一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备的制作方法

1.本实用新型涉及巴旦木技术领域，具体为一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备。

背景技术：

2.巴旦木是扁桃果的果实的核制成的一种坚果，出自于世界各地深受人们的欢迎，在巴旦木生产加工过程需要对其进行脱青去皮的处理工艺，此时就会需要使用到巴旦木脱青去皮装置。
3.经检索，专利公告号为cn 216392964 u公开一种新型巴旦木青皮剥离装置，包括第一支撑框体、移动部、剥离部、清洁部；移动部包括第一支撑板、第二支撑板，第二支撑板上设有滚轮，第一支撑板、第二支撑板之间设有第一连接组件、滚珠丝杠，剥离部包括第一剥离筒、第二剥离筒，第二剥离筒贯穿第一剥离筒，剥离部通过设有第一传动组件进行传动，第二剥离筒一端设有传送组件。该巴旦木脱青去皮装置存在的缺陷是：其添加物料的方式较为单一，当投入的物料已经达到该设备加工的量时(诸如把进料口加满)，则不能够继续投料，需要等待该设备处理完一部分物料后才可继续加料，这样对于物料的持续性生产加工有影响，进而制约了巴旦木生产加工的效率。
4.为此我们提出一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备来解决现有的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，包括主供料器，该主供料器具有第一分料嘴和第二分料嘴，且第一分料嘴、第二分料嘴分别通过料道对应连接有第一加工机器和第二加工机器；
8.所述主供料器具有能够转动的拨料滚轮，从圆形进料嘴进入到主供料器内的物料受拨料滚轮转动方向的影响，从第一分料嘴或者第二分料嘴输出，以对应进入第一加工机器或第二加工机器内进行去皮处理。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述第一加工机器和第二加工机器结构相同且采用对称的方式布置在主供料器的下方。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第一加工机器包括底座，所述底座的顶部安装有脱皮机，所述脱皮机的顶部设置有入料嘴，所述脱皮机顶部的入料嘴外围固定安装有罩体，所述罩体顶部的一侧开设有与料道连通的添加口，所述罩体的内部安装有水平布置的传送带，所述罩体顶部内壁固定安装有第一加热机构，所述脱皮机的一侧开设有下料通道，所述脱皮机的另一侧开设有排杂口。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第一加工机器还包括在所述脱皮机靠近排杂口的一侧固定安装的处理箱，所述排杂口与处理箱之间连接有导料件。
12.作为本实用新型的进一步改进，在罩体内壁靠近传送带的输出端的位置处安装有控料组件，所述控料组件的表面固定安装有马达，所述马达的另一端贯穿控料组件后安装有转杆，且转杆的底部安装有挡排。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述处理箱的内部开设有处理仓，所述处理仓的内部分别安装有第二加热机构以及搅轮，所述处理仓的底部固定安装有下料管，且下料管的外围固定安装有控制下料管通断的阀门。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述处理箱的下方安装有分布在底座顶部的收集箱，所述收集箱内部的两侧分别安装有导料板以及电动滑轨，电动滑轨的外围皆活动安装有滑块，滑块的内侧皆通过卡座安装有筛盒，且收集箱表面的两侧皆固定安装有把手。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述处理箱的表面固定安装有控制台，且控制台的表面设置有控制按钮。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述罩体的表面开设有观察窗，且观察窗的内侧设置有密封垫。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述主供料器包括圆柱形料仓，所述圆柱形料仓的中心外侧壁连接有伺服电机，所述伺服电机驱动拨料滚轮绕着圆柱形料仓的轴心线转动，所述圆形进料嘴开设在圆柱形料仓的中下部，所述第一分料嘴、第二分料嘴分别设置在圆柱形料仓的左下部、右下部；
18.所述拨料滚轮具有若干个拨料板，相邻的2个拨料板之间形成的夹角小于第一分料嘴与第二分料嘴相对于圆柱形料仓的中心所形成的夹角。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型设计的主供料器，可以通过拨料滚轮的转动方向的改变，从而改变物料的输出方向，即选择性的从第一分料嘴或第二分料嘴输出物料，这种方式就可以满足两台设备即第一加工机器、第二加工机器的同时工作，由于去皮处理过程需要时间，从而能够间歇交替式的为第一加工机器或第二加工机器供料。
21.2、本实用新型通过第一加热机构通电后产生热量，对传送带上的巴旦木进行加热烘干的工作，去除巴旦木中包含的水渍，使物料干燥，便于巴旦木物料后续进行脱皮处理，物料通过入料嘴进入脱皮机内进行脱皮工作；
22.3、本实用新型通过把手将收集箱抽出，将导料板调节贴至收集箱，紧接通过调节松开卡座将筛盒从收集箱内取出，从而方便工作人员对物料进行收集以及分类处理的工作，优化使用过程。
附图说明
23.图1为本实用新型的主视结构示意图一；
24.图2为本实用新型的主视结构示意图二；
25.图3为本实用新型的第二加工机器的立体结构示意图一；
26.图4为本实用新型的第二加工机器的立体结构示意图二；
27.图5为本实用新型的第二加工机器的主视结构示意图一；
28.图6为本实用新型的第二加工机器的主视结构示意图一；
29.图7为本实用新型的挡排的立体结构示意图；
30.图8为本实用新型的收集箱的结构示意图；
31.图9为本实用新型的传送带的立体结构示意图。
32.图中：1、脱皮机；101、入料嘴；102、排杂口；103、下料通道；2、罩体；201、添加口；202、传送带；203、第一加热机构；204、观察窗；3、控料组件；301、马达；302、挡排；303、转杆；4、底座；5、导料件；6、处理箱；601、处理仓；602、第二加热机构；603、搅轮；604、阀门；605、下料管；606、控制台；7、收集箱；701、把手；702、筛盒；703、电动滑轨；704、滑块；705、卡座；706、导料板；8、第一加工机器；9、第二加工机器；10、圆柱形料仓；11、伺服电机；12、料道；13、拨料滚轮；14、拨料板；15、圆形进料嘴；16、第一分料嘴；17、第二分料嘴。
具体实施方式
33.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
34.如图1至图9所示，一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，包括主供料器，该主供料器具有第一分料嘴16和第二分料嘴17，且第一分料嘴16、第二分料嘴17分别通过料道12对应连接有第一加工机器8和第二加工机器9。
35.具体的，如图1和图2所示，所述主供料器具有能够转动的拨料滚轮13，从圆形进料嘴15进入到主供料器内的物料受拨料滚轮13转动方向的影响，从第一分料嘴16或者第二分料嘴17输出，以对应进入第一加工机器8或第二加工机器9内进行去皮处理。
36.如图1所示，所述第一加工机器8和第二加工机器9结构相同且采用对称的方式布置在主供料器的下方。
37.本实用新型采用的主供料器可以以不间断的方式一直入料，而这个过程中又可以间断交替式的为第一加工机器8和第二加工机器9供料，保证了实际生产去皮处理的效果，适合于批量化生产加工。
38.如图1和图2所示，所述主供料器包括圆柱形料仓10，所述圆柱形料仓10的中心外侧壁连接有伺服电机11，所述伺服电机11驱动拨料滚轮13绕着圆柱形料仓10的轴心线转动，所述圆形进料嘴15开设在圆柱形料仓10的中下部，所述第一分料嘴16、第二分料嘴17分别设置在圆柱形料仓10的左下部、右下部。
39.外界的送料设备与圆形进料嘴15连通，从而实现持续性的物料供给。
40.所述拨料滚轮13具有若干个拨料板14，相邻的2个拨料板14之间形成的夹角小于第一分料嘴16与第二分料嘴17相对于圆柱形料仓10的中心所形成的夹角。而且，相邻的2个拨料板14之间形成的扇形区域可以将圆形进料嘴15的圆形区域覆盖，这样当相邻的2个拨料板14正好处于第一分料嘴16与第二分料嘴17之间时，圆形进料嘴15输出的物料正好完全被该相邻的2个拨料板14封挡住，即不会流入第一分料嘴16与第二分料嘴17中。
41.当需要实现供料时，启动伺服电机11，驱使拨料滚轮13开始转动，如采用参照图2所示的顺时针转动方向，则圆形进料嘴15输出的物料则会被拨料板14拨动并推入第一分料嘴16内，通过料道12进入第一加工机器8内，物料就不会进入到第二加工机器9；当采用参照图2所示的逆时针转动方向，则圆形进料嘴15输出的物料则会被拨料板14拨动并推入第二分料嘴17内，进而进入到第二加工机器9，物料就不会进入到第二加工机器9。采用上述原理
的好处是：当供入的物料已经满足单台机子的去皮加工需求量时，诸如第一加工机器8的入料量已足够多，则后续进入的物料则可以采用反向转动拨料滚轮13，以将物料拨入第二加工机器9内，在为第二加工机器9供料的过程中，第一加工机器8也在同步的去皮加工，当为第二加工机器9供料达到要求后，又可以再次反向转动拨料滚轮13，从而为第一加工机器8供料，如此往复。
42.所述第一加工机器8包括底座4，所述底座4的顶部安装有脱皮机1，所述脱皮机1的顶部设置有入料嘴101，所述脱皮机1顶部的入料嘴101外围固定安装有罩体2，所述罩体2顶部的一侧开设有与料道12连通的添加口201，所述罩体2的内部安装有水平布置的传送带202，所述罩体2顶部内壁固定安装有第一加热机构203，所述脱皮机1的一侧开设有下料通道103，所述脱皮机1的另一侧开设有排杂口102。
43.本实用新型所采用的脱皮机1，是基于传统的脱皮机原理，属于成熟技术应用，因此在本实用新型中不做进一步展开描述。
44.如图3至图6所示，第二加工机器9也具有上述第一加工机器8的结构。
45.所述第一加工机器8还包括在所述脱皮机1靠近排杂口102的一侧固定安装的处理箱6，所述排杂口102与处理箱6之间连接有导料件5。
46.如图5和图6所示，在罩体2内壁靠近传送带202的输出端的位置处安装有控料组件3，所述控料组件3的表面固定安装有马达301，所述马达301的另一端贯穿控料组件3后安装有转杆303，且转杆303的底部安装有挡排302。
47.具体工作时，本实用新型通过在罩体2顶部的一侧开设有添加口201，罩体2的内部安装有传送带202，工作人员将巴旦木通过添加口201添加入罩体2内，进入罩体2内的巴旦木落在传送带202上，传送带202通电后对物料进行输送工作，输送过程中，第一加热机构203通电后产生热量，对传送带202上的巴旦木进行加热烘干的工作，去除巴旦木中包含的水渍，使物料干燥，便于巴旦木物料后续进行脱皮处理，接着通过传送带202将物料输送至入料嘴101中，物料通过入料嘴101进入脱皮机1内进行脱皮工作，当加入的物料的量满足脱皮机1的一定时间的加工需求后，可以使得传送带202停止输送巴旦木物料，马达301通电后带动转杆303进行旋转，通过转杆303旋转带动挡排302进行旋转，将挡排302调节贴至传送带202，此时通过挡排302起到拦截效果，避免传送带202上的物料掉落至入料嘴101内，采用这种物料添加方式以及罩体2的设计，便于工作人员管控添加物料的数量。
48.如图5和图6所示，在本实用新型中，所述处理箱6的内部开设有处理仓601，所述处理仓601的内部分别安装有第二加热机构602以及搅轮603，所述处理仓601的底部固定安装有下料管605，且下料管605的外围固定安装有控制下料管605通断的阀门604。
49.具体的，如图5所述，本实用新型的所述处理箱6的下方安装有分布在底座4顶部的收集箱7，所述收集箱7内部的两侧分别安装有导料板706以及电动滑轨703，电动滑轨703的外围皆活动安装有滑块704，滑块704的内侧皆通过卡座705安装有筛盒702，且收集箱7表面的两侧皆固定安装有把手701。
50.如图6所示，所述处理箱6的表面固定安装有控制台606，且控制台606的表面设置有控制按钮。
51.实际应用时，所述罩体2的表面开设有观察窗204，且观察窗204的内侧设置有密封垫。控制台606通过导线与阀门604电性连接，工作人员通过操作控制按钮可对阀门604进行
控制，工作人员透过观察窗204可查看罩体2内部的工作情况，通过密封垫可增加观察窗204的密封效果。
52.本实用新型通过在排杂口102与处理箱6之间连接有导料件5，处理箱6的内部开设有处理仓601，脱青去皮后的巴旦木物料通过下料通道103排出，工作人员通过收集箱7进行收集，被脱去的果皮则通过排杂口102排出，通过导料件5将果皮导入至处理箱6的处理仓601内，第二加热机构602通电后对果皮进行加热烘干的工作，去除果皮中的水分，便于工作人员后续回收处理，搅轮603通电后搅动处理仓601内的物料，使果皮物料受热更加均匀，增加烘干效果，处理完成后，工作人员通过操作控制台打开阀门604，阀门604打开后处理仓601内的物料通过下料管605排出，通过收集箱7对下料管605导出的物料进行收集，进入收集箱7内的物料通过导料板706将物料导入筛盒702内，此时电动滑轨703启动，电动滑轨703通电后内部的动力机构带动螺杆进行旋转，通过螺杆旋转带动滑块704在电动滑轨703上进行移动，通过滑块704在电动滑轨703上移动可带动筛盒702进行移动，筛盒702以此反复上下移动可实现筛分的工作，筛分完成后，工作人员关闭阀门604，通过把手将收集箱7抽出，将导料板706调节贴至收集箱7，紧接通过调节松开卡座705将筛盒702从收集箱7内取出，从而方便工作人员对物料进行收集以及分类处理的工作，优化使用过程。
53.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：

1.一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，其特征在于：包括主供料器，该主供料器具有第一分料嘴(16)和第二分料嘴(17)，且第一分料嘴(16)、第二分料嘴(17)分别通过料道(12)对应连接有第一加工机器(8)和第二加工机器(9)；所述主供料器具有能够转动的拨料滚轮(13)，从圆形进料嘴(15)进入到主供料器内的物料受拨料滚轮(13)转动方向的影响，从第一分料嘴(16)或者第二分料嘴(17)输出，以对应进入第一加工机器(8)或第二加工机器(9)内进行去皮处理。2.根据权利要求1所述的一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，其特征在于：所述第一加工机器(8)和第二加工机器(9)结构相同且采用对称的方式布置在主供料器的下方。3.根据权利要求2所述的一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，其特征在于：所述第一加工机器(8)包括底座(4)，所述底座(4)的顶部安装有脱皮机(1)，所述脱皮机(1)的顶部设置有入料嘴(101)，所述脱皮机(1)顶部的入料嘴(101)外围固定安装有罩体(2)，所述罩体(2)顶部的一侧开设有与料道(12)连通的添加口(201)，所述罩体(2)的内部安装有水平布置的传送带(202)，所述罩体(2)顶部内壁固定安装有第一加热机构(203)，所述脱皮机(1)的一侧开设有下料通道(103)，所述脱皮机(1)的另一侧开设有排杂口(102)。4.根据权利要求3所述的一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，其特征在于：所述第一加工机器(8)还包括在所述脱皮机(1)靠近排杂口(102)的一侧固定安装的处理箱(6)，所述排杂口(102)与处理箱(6)之间连接有导料件(5)。5.根据权利要求4所述的一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，其特征在于：在罩体(2)内壁靠近传送带(202)的输出端的位置处安装有控料组件(3)，所述控料组件(3)的表面固定安装有马达(301)，所述马达(301)的另一端贯穿控料组件(3)后安装有转杆(303)，且转杆(303)的底部安装有挡排(302)。6.根据权利要求4所述的一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，其特征在于：所述处理箱(6)的内部开设有处理仓(601)，所述处理仓(601)的内部分别安装有第二加热机构(602)以及搅轮(603)，所述处理仓(601)的底部固定安装有下料管(605)，且下料管(605)的外围固定安装有控制下料管(605)通断的阀门(604)。7.根据权利要求6所述的一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，其特征在于：所述处理箱(6)的下方安装收集箱(7)，所述收集箱(7)内部的两侧分别安装有导料板(706)以及电动滑轨(703)，电动滑轨(703)的外围皆活动安装有滑块(704)，滑块(704)的内侧皆通过卡座(705)安装有筛盒(702)，且收集箱(7)表面的两侧皆固定安装有把手(701)。8.根据权利要求7所述的一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，其特征在于：所述处理箱(6)的表面固定安装有控制台(606)，且控制台(606)的表面设置有控制按钮。9.根据权利要求3所述的一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，其特征在于：所述罩体(2)的表面开设有观察窗(204)，且观察窗(204)的内侧设置有密封垫。10.根据权利要求1所述的一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，其特征在于：所述主供料器包括圆柱形料仓(10)，所述圆柱形料仓(10)的中心外侧壁连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)驱动拨料滚轮(13)绕着圆柱形料仓(10)的轴心线转动，所述圆形进料嘴(15)开设在圆柱形料仓(10)的中下部，所述第一分料嘴(16)、第二分料嘴(17)
分别设置在圆柱形料仓(10)的左下部、右下部。

技术总结

本实用新型涉及巴旦木技术领域，尤其涉及一种基于双向间歇输出方式实现巴旦木加工的设备，包括主供料器，该主供料器具有第一分料嘴和第二分料嘴，且第一分料嘴、第二分料嘴分别通过料道对应连接有第一加工机器和第二加工机器；主供料器具有能够转动的拨料滚轮，从圆形进料嘴进入到主供料器内的物料受拨料滚轮转动方向的影响，从第一分料嘴或者第二分料嘴输出，以对应进入第一加工机器或第二加工机器内进行去皮处理。本实用新型可以通过拨料滚轮的转动方向的改变，从而改变物料的输出方向，即选择性的从第一分料嘴或第二分料嘴输出物料，从而能够间歇交替式的为第一加工机器或第二加工机器供料。第二加工机器供料。第二加工机器供料。