一种具有快拆结构的蠕动泵的制作方法

1.本实用新型涉及液体泵设备技术领域，具体的涉及一种具有快拆结构的蠕动泵。

背景技术：

2.蠕动泵在使用时，借助转子上的辊子对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，现有技术中，泵壳一般为对接的两部分，借助像螺钉、螺栓等固定件连接在一起；当转子和辊子出现磨损需要检修或拆卸更换时，需要使用工具将泵壳、转子等零部件上的所有固定件全部拆卸下来，才能进行更换，拆卸的零部件多，过程繁琐效率低，因此需要对现有技术进行改进提升，提供一种方便拆卸泵壳和转子的泵体，简化拆卸过程。

技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种具有快拆结构的蠕动泵，解决了相关技术中泵壳拆卸时速度慢的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种具有快拆结构的蠕动泵，包括动力机构和泵体，所述泵体与所述动力机构的输出轴连接，所述泵体包括底座、转子、固定架、外壳和卡块，所述底座设置在所述动力机构上，所述外壳设置在所述底座上，所述转子设置在所述底座和所述外壳之间，所述转子与所述输出轴固连，所述转子与所述固定架转动连接，所述固定架设置在所述底座上，所述卡块借助连接板设置在所述固定架上，所述外壳上具有卡槽，所述卡块设置在所述卡槽内。
6.作为进一步的技术方案，所述外壳上位于所述卡槽的两侧设置有若干个防滑部。
7.作为进一步的技术方案，所述固定架上开设有通孔一，所述转子上设置有转轴，所述转轴与所述输出轴固连，所述转轴上开设有通孔二，所述输出轴设置在所述通孔二内，所述转轴转动设置在所述通孔一内。
8.作为进一步的技术方案，所述固定架上具有第一滑动件，所述底座上具有第一导向件，所述第一导向件和所述底座之间形成第一导向槽，所述第一滑动件设置在所述第一导向槽内。
9.作为进一步的技术方案，所述底座上具有若干个间隔设置的加强板，所述加强板位于所述转子和所述固定架之间，所述加强板与所述固定架接触。
10.作为进一步的技术方案，所述转子包括端板、辊子和支柱，所述端板数量为两个，两个所述端板之间借助若干个所述支柱连接在一起，所述转轴穿过两个所述端板并与两个所述端板固连，所述辊子数量为若干个且均与两个所述端板转动连接。
11.作为进一步的技术方案，所述底座上具有第二导向件，所述第二导向件和所述底座之间形成第二导向槽，所述外壳上具有第二滑动件，所述第二滑动件设置在所述第二导向槽内。
12.作为进一步的技术方案，还包括软管支架，所述软管支架设置在所述固定架上并用于固定输送液体的软管。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.本实用新型中，为了简化蠕动泵外壳的拆卸过程，发明人提供了一种具有快拆结构的蠕动泵，具体的包括动力机构和泵体，泵体包括底座、转子、固定架、外壳和卡块，其中卡块借助连接板设置在固定架上，连接板为具有一定弹性材料制成的，可进行弹性变形，卡块受外力挤压后位置发生移动；使用时，输送液体的软管位于转子和外壳之间，启动动力机构，动力机构提供的动力会带动转子在底座上进行转动，转子对软管进行交替挤压，实现液体的泵送；当需要拆卸外壳和转子时，操作人员按压卡块，卡块受力后向远离卡槽的方向移动，卡块带动连接板发生弹性变形，直到卡块与卡槽发生分离；当卡块与卡槽分离后，向远离固定架的方向移动外壳，即可将外壳快速拆下，然后释放按压卡块的力量，连接板和卡块恢复到初始位置；然后将固定架取走，向远离底座的方向拔出转子即可实现转子的快速拆卸；然后将检修后的转子或者更换后的新转子安装到动力机构的输出轴上，然后再依次将固定架和外壳安装到位；在安装外壳时，外壳的端部会与挤压卡块上远离转子的侧面发生挤压接触，卡块在挤压力的作用下向靠近底座的方向移动，卡块带动连接板发生弹性变形，当卡槽移动到卡块上方时，外壳施加在卡块上的挤压力消失，连接板带着卡块恢复到初始位置，最终使卡块卡接在卡槽内；完成外壳的固定。实现蠕动泵的快速检修、零部件更换作业，简化了拆卸作业过程，提高了拆装速度，降低了拆卸和安装时的工作量。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型整体的结构示意图。
17.图2为本实用新型外壳的结构示意图。
18.图3为本实用新型转子的结构示意图。
19.图4为本实用新型底座的结构示意图。
20.图5为本实用新型固定架结构示意图。
21.图6为本实用新型整体不带外壳的结构示意图。
22.图中：1、动力机构，2、底座，3、转子，4、固定架，5、外壳，6、卡块，7、卡槽，8、防滑部，9、通孔一，10、转轴，11、通孔二，12、第一滑动件，13、第一导向件，14、加强板，15、第二导向件，16、第二滑动件，17、软管支架，18、端板，19、辊子，20、支柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.如图1～图6所示，本实施例提出了一种具有快拆结构的蠕动泵。
25.一种具有快拆结构的蠕动泵，包括动力机构1和泵体，泵体与动力机构1的输出轴连接，泵体包括底座2、转子3、固定架4、外壳5和卡块6，底座2设置在动力机构1上，外壳5设置在底座2上，转子3设置在底座2和外壳5之间，转子3与输出轴固连，转子3与固定架4转动连接，固定架4设置在底座2上，卡块6借助连接板设置在固定架4上，外壳5上具有卡槽7，卡
块6设置在卡槽7内。
26.本实施例中，如图1～图6所示，为了简化蠕动泵外壳5的拆卸过程，发明人提供了一种具有快拆结构的蠕动泵，具体的包括动力机构1和泵体，泵体包括底座2、转子3、固定架4、外壳5和卡块6，其中卡块6借助连接板设置在固定架4上，连接板为具有一定弹性材料制成的，可进行弹性变形，卡块6受外力挤压后位置发生移动；使用时，输送液体的软管位于转子3和外壳5之间，启动动力机构1，动力机构1提供的动力会带动转子3在底座2上进行转动，转子3对软管进行交替挤压，实现液体的泵送；当需要拆卸外壳5和转子3时，操作人员按压卡块6，卡块6受力后向远离卡槽7的方向移动，卡块6带动连接板发生弹性变形，直到卡块6与卡槽7发生分离；当卡块6与卡槽7分离后，向远离固定架4的方向移动外壳5，即可将外壳5快速拆下，然后释放按压卡块6的力量，连接板和卡块6恢复到初始位置；然后将固定架4取走，向远离底座2的方向拔出转子3即可实现转子3的快速拆卸；然后将检修后的转子3或者更换后的新转子3安装到动力机构1的输出轴上，然后再依次将固定架4和外壳5安装到位；在安装外壳5时，外壳5的端部会与挤压卡块6上远离转子3的侧面发生挤压接触，卡块6在挤压力的作用下向靠近底座2的方向移动，卡块6带动连接板发生弹性变形，当卡槽7移动到卡块6上方时，外壳5施加在卡块6上的挤压力消失，连接板带着卡块6恢复到初始位置，最终使卡块6卡接在卡槽7内；完成外壳5的固定。实现蠕动泵的快速检修、零部件更换作业，简化了拆卸作业过程，提高了拆装速度，降低了拆卸和安装时的工作量。
27.进一步，外壳5上位于卡槽7的两侧设置有若干个防滑部8。
28.本实施例中，如图1～图2所示，为了避免外壳5拆装时出现脱手显现，发明人在外壳5上位于卡槽7的两侧增加了若干个防滑部8，在拆装外壳5时，操作人员的手夹持在防滑部8区域，提高手与外壳5之间的夹持力，避免外壳5和手出现分离现象，保证外壳5拆装作业的顺利进行，其中防护部8可以是设置在外壳5表面上的凹槽，或者是在外壳5表面上安装的防滑贴，或者是在外壳5表面上安装的其它形式的卡接件。
29.进一步，固定架4上开设有通孔一9，转子3上设置有转轴10，转轴10与输出轴固连，转轴10上开设有通孔二11，输出轴设置在通孔二11内，转轴10转动设置在通孔一9内。
30.本实施例中，如图1、图3和图5～图6所示，为了提高转子3转动稳定性，发明人对固定架4和转子3进行了优化，具体的是在固定架4上增加了通孔一9，在转轴10上增加了通孔二11，通孔二11包括弧形边和直边；安装时，将通孔二11对正输出轴并将转轴10插接在输出轴上，完成转子3和输出轴之间的连接；然后移动固定架4，将通孔一9和转轴10对正放置并使转轴10插入到通孔一9内，完成转子3与固定架4之间的连接；借助增加的通孔一9和通孔二11，使转子3稳定的在底座2和固定架4之间转动。
31.进一步，固定架4上具有第一滑动件12，底座2上具有第一导向件13，第一导向件13和底座2之间形成第一导向槽，第一滑动件12设置在第一导向槽内。
32.本实施例中，如图1～图2、图4和图6所示，为了保证固定架4拆装后在底座2上位置的一致性，发明人在固定架4上增加了第一滑动件12，在底座2上增加了第一导向件13；安装时，将第一滑动件12对正第一导向槽的位置，沿着第一导向槽的指向的方向移动固定架4，使固定架4逐渐靠近转子3，直到转轴10对正并插入到通孔一9内，此时转子3与固定架4完成转动连接；反之，当需要拆卸时，反向操作即可；同时第一导向槽具有限位作用，保证固定架4和底座2在沿转子3转动的轴心线方向上不会发生相互远离的移动，第一滑动件12和第一
导向件13的数量均选为两个，且一一对应设置，两个第一滑动件12分别设置在固定件的两个相对应的侧边上。
33.进一步，底座2上具有若干个间隔设置的加强板14，加强板14位于转子3和固定架4之间，加强板14与固定架4接触。
34.本实施例中，如图1、图4～图6所示，为了进一步提高固定架4位置的一致性，保证转子3转动稳定性，发明人在底座2上增加了加强板14，安装固定架4时，当沿着第一导向槽移动固定架4靠近转子3时，固定架4逐渐靠近加强板14并发生挤压接触，此时通孔一9正好对正转轴10，并使转轴10穿入到通孔一9内；借助第一导向件13、加强板14完成对固定架4在底座2上两个方向上的位置限位，保证固定架4位置的一致性，同时借助固定架4保证了转轴10转动时的稳定性。
35.进一步，转子3包括端板18、辊子19和支柱20，端板18数量为两个，两个端板18之间借助若干个支柱20连接在一起，转轴10穿过两个端板18并与两个端板18固连，辊子19数量为若干个且均与两个端板18转动连接。
36.本实施例中，如图1、图3和图5～图6所示，为了方便转子3上零部件的检修更换，发明人对转子3进行了细化，具体的包括端板18、辊子19和支柱20，组装时，将端板18对正转轴10按压到位；然后将所有的支柱20以圆周分布的形式分别插入到端板18上预留的卡接孔内；然后将所有的辊子19以圆周分布的形式安装到第一个端板18上；辊子19和支柱20间隔设置；然后将第二个端板18对正转轴10安装到支柱20和辊子19上，然后将转轴10安装到动力机构1的输出轴上；然后将固定架4安装到位，完成转子3的安装，使转子3安装在固定架4和底座2之间。当需要拆装某个辊子19或支柱20时，只需将远离底座2的那个端板18拆下，就可以完成辊子19和支柱20的拆装作业，减少了将整个转子3拆装的过程，简化了拆装过程，实现了快速拆装作业。
37.进一步，底座2上具有第二导向件15，第二导向件15和底座2之间形成第二导向槽，外壳5上具有第二滑动件16，第二滑动件16设置在第二导向槽内。
38.本实施例中，如图1～图2、图4和图6所示，为了方便外壳5的安装和拆卸，发明人在外壳5上增加了第二滑动件16，在底座2上增加了第二导向件15，安装外壳5时，将第二滑动件16和第二滑动槽对正，然后沿着第二滑动槽推动外壳5靠近固定架4，使卡槽7逐渐靠近卡块6，直到外壳5与卡块6发生挤压接触，此时卡块6在外壳5的挤压力的作用下，向靠近底座2的方向发生变形位移，使外壳5移动到卡块6的上方，随着外壳5继续移动，当外壳5上的卡槽7对正卡块6后，卡块6在自身弹性恢复力的作用下，向远离底座2的方向发生位移并卡入到卡槽7内，借助卡块6完成对外壳5的固定，在第二导向件15和卡块6的作用下完成外壳5在底座2上的固定连接；当需要拆卸外壳5时，向靠近底座2的方向按压卡块6，在按压力的作用下，卡块6向靠近底座2的方向发生变形位移，直到卡块6与卡槽7分离；然后沿着第二导向槽向远离底座2的方向移动外壳5，直到外壳5与底座2完全分离；第二导向件15和第二滑动件16的数量均选为两个，且一一对应设置，两个第二滑动件16分别设置在外壳5的两个相对应的侧边上。
39.进一步，还包括软管支架17，软管支架17设置在固定架4上并用于固定输送液体的软管。
40.本实施例中，如图1和图6所示，为了方便固定软管的固定，保证软管安装的稳定
性，发明人在固定架4上增加了软管支架17，软管支架17借助锁定件安装在固定架4上，锁定件可选为螺钉或螺栓，同时锁定件穿过固定架4并与底座2固连，借助锁定件同时实现了软管支架17和固定架4的固定，软管支架17的数量选为两个。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有快拆结构的蠕动泵，包括动力机构(1)和泵体，所述泵体与所述动力机构(1)的输出轴连接，其特征在于，所述泵体包括底座(2)、转子(3)、固定架(4)、外壳(5)和卡块(6)，所述底座(2)设置在所述动力机构(1)上，所述外壳(5)设置在所述底座(2)上，所述转子(3)设置在所述底座(2)和所述外壳(5)之间，所述转子(3)与所述输出轴固连，所述转子(3)与所述固定架(4)转动连接，所述固定架(4)设置在所述底座(2)上，所述卡块(6)借助连接板设置在所述固定架(4)上，所述外壳(5)上具有卡槽(7)，所述卡块(6)设置在所述卡槽(7)内。2.根据权利要求1所述的一种具有快拆结构的蠕动泵，其特征在于，所述外壳(5)上位于所述卡槽(7)的两侧设置有若干个防滑部(8)。3.根据权利要求1所述的一种具有快拆结构的蠕动泵，其特征在于，所述固定架(4)上开设有通孔一(9)，所述转子(3)上设置有转轴(10)，所述转轴(10)与所述输出轴固连，所述转轴(10)上开设有通孔二(11)，所述输出轴设置在所述通孔二(11)内，所述转轴(10)转动设置在所述通孔一(9)内。4.根据权利要求3所述的一种具有快拆结构的蠕动泵，其特征在于，所述固定架(4)上具有第一滑动件(12)，所述底座(2)上具有第一导向件(13)，所述第一导向件(13)和所述底座(2)之间形成第一导向槽，所述第一滑动件(12)设置在所述第一导向槽内。5.根据权利要求4所述的一种具有快拆结构的蠕动泵，其特征在于，所述底座(2)上具有若干个间隔设置的加强板(14)，所述加强板(14)位于所述转子(3)和所述固定架(4)之间，所述加强板(14)与所述固定架(4)接触。6.根据权利要求3所述的一种具有快拆结构的蠕动泵，其特征在于，所述转子(3)包括端板(18)、辊子(19)和支柱(20)，所述端板(18)数量为两个，两个所述端板(18)之间借助若干个所述支柱(20)连接在一起，所述转轴(10)穿过两个所述端板(18)并与两个所述端板(18)固连，所述辊子(19)数量为若干个且均与两个所述端板(18)转动连接。7.根据权利要求1所述的一种具有快拆结构的蠕动泵，其特征在于，所述底座(2)上具有第二导向件(15)，所述第二导向件(15)和所述底座(2)之间形成第二导向槽，所述外壳(5)上具有第二滑动件(16)，所述第二滑动件(16)设置在所述第二导向槽内。8.根据权利要求1所述的一种具有快拆结构的蠕动泵，其特征在于，还包括软管支架(17)，所述软管支架(17)设置在所述固定架(4)上并用于固定输送液体的软管。

技术总结

本实用新型涉及液体泵设备技术领域，提出了一种具有快拆结构的蠕动泵，包括动力机构和泵体，泵体与动力机构的输出轴连接，泵体包括底座、转子、固定架、外壳和卡块，底座设置在动力机构上，外壳设置在底座上，转子设置在底座和外壳之间，转子与输出轴固连，转子与固定架转动连接，固定架设置在底座上，卡块借助连接板设置在固定架上，外壳上具有卡槽，卡块设置在卡槽内；通过上述技术方案，解决了相关技术中泵壳拆卸时速度慢的问题。中泵壳拆卸时速度慢的问题。中泵壳拆卸时速度慢的问题。