一种基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机的制作方法

1.本发明涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机。

背景技术：

2.电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(vcd、svcd、dvd)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(cd)、电脑、移动通信产品等，目前，电子产品辅料生产完后，通常需要进行无损检测，现有技术对电子产品辅料进行无损检测一般为人工检测，而人工检测会受到检测员的经验和技术的影响，导致电子产品辅料检测结果不准确，电子产品辅料之间的检测结果差异较大，使电子产品辅料检测的通过率不稳定。

技术实现要素：

3.本发明提出一种基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，以更加确切地解决上述现有技术对电子产品辅料进行无损检测一般为人工检测，会存在电子产品辅料检测结果不准确和检测结果差异较大的问题。
4.本发明通过以下技术方案实现的：
5.本发明提出一种基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，包括底座、运输组件、高度调节组件和检测组件，所述运输组件与所述底座转动连接，所述高度调节组件固定设于所述底座上方，所述检测组件设于所述运输组件上方，并与所述高度调节组件滑动连接；
6.其中，所述检测组件包括安装件、射线照相机和固定板，所述安装件与所述高度调节组件滑动连接，所述射线照相机与所述安装件抵接，所述固定板与所述安装件固定连接，将电子产品辅料置于所述运输组件上方后，通过所述运输组件运输至所述检测组件下方并根据电子产品辅料的大小通过高度调节组件对检测组件的高度进行调节以对电子产品辅料进行检测。
7.进一步的，所述运输组件包括第一转动柱、第二转动柱和传动带，所述第一转动柱和所述第二转动柱分别与所述底座转动连接，所述传动带内壁分别与所述第一转动柱和所述第二转动柱贴合。
8.进一步的，所述高度调节组件包括第一调节组、第二调节组、第三调节组和第四调节组和顶架，所述第一调节组一端与所述底座固定连接，另一端与所述顶架固定连接，所述第一调节组包括气缸和调节杆，所述气缸与所述底座固定连接，所述调节杆一端与所述气缸滑动连接，另一端与所述顶架固定连接，所述第二调节组、所述第三调节组和所述第四调节组分别与所述第一调节组相同。
9.进一步的，所述底座顶部设有四个圆柱形孔，所述气缸与所述圆柱形孔内壁紧密贴合。
10.进一步的，所述顶架设有四个连接孔，所述调节杆与所述连接孔内壁紧密贴合。
11.进一步的，所述顶架底部设有滑动导轨，所述安装件v部设有滑动块，所述滑动块置于所述滑动导轨内并与所述滑动导轨滑动连接。
12.进一步的，所述安装件底部设有放置槽，所述射线照相机设于所述放置槽内并与所述放置槽内壁抵接。
13.进一步的，所述底座包括左支撑板、右支撑板、第一固定柱、第二固定柱、第一固定板和第二固定板，所述左支撑板和所述右支撑板呈对称设置，所述第一固定柱分别与所述左支撑板和所述右支撑板滑动连接，所述第一固定板与所述第一固定柱固定连接并与所述左支撑板抵接，所述第二固定柱分别与所述左支撑板和右支撑板滑动连接，所述第二固定板与所述第二固定柱固定连接并与所述左支撑板抵接。
14.进一步的，所述右支撑板设有第一通槽，所述左支撑板设有第二通槽，所述第一固定柱依次贯穿所述第一通槽和所述第二通槽，并与所述左支撑板和所述右支撑板滑动连接，所述第二固定柱依次贯穿所述第一通槽和所述第二通槽，并与所述左支撑板和所述右支撑板滑动连接。
15.进一步的，所述第一固定柱和所述第二固定柱分别设有连接槽口，所述第一固定板和所述第二固定板分别设有连接柱体，所述连接柱体分别与所述连接槽口内壁紧密贴合。
16.本发明的有益效果：
17.1、本发明提出的检测组件能够通过射线照相机对电子产品辅料进行智能检测，智能化的检测方式能够提高电子产品辅料检测结果的准确性，避免检测结果差异较大的问题。
18.2、本发明提出的运输组件通过皮带传动的方式将电子产品辅料进行运输，运输至检测组件下方进行检测，并且能够在检测后进行运输，以防止在拿取时受到射线的辐射；
19.3、本发明提出的高度调节组件能够对检测组件与运输组件之间的高度进行调节，以对不同大小的电子产品辅料进行检测，适用性更强。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的另一角度的立体示意图；
22.图3为本发明的图2中i处的局部放大示意图；
23.图4为本发明的正视示意图；
24.图5为本发明的图4中a-a处的剖视示意图；
25.图6为本发明的另一角度的一个立体示意图；
26.图7为本发明的右视示意图；
27.图8为本发明的图7中b-b处的剖视示意图；
28.图9为本发明的图7中c-c处的剖视示意图。
29.标号说明：底座1，运输组件2，高度调节组件3，检测组件4，安装件41，射线照相机42，固定板43，放置槽411，滑动导轨351，滑动块412，第一转动柱21，第二转动柱22，传动带23，第一调节组31，第二调节组32，第三调节组33，第四调节组34，顶架35，圆柱形孔11，连接
孔352，气缸311，调节杆312，左支撑板12，右支撑板13，第一固定柱14，第二固定柱15，第一固定板16，第二固定板17，第一通槽131，第二通槽121，连接槽口141，连接柱体161，显示屏18。
具体实施方式
30.为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
31.请参考图1-图6，本发明提出一种基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，包括底座1、运输组件2、高度调节组件3和检测组件4，运输组件2与底座1转动连接，高度调节组件3固定设于底座1上方，检测组件4设于运输组件2上方，并与高度调节组件3滑动连接，其中，检测组件4包括安装件41、射线照相机42和固定板43，安装件41与高度调节组件3滑动连接，射线照相机42与安装件41抵接，固定板43与安装件41固定连接，将电子产品辅料置于运输组件2上方后，通过运输组件2运输至检测组件4下方并根据电子产品辅料的大小通过高度调节组件3对检测组件4的高度进行调节以对电子产品辅料进行检测，安装件41底部设有放置槽411，射线照相机42设于放置槽411内并与放置槽411内壁抵接，顶架35底部设有滑动导轨351，安装件41顶部设有滑动块412，滑动块412置于滑动导轨351内并与滑动导轨351滑动连接。
32.在本实施方式中，运输组件2设于左支撑板12和右支撑板13之间，高度调节组件3固定设于底座1上方，检测组件4设于高度调节组件3设有的顶架35底部，在将检测组件4进行组装时，首先将射线照相机42放置于安装件41设有的放置槽411内，接着将固定板43盖合于放置槽411上方，固定板43为透明塑料制，固定板43和安装件41分别设有螺纹孔，利用螺钉或螺丝穿进螺纹孔内以将固定板43固定于安装件41上，同时使射线照相机42固定于放置槽411内，接着将安装件41设有的滑块与顶架35设有的滑动导轨351对齐后滑入滑动导轨351内，并将安装件41滑动至滑动导轨351末端，并与滑动导轨351内壁抵接，在对电子产品辅料进行检测时，检测组件4设有的射线照相机42通过照射射线以获取置于运输组件2上方的电子产品辅料图像，接着由数据采集卡采集图像数据信息，再通过测试程序获取数据信息的部分参数，测试程序将参数和样品的相关参数进行比较，生成检测结果后发送至显示屏18进行显示，此时能够通过显示屏18得到电子产品辅料的检测结果。
33.请参考图1-图5，在一实施例中，运输组件2包括第一转动柱21、第二转动柱22和传动带23，第一转动柱21和第二转动柱22分别与底座1转动连接，传动带23内壁分别与第一转动柱21和第二转动柱22贴合。
34.在具体实施时，底座1固定设有两个伺服电机，伺服电机与显示屏18电连接，能够通过显示屏18启动伺服电机并对伺服电机的转速进行调节，伺服电机的转轴分别与第一转动柱21和第二转动柱22固定连接，以带动第一转动柱21和第二转动柱22进行转动，传动带23置于第一转动柱21和第二转动柱22外侧，并与第一转动柱21和第二转动柱22贴合，当第一转动柱21和第二转动柱22进行转动时，能够带动传动带23进行运动，并以皮带传动的方式将置于传动带23上方的电子产品辅料进行运输，在一具体实施例中，将电子产品辅料置于传动带23上方后，通过显示屏18启动传动带23将电子产品辅料运输至检测组件4下方以进行检测，在检测完成后，通过显示屏18启动伺服电机进行转动，以使电子产品辅料往前运
输。
35.请参考图1-图8，在一实施例中，高度调节组件3包括第一调节组31、第二调节组32、第三调节组33和第四调节组34和顶架35，第一调节组31一端与底座1固定连接，另一端与顶架35固定连接，第一调节组31包括气缸311和调节杆312，气缸311与底座1固定连接，调节杆312一端与气缸311滑动连接，另一端与顶架35固定连接，第二调节组32、第三调节组33和第四调节组34分别与第一调节组31相同，底座1顶部设有四个圆柱形孔11，气缸311与圆柱形孔11内壁紧密贴合，顶架35设有四个连接孔352，调节杆312与连接孔352内壁紧密贴合。
36.在具体实施时，第一调节组31包括气缸311和调节杆312，气缸311与底座1固定连接，调节杆312一端与气缸311滑动连接，另一端与顶架35固定连接，第二调节组32包括气缸311和调节杆312，气缸311与底座1固定连接，调节杆312一端与气缸311滑动连接，另一端与顶架35固定连接，第三调节组33包括气缸311和调节杆312，气缸311与底座1固定连接，调节杆312一端与气缸311滑动连接，另一端与顶架35固定连接，第四调节组34包括气缸311和调节杆312，气缸311与底座1固定连接，调节杆312一端与气缸311滑动连接，另一端与顶架35固定连接，在安装时，将第一调节组31、第二调节组32设有的气缸311分别与左支撑板12设有的圆柱形孔11内壁紧密贴合，将第三调节组33和第四调节组34设有的气缸311与右支撑板13设有的圆柱形孔11内壁紧密贴合，接着将顶架35设有的连接孔352分别与第一调节组31、第二调节组32、第三调节组33和第四调节组34设有的调节杆312对齐后装入，并使调节杆312与连接孔352内壁紧密贴合。
37.请参考图1-图9，在一实施例中，底座1包括左支撑板12、右支撑板13、第一固定柱14、第二固定柱15、第一固定板16和第二固定板17，左支撑板12和右支撑板13呈对称设置，第一固定柱14分别与左支撑板12和右支撑板13滑动连接，第一固定板16与第一固定柱14固定连接并与左支撑板12抵接，第二固定柱15分别与左支撑板12和右支撑板13滑动连接，第二固定板17与第二固定柱15固定连接并与左支撑板12抵接，右支撑板13设有第一通槽131，左支撑板12设有第二通槽121，第一固定柱14依次贯穿第一通槽131和第二通槽121，并与左支撑板12和右支撑板13滑动连接，第二固定柱15依次贯穿第一通槽131和第二通槽121，并与左支撑板12和右支撑板13滑动连接，第一固定柱14和第二固定柱15分别设有连接槽口141，第一固定板16和第二固定板17分别设有连接柱体161，连接柱体161分别与连接槽口141内壁紧密贴合。
38.在具体实施时，在安装时，将左支撑板12和右支撑板13竖直放置后，将第一固定柱14依次穿进右支撑板13前侧设有的第一通槽131和左支撑板12设有的第二通槽121，期间通过滑动的方式进行组装，接着将第二固定柱15依次穿进右支撑板13后侧设有的第一通槽131和左支撑板12设有的第二通槽121内，同样以滑动的方式进行组装，左支撑板12设有若干个螺纹孔，第一固定柱14和第二固定柱15分别设有螺纹孔，利用螺钉依次贯穿第一固定柱14设有的螺纹孔和左支撑板12设有的螺纹孔并旋紧以进行固定，同样，利用螺钉依次贯穿第二固定柱15设有的螺纹孔和左支撑板12设有的螺纹孔并旋紧以进行固定，由于第一固定柱14和第二固定柱15分别设有连接槽口141，接着将第一固定板16和第二固定板17设有的连接柱体161与连接槽口141对齐后，使连接柱体161与连接槽口141内壁紧密贴合以形成固定，第一固定板16和第二固定板17分别设有螺纹孔，右支撑板13设有若干个螺纹孔，利用
螺钉将第一固定板16和第二固定板17固定于右支撑板13以形成固定，此时，左支撑板12和右支撑板13呈对称设置。
39.请参考图6，在一实施例中，底座1设有显示屏18，显示屏18与底座1转动连接，用于显示产品图像和检测数据。
40.在具体实施时，显示屏18设于底座1上方，并与底座1转动连接，底座1顶部设有连接柱，连接柱内设有阶梯孔，显示屏18底部设有t型柱体，t型柱体置于阶梯孔内并与连接柱转动连接，使得能够通过转动的方式对显示屏18的角度进行调节，以达到使用需求，显示屏18用于显示检测到的产品图像以及检测数据。
41.当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。

技术特征：

1.一种基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，其特征在于，包括底座、运输组件、高度调节组件和检测组件，所述运输组件与所述底座转动连接，所述高度调节组件固定设于所述底座上方，所述检测组件设于所述运输组件上方，并与所述高度调节组件滑动连接；其中，所述检测组件包括安装件、射线照相机和固定板，所述安装件与所述高度调节组件滑动连接，所述射线照相机与所述安装件抵接，所述固定板与所述安装件固定连接，将电子产品辅料置于所述运输组件上方后，通过所述运输组件运输至所述检测组件下方并根据电子产品辅料的大小通过高度调节组件对检测组件的高度进行调节以对电子产品辅料进行检测。2.根据权利要求1所述的基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，其特征在于，所述运输组件包括第一转动柱、第二转动柱和传动带，所述第一转动柱和所述第二转动柱分别与所述底座转动连接，所述传动带内壁分别与所述第一转动柱和所述第二转动柱贴合。3.根据权利要求1所述的基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，其特征在于，所述高度调节组件包括第一调节组、第二调节组、第三调节组和第四调节组和顶架，所述第一调节组一端与所述底座固定连接，另一端与所述顶架固定连接，所述第一调节组包括气缸和调节杆，所述气缸与所述底座固定连接，所述调节杆一端与所述气缸滑动连接，另一端与所述顶架固定连接，所述第二调节组、所述第三调节组和所述第四调节组分别与所述第一调节组相同。4.根据权利要求3所述的基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，其特征在于，所述底座顶部设有四个圆柱形孔，所述气缸与所述圆柱形孔内壁紧密贴合。5.根据权利要求3所述的基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，其特征在于，所述顶架设有四个连接孔，所述调节杆与所述连接孔内壁紧密贴合。6.根据权利要求3所述的基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，其特征在于，所述顶架底部设有滑动导轨，所述安装件顶部设有滑动块，所述滑动块置于所述滑动导轨内并与所述滑动导轨滑动连接。7.根据权利要求1所述的基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，其特征在于，所述安装件底部设有放置槽，所述射线照相机设于所述放置槽内并与所述放置槽内壁抵接。8.根据权利要求1所述的基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，其特征在于，所述底座包括左支撑板、右支撑板、第一固定柱、第二固定柱、第一固定板和第二固定板，所述左支撑板和所述右支撑板呈对称设置，所述第一固定柱分别与所述左支撑板和所述右支撑板滑动连接，所述第一固定板与所述第一固定柱固定连接并与所述左支撑板抵接，所述第二固定柱分别与所述左支撑板和右支撑板滑动连接，所述第二固定板与所述第二固定柱固定连接并与所述左支撑板抵接。9.根据权利要求8所述的基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，其特征在于，所述右支撑板设有第一通槽，所述左支撑板设有第二通槽，所述第一固定柱依次贯穿所述第一通槽和所述第二通槽，并与所述左支撑板和所述右支撑板滑动连接，所述第二固定柱依次贯穿所述第一通槽和所述第二通槽，并与所述左支撑板和所述右支撑板滑动连接。
10.根据权利要求8所述的基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，其特征在于，所述第一固定柱和所述第二固定柱分别设有连接槽口，所述第一固定板和所述第二固定板分别设有连接柱体，所述连接柱体分别与所述连接槽口内壁紧密贴合。

技术总结

本发明提出一种基于无损检测技术的电子产品辅料的智能检测机，包括底座、运输组件、高度调节组件和检测组件，检测组件包括安装件、射线照相机和固定板，安装件与高度调节组件滑动连接，射线照相机与安装件抵接，固定板与安装件固定连接，将电子产品辅料置于运输组件上方后，通过运输组件运输至检测组件下方并根据电子产品辅料的大小通过高度调节组件对检测组件的高度进行调节以对电子产品辅料进行检测，本发明提出的检测组件能够通过射线照相机对电子产品辅料进行智能检测，智能化的检测方式能够提高电子产品辅料检测结果的准确性，避免检测结果差异较大的问题。免检测结果差异较大的问题。免检测结果差异较大的问题。