一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备。

背景技术：

2.水包砂是水包水和真石漆两款涂料的结合产品，水包砂涂料相比于水包水涂料，其涂膜的强度更好，耐候性能更优越；水包砂涂料相比于真石漆，其乳液含量更高，其花纹的仿真度更丰富、饱满，石材的效果更佳逼真；水包水是仿光面花岗岩石材，水包砂是仿荔枝面花岗岩石材的；从仿真度方面来说，两者的仿石材效果都不错；但从抗裂性、耐撞击性和使用寿命来讲，肯定是水包砂比水包水质量要好很多；多彩仿石涂料主要应用于仿造石材效，所以又称液态石；是采用丙烯酸硅树脂乳液和氟碳树脂乳涂为基料，结合优质无机颜料和高性能助剂，突破涂料化工学理，经特殊工艺加工而成的水性外墙多彩涂料；现有的水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备对罐装桶的夹紧效果不好，且无法对不同规格的罐装桶进行夹紧固定，导致设备使用局限性高。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，包括底板、涂料装罐机、工作台，其特征在于：所述工作台上设置有夹紧机构；
5.所述夹紧机构包括双头双向电机、螺纹杆、螺纹套、限位滑板、限位滑槽、伸缩槽、连板、顶板、移动槽、顶杆、固定板、夹板，所述螺纹杆一端固定安装在双头双向电机一端输出端，所述螺纹杆贯穿工作台内部开设的电机槽内壁伸入伸缩槽中，且所述螺纹杆外壁通过轴承与工作台内部开设的电机槽一侧转动连接，所述螺纹套螺纹套设在螺纹杆外壁上，所述限位滑板固定安装在螺纹套外壁上，且所述限位滑板与限位滑槽滑动连接，所述限位滑槽开设在伸缩槽内壁上。
6.优选的，所述连板固定安装在螺纹套一端，所述顶板固定安装在连板顶端，且所述顶板通过移动槽贯穿伸缩槽内壁顶端，通过设置移动槽，使顶板可在移动槽中滑动，使顶板移动时更加稳定。
7.优选的，所述顶板与移动槽内壁滑动连接，所述伸缩槽开设在工作台顶端，所述移动槽开设在工作台顶端。
8.优选的，所述顶杆固定安装在顶板一侧，所述顶杆贯穿固定板，所述固定板固定安装在工作台顶端。
9.优选的，所述夹板固定安装在顶杆一端，且所述夹板内表面固定安装有夹垫，所述双头双向电机固定安装在工作台内部开设的电机槽内壁上，通过设置夹垫，防止夹板在夹紧时对罐装桶造成损坏，保证罐装桶的正常使用。
10.优选的，所述工作台顶端固定安装有挡盒，所述挡盒内壁底端固定安装有坡台，所述工作台前后两侧固定安装有收料盒，通过设置收集盒，可溢出的涂料进行统一收集，避免材料的浪费，节省资源。
11.优选的，所述涂料装罐机内壁顶端连通设置有出料管，所述工作台固定安装在底板顶端，所述涂料装罐机固定安装在底板顶端。
12.本实用新型提供了一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备。该水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备具备以下有益效果：
13.(1)、该水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，通过双头双向电机、螺纹杆、螺纹套、限位滑板、限位滑槽、伸缩槽、连板、顶板、移动槽、顶杆、固定板、夹板的共同作用下，可以对罐装桶进行夹紧固定，解决现有的水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备大都存在装罐时罐装桶容易晃动的问题，防止装罐时罐装桶晃动导致的溢出的情况出现，且通过该机构可对不同规格的罐装桶进行夹紧，从而可装不同容量的涂料，降低设备的使用局限性；
14.(2)、该水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，通过挡盒、坡台、收集盒、出料管的共同作用下，可以使溢出的涂料通过坡台导向，流进收集盒中，防止涂料洒在工作台上，影响作业环境，且通过设置收集盒，可溢出的涂料进行统一收集，避免材料的浪费，节省资源。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中b部放大结构示意图。
20.图中：1.底板 2.涂料装罐机 3.工作台 4.夹紧机构 5.挡盒 6.坡台 7.收集盒 8.出料管 401.双头双向电机 402.螺纹杆 403.螺纹套 404.限位滑板 405.限位滑槽 406.伸缩槽 407.连板 408.顶板 409.移动槽 410.顶杆 411.固定板 412. 夹板。
具体实施方式
21.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，包括底板1、涂料装罐机2、工作台3，工作台3顶端固定安装有挡盒5，挡盒5内壁底端固定安装有坡台6，工作台3前后两侧固定安装有收料盒7，通过设置收集盒7，可溢出的涂料进行统一收集，避免材料的浪费，节省资源，通过挡盒5、坡台6、收集盒7、出料管8的共同作用下，可以使溢出的涂料通过坡台6导向，流进收集盒7中，防止涂料洒在工作台1 上，影响作业环境，且通过设置收集盒7，可溢出的涂料进行统一收集，避免材料的浪费，节省资源，涂料装罐机2内壁顶端连通设置有出料管8，工作台 3固定安装在底板1顶端，涂料装罐机2固定安装在底板1顶端，其特征在于：工作台3上设置有夹紧机构4；
22.夹紧机构4包括双头双向电机401、螺纹杆402、螺纹套403、限位滑板 404、限位滑槽405、伸缩槽406、连板407、顶板408、移动槽409、顶杆410、固定板411、夹板412螺纹杆402一端固定安装在双头双向电机401一端输出端，螺纹杆402贯穿工作台内部开设的电机槽内壁伸入伸缩槽406中，且螺纹杆402外壁通过轴承与工作台内部开设的电机槽一侧转动连
接，螺纹套403 螺纹套设在螺纹杆402外壁上，限位滑板404固定安装在螺纹套403外壁上，且限位滑板404与限位滑槽405滑动连接，限位滑槽405开设在伸缩槽406 内壁上，连板407固定安装在螺纹套403一端，顶板408固定安装在连板407 顶端，且顶板408通过移动槽409贯穿伸缩槽406内壁顶端，通过设置移动槽409，使顶板408可在移动槽409中滑动，使顶板408移动时更加稳定，顶板408与移动槽409内壁滑动连接，伸缩槽406开设在工作台3顶端，移动槽409开设在工作台3顶端，顶杆410固定安装在顶板408一侧，顶杆410 贯穿固定板411，固定板411固定安装在工作台3顶端，夹板412固定安装在顶杆410一端，且夹板412内表面固定安装有夹垫，双头双向电机401固定安装在工作台3内部开设的电机槽内壁上，通过设置夹垫，防止夹板412在夹紧时对罐装桶造成损坏，保证罐装桶的正常使用，通过双头双向电机401、螺纹杆402、螺纹套403、限位滑板404、限位滑槽405、伸缩槽406、连板 407、顶板408、移动槽409、顶杆410、固定板411、夹板412的共同作用下，可以对罐装桶进行夹紧固定，解决现有的水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备大都存在装罐时罐装桶容易晃动的问题，防止装罐时罐装桶晃动导致的溢出的情况出现，且通过该机构可对不同规格的罐装桶进行夹紧，从而可装不同容量的涂料，降低设备的使用局限性。
23.该水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备在使用时，启动双头双向电机401，当双头双向电机401正转带动螺纹杆402转动，螺纹杆402带动螺纹套403 向伸缩槽406内侧移动，螺纹套403带动连板407移动，连板407带动顶板 408向工作台1内侧移动，顶板408带动顶杆410移动，顶杆410带动夹板 412移动，使夹板412对罐装桶进行挤压，从而对罐装桶进行夹紧固定，解决现有的水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备大都存在装罐时罐装桶容易晃动的问题，防止装罐时罐装桶晃动导致的溢出的情况出现，且通过该机构可对不同规格的罐装桶进行夹紧，从而可装不同容量的涂料，降低设备的使用局限性；在生产过程中若出现涂料泄露溢出的情况发生时，涂料可通过坡6导向，流进收集盒7中，防止涂料洒在工作台1上，影响作业环境，且通过设置收集盒7，可溢出的涂料进行统一收集，避免材料的浪费，节省资源。

技术特征：

1.一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，包括底板(1)、涂料装罐机(2)、工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)上设置有夹紧机构(4)；所述夹紧机构(4)包括双头双向电机(401)、螺纹杆(402)、螺纹套(403)、限位滑板(404)、限位滑槽(405)、伸缩槽(406)、连板(407)、顶板(408)、移动槽(409)、顶杆(410)、固定板(411)、夹板(412)，所述螺纹杆(402)一端固定安装在双头双向电机(401)一端输出端，所述螺纹杆(402)贯穿工作台内部开设的电机槽内壁伸入伸缩槽(406)中，且所述螺纹杆(402)外壁通过轴承与工作台内部开设的电机槽一侧转动连接，所述螺纹套(403)螺纹套设在螺纹杆(402)外壁上，所述限位滑板(404)固定安装在螺纹套(403)外壁上，且所述限位滑板(404)与限位滑槽(405)滑动连接，所述限位滑槽(405)开设在伸缩槽(406)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，其特征在于：所述连板(407)固定安装在螺纹套(403)一端，所述顶板(408)固定安装在连板(407)顶端，且所述顶板(408)通过移动槽(409)贯穿伸缩槽(406)内壁顶端。3.根据权利要求1所述的一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，其特征在于：所述顶板(408)与移动槽(409)内壁滑动连接，所述伸缩槽(406)开设在工作台(3)顶端，所述移动槽(409)开设在工作台(3)顶端。4.根据权利要求1所述的一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，其特征在于：所述顶杆(410)固定安装在顶板(408)一侧，所述顶杆(410)贯穿固定板(411)，所述固定板(411)固定安装在工作台(3)顶端。5.根据权利要求1所述的一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，其特征在于：所述夹板(412)固定安装在顶杆(410)一端，且所述夹板(412)内表面固定安装有夹垫，所述双头双向电机(401)固定安装在工作台(3)内部开设的电机槽内壁上。6.根据权利要求1所述的一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，其特征在于：所述工作台(3)顶端固定安装有挡盒(5)，所述挡盒(5)内壁底端固定安装有坡台(6)，所述工作台(3)前后两侧固定安装有收料盒(7)。7.根据权利要求1所述的一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，其特征在于：所述涂料装罐机(2)内壁顶端连通设置有出料管(8)，所述工作台(3)固定安装在底板(1)顶端，所述涂料装罐机(2)固定安装在底板(1)顶端。

技术总结

本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备，包括底板、涂料装罐机、工作台，其特征在于：所述工作台上设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括双头双向电机、螺纹杆、螺纹套、限位滑板、限位滑槽、伸缩槽、连板、顶板、移动槽、顶杆、固定板、夹板，所述螺纹杆一端固定安装在双头双向电机一端输出端，通过各机构的共同作用下可以对罐装桶进行夹紧固定，解决现有的水包砂多彩仿石涂料生产罐装设备大都存在装罐时罐装桶容易晃动的问题，防止装罐时罐装桶晃动导致的溢出的情况出现，且通过该机构可对不同规格的罐装桶进行夹紧，从而可装不同容量的涂料，降低设备的使用局限性。使用局限性。使用局限性。