天花机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种天花机。

背景技术：

2.天花机空调又称天井机或吸顶式、嵌入式空调，其一般安装于天花板内，不占用室内空间；因此，非常适合家庭和办公场所使用。相关技术提供的天花机一般采用中间进风、四周出风的风道结构，进风口根据结构和功能的设定，要同时满足四个出风口的出风要求，四个出风口对应的设置四个扫风叶片，以利用扫风叶片的转动，调节出风的方向，进入达到更舒适的温度调控作用。
3.但是，相关技术提供的天花机需要对应扫风叶片的数量配置同样数量的电机，以驱动各个扫风叶片转动；不仅增加安装工时，增加成本，还使天花机内部有更多的走线，占用更多天花机内部的空间。

技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是如何减少电机数量、节省安装工时、降低成本、减少天花机内部的走线、节省天花机内部的空间。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种天花机，包括：
6.面板；
7.第一扫风叶片，第一扫风叶片可转动地设置于面板；
8.电机，电机与第一扫风叶片传动连接，用于驱动第一扫风叶片转动；
9.至少两个第二扫风叶片，至少两个第二扫风叶片均可转动地设置于面板；以及，
10.至少两个传动组件，其中一个第二扫风叶片通过两个传动组件分别与第一扫风叶片和另一个第二扫风叶片传动连接。
11.由于至少两个第二扫风叶片中的其中一个通过两个传动组件分别与第一扫风叶片和另一个第二扫风叶片传动连接，且电机与第一扫风叶片传动连接，故当电机驱动第一扫风叶片转动时，第一扫风叶片能通过其中一个传动组件驱动至少两个第二扫风叶片中的其中一个转动，与此同时还能使上述第二扫风叶片通过另一个传动组件同步驱动另一个第二扫风叶片转动；这样一来，即可利用一个电机同时驱动第一扫风叶片和至少两个第二扫风叶片，不再需要给第二扫风叶片单独配置电机，有效地减少了电机的数量，能够节省安装电机的工时、降低成本，还能因电机数量的减少而减少天花机内部的走线，节省天花机内部的空间。
12.在可选的实施方式中，天花机包括三个第二扫风叶片和至少三个传动组件，第一扫风叶片和三个第二扫风叶片通过三个传动组件依次传动连接。
13.如此，可以利用一个电机驱动第一扫风叶片和三个第二扫风叶片，即可以利用一个电机同时驱动四个扫风叶片，不再需要给各个扫风叶片均配置一个电机，进而有效地减少电机的数量，节省安装电机的工时、降低成本，还能因电机数量的减少而减少天花机内部
的走线，节省天花机内部的空间。
14.在可选的实施方式中，天花机包括四个传动组件，第一扫风叶片和三个第二扫风叶片通过四个传动组件依次首尾传动连接。
15.如此，不仅可以利用一个电机驱动四个扫风叶片，还能够通过使四个扫风叶片依次首尾连接，提高四个扫风叶片同步转动的平稳性。
16.在可选的实施方式中，传动组件包括锥齿轮组件、或传动带组件、或蜗轮蜗杆组件。
17.锥齿轮组件、传动带组件和蜗轮蜗杆组件均能够稳定、可靠地传递驱动作用，进而确保通过一个电机能够同步稳定、可靠地驱动多个扫风叶片转动。
18.在可选的实施方式中，锥齿轮组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮与第一扫风叶片连接，第二锥齿轮与第二扫风叶片连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；其中，第一锥齿轮和第二锥齿轮均为直齿锥齿轮。
19.采用直齿锥齿轮能够提高传动组件的装配效率。
20.在可选的实施方式中，第一锥齿轮设置有插接孔，第一扫风叶片包括扫风叶片本体和与扫风叶片本体连接的转轴，转轴与插接孔插接；插接孔的孔壁和转轴两者中的一者设置有插接凸起，另一者设置有插接槽，插接凸起与插接槽插接配合，用于防止第一锥齿轮绕转轴转动。
21.通过插接凸起和插接槽的配合，防止第一锥齿轮绕转轴转动，即防止第一锥齿轮相对于转轴打滑，能够确保第一扫风叶片通过传动组件可靠地驱动第二扫风叶片转动。
22.在可选的实施方式中，天花机还包括驱动组件，电机通过驱动组件与第一扫风叶片传动连接。
23.将电机配置为通过驱动组件与第一扫风叶片传动连接，而不是将电机的输出轴与第一扫风叶片在其轴向连接，能够从第一扫风叶片的轴向减小尺寸，有利于天花机的小型化设计。
24.在可选的实施方式中，驱动组件包括传动带、第一带轮和第二带轮，第一带轮与电机的输出轴传动连接，第二带轮与第一扫风叶片连接，传动带张紧于第一带轮和第二带轮。
25.通过带传动组件使电机与第一扫风叶片传动连接，能够在第一扫风叶片卡住、无法转动，但电机仍然在工作的情况下，利用传动带打滑的方式释放运动，进而减少对电机的损害。
26.在可选的实施方式中，第二带轮与第一扫风叶片一体成型。
27.通过将第二带轮与第一扫风叶片一体成型，而不再需要单独将第二带轮装配于第一扫风叶片，减少零部件的装配，提高装配生产效率。
28.在可选的实施方式中，第一带轮与第二带轮的传动比大于1。
29.将第一带轮和第二带轮的传动比配置为大于1，能够实现减速传动，以便于优化第一扫风叶片的转动速度，提高用户的舒适程度。
附图说明
30.图1为本实用新型实施例中天花机的局部结构示意图一；
31.图2为本实用新型实施例中天花机的局部结构分解示意图；
32.图3为本实用新型实施例中天花机的局部结构示意图二；
33.图4为图2中ⅳ处的放大图；
34.图5为本实用新型实施例中第一锥齿轮的结构示意图；
35.图6为本实用新型另一种实施方式中天花机的局部结构剖视图。
36.附图标记说明：
37.100-面板；101-进风口；102-出风口；103-支架；110-第一扫风叶片；111-扫风叶片本体；112-转轴；120-第二扫风叶片；130-电机；140-传动组件；141-第一锥齿轮；142-第二锥齿轮；143-插接孔；144-插接槽；145-插接凸起；150-驱动组件；151-传动带；152-第一带轮；153-第二带轮；161-驱动带；162-第一传动轮；163-第二传动轮；164-第三传动轮；165-第四传动轮；166-枢接轴；167-凹槽。
具体实施方式
38.天花机空调通常都被安装于天花板，其一般采用中间进风、四周出风的风道结构，进风口根据结构和功能的设定，要同时满足四个出风口的出风要求，四个出风口对应的设置四个扫风叶片，以利用扫风叶片的转动，调节出风的方向。
39.相关技术中，为了使四个扫风叶片都能够转动，通常会给每个扫风叶片都相应的配置电机，以利用电机驱动扫风叶片转动；但是，给每个扫风叶片都配置电机，导致天花机的电机数量多，不仅增加安装工时，增加成本，还使天花机内部有更多的走线，占用更多天花机内部的空间。
40.本实施例提供一种天花机，能够利用一个电机驱动多个扫风叶片转动，以减少电机数量，节省安装工时，降低成本，减少天花机内部的走线，节省天花机内部的空间。
41.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
42.本实施例提供一种天花机，其包括壳体和换热组件，壳体设置有进风口101和出风口102(如图1和图2所示)，换热组件设置于壳体内；从进风口101进入壳体的空气经过换热组件换热后，能从出风口102输出，以调节室内的环境温度。
43.进一步地，壳体包括外壳和面板100(如图1和图2所示)，面板100与外壳连接；面板100设置有进风口101和出风口102；换热组件设置于外壳。换热组件设置于外壳的方式、以及面板100与外壳的连接方式均与相关技术类似，在此不再赘述。
44.为了可以调节天花机出风的方向；天花机还包括扫风叶片，扫风叶片可转动地设置于面板100，且位于出风口102处。
45.进一步地，请参照图1和图2，面板100的中部设置有进风口101，面板100设置有四个出风口102，四个出风口102分布于进风口101的四周；天花机包括四个扫风叶片，四个扫风叶片与四个出风口102一一对应地设置。
46.可选地，任意两个相邻的出风口102的长度延伸方向垂直分布，且相邻的两个扫风叶片的转动轴线垂直分布；如此，即可通过四个出风口102均匀的出风，确保良好的用户体验。当然，在其他实施例中，相邻的两个出风口102的长度延伸方向的夹角角度、以及对应的两个扫风叶片的转动轴线的夹角角度还可以是89
°
、92
°
等，在此不做具体限定。
47.应当理解，在一些实施方式中，面板100设置的出风口102数量还可以是三个、五
个、六个等，相应的面板100连接的扫风叶片的数量也可以是三个、五个、六个等。
48.为了确保扫风叶片能够稳定地设置于面板100；请参照图3，面板100连接有支架103，扫风叶片与支架103可转动地连接，连接方式包括但不限于插接、卡接。
49.进一步地，扫风叶片均包括扫风叶片本体111和转轴112，转轴112与扫风叶片本体111连接，转轴112可转动地设置于面板100，具体地，转轴112与支架103可转动地连接。如此，即可确保扫风叶片能够通过转轴112顺畅地相对于面板100转动，并且能可靠地利用扫风叶片本体111调节出风方向。
50.再进一步地，扫风叶片包括两个转轴112，两个转轴112分别连接于扫风叶片本体111的长度延伸方向的两端，且面板100设置有对应数量的支架103，以使每个转轴112均通过一个支架103可转动地设置于面板100；如此，能够确保扫风叶片相对于面板100转动的平稳性。
51.扫风叶片本体111与转轴112的连接方式包括但不限于一体成型、插接、粘接、螺纹连接。在扫风叶片本体111与转轴112一体成型的实施方式中，能够节省装配扫风叶片本体111和转轴112的工序，进而提高天花机的装配效率，并能够有利于提高扫风叶片、天花机的产品一致性。
52.为了能够驱动扫风叶片转动，进而便捷地调节天花机的出风方向；请参照图1，本实施例中，天花机还包括电机130和至少两个传动组件140，四个扫风叶片中包括第一扫风叶片110和至少两个第二扫风叶片120；电机130与第一扫风叶片110传动连接，用于驱动第一扫风叶片110转动；两个第二扫风叶片120中的其中一个通过两个传动组件140分别与第一扫风叶片110和另一个第二扫风叶片120传动连接。
53.由于至少两个第二扫风叶片120中的其中一个通过两个传动组件140分别与第一扫风叶片110和另一个第二扫风叶片120传动连接，且电机130与第一扫风叶片110传动连接，故当电机130驱动第一扫风叶片110转动时，第一扫风叶片110能通过其中一个传动组件140驱动至少两个第二扫风叶片120中的其中一个转动，与此同时还能使上述第二扫风叶片120通过另一个传动组件140同步驱动另一个第二扫风叶片120转动；这样一来，即可利用一个电机130同时驱动第一扫风叶片110和至少两个第二扫风叶片120，不再需要给第二扫风叶片120单独配置电机130，有效地减少了电机130的数量，能够节省安装电机130的工时、降低成本，还能因电机130数量的减少而减少天花机内部的走线，节省天花机内部的空间。
54.需要说明的是，电机130装配于面板100，其与面板100的连接方式包括但不限于用螺栓等紧固件连接、卡接、粘接。
55.进一步地，四个扫风叶片中包括三个第二扫风叶片120，天花机包括至少三个传动组件140，第一扫风叶片110和三个第二扫风叶片120通过三个传动组件140依次传动连接。如此，可以利用一个电机130驱动第一扫风叶片110和三个第二扫风叶片120，即可以利用一个电机130同时驱动四个扫风叶片，不再需要给各个扫风叶片均配置一个电机130，进而有效地减少电机130的数量，节省安装电机130的工时、降低成本，还能因电机130数量的减少而减少天花机内部的走线，节省天花机内部的空间。
56.再进一步地，天花机包括四个传动组件140，第一扫风叶片110和三个第二扫风叶片120通过四个传动组件140依次首尾传动连接；即四个扫风叶片围设于进风口101的四周，相邻的两个扫风叶片之间通过一组传动组件140传动连接；也即每个扫风叶片的长度延伸
方向的两端分别通过一组传动组件140与另一个扫风叶片传动连接。
57.如此，不仅可以利用一个电机130驱动四个扫风叶片，还能够通过使四个扫风叶片依次首尾连接，提高四个扫风叶片同步转动的平稳性。
58.需要说明的是，当扫风叶片的数量为三个、五个或六个时，配置相应数量的传动组件140，使得多个扫风叶片依次首尾传动连接，则可以确保多个扫风叶片同步转动时的平稳性。
59.传动组件140可以根据需要设置；本实施例的传动组件140为锥齿轮组件；当然，在其他实施例中，传动组件140还可以是传动带组件或蜗轮蜗杆组件，在此不做具体限定。
60.需要说明的是，在一些实施方式中，四个传动组件140均相同，例如：四个传动组件140均为锥齿轮组件、传动带组件或蜗轮蜗杆组件；或者，四个传动组件140不相同，例如：四个传动组件140中的至少一个为锥齿轮组件，至少另一个为传动带组件或蜗轮蜗杆组件等，在此不做具体限定。
61.在四个传动组件140均相同的实施方式中，可以将四个扫风叶片的结构配置成相同的，进而便于装配，不容易装配出错，有利于提高装配效率；而且，还能确保各个扫风叶片均以相同的速度转动，确保了同步驱动多个扫风叶片转动的平稳性。
62.本实施例中，四个传动组件140的结构相同，且均为锥齿轮组件；以下将以传动连接第一扫风叶片110和第二扫风叶片120的锥齿轮组件为例进行说明。
63.请参照图3和图4，锥齿轮组件包括第一锥齿轮141和第二锥齿轮142，第一锥齿轮141与第一扫风叶片110连接，第二锥齿轮142与第二扫风叶片120连接，第一锥齿轮141与第二锥齿轮142啮合；相互啮合的第一锥齿轮141和第二锥齿轮142能够确保转动轴线呈夹角的两个扫风叶片能够同步平稳、顺畅地同步转动。
64.进一步地，第一锥齿轮141和第二锥齿轮142均为直齿锥齿轮。采用直齿锥齿轮能够提高传动组件140的装配效率。
65.当然，在其他实施方式中，第一锥齿轮141和第二锥齿轮142还可以是斜齿锥齿轮，在此不做具体限定。
66.需要说明的是，为了降低生产、装配难度，改善容易装配出错的问题，第一锥齿轮141和第二锥齿轮142可以设置呈相同的。
67.本实施例中，第一锥齿轮141与第一扫风叶片110连接的方式、以及第二锥齿轮142与第二扫风叶片120连接的方式均可以根据需要选择；在此仅以第一锥齿轮141与第一扫风叶片110的连接方式为例进行详细说明，第二锥齿轮142的装配方式可以参照第一锥齿轮141的装配方式。
68.请参照图4和图5，第一锥齿轮141设置有插接孔143，第一扫风叶片110的转轴112与插接孔143插接，以使第一锥齿轮141与第一扫风叶片110同轴连接。进一步地，插接孔143的孔壁设置有插接槽144，转轴112连接有插接凸起145，插接凸起145与插接槽144插接配合，用于防止第一锥齿轮141绕转轴112转动。
69.当然，在其他实施例中，插接孔143的孔壁连接有插接凸起145，转轴112设置有插接槽144，插接凸起145与插接槽144插接配合。
70.通过插接凸起145和插接槽144的配合，防止第一锥齿轮141绕转轴112转动，即防止第一锥齿轮141相对于转轴112打滑，能够确保第一扫风叶片110通过传动组件140可靠地
驱动第二扫风叶片120转动。
71.在其他实施例中，第一锥齿轮141还可以与转轴112一体成型、过盈配合、通过螺栓等紧固件连接等，在此不做具体限定。
72.在另一种实施方式中，传动组件140为传动带组件；请参照图6，传动带组件包括驱动带161、第一传动轮162、第二传动轮163、第三传动轮164和第四传动轮165；第一传动轮162与第一扫风叶片110的转轴112同轴连接，第二传动轮163与第二扫风叶片120的转轴112同轴连接，第三传动轮164和第四传动轮165均通过枢接轴166与面板100可转动地连接，第三传动轴的转动轴线与第四传动轮165的转动轴线垂直，且第一传动轮162、第二传动轮163和第四传动轮165的转动轴线均与水平面平行，第三传动轮164的转动轴线与水平面垂直；驱动带161套设于第一传动轮162、第二传动轮163、第三传动轮164和第四传动轮165，且由第一传动轮162、第二传动轮163、第三传动轮164和第四传动轮165共同张紧；如此，即可在第一传动轮162、第二传动轮163、第三传动轮164和第四传动轮165任意一个转动时，利用驱动带161带动其他三者同步转动，进而带动第一扫风叶片110和第二扫风叶片120同步转动。当然，第三传动轮164的转动轴线和第四传动轮165的转动轴线的夹角角度还可以是88
°
、93
°
等，在此不做具体限定。
73.需要说明的是，上述“水平面”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；而且，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜，应当理解“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
74.为了使驱动带161和第一传动轮162、第二传动轮163、第三传动轮164以及第四传动轮165之间更加稳定地传动配合；第一传动轮162、第二传动轮163、第三传动轮164以及第四传动轮165的外周均设置有环形凹槽167，驱动带161嵌设于凹槽167内；或者，驱动带161为齿形带或链条，第一传动轮162、第二传动轮163、第三传动轮164以及第四传动轮165均为传动齿轮，齿形带或链条均能与传动齿轮啮合。
75.在又一种实施方式中，传动组件140为蜗轮蜗杆组件；蜗轮蜗杆组件包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗轮与第一扫风叶片110的转轴112连接，蜗杆与第二扫风叶片120的转轴112连接。当第一扫风叶片110在电机130的驱动下转动时，能够通过蜗轮带动蜗杆和第二扫风叶片120同步转动。
76.为了使天花机的结构、布局更合理；请参照图3和图4，本实施例的天花机还包括驱动组件150，电机130通过驱动组件150与第一扫风叶片110传动连接。将电机130配置为通过驱动组件150与第一扫风叶片110传动连接，而不是将电机130的输出轴与第一扫风叶片110在其轴向连接，能够从第一扫风叶片110的轴向减小尺寸，有利于天花机的小型化设计。
77.当然，在其他实施方式中，可以将电机130的输出轴配置为与第一扫风叶片110的转轴112直接连接，以便于通过电机130的输出轴直接带动第一扫风叶片110转动。
78.驱动组件150可以根据需要选择，例如：可以是齿轮组件或带传动组件；请参照图3和图4，本实施例中，驱动组件150为带传动组件，其包括传动带151、第一带轮152和第二带轮153，第一带轮152与电机130的输出轴传动连接，第二带轮153与第一扫风叶片110连接，
具体地，第二带轮153与第一扫风叶片110的转轴112连接，传动带151套设于第一带轮152和第二带轮153，并由第一带轮152和第二带轮153张紧。当电机130驱动第一带轮152转动时，能够带动传动带151驱动第二带轮153转动，进而通过第二带轮153驱动第一扫风叶片110转动。
79.通过带传动组件使电机130与第一扫风叶片110传动连接，能够在第一扫风叶片110卡住、无法转动，但电机130仍然在工作的情况下，利用传动带151打滑的方式释放运动，进而减少对电机130的损害。
80.进一步地，第一带轮152与电机130的输出轴同轴固定连接，连接的方式包括但不限于粘接、卡接、过盈配合。将第一带轮152直接与电机130的输出轴同轴固定连接，能够减少在电机130的输出轴和第一带轮152之间的传动零件的设置，减少零部件的投入不仅能够减少装配工序，还能降低成本，并且降低故障风险。
81.再进一步地，第二带轮153与第一扫风叶片110一体成型；具体地，第二带轮153与第一扫风叶片110的转轴112一体成型。通过将第二带轮153与第一扫风叶片110一体成型，而不再需要单独将第二带轮153装配于第一扫风叶片110，减少零部件的装配，提高装配生产效率。
82.当然，在其他实施例中，第二带轮153与第一扫风叶片110的转轴112的连接方式还可以是过盈配合、卡接、粘接等，在此不做具体限定。
83.为了在电机130通过驱动组件150驱动第一扫风叶片110转动时，实现减速传动，进而优化第一扫风叶片110的转动速度，提高用户的舒适程度。将第一带轮152与第二带轮153的传动比配置为大于1。
84.在其他实施方式中，驱动组件150为齿轮组件；例如：齿轮组件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第一电机130的输出轴传动连接，第二齿轮与第一扫风叶片110的转轴112连接；当电机130驱动第一齿轮转动时，第一齿轮带动第二齿轮转动，并通过第二齿轮驱动第一扫风叶片110转动。
85.可选地，电机130为普通电机，不具备偏心，当电机130的输出轴正转，驱动扫风叶片正转达到极限位置后，扫风叶片的反转回摆则需要电机130的输出轴反转，即需要利用电机130的输出轴正反转，实现扫风叶片的往复摆动。
86.本实施例的天花机在使用时，可以利用电机130驱动第一扫风叶片110转动，与此同时利用传动组件140带动第二扫风叶片120同步转动，进而实现出风方向的调控。
87.综上所述，本实用新型的天花机能够减少用于驱动扫风叶片转动的电机130的配置，进而节省安装电机130的工时、降低成本，还能因电机130数量的减少而减少天花机内部的走线，节省天花机内部的空间。
88.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

技术特征：

1.一种天花机，其特征在于，包括：面板(100)；第一扫风叶片(110)，所述第一扫风叶片(110)可转动地设置于所述面板(100)；电机(130)，所述电机(130)与所述第一扫风叶片(110)传动连接，用于驱动所述第一扫风叶片(110)转动；至少两个第二扫风叶片(120)，至少两个所述第二扫风叶片(120)均可转动地设置于所述面板(100)；以及，至少两个传动组件(140)，其中一个所述第二扫风叶片(120)通过两个所述传动组件(140)分别与所述第一扫风叶片(110)和另一个所述第二扫风叶片(120)传动连接。2.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述天花机包括三个所述第二扫风叶片(120)和至少三个所述传动组件(140)，所述第一扫风叶片(110)和三个所述第二扫风叶片(120)通过三个所述传动组件(140)依次传动连接。3.根据权利要求2所述的天花机，其特征在于，所述天花机包括四个所述传动组件(140)，所述第一扫风叶片(110)和三个所述第二扫风叶片(120)通过四个所述传动组件(140)依次首尾传动连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的天花机，其特征在于，所述传动组件(140)包括锥齿轮组件、或传动带组件、或蜗轮蜗杆组件。5.根据权利要求4所述的天花机，其特征在于，所述锥齿轮组件包括第一锥齿轮(141)和第二锥齿轮(142)，所述第一锥齿轮(141)与所述第一扫风叶片(110)连接，所述第二锥齿轮(142)与所述第二扫风叶片(120)连接，所述第一锥齿轮(141)与所述第二锥齿轮(142)啮合；其中，所述第一锥齿轮(141)和所述第二锥齿轮(142)均为直齿锥齿轮。6.根据权利要求5所述的天花机，其特征在于，所述第一锥齿轮(141)设置有插接孔(143)，所述第一扫风叶片(110)包括扫风叶片本体(111)和与所述扫风叶片本体(111)连接的转轴(112)，所述转轴(112)与所述插接孔(143)插接；所述插接孔(143)的孔壁和所述转轴(112)两者中的一者设置有插接凸起(145)，另一者设置有插接槽(144)，所述插接凸起(145)与所述插接槽(144)插接配合，用于防止所述第一锥齿轮(141)绕所述转轴(112)转动。7.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述天花机还包括驱动组件(150)，所述电机(130)通过所述驱动组件(150)与所述第一扫风叶片(110)传动连接。8.根据权利要求7所述的天花机，其特征在于，所述驱动组件(150)包括传动带(151)、第一带轮(152)和第二带轮(153)，所述第一带轮(152)与所述电机(130)的输出轴传动连接，所述第二带轮(153)与所述第一扫风叶片(110)连接，所述传动带(151)张紧于所述第一带轮(152)和所述第二带轮(153)。9.根据权利要求8所述的天花机，其特征在于，所述第二带轮(153)与所述第一扫风叶片(110)一体成型。10.根据权利要求8所述的天花机，其特征在于，所述第一带轮(152)与所述第二带轮(153)的传动比大于1。

技术总结

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种天花机，其包括面板、第一扫风叶片、电机、至少两个第二扫风叶片和至少两个传动组件，第一扫风叶片可转动地设置于面板；电机与第一扫风叶片传动连接，用于驱动第一扫风叶片转动；至少两个第二扫风叶片均可转动地设置于面板；其中一个第二扫风叶片通过两个传动组件分别与第一扫风叶片和另一个第二扫风叶片传动连接。本实用新型的天花机能够减少用于驱动各个扫风叶片转动的电机的配置，进而节省安装电机的工时、降低成本，还能因电机数量的减少而减少天花机内部的走线，节省天花机内部的空间。间。间。