一种服装加工用珠料上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动化上料装置领域，特别涉及一种服装加工用珠料上料装置。

背景技术：

2.在服装的加工过程中，有的需要将装饰的小珠子和两片缝制到衣服上，提高服装的美感，而在此过程中需要将珠子单颗的加持到指定位置实现缝制，而在加工时可能会用到不同规格或颜的珠子，在上料时需要分别上料，现有的设备不具备此项功能。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供了一种服装加工用珠料上料装置，通过夹料组件进行珠料的夹持上料，并通过导向限位块限定珠料的上料定位，实现不同珠料的自动化上料，提高生产效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种服装加工用珠料上料装置，包括固定架，固定安装在固定架上的第一动力电机，第二动力电机，第一摆动组件，第二摆动组件，夹料组件和导向限位块，该第一动力电机固定连接有第一摆动组件，该第一摆动组件与夹料组件滑动连接，该第二摆动组件与导向限位块固定连接，该导向限位块固定架设在夹料组件正上方。
6.进一步的，所述第一摆动组件包括第一传动轮，第二传动轮，第一旋转轴和第一摆动臂，该第一传动轮固定安装在第一动力电机上，该第一传动轮与第二传动轮之间通过环形皮带连接，该第一旋转轴的两端固定安装有旋转轴承，该旋转轴承固定安装在固定架上，该第一旋转轴上固定安装有第一摆动臂，该第一摆动臂远离第一旋转轴的一端固定开设有连接卡槽，该连接卡槽与夹料组件滑动卡装连接。
7.进一步的，所述第二摆动组件包括第二摆动臂，连接臂，第一限位块，第一滑轨，第一滑块和导向限位块，该第二摆动臂的一端与第二动力电机固定连接，该第二摆动臂的另一端固定连接有旋转轮，该连接臂的一端固定开设有连接滑槽，该旋转轮滑动置于连接滑槽内，该连接臂固定安装在第一滑块上，该第一滑块滑动安装在第一滑轨上，该第一滑轨固定安装在固定架上，该第一滑轨一侧的固定架上固定安装有第一限位块，该第二摆动臂上固定设有限位板，该限位板与第一限位块滑动连接，该第一滑块上还固定安装有导向限位块。
8.进一步的，所述导向限位块上端面固定开设有不少于两个的落料孔，该落料孔的上端固定开设有导料倒角。
9.更进一步的，所述夹料组件包括下固定板，第二限位块，上盖板和夹料夹爪，该下固定板上固定开设有滑槽，该滑槽内滑动卡装有夹料夹爪，该滑槽上方盖设有上盖板，该上盖板与夹料夹爪滑动连接，该夹料夹爪上方的固定架上固定安装有第二限位块，该第二限位块与夹料夹爪滑动连接，该夹料夹爪与第一摆动组件滑动卡接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型通过夹料组件进行珠料的夹持上料，并通过导向限位块限定珠料的上料定位，实现不同珠料的自动化上料，提高生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图；
13.图2为本实用新型的局部立体图；
14.图3为本实用新型的局部立体图。
15.附图标记
16.1.固定架；2.第一动力电机；3.第二动力电机；4.第一摆动组件；5.第二摆动组件；6.夹料组件；7.导向限位块；8.第一传动轮；10.第一旋转轴；11.第一摆动臂；12.环形皮带；13.连接卡槽；14.第二摆动臂；15.连接臂；16.第一限位块；17.第一滑轨；18.第一滑块；20.旋转轮；21.连接滑槽；22.限位板；23.落料孔；24.导料倒角；25.下固定板；26.第二限位块；27.上盖板；28.夹料夹爪。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
18.参见图1-3所示，一种服装加工用珠料上料装置，包括固定架1，固定安装在固定架1上的第一动力电机2，第二动力电机3，第一摆动组件4，第二摆动组件5，夹料组件6和导向限位块7，该第一动力电机2固定连接有第一摆动组件4，该第一摆动组件4与夹料组件6滑动连接，该第二摆动组件5与导向限位块7固定连接，该导向限位块7固定架1设在夹料组件6正上方。
19.所述第一摆动组件4包括第一传动轮8，第二传动轮，第一旋转轴10和第一摆动臂11，该第一传动轮8固定安装在第一动力电机2上，该第一传动轮8与第二传动轮之间通过环形皮带12连接，该第一旋转轴10的两端固定安装有旋转轴承，该旋转轴承固定安装在固定架1上，该第一旋转轴10上固定安装有第一摆动臂11，该第一摆动臂11远离第一旋转轴10的一端固定开设有连接卡槽13，该连接卡槽13与夹料组件6滑动卡装连接。
20.所述第二摆动组件5包括第二摆动臂14，连接臂15，第一限位块16，第一滑轨17和第一滑块18，该第二摆动臂14的一端与第二动力电机3固定连接，该第二摆动臂14的另一端固定连接有旋转轮20，该连接臂15的一端固定开设有连接滑槽21，该旋转轮20滑动置于连接滑槽21内，该连接臂15固定安装在第一滑块18上，该第一滑块18滑动安装在第一滑轨17上，该第一滑轨17固定安装在固定架1上，该第一滑轨17一侧的固定架1上固定安装有第一限位块16，该第二摆动臂14上固定设有限位板22，该限位板22与第一限位块16滑动连接，该第一滑块18上还固定安装有导向限位块7。
21.所述导向限位块7上端面固定开设有不少于两个的落料孔23，该落料孔23的上端固定开设有导料倒角24。
22.所述夹料组件6包括下固定板25，第二限位块26，上盖板27和夹料夹爪28，该下固
定板25上固定开设有滑槽，该滑槽内滑动卡装有夹料夹爪28，该滑槽上方盖设有上盖板27，该上盖板27与夹料夹爪28滑动连接，该夹料夹爪28上方的固定架1上固定安装有第二限位块26，该第二限位块26与夹料夹爪28滑动连接，该夹料夹爪28与第一摆动组件4滑动卡接。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

技术特征：

1.一种服装加工用珠料上料装置，包括固定架(1)，固定安装在固定架(1)上的第一动力电机(2)，第二动力电机(3)，第一摆动组件(4)，第二摆动组件(5)，夹料组件(6)和导向限位块(7)，其特征在于：所述第一动力电机(2)固定连接有第一摆动组件(4)，该第一摆动组件(4)与夹料组件(6)滑动连接，该第二摆动组件(5)与导向限位块(7)固定连接，该导向限位块(7)固定架(1)设在夹料组件(6)正上方。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用珠料上料装置，其特征在于：所述第一摆动组件(4)包括第一传动轮(8)，第二传动轮，第一旋转轴(10)和第一摆动臂(11)，该第一传动轮(8)固定安装在第一动力电机(2)上，该第一传动轮(8)与第二传动轮之间通过环形皮带(12)连接，该第一旋转轴(10)的两端固定安装有旋转轴承，该旋转轴承固定安装在固定架(1)上，该第一旋转轴(10)上固定安装有第一摆动臂(11)，该第一摆动臂(11)远离第一旋转轴(10)的一端固定开设有连接卡槽(13)，该连接卡槽(13)与夹料组件(6)滑动卡装连接。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用珠料上料装置，其特征在于：所述第二摆动组件(5)包括第二摆动臂(14)，连接臂(15)，第一限位块(16)，第一滑轨(17)和第一滑块(18)，该第二摆动臂(14)的一端与第二动力电机(3)固定连接，该第二摆动臂(14)的另一端固定连接有旋转轮(20)，该连接臂(15)的一端固定开设有连接滑槽(21)，该旋转轮(20)滑动置于连接滑槽(21)内，该连接臂(15)固定安装在第一滑块(18)上，该第一滑块(18)滑动安装在第一滑轨(17)上，该第一滑轨(17)固定安装在固定架(1)上，该第一滑轨(17)一侧的固定架(1)上固定安装有第一限位块(16)，该第二摆动臂(14)上固定设有限位板(22)，该限位板(22)与第一限位块(16)滑动连接，该第一滑块(18)上还固定安装有导向限位块(7)。4.根据权利要求2所述的一种服装加工用珠料上料装置，其特征在于：所述导向限位块(7)上端面固定开设有不少于两个的落料孔(23)，该落料孔(23)的上端固定开设有导料倒角(24)。5.根据权利要求1所述的一种服装加工用珠料上料装置，其特征在于：所述夹料组件(6)包括下固定板(25)，第二限位块(26)，上盖板(27)和夹料夹爪(28)，该下固定板(25)上固定开设有滑槽，该滑槽内滑动卡装有夹料夹爪(28)，该滑槽上方盖设有上盖板(27)，该上盖板(27)与夹料夹爪(28)滑动连接，该夹料夹爪(28)上方的固定架(1)上固定安装有第二限位块(26)，该第二限位块(26)与夹料夹爪(28)滑动连接，该夹料夹爪(28)与第一摆动组件(4)滑动卡接。

技术总结

本实用新型公开了一种服装加工用珠料上料装置，包括固定架，固定安装在固定架上的第一动力电机，第二动力电机，第一摆动组件，第二摆动组件，夹料组件和导向限位块，该第一动力电机固定连接有第一摆动组件，该第一摆动组件与夹料组件固定连接，该第二摆动组件与导向限位块固定连接，该导向限位块固定架设在夹料组件正上方，本实用新型通过夹料组件进行珠料的夹持上料，并通过导向限位块限定珠料的上料定位，实现不同珠料的自动化上料，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。