一种应用于双玻组件层压的胶膜的制作方法

1.本实用新型属于光伏组件加工技术领域，尤其涉及一种应用于双玻组件层压的胶膜。

背景技术：

2.在光伏组件制作工序中，层压工序属于一道重要工序，层压效果影响着产品的外观以及固封效果。进入层压工序前，前玻璃、eva前膜、电池组、eva背膜以及背玻会依照次序叠放整齐，通过传输带进入层压设备。层压设备内高温会将eva膜融化成液态，同时向下挤压玻璃，使得两块玻璃紧密贴合。液态的eva会填充两块玻璃之间间隙，多余液体从玻璃四周缝隙挤出。
3.特殊的，由于双玻组件前后两侧均为玻璃，因此在层压过程中，易出现移位和四角压裂现象。为解决上述问题，传统的做法是用带孔胶带包裹住组件四周，防止玻璃移位，同时用4个塑料护角扣在组件4个角上，保护玻璃4个角防止被压裂。该方法一定程度上可降低玻璃移位和隐裂风险，但同时也带来了胶带难脱落、胶膜边角溢出以及废弃胶带处理的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供了一种应用于双玻组件层压的胶膜，可以解决层压时上下玻璃容易移位和四角被压裂的问题，还能够避免使用胶带，后期难以处理的问题。
5.实现本实用新型目的的技术方案是：一种应用于双玻组件层压的胶膜，胶膜包括底壁和设置在所述底壁两侧的侧壁，所述侧壁之间形成开口，所述胶膜通过所述开口包覆在所述双玻组件的边缘，所述底壁上设置有通孔。
6.所述双玻组件包括上玻璃和下玻璃，中间包括eva上膜和eva下膜，eva上下膜之间为电池组，所述胶膜包括底壁和设置在底壁两侧的侧壁，侧壁之间形成开口并通过开口包覆在所述双玻组件的边缘上下玻璃面上，可以防止上下玻璃错位移动；同时所述胶膜具有一定的厚度，层压设备首先会加压在所述胶膜上，避免和上下玻璃面直接接触，保护玻璃不容易破裂；在所述胶膜的所述底壁上设有通孔，在进入层压设备后，所述eva上膜和所述eva下膜融化成液态后可以从通孔内流出。
7.所述胶膜长度和双玻组件的侧边长度尺寸一致，所述底壁的高度不小于所述双玻组件的厚度。所述胶膜包覆住所述双玻组件侧边的所有区域，可以更好的保护上下玻璃不易滑动和受压破裂；所述底壁的高度大于或者等于所述双玻组件的厚度可以保证所述胶膜更好的包覆在所述双玻组件的边缘。
8.所述胶膜具有弹性，可以轻松的安装和拆卸。
9.所述底壁的高度高于所述双玻组件的厚度，两所述侧壁之间的距离由所述底壁向所述开口方向逐渐减小。类似于我们生活中使用的文件夹结构，可以保证所述胶膜的上下面更好的贴合包覆在所述上玻璃和下玻璃面上，起到保护作用。
10.两个所述侧壁之间的最小距离为3-4mm，呈钳状形状，钳口的开口不宜太大，在使用时只需可以紧密卡套在所述双玻组件的侧边上即可。
11.所述通孔位于底壁高度方向的中间位置处，由于所述双玻组件(1)的中间位置是电池组和eva上膜、eva下膜，在进入层压设备后受高温影响，所述eva上膜和eva下膜会融化成液态，贴合在所述双玻组件侧边的所述胶膜上的通孔位于上下高度中间的位置，靠近所述双玻组件内的电池组和所述eva上膜和eva下膜，融化后成液态后方便从所述通孔内流出。
12.包覆在双玻组件任一侧边的胶膜上设有三组通孔，每组为三个，三组所述通孔均匀分布在所述胶膜上，多个所述通孔更方便所述eva上下膜融化成液态后流出。
13.所述通孔直径为1-2mm，孔洞设计小的缘故，流出的液体在冷却后，形成了一个球状，与玻璃连接的部位很细小，操作人员只需将胶膜从组件边缘扯下，即可轻松将大部分球状eva胶膜从组件上脱落。
14.所述胶膜材质为耐高温材质，在进入层压设备后温度会达到300℃，耐高温的特性可以保证所述胶膜不被融化，达到胶膜其本身的作用，也可以重复利用。
15.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：通过胶膜包覆在所述双玻组件的侧边上，可以保证所述双玻组件的上下玻璃不会轻易滑动移位，在所述胶膜上开设有通孔，方便eva膜融化成液态后流出，冷却后方便清理；相较于使用胶带后期难以处理，使用所述胶膜直接取下即可，省时省力。
附图说明
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
17.图1为本实用新型中包覆有胶膜的双玻组件结构示意图；
18.图2为本实用新型中包覆有胶膜的双玻组件截面结构示意图；
19.图3为胶膜结构示意图。
20.附图中的标号为：1双玻组件；1-1上玻璃；1-2eva上膜；1-3电池组；1-4eva下膜；1-5下玻璃；2胶膜；2-1通孔；2-2底壁；2-3侧壁。
具体实施方式
21.实施例：
22.如图1-图3所示，一种应用于双玻组件层压的胶膜，胶膜2包括底壁2-2和设置在所述底壁2-2两侧的侧壁2-3，所述侧壁2-3之间形成开口，所述胶膜2通过所述开口包覆在所述双玻组件1的边缘，所述底壁2-2上设置有通孔2-1。所述双玻组件1包括上玻璃1-1和下玻璃1-5，中间包括eva上膜1-2和eva下膜1-4，eva上下膜之间为电池组1-3，所述胶膜2包括底壁2-2和设置在底壁2-2两侧的侧壁2-3，侧壁2-3之间形成开口并通过开口包覆在所述双玻组件1的边缘上下玻璃1-5面上，可以防止上下玻璃1-5错位移动；同时所述胶膜2具有一定的厚度，层压设备首先会加压在所述胶膜2上，避免和上下玻璃1-5面直接接触，保护玻璃不容易破裂；在所述胶膜2的所述底壁2-2上设有通孔2-1，在进入层压设备后，所述eva上膜1-2和所述eva下膜1-4融化成液态后可以从通孔2-1内流出。
23.所述胶膜2长度和双玻组件1的侧边长度尺寸一致，所述底壁2-2的高度不小于所述双玻组件1的厚度。所述胶膜2包覆住所述双玻组件1侧边的所有区域，可以更好的保护上下玻璃1-5不易滑动和受压破裂；所述底壁2-2的高度大于或者等于所述双玻组件1的厚度可以保证所述胶膜2更好的包覆在所述双玻组件1的边缘。
24.所述胶膜2具有弹性，可以轻松的安装和拆卸。
25.如图2和图3所示，所述底壁2-2的高度高于所述双玻组件1的厚度，两所述侧壁2-3之间的距离由所述底壁2-2向所述开口方向逐渐减小。类似于我们生活中使用的文件夹结构，可以保证所述胶膜2的上下面更好的贴合包覆在所述上玻璃1-1和下玻璃1-5面上，起到保护作用。两个所述侧壁2-3之间的最小距离为3-4mm，呈钳状形状，钳口的开口不宜太大，在使用时只需可以紧密卡套在所述双玻组件1的侧边上即可。
26.所述通孔2-1位于底壁2-2高度方向的中间位置处，由于所述双玻组件1的中间位置是电池组1-3和eva上膜1-2、eva下膜1-4，在进入层压设备后受高温影响，所述eva上膜1-2和eva下膜1-4会融化成液态，贴合在所述双玻组件1侧边的所述胶膜2上的通孔2-1位于上下高度中间的位置，靠近所述双玻组件1内的电池组1-3和所述eva上膜1-2和eva下膜1-4，融化后成液态后方便从所述通孔2-1内流出。包覆在双玻组件1任一侧边的胶膜2上设有三组通孔2-1，每组为三个，三组所述通孔2-1均匀分布在所述胶膜2上，多个所述通孔2-1更方便所述eva上下膜融化成液态后流出。所述通孔2-1直径为1-2mm，孔洞设计小的缘故，流出的液体在冷却后，形成了一个球状，与玻璃连接的部位很细小，操作人员只需将胶膜2从组件边缘扯下，即可轻松将大部分球状eva胶膜2从组件上脱落。
27.所述胶膜2材质为耐高温材质，在进入层压设备后温度会达到300℃，耐高温的特性可以保证所述胶膜2不被融化，达到胶膜2其本身的作用，也可以重复利用。
28.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种应用于双玻组件层压的胶膜，其特征在于：胶膜(2)包括底壁(2-2)和设置在所述底壁(2-2)两侧的侧壁(2-3)，所述侧壁(2-3)之间形成开口，所述胶膜(2)通过所述开口包覆在所述双玻组件(1)的边缘，所述底壁(2-2)上设置有通孔(2-1)。2.根据权利要求1所述一种应用于双玻组件层压的胶膜，其特征在于：所述胶膜(2)长度和双玻组件(1)的侧边长度尺寸一致，所述底壁(2-2)的高度不小于所述双玻组件(1)的厚度。3.根据权利要求1所述一种应用于双玻组件层压的胶膜，其特征在于：所述胶膜(2)具有弹性。4.根据权利要求1所述一种应用于双玻组件层压的胶膜，其特征在于：所述底壁(2-2)的高度高于所述双玻组件(1)的厚度，两所述侧壁(2-3)之间的距离由所述底壁(2-2)向所述开口方向逐渐减小。5.根据权利要求4所述一种应用于双玻组件层压的胶膜，其特征在于：两个所述侧壁(2-3)之间的最小距离为3-4mm。6.根据权利要求1所述一种应用于双玻组件层压的胶膜，其特征在于：所述通孔(2-1)位于底壁(2-2)高度方向的中间位置处。7.根据权利要求6所述一种应用于双玻组件层压的胶膜，其特征在于：包覆在双玻组件(1)任一侧边的胶膜(2)上设有三组通孔(2-1)，每组为三个，三组所述通孔(2-1)均匀分布在所述胶膜(2)上。8.根据权利要求1或7所述一种应用于双玻组件层压的胶膜，其特征在于：所述通孔(2-1)直径为1-2mm。9.根据权利要求1所述一种应用于双玻组件层压的胶膜，其特征在于：所述胶膜(2)材质为耐高温材质。

技术总结

本实用新型公开了一种应用于双玻组件层压的胶膜，胶膜包括底壁和设置在所述底壁两侧的侧壁，所述侧壁之间形成开口，所述胶膜通过所述开口包覆在所述双玻组件的边缘，所述底壁上设置有通孔。所述双玻组件包括上玻璃和下玻璃，中间包括EVA上膜和EVA下膜，EVA上下膜之间为电池组，所述胶膜包括底壁和设置在底壁两侧的侧壁，侧壁之间形成开口并通过开口包覆在所述双玻组件的边缘上下玻璃面上，可以防止上下玻璃错位移动；同时所述胶膜具有一定的厚度，层压设备首先会加压在所述胶膜上，避免和上下玻璃面直接接触，保护玻璃不容易破裂；在所述胶膜的所述底壁上设有通孔，在进入层压设备后，所述EVA上膜和所述EVA下膜融化成液态后可以从通孔内流出。以从通孔内流出。以从通孔内流出。