一种高压负荷开关的制作方法

1.本实用新型涉及电气开关技术领域，具体而言，涉及一高压负荷开关。

背景技术：

2.目前国内刀闸式户内负荷开关主要应用电压等级为12kv和24kv。
3.经发明人研究发现，为了满足一些严酷的工况，基本采用对负荷开关刀闸、静触头进行特殊处理，焊接特殊材质(铜钨)触点，但制作这种工艺的动刀片的工艺复杂，不利于批量生产。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压负荷开关，其中的动刀片由挤压成型，该动刀片的工艺相对简单，有利于批量生产。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.第一方面，本实用新型提供一种高压负荷开关，包括：
7.安装架；
8.转动轴，转动轴设置于安装架，且能够相对安装架沿自身轴线转动；
9.接地刀座，接地刀座设置于安装架的一端；
10.静刀座，静刀座设置于安装架的另一端；
11.动刀组件，动刀组件包括两片相对设置的动刀片及绝缘连接件，两片相对设置的动刀片通过绝缘连接件与转动轴连接，动刀片由挤压成型，动刀片位于接地刀座及静刀座之间。
12.动刀片由挤压成型，该动刀片的工艺相对简单，有利于批量生产。
13.在可选的实施方式中，动刀片具有可选择性地与静刀座及接地刀座进行搭接的搭接端，搭接端开设有分隔槽，分隔槽沿动刀片的长度方向延伸，分隔槽的两侧设置有用于与接地刀座及静刀座搭接的搭接触点。
14.通过设置有分隔槽，相较未设置分隔槽的动刀片更容易对动刀片进行修正，进而保证动刀片上的搭接触点能够更好的搭接至静刀座。
15.在可选的实施方式中，动刀组件还包括紧固件及弹性件，紧固件穿设于两个相对设置的动刀片且紧固件的两端设置有抵持端，两个动刀片的外侧均设置有弹性件，每个弹性件的两端分别抵持于动刀片及抵持端。
16.能够通过弹性件抵抗使得两个相对设置的动刀片相互远离的力，保证动刀片能够更好的进行合闸。
17.在可选的实施方式中，动刀片由铜棒挤压成型。
18.铜为良好的导电材料，因此能够保证动刀片具有良好的导电性能。
19.在可选的实施方式中，动刀组件还包括绝缘支撑件，绝缘支撑件与安装架连接，绝缘支撑件上设置有与两个动刀片可转动连接的转动件。
20.通过设置绝缘支撑件能够保证动刀片转动时的稳定性。
21.在可选的实时方式中，静刀座的静刀片由铜棒挤压成型。
22.静刀片由铜棒挤压成型，制成该静刀片的工艺相对简单，有利于批量生产。
23.在可选的实施方式中，接地刀座的接地刀片由铜棒挤压成型。
24.接地刀片由铜棒挤压成型，制成该接地刀片的工艺相对简单，有利于批量生产。
25.在可选的实施方式中，动刀组件、静刀座及接地刀座的数量均为三个，三个动刀组件、三个静刀座及三个接地刀座均沿安装架的宽度方向间隔设置。
26.三刀闸的高压负荷开关中的动刀片为挤压成型，制成该动刀片的工艺较为简单，有利于批量生产。
27.在可选的实施方式中，任意两个相邻接地刀座之间均设置有绝缘杆。
28.通过绝缘杆件将三相分离。从而有效的保证三个绝缘刀座的安全。
29.在可选的实施方式中，接地刀座设置有供外部检测的检测接口。
30.通过检测接口可以实现从外部检测高压负荷开关内部的电缆的功能。
31.本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的一种高压负荷开关包括安装架、转动轴、接地刀座、静刀座以及动刀组件。转动轴设置于安装架，且能够相对安装架沿自身轴线转动，接地刀座设置于安装架的一端，静刀座设置于安装架的另一端，动刀组件包括两片相对设置的动刀片及绝缘连接件，两个相对设置的动刀片通过绝缘连接件与转动轴连接，动刀片位于接地刀座及静刀座之间。动刀片由挤压成型，由挤压成型制作的动刀片工艺较为简单，不必进行繁琐的工艺流程，有利于批量生产，并且由挤压成型工艺制成的动刀片能够有效的保证自身的硬度及强度，进而避免容易损坏。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
33.图1为本实用新型实施例提供的第一视角下的高压负荷开关的结构示意图；
34.图2为本实用新型实施例提供的第二视角下的高压负荷开关的结构示意图；
35.图3为本实用新型实施例提供的第三视角下的高压负荷开关的结构示意图。
36.图标:1-高压负荷开关；10-安装架；20-转动轴；30-接地刀座；31-接地刀片；32-检测接口；40-静刀座；41-静刀片；50-动刀组件；51-动刀片；511-分隔槽；512-搭接触点；52-绝缘连接件；53-紧固件；531-抵持端；54-弹性件；55-绝缘支撑件；60-绝缘杆。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
42.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.下面结合附图详细介绍本实用新型实施例提供的一种高压负荷开关的具体结构及其带来的相应的技术效果。
44.请参考图1-图3，本实用新型实施例提供的一种高压负荷开关1包括安装架10、转动轴20、接地刀座30、静刀座40以及动刀组件50。
45.其中转动轴20设置于安装架10，且能够相对安装架10沿自身轴线转动，接地刀座30设置于安装架10的一端，静刀座40设置于安装架10的另一端，动刀组件50包括两片相对设置的动刀片51及绝缘连接件52，两个相对设置的动刀片51通过绝缘连接件52与转动轴20连接，动刀片51位于接地刀座30及静刀座40之间，可以理解的，当转动轴20转动时，能够使得动刀片51也发生转动，进而使得动刀片51与静刀座40的静刀片41搭接，也即动刀组件50处于合闸状态。或使得动刀片51与接地刀座30的接地刀片31搭接，也即动刀组件50处于接地状态。或使得动刀片51即不与静刀片41连接也不与接地刀片31连接，也基础动刀组件50处于分闸状态，可以理解的，转动轴20能够带动动刀组件50在合闸状态、接地状态及分闸状态三个状态之间转换。
46.而本实施例中的动刀片51由挤压成型，可以理解的，动刀片51由挤压成型，由挤压成型制作的动刀片51工艺较为简单，不必进行繁琐的工艺流程，有利于批量生产，并且由挤压成型工艺制成的动刀片51能够有效的保证自身的硬度及强度，进而避免容易损坏。
47.进一步的，该动刀片51由铜棒挤压成型，铜为良好的导电材料，因此能够保证动刀片51具有良好的导电性能。并且由铜棒挤压成型，能够将成圆柱状的铜棒放入预设的模具中，进而挤压成刀状，通过该工艺制成的动刀片51具备良好的硬度及强度。并且制作工艺较为简单，该动刀片51不必进行繁琐的工艺流程。
48.可以理解的，铜材具有良好的导电性，当然在另外的一些实施例中，动刀片51并不仅限于由铜棒挤压成型，还可以为其它具有良好导电性能的材料的棒材挤压成型，当然动刀片51也可以由其它材料的且由其它形状的结构挤压成型，或者由铜材制成的其它形状结构挤压成型，只要能够保证挤压成型后的动刀片51具有良好的硬度即可。
49.需要说明的是，该动刀片51为一次挤压成型，当然在一些其它的实施例中，动刀片51并不仅限于依次挤压成型，还可以为多次，在此对其不做具体限定，只要能够保证动刀片51的硬度及强度，避免出现容易损坏的情况即可。
50.需要说明的是，本实施例中的动刀组件50、静刀座40及接地刀座30的数量均为三个，三个动刀组件50、三个静刀座40及三个接地刀座30均沿安装件的宽度方向间隔设置。可以理解的，本实施例提供的高压负荷开关1为三刀闸开关。
51.进一步的，动刀组件50还包括绝缘支撑件55，绝缘支撑件55与安装件连接，绝缘支撑件55设置有与两个动刀片51可转动连接的转动件。
52.具体的，在本实施例中，每个动刀片51具有相对的两端，其中一端用于搭接绝缘刀座或静刀座40，两个相对设置的动刀片51的另一端开设有轴孔，转动件包括与绝缘支撑件55连接的连接部以及转轴，连接部同样开设有轴孔且连接部位于两个相对设置的动刀片51之间，转轴同时穿设两个动刀片51及连接部的轴孔。通过转动件与绝缘支撑件55连接且同时与动刀片51连接，动刀片51能够相对转动件转动，因此转动件能够为动刀片51提供转动的支撑作用，以保证动刀片51转动时的稳定性。
53.当然在另外的一些实施例中，转动件并不仅限于上述的结构，且转动件的转轴也并不仅限于连接于动刀片51的端部，还可以为其它的设置，只要能够保证动刀片51能够稳定的转动即可，在此对其不做具体限定。
54.进一步的，动刀片51具有可选择地与静刀座40及接地刀座30进行搭接的搭接端，搭接端开设有分隔槽511，分隔槽511沿动刀片51的长度方向延伸，分隔槽511的两侧设置有用于与接地刀座30及静刀座40搭接的搭接触点512。
55.容易理解的，现有的多数动刀片51中未开设有分隔槽511，因此若动刀片51上的搭接触点512出现与静刀座40的搭接不到位的情况，难以使用外力对其进行修正，而由于设置有分隔槽511的存在，相较为整体的动刀片51更容易对动刀片51进行修正，进而保证动刀片51上的搭接触点512能够更好的搭接至静刀座40。
56.需要说明是，动刀片51在由铜棒挤压成型后，再进行分隔槽511的开设。
57.进一步的，动刀组件50还包括紧固件53及弹性件54，紧固件53穿设于两个相对设置的动刀片51且紧固件53的两端设置有抵持端531，两个动刀片51的外侧均设置有弹性件54，每个弹性件54的两端分别抵持于动刀片51及抵持端531。可以理解的，当动刀片51与静刀座40搭接时，在严酷的工况中，具有较大的电流时，会产生一定的磁场力，若动刀组件50在合闸状态时，两个相对设置的动刀片51受到相互远离的力时，弹性件54能够起到抵抗该力的作用，保证动刀片51能够更好的进行合闸。需要说明的是，该弹性件54为压簧，当然在一些其它的实施例中，弹性件54并不仅限于为压簧，还可以为其它的弹性结构，在此对其不做具体限定。
58.进一步的，静刀座40的静刀片41由铜棒挤压成型。同样的，由铜棒挤压成型的静刀片41的制备工艺较为简单，适合批量生产，并且由铜棒挤压成型的静刀片41能够具有良好
的硬度及强度。需要说明的是，静刀座40包括静刀座40本体及设置于静刀座40本体上的静刀片41，静刀座40本体设置于安装架10上以为静刀片41提供支撑作用。
59.进一步的，接地刀座30的接地刀片31由铜棒挤压成型，与上述同理，由铜棒挤压成型的接地刀片31的制备工艺较为简单，适合批量生产，并且由铜棒挤压成型的接地刀片31能够具有良好的硬度及强度。接地刀座30包括接地刀座30本体及设置于接地刀座30本体上的接地刀片31，接地刀座30本体设置于安装架10上以为接地刀片31提供支撑作用。
60.需要说明的是，其中接地刀片31及静刀片41其中挤压的次数不做具体限定，可以为依次挤压成型，也可以为多次挤压成型。只要能够保证接地刀片31及静刀片41具备良好的硬度及强度即可。
61.进一步的，对于任一两个相邻的接地刀座30之间均设置有绝缘杆60，通过绝缘杆60件将三相分离。从而有效的保证三个绝缘刀座的安全。
62.进一步的，安装架10还设置有绝缘板，接地刀座30与绝缘板连接且接地刀座30设置有供外部检测的检测接口32。在本实施例中，检测接口32同时穿设绝缘板及接地刀座30本体。可以理解的，通过检测接口32可以实现从外部检测高压负荷开关1内部的电缆的功能。
63.综上所述，本实用新型实施例提供的一种高压负荷开关1包括安装架10、转动轴20、接地刀座30、静刀座40以及动刀组件50。转动轴20设置于安装架10，且能够相对安装架10沿自身轴线转动，接地刀座30设置于安装架10的一端，静刀座40设置于安装架10的另一端，动刀组件50包括两片相对设置的动刀片51及绝缘连接件52，两个相对设置的动刀片51通过绝缘连接件52与转动轴20连接，动刀片51位于接地刀座30及静刀座40之间。动刀片51由挤压成型，由挤压成型制作的动刀片51工艺较为简单，不必进行繁琐的工艺流程，有利于批量生产，并且由挤压成型工艺制成的动刀片51能够有效的保证自身的硬度及强度，进而避免容易损坏。
64.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高压负荷开关，其特征在于，包括：安装架(10)；转动轴(20)，所述转动轴(20)设置于所述安装架(10)，且能够相对所述安装架(10)沿自身轴线转动；接地刀座(30)，所述接地刀座(30)设置于所述安装架(10)的一端；静刀座(40)，所述静刀座(40)设置于所述安装架(10)的另一端；动刀组件(50)，所述动刀组件(50)包括两片相对设置的动刀片(51)及绝缘连接件(52)，两片相对设置的所述动刀片(51)通过所述绝缘连接件(52)与所述转动轴(20)连接，所述动刀片(51)由挤压成型，所述动刀片(51)位于所述接地刀座(30)及所述静刀座(40)之间。2.根据权利要求1所述的高压负荷开关，其特征在于：所述动刀片(51)具有可选择性地与所述静刀座(40)及所述接地刀座(30)进行搭接的搭接端，所述搭接端开设有分隔槽(511)，所述分隔槽(511)沿所述动刀片(51)的长度方向延伸，所述分隔槽(511)的两侧设置有用于与所述接地刀座(30)及所述静刀座(40)搭接的搭接触点(512)。3.根据权利要求1所述的高压负荷开关，其特征在于：所述动刀组件(50)还包括紧固件(53)及弹性件(54)，所述紧固件(53)穿设于两个相对设置的所述动刀片(51)且所述紧固件(53)的两端设置有抵持端(531)，两个所述动刀片(51)的外侧均设置有所述弹性件(54)，每个所述弹性件(54)的两端分别抵持于所述动刀片(51)及所述抵持端(531)。4.根据权利要求1所述的高压负荷开关，其特征在于：所述动刀片(51)由铜棒挤压成型。5.根据权利要求1所述的高压负荷开关，其特征在于：所述动刀组件(50)还包括绝缘支撑件(55)，所述绝缘支撑件(55)与所述安装架(10)连接，所述绝缘支撑件(55)上设置有与两个所述动刀片(51)可转动连接的转动件。6.根据权利要求1所述的高压负荷开关，其特征在于：所述静刀座(40)的静刀片(41)由铜棒挤压成型。7.根据权利要求1所述的高压负荷开关，其特征在于：所述接地刀座(30)的接地刀片(31)由铜棒挤压成型。8.根据权利要求1所述的高压负荷开关，其特征在于：所述动刀组件(50)、静刀座(40)及所述接地刀座(30)的数量均为三个，三个所述动刀组件(50)、三个所述静刀座(40)及三个所述接地刀座(30)均沿所述安装架(10)的宽度方向间隔设置。9.根据权利要求8所述的高压负荷开关，其特征在于：任意两个相邻所述接地刀座(30)之间均设置有绝缘杆(60)。10.根据权利要求8所述的高压负荷开关，其特征在于：所述接地刀座(30)设置有供外部检测的检测接口(32)。

技术总结

本实用新型实施例提供了一种高压负荷开关，涉及电气开关技术领域。其中高压负荷开关包括安装架、转动轴、接地刀座、静刀座以及动刀组件。转动轴设置于安装架，且能够相对安装架沿自身轴线转动，接地刀座设置于安装架的一端，静刀座设置于安装架的另一端，动刀组件包括两片相对设置的动刀片及绝缘连接件，两个相对设置的动刀片通过绝缘连接件与转动轴连接，动刀片位于接地刀座及静刀座之间。动刀片由挤压成型，由挤压成型制作的动刀片工艺较为简单，不必进行繁琐的工艺流程，有利于批量生产。有利于批量生产。有利于批量生产。