一种自清洁过滤器及其洗衣机的制作方法

1.本发明属于家用电器设备技术领域，具体地说，涉及一种自清洁过滤器及其洗衣机。

背景技术：

2.微塑料、微纤维通常是指尺寸在5mm以下的纤维或颗粒，其对海洋环境的污染越来越严重。微塑料、微纤维由于其体积小、比表面积大的特点，因此吸附污染物能力很强。微塑料、微纤维就像海洋污染物的坐骑，当微塑料、微纤维和海洋污染物结合后在海洋中游荡的过程中极易被海洋生物摄入，这会直接危害海洋生态系统，而人类站在食物链的顶端，微塑料、微纤维可以通过生态循环进入人体内对人类健康产生重大威胁。
3.参照悉尼大学沿海城市生态影响研究中心的研究，海洋中微塑料、微纤维的主要来源之一是从洗衣机排出的废水。如研究指出，每洗一件衣服就会有1900多根微小的纤维被冲洗掉。为了防止废水中的微纤维排入到海洋，现有技术通常采用在洗衣机的排水管路上设置微纤维过滤器，将微小的纤维及杂质过滤掉后再将水排出机体外。随着微纤维过滤器使用时间的增长，其过滤网表面会堆积大量的微纤维及杂质，从而导致微纤维过滤器失去过滤功能。通常通过外加电机使过滤网旋转或者使用冲气设备进行清理过滤网，或者使用毛刷刮擦的方式进行清理过滤网，这需要增加额外的附件，成本较高。因此在降低成本的前提下如何提高微纤维过滤器的使用寿命成为了亟待解决的技术问题。
4.如申请号为201010624970.0的中国专利，公开了一种具有用于排水回路的改进的过滤器的洗衣机，包括：洗涤桶；排水槽，所述排水槽与洗涤桶内部流体连通且与排水回路流体连通；过滤器，所述过滤器连接到或能连接到排水槽，所述过滤器包括用于允许液体通过并阻止具有固定尺寸的物体通过的过滤表面和至少一个旁通管路，所述旁通管路用于绕过所述过滤表面将来自于洗涤桶的洗涤液流引导到排水槽的底部，其中旁通管路具有无穿孔的侧表面，以保证洗涤桶中进入管路的基本上所有洗涤液都流入排水槽中。该专利虽然在过滤器的内部设有旁通管路，但该旁通管路的功能仅仅起到在过滤表面发生堵塞时引导水流从旁通管路流入排水槽内，并不能够延缓过滤表面的堵塞和提高过滤器的使用寿命。
5.有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，本发明一方面提供了一种能够延缓过滤网堵塞且具有较低成本的自清洁过滤器。
7.本发明另一方面提供了一种具有上述自清洁过滤器的洗衣机。
8.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
9.过滤器筒体，具有进水口和出水口；
10.过滤网，安装在所述过滤器筒体内，在所述进水口和所述出水口之间形成供水流通过的过滤腔；
11.至少一个旁通管路，设置在所述过滤器筒体内，与所述进水口和出水口连通，用于将从所述进水口流进的水引导至所述出水口；
12.所述过滤腔内设有连通所述进水口和出水口的过滤水路，所述旁通管路内设有连通所述进水口和出水口的旁通水路，所述过滤水路与旁通水路并列设置；
13.所述旁通管路靠近所述过滤腔的管壁由所述过滤网构成，所述旁通管路在远离所述过滤腔的内管壁上设有多个凸起结构。
14.在上述方案中，通过在旁通管路的内管壁上设有多个凸起结构，自进水口流进旁通管路的水流受到凸起结构的阻碍，会改变水流的流向和受到的挤压力，从而反向冲洗并挤压过滤网，冲掉过滤网表面的沉积物，以延缓过滤网的堵塞，不仅实现了过滤器的自清洁功能，还降低了生产和运行成本。
15.进一步地，多个凸起结构间隔分布在所述内管壁上；
16.优选地，所述凸起结构位于所述旁通水路下游位置的分布密度大于位于所述旁通水路上游位置的分布密度。
17.在上述方案中，由于位于旁通水路上游位置处的过滤网表面的沉积物，在一定程度上会随着水流的不断涌进被冲击到下游位置处，导致下游位置过滤网表面的堵塞程度会大于上游位置过滤网表面的堵塞程度。通过将凸起结构位于所述旁通水路下游位置的分布密度设置成大于位于所述旁通水路上游位置的分布密度，可以提高水流在下游位置处的变向频率，从而提高对过滤网表面的沉积物的冲击力；另外随着分布密度的增大，水流受到的挤压力也增大，可以更好的反向挤压过滤网，从而挤压掉附着在过滤网上的沉积物。
18.进一步地，所述凸起结构凸出于所述内管壁壁面的高度为h,所述内管壁的壁面到所述过滤网的距离为l，满足0.10l≤h≤0.50l；
19.优选地，满足0.25l≤h≤0.35l。
20.在上述方案中，通过将凸起结构凸出于所述内管壁壁面的高度与内管壁的壁面到过滤网的距离的关系设置在上述范围内，不仅可以保证水流能够产生足够的变向次数，还能促使水流在受到挤压时能够更大程度地挤压过滤网，提高过滤器的自清洁能力。
21.进一步地，所述凸起结构为棱锥状、圆锥状、柱状中的至少一种；
22.优选地，所述凸起结构为四棱锥状。
23.进一步地，所述旁通管路远离所述过滤腔的管壁抵靠在所述过滤器筒体的内壁上；
24.或者，所述旁通管路远离所述过滤腔的管壁与所述过滤器筒体的内壁为一体结构。
25.进一步地，所述旁通管路的旁通入口和所述过滤腔的过滤进口分别与所述进水口连通，所述旁通管路的旁通入口处设有单向阀；
26.优选地，所述单向阀包括第一挡板，位于所述旁通入口处，用于封堵或开启所述旁通入口；
27.第二挡板，一端通过轴套与所述第一挡板固定连接，另一端向所述过滤腔的过滤进口方向延伸设置，以部分封堵所述过滤进口。
28.进一步地，所述过滤网靠近所述旁通入口和过滤进口的一端设有转轴，所述轴套套设在所述转轴上；
29.所述第一挡板和第二挡板之间具有夹角α，满足90
°
＜α＜180
°
；
30.优选地，满足120
°
≤α≤150
°
。
31.在上述方案中，当水流沿过滤进口进入过滤腔内进行过滤时，第二挡板受到水流的冲击力使轴套沿着轴进行旋转，以使第一挡板封堵旁路入口。当过滤网发生堵塞时，第二挡板受到水流的冲击力减弱，水压迫使第一挡板自动打开旁通入口，水流进入旁通管路进行流动。当过滤网的堵塞情况改善后可以再次进行过滤时，水流会沿过滤进口重新流向过滤腔内，水流再次冲击第二挡板时，会带动第一挡板封堵旁通入口。从而实现了水流在过滤腔和旁通管路间自动切换，不影响洗衣机的正常运行。
32.进一步地，所述过滤网为筒状结构，沿所述过滤器筒体中轴线的延伸方向周向设置，与所述进水口连通以形成所述过滤腔。
33.一种洗衣机，具有上述任一所述的自清洁过滤器。
34.进一步地，所述洗衣机包括，
35.外壳，所述外壳的前面板上开设有安装口，所述自清洁过滤器可拆卸地安装在所述安装口内；
36.优选地，所述外壳内设有安装通道，所述自清洁过滤器经所述安装口可拆卸地安装在所述安装通道内；
37.所述安装通道靠近安装口一侧距离地面的高度大于所述安装通道远离安装口一侧距离地面的高度。
38.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
39.本发明提供的自清洁过滤器，通过在旁通管路的内管壁上设有多个凸起结构，自进水口流进旁通管路的水流受到凸起结构的阻碍，会改变水流的流向和受到的挤压力，从而反向冲洗并挤压过滤网，冲掉过滤网表面的沉积物，以延缓过滤网的堵塞，不仅实现了过滤器的自清洁功能，还降低了生产和运行成本。
40.本发明提供的自清洁过滤器，通过将凸起结构位于所述旁通水路下游位置的分布密度设置成大于位于所述旁通水路上游位置的分布密度，可以提高水流在下游位置处的变向频率，从而提高对过滤网表面的沉积物的冲击力；另外随着分布密度的增大，水流受到的挤压力也增大，可以更好的反向挤压过滤网，从而挤压掉附着在过滤网上的沉积物。
41.本发明提供的自清洁过滤器，通过将凸起结构凸出于所述内管壁壁面的高度与内管壁的壁面到过滤网的距离的关系控制在合理范围内，不仅可以保证水流能够产生足够的变向次数，还能促使水流在受到挤压时能够更大程度地挤压过滤网，提高过滤器的自清洁能力。
42.本发明提供的自清洁过滤器，通过在旁通管路的旁通入口处设计简易的阀门结构，可以实现了水流在过滤腔和旁通管路间自动切换，从而不影响洗衣机的正常运行。
43.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
44.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他附图。在附图中：
45.图1为本发明洗衣机的结构示意图。
46.图2为本发明自清洁过滤器安装在洗衣机的结构示意图。
47.图3为本发明自清洁过滤器的一种结构示意图。
48.图4为本发明自清洁过滤器的另一种结构示意图。
49.图5为本发明单向阀的结构示意图。
50.图6为本发明自清洁过滤器的再一种结构示意图。
51.图中：100、洗衣机；10、自清洁过滤器；11、过滤器筒体；12、进水口；13、出水口；14、过滤腔；15、旁通管路；16、内管壁；17、凸起结构；18、旁通入口；19、过滤网；20、过滤进口；21、第一挡板；22、第二挡板；23、轴套；24、外壳；25、前面板；26、安装口；27、安装通道。
52.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
53.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
55.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
57.如图3至图6所示，本发明提供了一种自清洁过滤器，包括：过滤器筒体11，具有进水口12和出水口13；过滤网19，安装在所述过滤器筒体11内，在所述进水口12和所述出水口13之间形成供水流通过的过滤腔14；至少一个旁通管路15，设置在所述过滤器筒体11内，与所述进水口12和出水口13连通，用于将从所述进水口12流进的水引导至所述出水口13；所述过滤腔14内设有连通所述进水口12和出水口13的过滤水路，所述旁通管路15内设有连通所述进水口12和出水口13的旁通水路，所述过滤水路与旁通水路并列设置；
58.所述旁通管路15靠近所述过滤腔14的管壁由所述过滤网19构成，所述旁通管路15在远离所述过滤腔14的内管壁16上设有多个凸起结构17。
59.作为一种实施方案，所述过滤网为平面结构(图中未示出)，沿过滤器筒体中轴线的延伸方向设置，平面结构的过滤网将过滤器筒体分隔成过滤腔和旁通管路，即:平面结构
的过滤网与过滤器筒体的一侧侧壁之间形成过滤腔，平面结构的过滤网与过滤器筒体的另一侧侧壁之间形成旁通管路，旁通管路在与过滤网相对的内管壁上设有多个凸起结构。
60.作为另一种实施方案，所述过滤网为筒状结构，沿所述过滤器筒体中轴线的延伸方向周向设置以形成所述过滤腔，过滤网与过滤器筒体的内壁之间形成所述旁通管路，旁通管路在与过滤网相对的内管壁上设有多个凸起结构。
61.作为再一种实施方案，所述过滤网为半筒状结构(图中未示出)，即过滤网靠近过滤器筒体一侧侧壁的部分沿所述过滤器筒体中轴线的延伸方向设置，过滤网与一侧侧壁之间形成过滤腔，过滤网与过滤器筒体另一侧侧壁之间形成旁通管路，旁通管路在与过滤网相对的内管壁上设有多个凸起结构。
62.在上述所有的方案中，通过在旁通管路的内管壁上设有多个凸起结构，自进水口流进旁通管路的水流受到凸起结构的阻碍，会改变水流的流向和受到的挤压力，从而反向冲洗并挤压过滤网，冲掉过滤网表面的沉积物，以延缓过滤网的堵塞，不仅实现了过滤器的自清洁功能，还降低了生产和运行成本。
63.可以理解的是，过滤网的结构并不限于上述范围，任何结构的过滤网凡是能够将过滤器筒体分隔成过滤腔和旁通管路，并且利用旁通管路在与过滤网相对的内管壁上设有的多个凸起结构能够达到上述技术效果的技术方案，均属于本发明的保护范围。
64.在一些实施方式中，如图3和图4所示，多个凸起结构17间隔分布在所述内管壁16上；
65.优选地，所述凸起结构17位于所述旁通水路下游位置的分布密度大于位于所述旁通水路上游位置的分布密度。
66.在上述方案中，由于位于旁通水路上游位置处的过滤网表面的沉积物，在一定程度上会随着水流的不断涌进被冲击到下游位置处，导致下游位置过滤网表面的堵塞程度会大于上游位置过滤网表面的堵塞程度。通过将凸起结构位于所述旁通水路下游位置的分布密度设置成大于位于所述旁通水路上游位置的分布密度，可以提高水流在下游位置处的变向频率，从而提高对过滤网表面的沉积物的冲击力；另外随着分布密度的增大，水流受到的挤压力也增大，可以更好的反向挤压过滤网，从而挤压掉附着在过滤网上的沉积物。
67.另外，流进旁通管路内的水流可以采用待过滤的污水或者已过滤的无微纤维的水皆可。
68.在一些实施方式中，所述凸起结构17凸出于所述内管壁16壁面的高度为h,所述内管壁16的壁面到所述过滤网19的距离为l，满足0.10l≤h≤0.50l；
69.优选地，满足0.25l≤h≤0.35l。
70.在上述方案中，通过将凸起结构凸出于所述内管壁壁面的高度与内管壁的壁面到过滤网的距离的关系设置在上述范围内，不仅可以保证水流能够产生足够的变向次数，还能促使水流在受到挤压时能够更大程度地挤压过滤网，提高过滤器的自清洁能力。
71.在一些实施方式中，所述凸起结构17为棱锥状、圆锥状、柱状中的至少一种；
72.优选地，所述凸起结构17为四棱锥状。
73.采用四棱锥状的凸起结构，其凸出于内管壁壁面形成的倾斜表面，可以更容易使水流改变其流向，并且也能更大程度的增大产生对水流的挤压力。
74.在一些实施方式中，所述旁通管路15远离所述过滤腔14的管壁抵靠在所述过滤器
筒体11的内壁上；或者，所述旁通管路15远离所述过滤腔14的管壁与所述过滤器筒体11的内壁为一体结构。
75.在一些实施方式中，如图4和图6所示，所述旁通管路15的旁通入口18和所述过滤腔14的过滤进口20分别与所述进水口12连通，所述旁通管路15的旁通入口18处设有单向阀；
76.优选地，如图3和图5所示，所述单向阀包括第一挡板21，位于所述旁通入口18处，用于封堵或开启所述旁通入口18；
77.第二挡板22，一端通过轴套23与所述第一挡板21固定连接，另一端向所述过滤腔14的过滤进口20方向延伸设置，以部分封堵所述过滤进口20。
78.在一些实施方式中，所述过滤网19靠近所述旁通入口18和过滤进口20的一端设有转轴，所述轴套23套设在所述转轴上；
79.所述第一挡板21和第二挡板22之间具有夹角α，满足90
°
＜α＜180
°
；
80.优选地，满足120
°
≤α≤150
°
。
81.在上述方案中，如图3所示，当水流沿过滤进口进入过滤腔内进行过滤时，第二挡板受到水流的冲击力使轴套沿着轴进行翻转，以使第一挡板逆时针翻转至封堵旁路入口。当过滤网发生堵塞时，第二挡板受到水流的冲击力减弱，水压迫使第一挡板沿顺时针方向翻转以自动打开旁通入口，水流进入旁通管路进行流动。当过滤网的堵塞情况改善后可以再次进行过滤时，水流会沿过滤进口重新流向过滤腔内，水流再次冲击第二挡板时，会带动第一挡板封堵旁通入口，参照图3和图4中箭头所指示的水流流动方向，从而实现了水流在过滤腔和旁通管路间自动切换，不影响洗衣机的正常运行。
82.可以理解的是，挡板的形状可以为方形、半圆形、椭圆形等任意形状。其中第一挡板的形状要与旁通入口的形状相匹配，以能够完全封堵旁通入口；第二挡板的形状可以不做硬性要求，只要能够部分挡住过滤进口即可。
83.在一些实施方式中，所述旁通管路15与所述过滤网19相对的内管壁16对应所述旁通入口18处的位置设置有止挡件，用于限定第一挡板21的翻转程度。
84.所述止挡件可以采用止挡块、止挡片、止挡条等结构。
85.当水流沿过滤进口进入过滤腔内进行过滤时，第二挡板受到水流的冲击力使轴套沿着轴进行翻转，以使第一挡板逆时针翻转至封堵旁路入口。通过在旁通管路15与所述过滤网19相对的内管壁16对应所述旁通入口18处的位置设置止挡件，可以避免第一挡板逆时针翻转至封堵旁路入口之后再继续翻转。
86.在一些实施方式中，如图3和图4所示，所述过滤网19为筒状结构，沿所述过滤器筒体11中轴线的延伸方向周向设置，与所述进水口连通以形成所述过滤腔14。
87.需要说明的是，过滤器筒体11的形状也可以采用筒状、长方体形，棱柱形等其他任意形状。所述过滤网可采用耐磨材料制成，例如：不锈钢、金属等材质；也可以采用塑料材质或者其他材质。当然，过滤网可以是定型的过滤网19，或者非定型(即松弛状态)的过滤网。当过滤网为非定型的过滤网时，可以经骨架安装在过滤器筒体内。
88.如图1和图2所示，一种洗衣机100，具有如上述任一所述的自清洁过滤器10。
89.进一步地，所述洗衣机100包括，外壳24，所述外壳24的前面板25上开设有安装口26，所述自清洁过滤器10可拆卸地安装在所述安装口26内；
90.优选地，如图2所示，所述外壳24内设有安装通道27，所述自清洁过滤器10经所述安装口26可拆卸地安装在所述安装通道27内；
91.所述安装通道27靠近安装口26一侧距离地面的高度大于所述安装通道27远离安装口26一侧距离地面的高度。
92.在上述方案中，通过将安装通道靠近安装口一侧距离地面的高度设置成大于安装通道远离安装口一侧距离地面的高度，当取出自清洁过滤器时，可以避污水溢出到洗衣机的机体外。
93.当然，也可以在前面板上的安装口处设置对应的门盖，用户可以打开门盖将自清洁过滤器取出，以对自清洁过滤器进行更换。可以理解的是，自清洁过滤器以竖直地方式安装在所述安装口内，也可以水平的方式安装在所述安装口内。
94.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

技术特征：

1.一种自清洁过滤器，包括：过滤器筒体(11)，具有进水口(12)和出水口(13)；过滤网(19)，安装在所述过滤器筒体(11)内，在所述进水口(12)和所述出水口(13)之间形成供水流通过的过滤腔(14)；至少一个旁通管路(15)，设置在所述过滤器筒体(11)内，与所述进水口(12)和出水口(13)连通，用于将从所述进水口(12)流进的水引导至所述出水口(13)；其特征在于：所述过滤腔(14)内设有连通所述进水口(12)和出水口(13)的过滤水路，所述旁通管路(15)内设有连通所述进水口(12)和出水口(13)的旁通水路，所述过滤水路与旁通水路并列设置；所述旁通管路(15)靠近所述过滤腔(14)的管壁由所述过滤网(19)构成，所述旁通管路(15)在远离所述过滤腔(14)的内管壁(16)上设有多个凸起结构(17)。2.根据权利要求1所述的一种自清洁过滤器，其特征在于：多个凸起结构(17)间隔分布在所述内管壁(16)上；优选地，所述凸起结构(17)位于所述旁通水路下游位置的分布密度大于位于所述旁通水路上游位置的分布密度。3.根据权利要求1或2所述的一种自清洁过滤器，其特征在于：所述凸起结构(17)凸出于所述内管壁(16)壁面的高度为h,所述内管壁(16)的壁面到所述过滤网(19)的距离为l，满足0.10l≤h≤0.50l；优选地，满足0.25l≤h≤0.35l。4.根据权利要求1-3任一所述的一种自清洁过滤器，其特征在于：所述凸起结构(17)为棱锥状、圆锥状、柱状中的至少一种；优选地，所述凸起结构(17)为四棱锥状。5.根据权利要求1-3任一所述的一种自清洁过滤器，其特征在于：所述旁通管路(15)远离所述过滤腔(14)的管壁抵靠在所述过滤器筒体(11)的内壁上；或者，所述旁通管路(15)远离所述过滤腔(14)的管壁与所述过滤器筒体(11)的内壁为一体结构。6.根据权利要求5所述的一种自清洁过滤器，其特征在于：所述旁通管路(15)的旁通入口(18)和所述过滤腔(14)的过滤进口(20)分别与所述进水口(12)连通，所述旁通管路(15)的旁通入口(18)处设有单向阀；优选地，所述单向阀包括第一挡板(21)，位于所述旁通入口(18)处，用于封堵或开启所述旁通入口(18)；第二挡板(22)，一端通过轴套(23)与所述第一挡板(21)固定连接，另一端向所述过滤腔(14)的过滤进口(20)方向延伸设置，以部分封堵所述过滤进口(20)。7.根据权利要求6所述的一种自清洁过滤器，其特征在于：所述过滤网(19)靠近所述旁通入口(18)和过滤进口(20)的一端设有转轴，所述轴套(23)套设在所述转轴上；所述第一挡板(21)和第二挡板(22)之间具有夹角α，满足90
°
＜α＜180
°
；优选地，满足120
°
≤α≤150
°
。8.根据权利要求1-7任一所述的一种自清洁过滤器，其特征在于：
所述过滤网(19)为筒状结构，沿所述过滤器筒体(11)中轴线的延伸方向周向设置，与所述进水口(12)连通以形成所述过滤腔(14)。9.一种洗衣机，其特征在于，具有如权利要求1-8任一所述的自清洁过滤器。10.根据权利要求9所述的一种洗衣机，其特征在于：所述洗衣机(100)包括，外壳(24)，所述外壳(24)的前面板(25)上开设有安装口(26)，所述自清洁过滤器(10)可拆卸地安装在所述安装口(26)内；优选地，所述外壳(24)内设有安装通道(27)，所述自清洁过滤器(10)经所述安装口(26)可拆卸地安装在所述安装通道(27)内；所述安装通道(27)靠近安装口(26)一侧距离地面的高度大于所述安装通道(27)远离安装口(26)一侧距离地面的高度。

技术总结

本发明提供了一种自清洁过滤器及其洗衣机，本发明提供的自清洁过滤器旨在解决现有技术中过滤器中的过滤网容易发生堵塞，从而影响过滤器使用寿命的问题。本发明通过在过滤器筒体内设有过滤腔和旁通管路，将过滤腔内的过滤水路和旁通管路内的旁通水路并列设置，并且在旁通管路靠近过滤腔的管壁设置由过滤网构成，旁通管路在远离过滤腔的内管壁上设有多个凸起结构，自进水口流进旁通管路的水受到凸起结构的阻碍，会改变水的流向和受到的挤压力，从而反向冲洗并挤压过滤网，冲掉过滤网表面的沉积物，以延缓过滤网的堵塞，实现了过滤器的自清洁功能。清洁功能。清洁功能。