密封斜面（1211），所述连接翻边（21）上设有与第一密封斜面（1211）对应的第二密封斜面（211），所述第一密封斜面（1211）与第二密封斜面（211）相互紧密连接配合。6.根据权利要求2所述防锈效果好的燃气炉头，其特征在于：所述压盖（3）上对应进气孔（12）上方的位置设有沿水平方向设置的均流板（33）。7.根据权利要求1所述防锈效果好的燃气炉头，其特征在于：所述定位组件包括设置在接头部（2）外侧的连接耳（22）以及设置在接头部（2）侧壁上的限位台阶（23），所述连接耳（22）通过螺钉装置与分火座（1）连接固定，使限位台阶（23）与进气孔（12）的底部紧密连接。8.根据权利要求7所述防锈效果好的燃气炉头，其特征在于：所述密封连接结构包括设置在接头部（2）上对应进气孔（12）内侧位置的密封凸边（24），所述密封凸边（24）朝分气腔（11）方向延伸并与进气孔（12）紧密连接。9.根据权利要求2-8任一项所述防锈效果好的燃气炉头，其特征在于：所述分火座（1）上设有与压盖（3）对应的定位卡边（15），所述定位卡边（15）与压盖（3）的外侧壁紧密连接。

技术总结

本实用新型涉及一种防锈效果好的燃气炉头，包括分火座，分火座内具有分气腔，分火座上设有与分气腔连通的进气孔，进气孔连接有用于与引射管的出气端连接的接头部，接头部通过金属铝材质加工成型，接头部与分火座通过定位组件固定连接，接头部与进气孔之间形成密封连接结构，通过在进气孔位置设置通过金属铝材质加工成型的接头部，使接头部在与引射管连接的过程中不会出现生锈现象，避免产时间时候后燃气炉头与引射管无法分离，降低了售后维护的难度和成本。和成本。和成本。