一种大型集装袋生产用十梭圆织机的制作方法

1.本实用新型涉及圆织机技术领域，具体为一种大型集装袋生产用十梭圆织机。

背景技术：

2.圆织机是指用于编织筒布的工业设备，例如专利号为：202021007539.7的实用新型，包括底座、清理机构和往复机构，工作台的顶部固定安装有圆织机主体，工作台的顶部固定安装有静电防尘板，虽然该装置可以对圆织机生产过程中飘起的毛头灰尘进行吸附清理，但由于采用横向清扫的方式，两组刮板毛刷之间留有间距，导致其无法完全彻底地清理干净，清理的毛头灰尘不仅还会飘荡在空气中，而且也无法准确地落入集灰盒中，除尘效果差，无法满足现有市场上的使用需求。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大型集装袋生产用十梭圆织机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型集装袋生产用十梭圆织机，包括工作台，所述工作台的内腔底端安装有圆织机，所述工作台的顶端安装有驱动卷轴，所述工作台的内腔左右两侧均安装有静电防尘板，所述工作台的内腔底端左右两侧均设置有集灰盒，所述工作台的外壁左右两侧均装配有清理机构；
5.所述清理机构包括壳体，所述壳体的数量为两个，且两个壳体分别设置在工作台的左右两侧，所述壳体的内腔前后两侧均对称设置有导杆，所述导杆的外壁套设有基座，所述基座的内腔装配有安装机构，所述壳体的顶端螺钉连接有电机，所述电机的下表面输出端延伸进壳体的内腔且安装有转筒，所述转筒的底端贯穿基座且通过轴承转动连接在壳体的内腔底端，所述转筒的外壁圆周开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有圆杆的一端，且圆杆的另一端固定连接在基座的内壁上。
6.优选的，所述滑槽的开设轨迹呈弧形设置。
7.优选的，所述安装机构包括连接座，所述连接座设置在基座的外壁上，所述连接座的前后两侧均对称开设有卡孔，所述连接座的内侧安装有刮片，所述基座的内腔前后两侧均安装有弹簧，所述弹簧的内侧安装有把手，所述把手的外壁延伸出基座的内腔，所述把手的内侧安装有卡块的一端，且卡块的另一端贯穿基座延伸进卡孔的内腔。
8.优选的，所述刮片的外侧与静电防尘板的外壁相互贴合设置。
9.优选的，所述卡块与卡孔之间相匹配且位置相对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型集装袋生产用十梭圆织机，通过静电防尘板可以吸附圆织机生产过程中产生的毛头灰尘，通过清理机构可以带动安装机构上下往复移动，借由安装机构可对静电防尘板上吸附的毛头灰尘进行清理，而清理掉的毛头灰尘会顺势掉落在集灰盒内进行收集，该装置采用竖向清扫的方式，有效地避免了毛头灰尘清理不彻底的问题发生，不仅清扫干净整洁，而且清理的毛头灰尘也会准确地落入
集灰盒内收集，除尘效果明显，同时其还可对刮片进行更换，便于拆装，操作简单便捷，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的清理机构左侧结构示意图；
13.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
14.图4为本实用新型的安装机构俯视图；
15.图5为本实用新型的刮片侧视图。
16.图中：1、工作台，2、圆织机，3、驱动卷轴，4、静电防尘板，5、集灰盒，6、清理机构，61、壳体，62、导杆，63、基座，64、电机，65、转筒，66、滑槽，67、圆杆，7、安装机构，71、连接座，72、卡孔，73、刮片，74、弹簧，75、把手，76、卡块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大型集装袋生产用十梭圆织机，包括工作台1，工作台1的内腔底端安装有圆织机2，工作台1的顶端安装有驱动卷轴3，工作台1的内腔左右两侧均安装有静电防尘板4，工作台1的内腔底端左右两侧均设置有集灰盒5，工作台1的外壁左右两侧均装配有清理机构6；
19.清理机构6包括壳体61，壳体61的数量为两个，且两个壳体61分别设置在工作台1的左右两侧，壳体61的内腔前后两侧均对称设置有导杆62，导杆62的外壁套设有基座63，基座63的内腔装配有安装机构7，壳体61的顶端螺钉连接有电机64，电机64的下表面输出端延伸进壳体61的内腔且安装有转筒65，转筒65的底端贯穿基座63且通过轴承转动连接在壳体61的内腔底端，转筒65的外壁圆周开设有滑槽66，滑槽66的内腔内嵌有圆杆67的一端，且圆杆67的另一端固定连接在基座63的内壁上。
20.作为优选方案，更进一步的，滑槽66的开设轨迹呈弧形设置，保证圆杆67可按照滑槽66的开设轨迹带动基座63和安装机构7一起上下往复移动。
21.作为优选方案，更进一步的，安装机构7包括连接座71，连接座71设置在基座63的外壁上，连接座71的前后两侧均对称开设有卡孔72，连接座71的内侧安装有刮片73，基座63的内腔前后两侧均安装有弹簧74，弹簧74的内侧安装有把手75，把手75的外壁延伸出基座63的内腔，把手75的内侧安装有卡块76的一端，且卡块76的另一端贯穿基座63延伸进卡孔72的内腔，卡块76呈直角梯形设置。
22.作为优选方案，更进一步的，刮片73的外侧与静电防尘板4的外壁相互贴合设置。
23.作为优选方案，更进一步的，卡块76与卡孔72之间相匹配且位置相对应。
24.本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
25.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。
26.使用时，静电防尘板4可吸附圆织机2在工作过程中产生的毛头灰尘，开启电机64，电机64会带动转筒65和滑槽66一起转动，由于圆杆67的一端内嵌在滑槽66的内腔，而圆杆67的另一端固定连接在基座63的内壁上，因此当转筒65转动可促使圆杆67带动基座63和安装机构7一起按照滑槽66的开设轨迹上下往复移动，当刮片73上下移动时，其可对静电防尘板4上吸附的毛头灰尘进行清理，而清理的毛头灰尘会顺势掉落进集灰盒5内进行收集；当刮片73损坏且需要对其进行更换时，只需向外侧移动两个把手75，把手75会带动卡块76一起向外侧移动且对弹簧74进行挤压，当卡块76从卡孔72的内腔完全移出时，连接座71便没有了任何的阻挡，此时可直接将连接座71从基座63上拆卸下来且进行更换，在安装时，将连接座71重新插入基座63的内腔，在插入的过程中连接座71会抵住卡块76促使其外侧的移动，当卡孔72移动至卡块76的位置上时，借由弹簧74的弹性可推动把手75和卡块76内移，使得卡块76重新插入进卡孔72的内腔，从而将连接座71卡紧固定，完成拆装；该装置采用竖向清扫的方式，有效地避免了毛头灰尘清理不彻底的问题发生，不仅清扫干净整洁，而且清理的毛头灰尘也会准确地落入集灰盒5内收集，除尘效果明显，同时其还可对刮片73进行更换，便于拆装，操作简单便捷，使用灵活，实用性强，适合推广。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种大型集装袋生产用十梭圆织机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内腔底端安装有圆织机(2)，所述工作台(1)的顶端安装有驱动卷轴(3)，所述工作台(1)的内腔左右两侧均安装有静电防尘板(4)，所述工作台(1)的内腔底端左右两侧均设置有集灰盒(5)，所述工作台(1)的外壁左右两侧均装配有清理机构(6)；所述清理机构(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)的数量为两个，且两个壳体(61)分别设置在工作台(1)的左右两侧，所述壳体(61)的内腔前后两侧均对称设置有导杆(62)，所述导杆(62)的外壁套设有基座(63)，所述基座(63)的内腔装配有安装机构(7)，所述壳体(61)的顶端螺钉连接有电机(64)，所述电机(64)的下表面输出端延伸进壳体(61)的内腔且安装有转筒(65)，所述转筒(65)的底端贯穿基座(63)且通过轴承转动连接在壳体(61)的内腔底端，所述转筒(65)的外壁圆周开设有滑槽(66)，所述滑槽(66)的内腔内嵌有圆杆(67)的一端，且圆杆(67)的另一端固定连接在基座(63)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种大型集装袋生产用十梭圆织机，其特征在于：所述滑槽(66)的开设轨迹呈弧形设置。3.根据权利要求1所述的一种大型集装袋生产用十梭圆织机，其特征在于：所述安装机构(7)包括连接座(71)，所述连接座(71)设置在基座(63)的外壁上，所述连接座(71)的前后两侧均对称开设有卡孔(72)，所述连接座(71)的内侧安装有刮片(73)，所述基座(63)的内腔前后两侧均安装有弹簧(74)，所述弹簧(74)的内侧安装有把手(75)，所述把手(75)的外壁延伸出基座(63)的内腔，所述把手(75)的内侧安装有卡块(76)的一端，且卡块(76)的另一端贯穿基座(63)延伸进卡孔(72)的内腔。4.根据权利要求3所述的一种大型集装袋生产用十梭圆织机，其特征在于：所述刮片(73)的外侧与静电防尘板(4)的外壁相互贴合设置。5.根据权利要求3所述的一种大型集装袋生产用十梭圆织机，其特征在于：所述卡块(76)与卡孔(72)之间相匹配且位置相对应。

技术总结

本实用新型公开了一种大型集装袋生产用十梭圆织机，包括工作台，所述工作台的内腔底端安装有圆织机，所述工作台的顶端安装有驱动卷轴，所述工作台的内腔左右两侧均安装有静电防尘板，所述工作台的内腔底端左右两侧均设置有集灰盒，所述工作台的外壁左右两侧均装配有清理机构。该大型集装袋生产用十梭圆织机，采用竖向清扫的方式，有效地避免了毛头灰尘清理不彻底的问题发生，不仅清扫干净整洁，而且清理的毛头灰尘也会准确地落入集灰盒内收集，除尘效果明显，同时其还可对刮片进行更换，便于拆装，操作简单便捷，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。现有市场上的使用需求。现有市场上的使用需求。