一种汽车海绵座垫发泡模架的制作方法

1.本实用新型涉及发泡模架技术领域，具体是一种汽车海绵座垫发泡模架。

背景技术：

2.海绵发泡生产是在海绵发泡模具的模腔内注入海绵发泡材料，然后合模、加热发泡材料使之发泡制得海绵产品，发泡模架在进行作业后需要定期进行清洁、保养，其中下模板与设备架之间的缝隙中杂质最多，需要定期清洁下模板避免杂质影响生产产品的质量，传统发泡设备中下模板多数通过螺栓固定安装在设备架上，不便对其进行拆卸清洁，导致杂质影响生产产品的质量，同时在拆卸下模板时，现有设备不能对下模板进行辅助清洁；
3.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车海绵座垫发泡模架，是通过固定机构中固定框不断地上升，解除固定框对固定板的固定，固定板解除固定后，辅助板向上推动固定板，固定板的底部与辅助板中的滚轮相互接触，便于下模板的更换，吹动机构中的风扇转动，风扇在转动时产生的气体通过密封罩输送至连通管内，并通过连通管的输出端排出，将在下模板上的杂质吹走，起到辅助清洁下模板的目的，解决了传统发泡设备中下模板多数通过螺栓固定安装在设备架上，不便对其进行拆卸清洁，导致杂质影响生产产品的质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车海绵座垫发泡模架，包括设备架，所述设备架的一侧固定设置有连接杆，所述设备架的顶侧壁上通过插销转动连诶有密封盖，密封盖与连接杆之间设置有辅助气缸，密封盖的顶部设置有锁定气缸，密封盖的内壁固定设置有上模板，所述设备架的顶部通过固定机构设置有下模板，所述固定机构的底部设置有吹动机构；
7.所述固定机构包括第一空腔、固定框、固定杆、螺纹杆、第一滑槽、电机、辅助板、第二滑槽和滚轮，所述电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有固定杆，所述设备架的顶部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有固定板，所述固定杆的顶部活动贯穿至设备架的外侧且固定连接有固定框，所述固定框与固定板的外壁相接触，所述设备架的外壁上开设有两组第一滑槽，所述第一滑槽与第一空腔相连通，所述第一滑槽的底部设置有辅助板，所述辅助板与固定杆的外壁固定连接，所述辅助板与第一滑槽的内壁滑动连接。
8.进一步的，所述辅助板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部通过插销转动连接有若干组滚轮。
9.进一步的，所述固定板的顶部与下模板固定连接，所述螺纹杆的顶部通过轴承与设备架的外壁转动连接。
10.进一步的，所述吹动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、风扇、密封罩和连通管，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处固定连接有第一转
轴，所述第一转轴的底端与设备架的外壁通过轴承转动连接，所述第一转轴的外壁上固定连接有风扇，所述风扇的外侧设置有密封罩，所述密封罩的输出端固定连接有连通管，所述连通管的外壁延伸至固定杆和固定框的内部，且连通管的输出端靠近下模板。
11.进一步的，所述第一齿轮与固定轴的外壁固定连接，所述密封罩通过轴承与第一转轴的外壁转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，螺纹杆转动带动其外壁上的固定杆运动，固定杆在运动的过程中受到设备架的限位向上运动，固定杆向上运动带动固定框向上移动，固定框向上移动解除固定框对固定板的固定，随着螺纹杆持续的转动固定框不断地向上移动，当固定杆向上运动至一定的高度时，辅助板向上推动固定板，将固定板推出至第一空腔的外部，人工拉动固定板，固定板的底部与滚轮相互接触，减少拉动时的摩擦力，通过固定机构便于下模板的更换，增强下模板清洁的便捷性，减少杂质存在下模板上影响生产产品的质量；
14.2、本实用新型中，通过吹动机构中的固定轴带动其外侧的第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动其外壁上的风扇转动，风扇在转动时产生气体，并通过密封罩输送至连通管的内部，并通过连通管的输出端排出，将在下模板上的杂质吹走，起到辅助清洁下模板的目的；
15.3、本实用新型中，通过固定机构中固定框不断地上升，解除固定框对固定板的固定，固定板解除固定后，辅助板向上推动固定板，固定板的底部与辅助板中的滚轮相互接触，便于下模板的更换，吹动机构中的风扇转动，风扇在转动时产生的气体通过密封罩输送至连通管内，并通过连通管的输出端排出，将在下模板上的杂质吹走，起到辅助清洁下模板的目的。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1中的a区域的结构放大示意图；
19.图3为图1中的b区域的结构放大示意图；
20.图4为本实用新型中固定机构和吹动机构的正视图；
21.图5为本实用新型中辅助板的立体图。
22.附图标记：1、上模板；2、辅助气缸；3、锁定气缸；4、固定板；5、固定机构；6、下模板；7、吹动机构；8、设备架；51、第一空腔；52、固定框；53、固定杆；54、螺纹杆；55、第一滑槽；56、电机；57、辅助板；58、第二滑槽；59、滚轮；71、第一齿轮；72、第二齿轮；73、第一转轴；74、风扇；75、密封罩；76、连通管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.如图1-5所示，本实用新型提出的一种汽车海绵座垫发泡模架，包括设备架8，设备架8的一侧固定设置有连接杆，设备架8的顶侧壁上通过插销转动连诶有密封盖，密封盖与连接杆之间设置有辅助气缸2，辅助气缸2可以实现密封盖的关闭，密封盖的顶部设置有锁定气缸3，密封盖的内壁固定设置有上模板1，设备架8的顶部通过固定机构5设置有下模板6，固定机构5的底部设置有吹动机构7；
26.固定机构5包括第一空腔51、固定框52、固定杆53、螺纹杆54、第一滑槽55、电机56、辅助板57、第二滑槽58和滚轮59，电机56的输出端固定连接有固定轴，固定轴的输出端固定连接有螺纹杆54，螺纹杆54的外壁上螺纹连接有固定杆53，固定杆53的外表面呈现u型，设备架8的顶部开设有第一空腔51，第一空腔51的内部设置有固定板4，固定杆53的顶部活动贯穿至设备架8的外侧且固定连接有固定框52，固定框52的横截面为矩形，固定框52与固定板4的外壁相接触，设备架8的外壁上开设有两组第一滑槽55，第一滑槽55与第一空腔51相连通，电机56带动固定轴转动，固定轴带动螺纹杆54转动，螺纹杆54转动带动其外壁上的固定杆53运动，固定杆53在运动的过程中受到设备架8的限位向上运动，固定杆53向上运动带动固定框52向上移动，固定框52向上移动解除固定框52对固定板4的固定，第一滑槽55的底部设置有辅助板57，辅助板57与固定杆53的外壁固定连接，辅助板57与第一滑槽55的内壁滑动连接。
27.辅助板57的顶部开设有第二滑槽58，第二滑槽58的内部通过插销转动连接有若干组滚轮59。
28.固定板4的顶部与下模板6固定连接，螺纹杆54的顶部通过轴承与设备架8的外壁转动连接。
29.本实施例中，电机56带动固定轴转动，固定轴带动螺纹杆54转动，螺纹杆54转动带动其外壁上的固定杆53运动，固定杆53在运动的过程中受到设备架8的限位向上运动，固定杆53向上运动带动固定框52向上移动，固定框52向上移动解除固定框52对固定板4的固定，随着螺纹杆54持续的转动固定框52不断地向上移动，当固定杆53向上运动至一定的高度时，辅助板57向上推动固定板4，将固定板4推出至第一空腔51的外部，人工拉动固定板4，固定板4的底部与滚轮59相互接触，减少拉动时的摩擦力，便于下模板6的更换，通过固定机构5中固定框52不断地上升，解除固定框52对固定板4的固定，固定板4解除固定后，辅助板57向上推动固定板4，固定板4的底部与辅助板57中的滚轮59相互接触，通过固定机构5便于下模板6的更换，增强下模板6清洁的便捷性，减少杂质存在下模板6上影响生产产品的质量。
30.实施例二：
31.吹动机构7包括第一齿轮71、第二齿轮72、第一转轴73、风扇74、密封罩75和连通管76，第一齿轮71的外壁啮合连接有第二齿轮72，第二齿轮72的中心处固定连接有第一转轴73，第一转轴73的底端与设备架8的外壁通过轴承转动连接，第一转轴73的外壁上固定连接有风扇74，风扇74的外侧设置有密封罩75，密封罩75的输出端固定连接有连通管76，连通管76为弹性软管，连通管76外壁延伸至固定杆53和固定框52的内部，且连通管76的输出端靠近下模板6。
32.第一齿轮71与固定轴的外壁固定连接，密封罩75通过轴承与第一转轴73的外壁转动连接。
33.本实施例中，在固定轴转动时，固定轴带动其外侧的第一齿轮71转动，第一齿轮71带动第二齿轮72转动，第二齿轮72转动带动其外壁上的风扇74转动，风扇74在转动时产生气体，并通过密封罩75输送至连通管76的内部，并通过连通管76的输出端排出，将在下模板6上的杂质吹走，起到辅助清洁下模板6的目的。
34.本实用新型的工作过程及原理如下：
35.在更换下模板6时，启动电机56，电机56带动固定轴转动，固定轴带动螺纹杆54转动，螺纹杆54转动带动其外壁上的固定杆53运动，固定杆53在运动的过程中受到设备架8的限位向上运动，固定杆53向上运动带动固定框52向上移动，固定框52向上移动解除固定框52对固定板4的固定，随着螺纹杆54持续的转动固定框52不断地向上移动，直到移动至下模板6的上方，当固定杆53向上运动至一定的高度时，辅助板57向上推动固定板4，将固定板4推出至第一空腔51的外部，人工拉动固定板4，固定板4的底部与滚轮59相互接触，减少拉动时的摩擦力，便于下模板6的更换；
36.在固定轴转动时，固定轴带动其外侧的第一齿轮71转动，第一齿轮71带动第二齿轮72转动，第二齿轮72转动带动其外壁上的风扇74转动，风扇74在转动时产生气体，并通过密封罩75输送至连通管76的内部，并通过连通管76的输出端排出，将在下模板6上的杂质吹走，起到辅助清洁下模板6的目的。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种汽车海绵座垫发泡模架，包括设备架（8），所述设备架（8）的一侧固定设置有连接杆，所述设备架（8）的顶侧壁上通过插销转动连接有密封盖，密封盖与连接杆之间设置有辅助气缸（2），密封盖的顶部设置有锁定气缸（3），密封盖的内壁固定设置有上模板（1），其特征在于，所述设备架（8）的顶部通过固定机构（5）设置有下模板（6），所述固定机构（5）的底部设置有吹动机构（7）；所述固定机构（5）包括第一空腔（51）、固定框（52）、固定杆（53）、螺纹杆（54）、第一滑槽（55）、电机（56）、辅助板（57）、第二滑槽（58）和滚轮（59），所述电机（56）的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴的输出端固定连接有螺纹杆（54），所述螺纹杆（54）的外壁上螺纹连接有固定杆（53），所述设备架（8）的顶部开设有第一空腔（51），所述第一空腔（51）的内部设置有固定板（4），所述固定杆（53）的顶部活动贯穿至设备架（8）的外侧且固定连接有固定框（52），所述固定框（52）与固定板（4）的外壁相接触，所述设备架（8）的外壁上开设有两组第一滑槽（55），所述第一滑槽（55）与第一空腔（51）相连通，所述第一滑槽（55）的底部设置有辅助板（57），所述辅助板（57）与固定杆（53）的外壁固定连接，所述辅助板（57）与第一滑槽（55）的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车海绵座垫发泡模架，其特征在于，所述辅助板（57）的顶部开设有第二滑槽（58），所述第二滑槽（58）的内部通过插销转动连接有若干组滚轮（59）。3.根据权利要求1所述的一种汽车海绵座垫发泡模架，其特征在于，所述固定板（4）的顶部与下模板（6）固定连接，所述螺纹杆（54）的顶部通过轴承与设备架（8）的外壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车海绵座垫发泡模架，其特征在于，所述吹动机构（7）包括第一齿轮（71）、第二齿轮（72）、第一转轴（73）、风扇（74）、密封罩（75）和连通管（76），所述第一齿轮（71）的外壁啮合连接有第二齿轮（72），所述第二齿轮（72）的中心处固定连接有第一转轴（73），所述第一转轴（73）的底端与设备架（8）的外壁通过轴承转动连接，所述第一转轴（73）的外壁上固定连接有风扇（74），所述风扇（74）的外侧设置有密封罩（75），所述密封罩（75）的输出端固定连接有连通管（76），所述连通管（76）的外壁延伸至固定杆（53）和固定框（52）的内部，且连通管（76）的输出端靠近下模板（6）。5.根据权利要求4所述的一种汽车海绵座垫发泡模架，其特征在于，所述第一齿轮（71）与固定轴的外壁固定连接，所述密封罩（75）通过轴承与第一转轴（73）的外壁转动连接。

技术总结

本实用新型属于发泡模架技术领域，用于解决传统发泡设备中下模板多数通过螺栓固定安装在设备架上，不便对其进行拆卸清洁，导致杂质影响生产产品的质量的问题，具体是一种汽车海绵坐垫发泡模架，包括设备架，设备架的一侧固定设置有连接杆，设备架的顶侧壁上通过插销转动连诶有密封盖，密封盖与连接杆之间设置有辅助气缸，本实用新型是通过固定框不断地上升，解除固定框对固定板的固定，固定板解除固定后，辅助板向上推动固定板，固定板的底部与辅助板中的滚轮相互接触，人工拉动固定板即完成下模板的拆卸，通过固定机构便于下模板的更换，增强下模板清洁的便捷性，减少杂质存在下模板上影响生产产品的质量。模板上影响生产产品的质量。模板上影响生产产品的质量。