加热保温呼吸机管的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别涉及一种加热保温呼吸机管。

背景技术：

2.在现代临床医学中，呼吸机作为一项能人工替代自主通气功能的有效手段，已普遍用于各种原因所致的、大手术期间的麻醉呼吸管理、呼吸支持和急救复苏中，在现代医学领域内占有十分重要的位置。呼吸机是一种能够起到预防和，减少并发症，挽救及延长病人生命的至关重要的医疗设备。
3.呼吸机管作为呼吸机和人工气道或面罩等连接装置之间的气体通道，是保障呼吸机送气入肺和气体由肺排出体外的重要连接通道，呼吸机管一般在管体处配备有加热体对管体进行加热，防止由人体内排出的气体在遇到冷空气时在呼吸机管内液化堆积，避免造成水滴倒流的现象，现有的呼吸机管大多在管体外侧或管体内侧设置加温件对管体进行加温，如此位于呼吸机管处的热量容易外散消失，需要长时间不断对呼吸机管进行加热以维持呼吸机管的温度，比较耗能，因此需要改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种加热保温呼吸机管，旨在提供一种耗能少、保温性强的呼吸机管。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种加热保温呼吸机管，包括管体和加热体，管体包括外管和内管，外管套设与内管处形成位于外管和内管之间的间隔空间，间隔空间的端部封闭形成保温腔，加热体设于保温腔内。
6.具体地，所述加热体设于所述内管的外壁处。
7.具体地，所述加热体沿所述内管的轴心方向竖直或缠绕延伸设置。
8.具体地，所述加热体与所述内管一体而成。
9.具体地，所述内管的外壁处设有与所述加热体对应的加热槽，加热体设于加热槽内。
10.具体地，所述加热体包括至少一条加温条，加温条采用ptc材料制成，加温条沿轴线方向设有第一导电丝和第二导电丝，第一导电丝与第二导电丝间隔设置。
11.具体地，所述加温条外侧包裹有绝缘胶条。
12.具体地，所述第一导电丝和所述第二导电丝的横截面的直径相等，第一导电丝和第二导电丝的横截面的直径范围为0.09毫米至0.50毫米，第一导电丝和第二导电丝之间的间距为0.6毫米至5.0毫米。
13.具体地，所述第一导电丝和所述第二导电丝均采用金属铜制成，第一导电丝导通负极直流电，第二导电丝导通正极直流电。
14.具体地，所述正极直流电和所述负极直流电的范围值为12v至60v。
15.本实用新型技术方案通过将外管套设与内管处形成间隔空间，再对间隔空间的两
端进行密封形成保温腔，将加热体设于保温腔内，以便于对内管进行加热，同时防止热量过快散失，增强呼吸机管的保温性能，同时减少加热所需能耗。
附图说明
16.图1为本实用新型的加热体缠绕延伸状态的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的加热体竖直延伸状态的立体结构示意图之一。
18.图3为本实用新型的加热体竖直延伸状态的立体结构示意图之二。
19.图4为本实用新型的加热体竖直延伸状态的主视图。
20.附图标记包括：10.外管；11.内管；12.保温腔；13.加热体；14.加温条；15.第一导电丝；16.第二导电丝。
具体实施方式
21.下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.如图1至4所示，加热保温呼吸机管，包括管体和加热体13，管体包括外管10和内管11，外管10套设与内管11处形成位于外管10和内管11之间的间隔空间，间隔空间的端部封闭形成保温腔12，加热体13设于保温腔12内。通过加热体13对内管11进行加热，以实现对管内气体的加热，同时将外管10设与内管11处形成保温腔12，以便于热量更好的存在于保温腔12内，以便于更好的对管体内流通的气体进行加热，同时防止热量过快散失，增强呼吸机管的保温性能，同时减少加热所需能耗。
25.加热体13设于内管11的外壁处；加热体13沿内管11的轴心方向竖直或缠绕延伸设置。将加热体13沿内管11的轴心方向延伸设置于内管11的外壁处，以便于加热体13对内管11进行加热，同时提供两种在竖直状态或缠绕状态下均可使用的实施方式，实施例之一的加热体13与内管11一体而成，形成在内管11外壁向外凸起的凸块，进一步提高加热效率；实施例之二在内管11的外壁处设有与加热体13对应的加热槽，加热体13设于加热槽内，以便于对加热体13进行放置或更换，减少生产、维护成本。
26.加热体13包括至少一条加温条14，加温条14采用ptc材料制成，加温条14沿轴线方
向设有第一导电丝15和第二导电丝16，第一导电丝15与第二导电丝16间隔设置；加温条14外侧包裹有绝缘胶条；第一导电丝15和第二导电丝16的横截面的直径相等，第一导电丝15和第二导电丝16的横截面的直径范围为0.09毫米至0.50毫米，第一导电丝15和第二导电丝16之间的间距为0.6毫米至5.0毫米；第一导电丝15和第二导电丝16均采用金属铜制成，第一导电丝15导通负极直流电，第二导电丝16导通正极直流电；正极直流电和负极直流电的范围值为12v至60v。本实施例中在内管11的外壁处均布设有四条加温条14，且加温条14采用ptc材料制成，根据ptc材质特性能自行调节自身的发热量，以便于维持一定区间范围内的加温值，同时通过对第一导电丝15和第二导电丝16导入直流电，以便于对加温条14提供能量，同时第一导电丝15和第二导电丝16均采用金属铜材质，能有效降低电量损耗，此外也可根据需求使用如金属金、金属银等材质。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.加热保温呼吸机管，包括管体和加热体，其特征在于：管体包括外管和内管，外管套设与内管处形成位于外管和内管之间的间隔空间，间隔空间的端部封闭形成保温腔，加热体设于保温腔内。2.根据权利要求1所述的加热保温呼吸机管，其特征在于：所述加热体设于所述内管的外壁处。3.根据权利要求2所述的加热保温呼吸机管，其特征在于：所述加热体沿所述内管的轴心方向竖直或缠绕延伸设置。4.根据权利要求2所述的加热保温呼吸机管，其特征在于：所述加热体与所述内管一体而成。5.根据权利要求2所述的加热保温呼吸机管，其特征在于：所述内管的外壁处设有与所述加热体对应的加热槽，加热体设于加热槽内。6.根据权利要求1所述的加热保温呼吸机管，其特征在于：所述加热体包括至少一条加温条，加温条采用ptc材料制成，加温条沿轴线方向设有第一导电丝和第二导电丝，第一导电丝与第二导电丝间隔设置。7.根据权利要求6所述的加热保温呼吸机管，其特征在于：所述加温条外侧包裹有绝缘胶条。8.根据权利要求6所述的加热保温呼吸机管，其特征在于：所述第一导电丝和所述第二导电丝的横截面的直径相等，第一导电丝和第二导电丝的横截面的直径范围为0.09毫米至0.50毫米，第一导电丝和第二导电丝之间的间距为0.6毫米至5.0毫米。9.根据权利要求6所述的加热保温呼吸机管，其特征在于：所述第一导电丝和所述第二导电丝均采用金属铜制成，第一导电丝导通负极直流电，第二导电丝导通正极直流电。10.根据权利要求9所述的加热保温呼吸机管，其特征在于：所述正极直流电和所述负极直流电的范围值为12v至60v。

技术总结

本实用新型涉及医疗设备技术领域，公开了一种加热保温呼吸机管，包括管体和加热体，管体包括外管和内管，外管套设与内管处形成位于外管和内管之间的间隔空间，间隔空间的端部封闭形成保温腔，加热体设于保温腔内；通过将外管套设与内管处形成间隔空间，再对间隔空间的两端进行密封形成保温腔，将加热体设于保温腔内，以便于对内管进行加热，同时防止热量过快散失，增强呼吸机管的保温性能，同时减少加热所需能耗。所需能耗。所需能耗。