一种垃圾焚烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及焚烧技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉。

背景技术：

2.每年城市生活垃圾产生的数量成倍增加。垃圾处理的传统方式是建设垃圾填埋场，将垃圾填埋。这种方式存在很多弊端，如要占用大量土地来建设填埋场，大量有机物和电池等物质填埋后产生的有毒滤液将给土壤和地下水带来严重污染等，与填埋处理相比，利用焚烧炉对垃圾进行焚烧是一种较好的处理方法。
3.普通垃圾焚烧炉内的垃圾在燃烧时，缺失对堆积的垃圾进行不断翻搅的装置，这样会导致垃圾在内部进行闷烧产生大量的烟气，且燃烧的效率低。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的顶部开设有进入口，所述炉体的一侧连接有电机座，所述电机座的顶部连接有扬堆电机，所述扬堆电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧中央处连接有主动杆，所述主动杆贯穿炉体，且主动杆和炉体内壁转动连接，所述炉体的内壁转动连接有从动杆，所述从动杆的一端贯穿炉体并延伸至外部，所述从动杆的末端连接有从动轮，所述从动轮和主动轮啮合传动，所述主动杆的外部连接有第一破碎杆，所述从动杆的外部连接有第二破碎杆，所述炉体的内壁连接有燃烧栅格板。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述炉体的一侧连接有支架，所述支架的顶部连接有水泵，所述水泵的输出端安装有排水管，所述排水管贯穿炉体并延伸至内部，所述排水管的末端连接有雾化喷头。
8.进一步，所述炉体的外部铰接有排灰门。
9.进一步，所述炉体的内壁连接有隔板，所述隔板的内部开设有放置口。
10.进一步，所述炉体的一侧连接有排烟管，所述排烟管的内壁镀铬。
11.进一步，所述炉体的内壁连接有耐火砖。
12.进一步，所述第一破碎杆和第二破碎杆交错设置。
13.进一步，所述主动轮和从动轮均采用齿轮。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉，具有以下优点：
15.1、通过设置的扬堆电机能够通过齿轮传动将转动杆和从动杆带动转动，进而将第一破碎杆和第二破碎杆带动转动，这样就能将放置在燃烧栅格板上的燃烧的垃圾进行翻堆，避免垃圾堆积导致的闷烧，导致的燃烧效率低，烟气大现象产生；
16.2、通过设置的水泵和雾化喷头能够喷出雾化水，吸附颗粒物，这样能够在燃烧过程中减少烟气中的颗粒物。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型一实施例提供的一种垃圾焚烧炉的立体结构示意图；
20.图2为图1提供的一种垃圾焚烧炉的剖视结构示意图；
21.图3为图2提供的一种垃圾焚烧炉中a处放大示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、炉体；2、进入口；3、电机座；4、扬堆电机；5、主动轮；6、主动杆；7、从动轮；8、从动杆；9、第一破碎杆；10、第二破碎杆；11、燃烧栅格板；12、排烟管；13、支架；14、水泵；15、排水管；16、雾化喷头；17、隔板；18、放置口；19、排灰门。
具体实施方式
24.以下结合下列附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.如图1-3所示，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉，包括炉体1，炉体1的顶部开设有进入口2，炉体1的一侧连接有电机座3，电机座3的顶部连接有扬堆电机4，扬堆电机4的输出端连接有主动轮5，主动轮5的一侧中央处连接有主动杆6，主动杆6贯穿炉体1，且主动杆6和炉体1内壁转动连接，炉体1的内壁转动连接有从动杆8，从动杆8的一端贯穿炉体1并延伸至外部，从动杆8的末端连接有从动轮7，从动轮7和主动轮5啮合传动，主动杆6的外部连接有第一破碎杆9，从动杆8的外部连接有第二破碎杆10，炉体1的内壁连接有燃烧栅格板11，通过设置的扬堆电机4能够通过齿轮传动将主动杆6和从动杆8带动转动，进而将第一破碎杆9和第二破碎杆10带动转动，这样就能将放置在燃烧栅格板11上的燃烧的垃圾进行翻堆，避免垃圾堆积导致的闷烧，导致的燃烧效率低，烟气大现象产生。
26.优选的，炉体1的一侧连接有支架13，支架13的顶部连接有水泵14，水泵14的输出端安装有排水管15，排水管15贯穿炉体1并延伸至内部，排水管15的末端连接有雾化喷头16，通过设置的水泵14和雾化喷头16能够喷出雾化水，吸附颗粒物，这样能够在燃烧过程中减少烟气中的颗粒物。
27.优选的，炉体1的外部铰接有排灰门19，方便清理炉体1内部的燃烧残余。
28.优选的，炉体1的内壁连接有隔板17，隔板17的内部开设有放置口18，隔板17能够减少烟气从进入口2排走。
29.优选的，炉体1的一侧连接有排烟管12，排烟管12的内壁镀铬，方便炉体1内部的烟
气排出。
30.优选的，炉体1的内壁连接有耐火砖，通过耐火砖提升抗火性，避免炉体1在高温下使用寿命降低。
31.优选的，第一破碎杆9和第二破碎杆10交错设置，方便将垃圾翻堆。
32.优选的，主动轮5和从动轮7均采用齿轮，齿轮传动可靠，且能够传递的力矩大。
33.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：在使用时，垃圾在燃烧栅格板11上进行燃烧，在燃烧过程中启动扬堆电机4，扬堆电机4驱动端转动带动主动轮5转动，主动轮5的转动一方面将主动杆6带动转动，另一方面将从动轮7带动转动，这样能够将从动杆8进行转动，于是第一破碎杆9和第二破碎杆10将燃烧栅格板11上的垃圾进行翻堆，减少闷烧导致的燃烧效率低和烟气大的现象产生。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的顶部开设有进入口(2)，所述炉体(1)的一侧连接有电机座(3)，所述电机座(3)的顶部连接有扬堆电机(4)，所述扬堆电机(4)的输出端连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)的一侧中央处连接有主动杆(6)，所述主动杆(6)贯穿炉体(1)，且主动杆(6)和炉体(1)内壁转动连接，所述炉体(1)的内壁转动连接有从动杆(8)，所述从动杆(8)的一端贯穿炉体(1)并延伸至外部，所述从动杆(8)的末端连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)和主动轮(5)啮合传动，所述主动杆(6)的外部连接有第一破碎杆(9)，所述从动杆(8)的外部连接有第二破碎杆(10)，所述炉体(1)的内壁连接有燃烧栅格板(11)。2.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体(1)的一侧连接有支架(13)，所述支架(13)的顶部连接有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端安装有排水管(15)，所述排水管(15)贯穿炉体(1)并延伸至内部，所述排水管(15)的末端连接有雾化喷头(16)。3.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体(1)的外部铰接有排灰门(19)。4.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体(1)的内壁连接有隔板(17)，所述隔板(17)的内部开设有放置口(18)。5.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体(1)的一侧连接有排烟管(12)，所述排烟管(12)的内壁镀铬。6.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述炉体(1)的内壁连接有耐火砖。7.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述第一破碎杆(9)和第二破碎杆(10)交错设置。8.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧炉，其特征在于，所述主动轮(5)和从动轮(7)均采用齿轮。

技术总结

本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的顶部开设有进入口，所述炉体的一侧连接有电机座，所述电机座的顶部连接有扬堆电机，所述扬堆电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧中央处连接有主动杆，所述主动杆贯穿炉体，且主动杆和炉体内壁转动连接，所述炉体的内壁转动连接有从动杆。本实用新型，通过设置的扬堆电机能够通过齿轮传动将转动杆和从动杆带动转动，进而将第一破碎杆和第二破碎杆带动转动，这样就能将放置在燃烧栅格板上的燃烧的垃圾进行翻堆，避免垃圾堆积导致的闷烧，导致的燃烧效率低，烟气大现象产生。烟气大现象产生。烟气大现象产生。