一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及铂炭催化剂技术领域，具体为一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置。

背景技术：

2.铂炭是一种将铂负载到活性炭上的一种载体催化剂，属于贵金属催化剂中的一种，可用于制药、电子等领域。其选择性和活性高、寿命长，同体系可循环几十次以上；用量小，是雷尼镍的10%以下；可在低温、低压甚至常温常压下使反应进行。可回收提纯再加工。
3.专利号cn213873488u公布了一种催化剂干燥装置，包括烘箱，所述烘箱底部连接有氮气进口管线，烘箱顶部连接有具有第一阀门的氮气出口管线和具有第二阀门的催化剂出口管线，烘箱内部设置有开孔的支撑板；所述烘箱箱体侧壁还设置有催化剂进口，位于所述支撑板上方。
4.上述催化剂干燥装置在对铂炭催化剂进行干燥时，无法将铂炭催化剂进行翻料，造成上层铂炭催化剂、下层铂炭催化剂的干燥程度不同，既而影响了铂炭催化剂的干燥效率，既而提出一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置，以解决上述背景技术中提出的上层铂炭催化剂、下层铂炭催化剂的干燥程度不同，影响铂炭催化剂干燥效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置，包括机架板以及用于干燥铂炭催化剂的干燥罐，所述机架板与干燥罐之间通过转轴相连接，所述干燥罐的内部设置有翻料结构，
7.通过翻料结构将置于干燥罐内部的铂炭催化剂翻转干燥；
8.所述翻料结构包括设置于干燥罐内部的搁置盘，所述搁置盘的内部开设有内圈槽，所述内圈槽的内部连接有齿圈，所述齿圈的内周设置有四组翻料杆，所述翻料杆的横截面形状为三角形。
9.优选的，所述搁置盘的上表面设置有马达，所述马达的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈相互啮合；
10.其中，马达通过主动齿轮带动齿圈在搁置盘的内部旋动，控制翻料杆在搁置盘一侧旋转。
11.优选的，所述搁置盘的上方设置有聚料板，所述聚料板的内侧设置有握持杆。
12.优选的，所述干燥罐的内周开设有内螺纹，所述搁置盘的外周开设有外螺纹，其中，外螺纹与内螺纹相互配合，将搁置盘连接至干燥罐的内部。
13.优选的，所述搁置盘的表面开设有若干导料孔，所述搁置盘的下表面设置有环板，所述环板的内侧设置有滤网。
14.优选的，所述搁置盘的内周开设有用于翻料杆旋动的环槽。
15.优选的，所述机架板的下部设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有传动带，所述传动带的一侧连接至转轴的输入端，以使电机带动干燥罐转动。
16.优选的，所述干燥罐的上端设置有罐盖，所述干燥罐的下部开设有出料口。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型通过设置的翻料结构，能够将干燥罐内部的铂炭催化剂进行翻转，将上层铂炭催化剂、下层铂炭催化剂之间进行交错混合，防止上层铂炭催化剂、下层铂炭催化剂在干燥时产生分层现象，确保上层铂炭催化剂、下层铂炭催化剂的干燥效果均匀，避免上层铂炭催化剂或下层铂炭催化剂过度干燥；
19.同时能够将铂炭催化剂进行送料滤杂，减少后续催化剂的加工步骤，提高加工效率；
20.设置的聚料板，能够将铂炭催化剂快速聚集至搁置盘上表面，以便后续翻料杆对其进行二次翻料；
21.能够快速将搁置盘进行拆卸，方便后续对其进行清理。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例的干燥罐内部结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例的搁置盘结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例的搁置盘整体结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例的搁置盘剖切结构示意图；
27.图6为本实用新型实施例的搁置盘底部结构示意图。
28.图中：1、支撑板；2、机架板；3、电机；301、传动带；302、转轴；4、干燥罐；401、罐盖；402、内螺纹；5、搁置盘；501、内圈槽；502、主动齿轮；503、齿圈；504、翻料杆；505、导料孔；506、外螺纹；507、马达；508、环槽；509、环板；510、滤网；511、聚料板；512、握持杆。
具体实施方式
29.为了便于解决现有的上层铂炭催化剂、下层铂炭催化剂的干燥程度不同，影响铂炭催化剂干燥效率的问题，本实用新型实施例提供了一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置，包括机架板2以及用于干燥铂炭催化剂的干燥罐4，机架板2与干燥罐4之间通过转轴302相连接，干燥罐4的内部设置有翻料结构，
31.通过翻料结构将置于干燥罐4内部的铂炭催化剂翻转干燥；
32.翻料结构包括设置于干燥罐4内部的搁置盘5，搁置盘5的内部开设有内圈槽501，
内圈槽501的内部连接有齿圈503，齿圈503的内周设置有四组翻料杆504，翻料杆504的横截面形状为三角形；
33.搁置盘5的上表面设置有马达507，马达507的输出端连接有主动齿轮502，主动齿轮502与齿圈503相互啮合；
34.其中，马达507通过主动齿轮502带动齿圈503在搁置盘5的内部旋动，控制翻料杆在搁置盘5一侧旋转；搁置盘5的上方设置有聚料板511，聚料板511的内侧设置有握持杆512；
35.干燥罐4的内周开设有内螺纹402，搁置盘5的外周开设有外螺纹506，其中，外螺纹506与内螺纹402相互配合，将搁置盘5连接至干燥罐4的内部；搁置盘5的表面开设有若干导料孔505，搁置盘5的下表面设置有环板509，环板509的内侧设置有滤网510；搁置盘5的内周开设有用于翻料杆504旋动的环槽508；
36.机架板2的下部设置有支撑板1，支撑板1的一侧设置有电机3，电机3的输出端连接有传动带301，传动带301的一侧连接至转轴302的输入端，以使电机3带动干燥罐4转动；
37.干燥罐4的上端设置有罐盖401，干燥罐4的下部开设有出料口。
38.本实用新型提供的一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置的工作原理如下：使用时，打开罐盖401，将待干燥的铂炭催化剂置入搁置盘5的内部，随后将罐盖401闭合，接通电源，控制电机3通过传动带301连接转轴302一侧的干燥罐4缓速旋动；
39.干燥罐4通过转轴302在机架板2之间进行缓速转动，将置于搁置盘5上表面的铂炭催化剂旋转翻滚，而后通过重力作用，铂炭催化剂沉降至搁置盘5之中，完成初步翻料；
40.马达507通过主动齿轮502连接齿圈503旋动，带动翻料杆504在搁置盘5之中旋动，棱柱状翻料杆504将上层铂炭催化剂、下层铂炭催化剂翻料，实现二次翻料；
41.在翻料杆504转动的过程中，翻料杆504将尺径小于滤网510间隙的铂炭催化剂通过导料孔505导送至滤网510处，经由滤网510对铂炭催化剂进行除杂操作；
42.使用结束后，通过握持杆512旋动搁置盘5，将搁置盘5从干燥罐4内壁的内螺纹402处旋下，对搁置盘5下部的滤网510进行清理或更换，确保后续使用效果。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置，其特征在于：包括机架板（2）以及用于干燥铂炭催化剂的干燥罐（4），所述机架板（2）与干燥罐（4）之间通过转轴（302）相连接，所述干燥罐（4）的内部设置有翻料结构，通过翻料结构将置于干燥罐（4）内部的铂炭催化剂翻转干燥；所述翻料结构包括设置于干燥罐（4）内部的搁置盘（5），所述搁置盘（5）的内部开设有内圈槽（501），所述内圈槽（501）的内部连接有齿圈（503），所述齿圈（503）的内周设置有四组翻料杆（504），所述翻料杆（504）的横截面形状为三角形。2.根据权利要求1所述的一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置，其特征在于：所述搁置盘（5）的上表面设置有马达（507），所述马达（507）的输出端连接有主动齿轮（502），所述主动齿轮（502）与齿圈（503）相互啮合；其中，马达（507）通过主动齿轮（502）带动齿圈（503）在搁置盘（5）的内部旋动，控制翻料杆在搁置盘（5）一侧旋转。3.根据权利要求2所述的一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置，其特征在于：所述搁置盘（5）的上方设置有聚料板（511），所述聚料板（511）的内侧设置有握持杆（512）。4.根据权利要求3所述的一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置，其特征在于：所述干燥罐（4）的内周开设有内螺纹（402），所述搁置盘（5）的外周开设有外螺纹（506），其中，外螺纹（506）与内螺纹（402）相互配合，将搁置盘（5）连接至干燥罐（4）的内部。5.根据权利要求4所述的一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置，其特征在于：所述搁置盘（5）的表面开设有若干导料孔（505），所述搁置盘（5）的下表面设置有环板（509），所述环板（509）的内侧设置有滤网（510）。6.根据权利要求5所述的一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置，其特征在于：所述搁置盘（5）的内周开设有用于翻料杆（504）旋动的环槽（508）。7.根据权利要求1所述的一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置，其特征在于：所述机架板（2）的下部设置有支撑板（1），所述支撑板（1）的一侧设置有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有传动带（301），所述传动带（301）的一侧连接至转轴（302）的输入端，以使电机（3）带动干燥罐（4）转动。8.根据权利要求7所述的一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置，其特征在于：所述干燥罐（4）的上端设置有罐盖（401），所述干燥罐（4）的下部开设有出料口。

技术总结

本实用新型公开了一种铂炭催化剂生产用翻料式干燥装置，包括机架板以及用于干燥铂炭催化剂的干燥罐，机架板与干燥罐之间通过转轴相连接，干燥罐的内部设置有翻料结构，通过翻料结构将置于干燥罐内部的铂炭催化剂翻转干燥；翻料结构包括设置于干燥罐内部的搁置盘，搁置盘的内部开设有内圈槽，内圈槽的内部连接有齿圈，齿圈的内周设置有四组翻料杆。本实用新型能够将干燥罐内部的铂炭催化剂进行翻转，将上层铂炭催化剂、下层铂炭催化剂之间进行交错混合，防止上层铂炭催化剂、下层铂炭催化剂在干燥时产生分层现象，确保上层铂炭催化剂、下层铂炭催化剂的干燥效果均匀，避免上层铂炭催化剂或下层铂炭催化剂过度干燥。催化剂或下层铂炭催化剂过度干燥。催化剂或下层铂炭催化剂过度干燥。