一种全电并条机的制作方法



1.本实用新型属于纺织设备技术领域,具体涉及一种全电并条机。


背景技术:



2.并条机通过防护筒对纱线辊进行放置,并将各个防护筒中的纱线取出并在一起,在实际生产过程中,工作人员需要对纱线辊的情况进行观察,避免被污染的纱线辊进入并条机中,但是目前的并条机防护筒的高度较高,在纱线辊放置初期,纱线辊外露处防护筒,工作人员可以轻松观察纱线辊的情况,但是随着纱线的使用,纱线辊高度下降,纱线辊会被防护筒挡住,工作人员需要在高处对防护筒内部的纱线辊进行观察,使用较为不便,目前的并条机难以解决上述问题。


技术实现要素:



3.本实用新型提供如下技术方案:一种全电并条机,包括全电并条机本体、导向辊和用以对所述导向辊转数进行检测的转数检测仪,所述全电并条机本体上设有若干个用以对纱线进行放置的纱线辊放置组件,所述纱线辊放置组件包括弹性防护筒、若干个用以对所述弹性防护筒进行支撑的支撑圈、支撑杆和若干个用以对所述支撑圈进行支撑和限位的限位支撑套,所述纱线辊放置组件一侧设有用以执行调节所述纱线辊放置组件防护高度操作的调节组件。
4.其中,若干个所述支撑圈均匀固定连接在所述弹性防护筒外壁,所述支撑杆设置在所述弹性防护筒一侧,若干个所述限位支撑套均套设在所述支撑杆外壁,若干个所述限位支撑套分别与若干个所述支撑圈固定连接。
5.其中,所述调节组件包括支撑板、导向滑轮、牵引绳和收卷辊,所述支撑板固定连接在所述支撑杆顶端,所述导向滑轮安装在所述支撑板底端,所述牵引绳一端与位于最上方的所述限位支撑套固定连接,所述牵引绳另一端绕过所述导向滑轮与所述收卷辊固定连接。
6.其中,所述弹性防护筒外壁设有若干个折叠防护套,所述折叠防护套与所述支撑圈固定连接。
7.其中,所述全电并条机本体支架顶端固定连接有用以对纱线进行挤压的挤压辊。
8.本实用新型的有益效果是:借助转数检测仪检测导向辊的转速,使得调节组件能够根据弹性防护筒内取出的纱线的长度调节位于最上方的限位支撑套的高度,从而调节纱线辊放置组件对纱线辊的防护高度,从而使得弹性防护筒的最高位置随着纱线辊的高度下降而下降,使得工段上的工作人员能够更加直观清晰的对纱线辊的情况进行观察,使得工作人员不需要爬到高处探头对弹性防护筒内的情况进行观察,通过支撑圈、支撑杆混合限位支撑套能够对弹性防护筒进行支撑,且限位支撑套的长度设置使得限位支撑套彼此接触之后对弹性防护筒的收缩长度进行限制,从而使得弹性防护筒处于绷紧状态,以便于对弹性防护筒内的纱线辊进行限制和防护。
9.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图;
11.图2为图1中a部的放大图;
12.图3为图1中b部的放大图。
13.图中:1、全电并条机本体;11、导向辊;12、挤压辊;13、转数检测仪;2、纱线辊放置组件;21、弹性防护筒;211、折叠防护套;22、支撑圈;23、支撑杆;24、限位支撑套;3、调节组件;31、支撑板;32、导向滑轮;33、牵引绳;34、收卷辊。
具体实施方式
14.请参阅图1-图3,本实用新型提供以下技术方案:一种全电并条机,包括全电并条机本体1、导向辊11和用以对导向辊11转数进行检测的转数检测仪13,全电并条机本体1上设有若干个用以对纱线进行放置的纱线辊放置组件2,纱线辊放置组件2包括弹性防护筒21、若干个用以对弹性防护筒21进行支撑的支撑圈22、支撑杆23和若干个用以对支撑圈22进行支撑和限位的限位支撑套24,纱线辊放置组件2一侧设有用以执行调节纱线辊放置组件2防护高度操作的调节组件3,若干个支撑圈22均匀固定连接在弹性防护筒21外壁,支撑杆23设置在弹性防护筒21一侧,若干个限位支撑套24均套设在支撑杆23外壁,若干个限位支撑套24分别与若干个支撑圈22固定连接。
15.本实施方案中:控制器控制调节组件3将弹性防护筒21调节到拉伸绷直状态,纱线辊放置在弹性防护筒21中,全电并条机本体1启动时,弹性防护筒21中的纱线逐步从弹性防护筒21中被取出,导向辊11能够对纱线进行导向,在纱线运动的同时,导向辊11随之转动,借助转数检测仪13能够检测导向辊11的转速,使得控制器能够控制调节组件3能够根据弹性防护筒21内取出的纱线的长度调节位于最上方的限位支撑套24的高度,从而调节纱线辊放置组件2对纱线辊的防护高度,从而使得弹性防护筒21的最高位置随着纱线辊的高度下降而下降,使得工段上的工作人员能够更加直观清晰的对纱线辊的情况进行观察,使得工作人员不需要爬到高处探头对弹性防护筒21内的情况进行观察,随着弹性防护筒21的整体高度下降,限位支撑套24在支撑杆23上逐步向下滑动,直至各个限位支撑套24两两接触,此时,弹性防护筒21的整体高度处于低位,工作人员不需要攀爬到高处依然能够观察到弹性防护筒21内部纱线辊的情况,通过支撑圈22、支撑杆23混合限位支撑套24能够对弹性防护筒21进行支撑,且限位支撑套24的长度设置使得限位支撑套24彼此接触之后对弹性防护筒21的收缩长度进行限制,从而使得弹性防护筒21处于绷紧状态,以便于对弹性防护筒21内的纱线辊进行限制和防护。
16.调节组件3包括支撑板31、导向滑轮32、牵引绳33和收卷辊34,支撑板31固定连接在支撑杆23顶端,导向滑轮32安装在支撑板31底端,牵引绳33一端与位于最上方的限位支撑套24固定连接,牵引绳33另一端绕过导向滑轮32与收卷辊34固定连接;通过设置支撑板31能够对导向滑轮32进行支撑,从而对牵引绳33进行支撑,在需要提高弹性防护筒21的整体高度时,外部驱动装置驱动收卷辊34转动,对牵引绳33进行收卷,从而带动最上方的限位支撑套24向上运动,从而带动弹性防护筒21向上运动,在弹性防护筒21高度下调时,收卷辊
34反向转动,弹性防护筒21依靠自身弹力收缩。
17.弹性防护筒21外壁设有若干个折叠防护套211,折叠防护套211与支撑圈22固定连接;通过设置折叠防护套211能够对弹性防护筒21进行防护,避免弹性防护筒21在绷直状态时被外部物品损坏。
18.全电并条机本体1支架顶端固定连接有用以对纱线进行挤压的挤压辊12;通过设置挤压辊12能够将纱线向导向辊11挤压,从而使得导向辊11能够实时跟随纱线转动,提高根据导向辊11转动圈数计算纱线取出长度的准确性。
19.本实用新型的工作原理及使用流程:外部驱动装置驱动收卷辊34转动,对牵引绳33进行收卷,从而带动最上方的限位支撑套24向上运动,从而带动弹性防护筒21向上运动,纱线辊放置在弹性防护筒21中,全电并条机本体1启动时,弹性防护筒21中的纱线逐步从弹性防护筒21中被取出,导向辊11能够对纱线进行导向,在纱线运动的同时,导向辊11随之转动,借助转数检测仪13能够检测导向辊11的转速,根据导向辊11转动圈数计算纱线取出长度,并得出弹性防护筒21内纱线辊的下降高度,收卷辊34反向转动,弹性防护筒21依靠自身弹力收缩,限位支撑套24在支撑杆23上逐步向下滑动,直至各个限位支撑套24两两接触,此时,弹性防护筒21的整体高度处于低位,工作人员不需要攀爬到高处依然能够观察到弹性防护筒21内部纱线辊的情况。

技术特征:


1.一种全电并条机,包括全电并条机本体(1)、导向辊(11)和用以对所述导向辊(11)转数进行检测的转数检测仪(13),其特征在于:所述全电并条机本体(1)上设有若干个用以对纱线进行放置的纱线辊放置组件(2),所述纱线辊放置组件(2)包括弹性防护筒(21)、若干个用以对所述弹性防护筒(21)进行支撑的支撑圈(22)、支撑杆(23)和若干个用以对所述支撑圈(22)进行支撑和限位的限位支撑套(24),所述纱线辊放置组件(2)一侧设有用以执行调节所述纱线辊放置组件(2)防护高度操作的调节组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种全电并条机,其特征在于:若干个所述支撑圈(22)均匀固定连接在所述弹性防护筒(21)外壁,所述支撑杆(23)设置在所述弹性防护筒(21)一侧,若干个所述限位支撑套(24)均套设在所述支撑杆(23)外壁,若干个所述限位支撑套(24)分别与若干个所述支撑圈(22)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种全电并条机,其特征在于:所述调节组件(3)包括支撑板(31)、导向滑轮(32)、牵引绳(33)和收卷辊(34),所述支撑板(31)固定连接在所述支撑杆(23)顶端,所述导向滑轮(32)安装在所述支撑板(31)底端,所述牵引绳(33)一端与位于最上方的所述限位支撑套(24)固定连接,所述牵引绳(33)另一端绕过所述导向滑轮(32)与所述收卷辊(34)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种全电并条机,其特征在于:所述弹性防护筒(21)外壁设有若干个折叠防护套(211),所述折叠防护套(211)与所述支撑圈(22)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种全电并条机,其特征在于:所述全电并条机本体(1)支架顶端固定连接有用以对纱线进行挤压的挤压辊(12)。

技术总结


本实用新型属于纺织设备技术领域,尤其为一种全电并条机,包括全电并条机本体、导向辊和转数检测仪,所述全电并条机本体上设有若干个纱线辊放置组件,所述纱线辊放置组件包括弹性防护筒、若干个支撑圈、支撑杆和若干个限位支撑套,所述纱线辊放置组件一侧设有调节组件;调节组件能够根据弹性防护筒内取出的纱线的长度调节位于最上方的限位支撑套的高度,从而调节纱线辊放置组件对纱线辊的防护高度,从而使得弹性防护筒的最高位置随着纱线辊的高度下降而下降,使得工段上的工作人员能够更加直观清晰的对纱线辊的情况进行观察,使得工作人员不需要爬到高处探头对弹性防护筒内的情况进行观察。况进行观察。况进行观察。


技术研发人员:

翟龙腾

受保护的技术使用者:

山东飓风自动化设备有限公司

技术研发日:

2022.11.04

技术公布日:

2023/2/16

本文发布于:2024-09-22 22:36:25,感谢您对本站的认可!

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