一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置的制作方法

1.本技术涉及爆破钻孔装置技术领域，且更为具体地，涉及一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置。

背景技术：

2.爆破是利用在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术，隧道施工过程中需要在爆破前进行钻孔处理。
3.现有的隧道爆破施工用爆破钻孔装置在使用过程中，承载板能够沿导杆移动带动钻机进行打孔，而在打孔装置运输时，承载板受外部车辆震动容易沿导杆自行移动，不便于运输，降低装置的实用性，此外，现有的隧道爆破施工用爆破钻孔装置在使用过程中，通过电机带动钻机调整打孔角度，当工作人员需要对电机进行拆卸检修时，支撑架受钻机重量影响容易转动，从而降低装置的稳定性。

技术实现要素：

4.本技术的优势在于提供了一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置，相对于现有技术，具有以下有益效果：
5.1、为解决现有的隧道爆破施工用爆破钻孔装置在使用过程中，承载板能够沿导杆移动带动钻机进行打孔，而在打孔装置运输时，承载板受外部车辆震动容易沿导杆自行移动，不便于运输，降低装置的实用性的问题，本实用新型通过设置钢丝绳、固定销和固定孔，能够在对打孔装置运输时，工作人员拉动钢丝绳，使钢丝绳带动固定销插入固定孔内，进而对承载板进行固定，避免承载板自行移动，方便运输，提高装置的实用性；
6.2、为解决现有的隧道爆破施工用爆破钻孔装置在使用过程中，通过电机(3)带动钻机调整打孔角度，当工作人员需要对电机进行拆卸检修时，支撑架受钻机重量影响容易转动，从而降低装置的稳定性的问题，本实用新型通过设置限位螺栓和限位孔，能够使限位螺栓沿底座进行转动，然后限位螺栓与限位孔进行连接，通过限位螺栓对支撑架进行固定，避免支撑架受钻机重量影响而转动，提高装置的稳定性。
7.通过下面的描述，本技术的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。
8.为实现上述至少一优势，本技术提供了一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置，包括底座、支撑架和承载板，所述底座上两侧下方均安装有限位螺栓，所述底座上一侧中部安装有电机，所述电机一端安装有连接轴，所述连接轴一固定有所述支撑架，所述支撑架一侧安装有轴承，所述所述支撑架上一侧安装有钢丝绳，所述钢丝绳一端连接有固定销，所述支撑架两侧壁下方均设置有固定孔，所述支撑架内两侧均安装有导杆，所述导杆外侧连接有所述承载板，所述承载板上中部上方固定有推板，所述推板一侧设置有固定孔，所述推板下方设置有钻机，所述钻机底部连接有连接套，所述连接套底部安装有钻杆。
9.进一步的，所述限位螺栓贯穿所述底座，所述限位螺栓与所述底座螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，能够使所述限位螺栓沿所述底座进行转动。
11.进一步的，所述电机输出轴与所述连接轴键连接，所述连接轴与所述支撑架螺栓连接，所述支撑架与所述轴承转动连接。
12.通过采用上述技术方案，能够使所述电机通过所述连接轴带动所述支撑架沿所述轴承进行转动。
13.进一步的，所述钢丝绳一端与所述支撑架螺钉连接，所述钢丝绳另一端与所述固定销绑接，所述固定孔成型于所述承载板上。
14.通过采用上述技术方案，能够在对打孔装置运输时，工作人员拉动所述钢丝绳，使所述钢丝绳带动所述固定销插入所述固定孔内，进而对所述承载板进行固定。
15.进一步的，所述承载板与所述导杆滑动连接，所述推板与所述承载板螺栓连接。
16.通过采用上述技术方案，方便工作人员使用所述推板推动所述承载板沿所述导杆进行移动。
17.进一步的，所述钻机输出轴与所述连接套键连接，所述连接套与所述钻杆螺栓连接。
18.通过采用上述技术方案，能够使所述连接套连接所述钻机和所述钻杆，通过所述钻机带动所述钻杆进行打孔。
19.进一步的，所述限位孔成型于所述支撑架上，所述限位螺栓与所述限位孔螺纹连接。
20.通过采用上述技术方案，能够使所述限位螺栓与所述限位孔进行连接，通过所述限位螺栓对所述支撑架进行固定。
21.本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明、附图和实施例得以充分体现。
附图说明
22.通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
23.图1图示了本实用新型所述的一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置的结构示意图；
24.图2图示了本实用新型所述的一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置的主剖视图。
25.图中：
26.1为底座；2为限位螺栓；3为电机；4为连接轴；5为支撑架；6为轴承；7为钢丝绳；8为固定销；9为限位孔；10为导杆；11为承载板；12为推板；13为固定孔；14为钻机；15为连接套；16为钻杆。
具体实施方式
27.下面，将参考附图详细地描述根据本技术的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，应理解，本技术不受这里描述的示例实施例的限制。
28.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
29.在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1-图2所示，本实施例中的一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置，包括底座1、支撑架5和承载板11，底座1上两侧下方均安装有限位螺栓2，限位螺栓2对支撑架5进行固定，底座1上一侧中部安装有电机3，电机3可以带动钻机14调整打孔角度，电机3端安装有连接轴4，连接轴4能够带动支撑架5进行转动，连接轴4一固定有支撑架5，支撑架5一侧安装有轴承6，轴承6能够对支撑架5的一侧进行支撑，支撑架5上一侧安装有钢丝绳7，钢丝绳7能够对固定销8进行固定，钢丝绳7一端连接有固定销8，固定销8能够插入固定孔13内对承载板11进行固定，支撑架5两侧壁下方均设置有固定孔13，固定孔13能够承载固定销8，支撑架5内两侧均安装有导杆10，导杆10能够对承载板11进行导向，导杆10外侧连接有承载板11，承载板11能够安装固定钻机14，承载板11上中部上方固定有推板12，工作人员使用推板12推动承载板11进行移动，推板12一侧设置有固定孔13，固定孔13能够承载限位螺栓2，推板12下方设置有钻机14，钻机14能够带动钻杆16进行工作，钻机14底部连接有连接套15，连接套15能够连接钻机14和钻杆16，连接套15底部安装有钻杆16，钻杆16能够进行钻孔。
31.如图1-图2所示，本实施例中，限位螺栓2贯穿底座1，限位螺栓2与底座1螺纹连接，电机3输出轴与连接轴4键连接，连接轴4与支撑架5螺栓连接，支撑架5与轴承6转动连接。
32.如图1-图2所示，本实施例中，钢丝绳7一端与支撑架5螺钉连接，钢丝绳7另一端与固定销8绑接，固定孔13成型于承载板11上，承载板11与导杆10滑动连接，推板12与承载板11螺栓连接。
33.如图1-图2所示，本实施例中，钻机14输出轴与连接套15键连接，连接套15与钻杆16螺栓连接，限位孔9成型于支撑架5上，限位螺栓2与限位孔9螺纹连接。
34.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员将钻孔装置移动至工位处，在外部车辆对钻孔装置进行运输前，工作人员可以拉动钢丝绳7，使钢丝绳7带动固定销8插入固定孔13内，进而对承载板11进行固定，避免承载板11自行移动，方便运输，提高装置的实用性，在移动至工位处后，工作人员分离固定销8和固定孔13，然后根据打孔需求启动电机3，使电机3通过连接轴4带动支撑架5沿轴承6进行转动，进而对钻机14的打孔角度进行调整，调整完成后，工作人员将钻杆16安装在连接套15上与钻机14进行连接，并启动钻机14，使钻机14通过连接套15带动钻杆16进行工作，同时工作人员使用推板12推动承载板11沿导杆10移动进行钻孔，当需要对电机3进行拆卸时，工作人员可以转动限位螺栓2，使限位螺栓2沿底座1进行转动，然后限位螺栓2与限位孔9进行连接，通过限位螺栓2对支撑架5进行固定，避免支撑架5受钻机14重量影响而转动，提高装置的稳定性。
35.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功
能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

技术特征：

1.一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑架(5)和承载板(11)，所述底座(1)上两侧下方均安装有限位螺栓(2)，所述底座(1)上一侧中部安装有电机(3)，所述电机(3)端安装有连接轴(4)，所述连接轴(4)一固定有所述支撑架(5)，所述支撑架(5)一侧安装有轴承(6)，所述支撑架(5)上一侧安装有钢丝绳(7)，所述钢丝绳(7)一端连接有固定销(8)，所述支撑架(5)两侧壁下方均设置有固定孔(13)，所述支撑架(5)内两侧均安装有导杆(10)，所述导杆(10)外侧连接有所述承载板(11)，所述承载板(11)上中部上方固定有推板(12)，所述推板(12)一侧设置有固定孔(13)，所述推板(12)下方设置有钻机(14)，所述钻机(14)底部连接有连接套(15)，所述连接套(15)底部安装有钻杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于：所述限位螺栓(2)贯穿所述底座(1)，所述限位螺栓(2)与所述底座(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于：所述电机(3)输出轴与所述连接轴(4)键连接，所述连接轴(4)与所述支撑架(5)螺栓连接，所述支撑架(5)与所述轴承(6)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于：所述钢丝绳(7)一端与所述支撑架(5)螺钉连接，所述钢丝绳(7)另一端与所述固定销(8)绑接，所述固定孔(13)成型于所述承载板(11)上。5.根据权利要求1所述的一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于：所述承载板(11)与所述导杆(10)滑动连接，所述推板(12)与所述承载板(11)螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于：所述钻机(14)输出轴与所述连接套(15)键连接，所述连接套(15)与所述钻杆(16)螺栓连接。7.根据权利要求1所述的一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置，其特征在于：限位孔(9)成型于所述支撑架(5)上，所述限位螺栓(2)与所述限位孔(9)螺纹连接。

技术总结

本申请公开了一种隧道爆破施工用爆破钻孔装置，包括底座、支撑架和承载板，所述底座上两侧下方均安装有限位螺栓，所述底座上一侧中部安装有电机，所述电机一端安装有连接轴，所述连接轴一固定有所述支撑架，所述支撑架一侧安装有轴承。有益效果在于：通过设置钢丝绳、固定销和固定孔，能够在对打孔装置运输时，工作人员拉动钢丝绳，使钢丝绳带动固定销插入固定孔内，进而对承载板进行固定，避免承载板自行移动，方便运输，提高装置的实用性，通过设置限位螺栓和限位孔，能够使限位螺栓沿底座进行转动，然后限位螺栓与限位孔进行连接，通过限位螺栓对支撑架进行固定，避免支撑架受钻机重量影响而转动，提高装置的稳定性。提高装置的稳定性。提高装置的稳定性。