推压式竹木异形框成型快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材或类似材料的加工领域，更具体的说是涉及一种推压式竹木异形框成型快速定位装置。

背景技术：

2.竹木圈的用处不同，所需要的形状就不同，目前的竹木框普遍为圆形，由推压式设备挤压定型。圆形或椭圆形的框体在制作时，先将涂胶堆叠后的竹木条放置到加工台上，接着冲压杆依次运行，从外向内挤压竹木条，使竹木条与内部定型框贴合。逐步推压过度柔顺，受力均匀，竹木条能与定型框完美贴合。
3.然而类矩形的框体，采用现有的从外向内推的冲压杆，边角位置的竹木条运动速度快，容易出现裂痕，并且竹木条的边角难以与定型框贴合，次品率高。

技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能制造类矩形竹木框的推压式竹木异形框成型快速定位装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：推压式竹木异形框成型快速定位装置，包括有机架，所述机架上设有上料区和定型区，所述机架上设有活动台，所述活动台可在上料区与定型区之间活动，所述活动台上设有定位框，所述定型区的周围设有若干侧冲压机构，所述侧冲压机构上设有侧冲压板，所述侧冲压板的形状与定位框侧边的形状对应，所述活动台上设有端冲压机构，所述端冲压机构上设有端冲压板，所述端冲压板的形状与定位框两端的形状对应，所述上料区与定型区之间设有状态保持组件，定型区一侧的端冲压板上设有柔性钢片。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述状态保持组件包括有状态保持框，所述活动台可在状态保持框内活动，所述状态保持框上设有两根状态保持杆，所述状态保持杆的下端与机架固定连接，两根状态保持杆分别位于定位框的两侧，所述状态保持杆上设有状态保持轴承。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述定位框内设有电热板。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述侧冲压机构包括有侧冲压气缸，所述侧冲压气缸固定在机架上，所述机架上设有定位孔，所述冲压气缸上设有推杆，所述推杆连接侧冲压板，所述推杆位于定位孔内。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述状态保持框下侧设有水平调整机构，所述水平调整机构包括有：
10.调整杆，所述调整杆与状态保持框连接；
11.调整轮，所述调整轮设置在调整杆的下端，与调整杆可旋转连接。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述状态保持框上设有调整孔，所述调整杆与调整孔滑移连接，所述调整杆上螺纹连接有上定位螺丝、下定位螺丝，所述上定位螺丝与下定
位螺丝分别位于调整孔的上下两侧。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述端冲压机构包括有若干端冲压气缸，所述端冲压气缸固定在活动台上，多个端冲压气缸与端冲压板相连。
14.本实用新型的有益效果，在冲压定型过程中，先通过状态保持组件先进行预弯曲，再通过侧冲压机构固定竹木条的形状，避免竹木条开裂，提高成品率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为状态保持组件、水平调整机构的结构示意图；
17.图3为定位框、电热板的结构示意图。
18.标记说明：1、机架；11、上料区；12、定型区；2、活动台；21、定位框；211、电热板；3、侧冲压机构；31、侧冲压板；32、侧冲压气缸；33、定位孔；34、推杆；4、端冲压机构；41、端冲压板；42、端冲压气缸；5、状态保持组件；51、状态保持框；52、状态保持杆；53、状态保持轴承；6、柔性钢片；7、水平调整机构；71、调整杆；711、上定位螺丝；712、下定位螺丝；72、调整轮；73、调整孔。
具体实施方式
19.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
20.参照图1一图3所示，本实施例的推压式竹木异形框成型快速定位装置，包括有机架1，所述机架1上设有上料区11和定型区12，所述机架1上设有活动台2，所述活动台2可在上料区11与定型区12之间活动，所述活动台2上设有定位框21，所述定型区12的周围设有若干侧冲压机构3，所述侧冲压机构3上设有侧冲压板31，所述侧冲压板31的形状与定位框21侧边的形状对应，所述活动台2上设有端冲压机构4，所述端冲压机构4上设有端冲压板41，所述端冲压板41的形状与定位框21两端的形状对应，所述上料区11与定型区12之间设有状态保持组件5，定型区12一侧的端冲压板41上设有柔性钢片6。
21.初始状态下，活动台2位于上料区11。活动台2通过滑轨与机架1相连，可采用气缸驱动或者电机、齿轮驱动的方式进行驱动。
22.通过上述技术方案，使用设备制造竹木框时，先将竹木条刷胶并堆叠，然后将堆叠后的竹木条垂直放置到活动台2上，位于柔性钢片6与定位框21之间，接着按压机架1上的按钮，设备开始运行，设置柔性钢片6的端冲压板41在端冲压机构4的驱动下向定位框21移动，将竹木条固定在定位框21与柔性钢片6之间，接着活动台2从上料区11逐步运动到定型区12，运动过程中，竹木条先与状态保持组件5相抵触，使竹木条弯曲，并且活动台2的不断移动过程中，状态保护组件始终挤压竹木条，使竹木条弯曲。活动台2位于定型区12的定型位置后，停止移动。接着侧冲压机构3带动侧冲压板31向定位框21移动，直至将侧边的竹木条固定在定位框21与柔性钢片6之间，接着另一端冲压组件运行，带动另一端冲压板41向定位框21移动，使竹木条形成竹木框。在冲压定型过程中，先通过状态保持组件5先进行预弯曲，再通过侧冲压机构3固定竹木条的形状，避免竹木条开裂，提高成品率。
23.作为改进的一种具体实施方式，所述状态保持组件5包括有状态保持框51，所述活动台2可在状态保持框51内活动，所述状态保持框51上设有两根状态保持杆52，所述状态保
持杆52的下端与机架1固定连接，两根状态保持杆52分别位于定位框21的两侧，所述状态保持杆52上设有状态保持轴承53。
24.通过上述技术方案，状态保持框51与机架1形成“口”形的通过孔，活动台2、定位框21可在孔内通过。活动台2向定型区12移动过程中，柔性钢片6的外侧与状态保持轴承53相互抵触，并且随着活动台2的移动，状态保持轴承53在状态保持杆52上旋转，柔性钢片6与状态保持轴承53之间转动摩擦，受到的摩擦力小，磨损小，延长使用寿命，并且降低设备功耗。
25.作为改进的一种具体实施方式，所述定位框21内设有电热板211。
26.通过上述技术方案，电热板211加热烘干胶水，能使竹木条更快定型，提高加工效率。
27.作为改进的一种具体实施方式，所述侧冲压机构3包括有侧冲压气缸32，所述侧冲压气缸32固定在机架1上，所述机架1上设有定位孔33，所述冲压气缸上设有推杆34，所述推杆34连接侧冲压板31，所述推杆34位于定位孔33内。
28.通过上述技术方案，侧冲压气缸32运行即为侧冲压机构3运行，侧冲压气缸32带动推杆34运动，从而带动侧冲压板31运动。推杆34位于定位孔33内，使得推杆34运动过程中位置稳定，长期使用后，侧冲压板31的位置始终精准，无虚位。
29.作为改进的一种具体实施方式，所述状态保持框51下侧设有水平调整机构7，所述水平调整机构7包括有：
30.调整杆71，所述调整杆71与状态保持框51连接；
31.调整轮72，所述调整轮72设置在调整杆71的下端，与调整杆71可旋转连接。
32.通过上述技术方案，随着活动台2从上料区11向定型区12移动，调整轮72与竹木条的上侧相抵触，使得经过调整轮72进入定型区12的竹木框平整，在后续冲压定型时无需人工敲打定型，减少操作步骤，提高效率。调整轮72与竹木条的上侧滚动连接，磨损小，并且调整轮72的侧边为弧形，引导性好。
33.作为改进的一种具体实施方式，所述状态保持框51上设有调整孔73，所述调整杆71与调整孔73滑移连接，所述调整杆71上螺纹连接有上定位螺丝711、下定位螺丝712，所述上定位螺丝711与下定位螺丝712分别位于调整孔73的上下两侧。
34.通过上述技术方案，加工的竹木框宽度改变时，通过旋转上定位螺丝711、下定位螺丝712，改变调整轮72的高度，即可使调整轮72与改变后的竹木条相抵触，适用范围广，使用灵活，调整方便。
35.作为改进的一种具体实施方式，所述端冲压机构4包括有若干端冲压气缸42，所述端冲压气缸42固定在活动台2上，多个端冲压气缸42与端冲压板41相连。
36.通过上述技术方案，多个端冲压气缸42具备充足的推力，定位效果更好，并且多个端冲压气缸42与端冲压板41连接，冲压时、冲压后稳定性高，端冲压板41位置稳定。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.推压式竹木异形框成型快速定位装置，其特征在于：包括有机架(1)，所述机架(1)上设有上料区(11)和定型区(12)，所述机架(1)上设有活动台(2)，所述活动台(2)可在上料区(11)与定型区(12)之间活动，所述活动台(2)上设有定位框(21)，所述定型区(12)的周围设有若干侧冲压机构(3)，所述侧冲压机构(3)上设有侧冲压板(31)，所述侧冲压板(31)的形状与定位框(21)侧边的形状对应，所述活动台(2)上设有端冲压机构(4)，所述端冲压机构(4)上设有端冲压板(41)，所述端冲压板(41)的形状与定位框(21)两端的形状对应，所述上料区(11)与定型区(12)之间设有状态保持组件(5)，定型区(12)一侧的端冲压板(41)上设有柔性钢片(6)。2.根据权利要求1所述的推压式竹木异形框成型快速定位装置，其特征在于：所述状态保持组件(5)包括有状态保持框(51)，所述活动台(2)可在状态保持框(51)内活动，所述状态保持框(51)上设有两根状态保持杆(52)，所述状态保持杆(52)的下端与机架(1)固定连接，两根状态保持杆(52)分别位于定位框(21)的两侧，所述状态保持杆(52)上设有状态保持轴承(53)。3.根据权利要求1所述的推压式竹木异形框成型快速定位装置，其特征在于：所述定位框(21)内设有电热板(211)。4.根据权利要求1所述的推压式竹木异形框成型快速定位装置，其特征在于：所述侧冲压机构(3)包括有侧冲压气缸(32)，所述侧冲压气缸(32)固定在机架(1)上，所述机架(1)上设有定位孔(33)，所述冲压气缸上设有推杆(34)，所述推杆(34)连接侧冲压板(31)，所述推杆(34)位于定位孔(33)内。5.根据权利要求2所述的推压式竹木异形框成型快速定位装置，其特征在于：所述状态保持框(51)下侧设有水平调整机构(7)，所述水平调整机构(7)包括有：调整杆(71)，所述调整杆(71)与状态保持框(51)连接；调整轮(72)，所述调整轮(72)设置在调整杆(71)的下端，与调整杆(71)可旋转连接。6.根据权利要求5所述的推压式竹木异形框成型快速定位装置，其特征在于：所述状态保持框(51)上设有调整孔(73)，所述调整杆(71)与调整孔(73)滑移连接，所述调整杆(71)上螺纹连接有上定位螺丝(711)、下定位螺丝(712)，所述上定位螺丝(711)与下定位螺丝(712)分别位于调整孔(73)的上下两侧。7.根据权利要求1所述的推压式竹木异形框成型快速定位装置，其特征在于：所述端冲压机构(4)包括有若干端冲压气缸(42)，所述端冲压气缸(42)固定在活动台(2)上，多个端冲压气缸(42)与端冲压板(41)相连。

技术总结

本实用新型公开了一种推压式竹木异形框成型快速定位装置。其技术要点是：机架，机架上设有上料区和定型区，机架上设有活动台，活动台可在上料区与定型区之间活动，活动台上设有定位框，定型区的周围设有若干侧冲压机构，侧冲压机构上设有侧冲压板，侧冲压板的形状与定位框侧边的形状对应，活动台上设有端冲压机构，端冲压机构上设有端冲压板，端冲压板的形状与定位框两端的形状对应，上料区与定型区之间设有状态保持组件，定型区一侧的端冲压板上设有柔性钢片，本实用新型能够在冲压定型过程中，先通过状态保持组件先进行预弯曲，再通过侧冲压机构固定竹木条的形状，避免竹木条开裂，提高成品率。提高成品率。提高成品率。