一种双层电烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及电烤箱技术领域，具体涉及一种双层电烤箱。

背景技术：

2.传统常规的家用电烤箱一般只有一个烘烤食物的腔室，烤任何食物都只能是排队等待，烤完一种食物再接着烤另一种食物，这就产生了时间的浪费，而且同一个腔体，烤油类食物后腔体油腻味道重，再去烘焙蛋糕面包之类的食物就把油类的味道与蛋糕类食物的味道混合一起，这样就影响了食物的口感，这是常规家用电烤箱的弊端。

技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种双层电烤箱，该电烤箱采用双层腔室结构，可同时使用或单独使用，且双层腔室之间互不干扰。
4.本实用新型提供了一种双层电烤箱，包括箱体，所述箱体内设有上下两层烤箱室，每个所述烤箱室内均设置独立控制的烘烤机构，每个所述烤箱室的前侧均设置可独立打开和关闭的箱门，两层所述烤箱室之间设有第一隔热组件。
5.进一步地，所述第一隔热组件包括设于下层烤箱室的顶板上的第一隔热棉以及设于所述第一隔热棉上的第一隔热板。
6.进一步地，所述第一隔热板和上层烤箱室的底板之间形成隔热腔，所述隔热腔的后侧设有第一散热孔。
7.进一步地，还包括外壳，所述外壳罩在两层烤箱室外，外壳与烤箱室之间形成散热腔，外壳的后部和两侧均分布有第二散热孔。
8.进一步地，上下两层烤箱室外的散热腔通过所述第一隔热组件隔断，上层烤箱室的顶板上设有第二隔热组件，所述第二隔热组件上侧的外壳内形成电气元件安装腔，所述外壳的后部设有对所述电气元件安装腔进行散热的散热风扇。
9.进一步地，所述第二隔热组件包括设于上层烤箱室的顶板上的第二隔热棉以及设于所述第二隔热棉上的第二隔热板。
10.进一步地，所述外壳包括前面板、后墙板和u形罩，所述前面板固定在两层所述烤箱室的前侧，所述前面板上设有两个分别与两层所述烤箱室的前端对接的开口，所述后墙板固定在所述两层所述烤箱室的后侧，所述u形罩罩在所述前面板和后墙板之间的两层烤箱室外。
11.进一步地，上层烤箱室内的烘烤机构包括四根设于该烤箱室顶部的发热管，下层烤箱室内的烘烤机构包括两根设于该烤箱室顶部的发热管以及两根设于该烤箱室底部的发热管。
12.进一步地，上层烤箱室的顶部设有对流罩组件。
13.进一步地，一所述烤箱室内转动安装有转烧烤轴，所述转烧烤轴上滑动安装有一对相对设置的叉子，所述叉子与转烧烤轴滑动连接的部位能够通过锁紧螺丝锁紧在转烧烤
轴上，烤箱室外设有驱动所述转烧烤轴转动的电机。
14.本实用新型的有益效果体现在：本技术通过设置上下两层烤箱室，两层烤箱室可同时使用或单独使用，将油类食物与非油类食物区分开指定的烘烤腔室，这样既不会影响各自食物原有的口感，又减少异味的产生，也方便消费者使用与清洁，还可以节省烘烤食物的时间，提升了使用效率与乐趣更具人性化，通过在两层烤箱室之间设置第一隔热组件，两层烤箱室发热时不会相互干扰工作，使各烤箱室内部的烘烤温度更精准，烘烤的食物更美味，烹饪效果更加，口感更好。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型实施例的两层烤箱室的箱门关闭时的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的两层烤箱室的箱门打开时的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的侧视图；
19.图4为图3的a-a剖视图；
20.图5为本实用新型实施例的去掉u形罩时的结构示意图(一)；
21.图6为本实用新型实施例的去掉u形罩时的结构示意图(二)；
22.图7为本实用新型实施例的上层烤箱室与前面板结合时的结构示意图；
23.图8为本实用新型实施例的下层烤箱室与前面板结合时的结构示意图；
24.图9为本实用新型实施例的转烧烤轴的结构示意图。
25.附图中，100-箱体；110-烤箱室；112-箱门；120-发热管；130-第一隔热组件；131-第一隔热棉；132-第一隔热板；133-隔热腔；134-第一散热孔；140-外壳；141-散热腔；142-第二散热孔；143-电气元件安装腔；144-前面板；1441-开口；145-后墙板；146-u形罩；150-第二隔热组件；151-第二隔热棉；152-第二隔热板；160-散热风扇；171-转烧烤轴；172-叉子；173-锁紧螺丝；174-电机；180-对流罩组件。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
28.如图1-图9所示，本实用新型实施例提供了一种双层电烤箱。
29.该双层电烤箱包括箱体100，箱体100内设有上下两层烤箱室110，每个烤箱室110内均设置独立控制的烘烤机构，每个烤箱室110的前侧均设置可独立打开和关闭的箱门112，两层烤箱室110之间设有第一隔热组件130。
30.上层箱门112优选采用左右开门结构，下层箱门112优选采用下拉门结构，取出与
放入食物时方便不受阻挡，更显人性化操作。
31.本技术通过设置上下两层烤箱室110，两层烤箱室110可同时使用或单独使用，将油类食物与非油类食物区分开指定的烘烤腔室，这样既不会影响各自食物原有的口感，又减少异味的产生，也方便消费者使用与清洁，还可以节省烘烤食物的时间，提升了使用效率与乐趣更具人性化，通过在两层烤箱室110之间设置第一隔热组件130，两层烤箱室110发热时不会相互干扰工作，使各烤箱室110内部的烘烤温度更精准，烘烤的食物更美味，烹饪效果更加，口感更好。
32.本实施例中，第一隔热组件130具体包括设于下层烤箱室110的顶板上的第一隔热棉131以及设于第一隔热棉131上的第一隔热板132，两层烤箱室110通过第一隔热板132+第一隔热棉131双层隔热，隔热效果比较好。并且，第一隔热板132和上层烤箱室110的底板之间形成隔热腔133，隔热腔133的后侧设有第一散热孔134，通过在第一隔热板132和上层烤箱室110的底板之间设置隔热腔133，隔热腔133的热量通过第一散热孔134中散走，能够进一步减少两层烤箱室110同时工作时的相互影响。
33.该双层电烤箱还包括外壳140，外壳140罩在两层烤箱室110外，外壳140罩与烤箱室110之间形成散热腔141，外壳140的后部和两侧均分布有第二散热孔142。烤箱室110的温度比较高，通过在烤箱室110外设置外壳140，能够避免直接与烤箱室110接触而发生烫伤，烤箱室110可以通过外壳140上的第二散热孔142进行散热。
34.优选地，上下两层烤箱室110外的散热腔141通过第一隔热组件130隔断，上层烤箱室110的顶板上设有第二隔热组件150，第二隔热组件150具体包括设于上层烤箱室110的顶板上的第二隔热棉151以及设于第二隔热棉151上的第二隔热板152，第二隔热组件150上侧的外壳140内形成电气元件安装腔143，外壳140的后部设有对电气元件安装腔143进行散热的散热风扇160。
35.本实施例箱体100的内部采用分层隔热与分层散热，烤箱的控制器、电路板等电气元件设置在顶部的电气元件安装腔143内，第二隔热组件150将上层烤箱室110发热的热量隔开，同时散热风扇160将热气散走，再加外壳140上的第二散热孔142散热，从而将电气元件安装腔143内的热量降低，电气元件在较低的温环境下工作，能够延长电气元件的使用寿命，也同时减少电路板受热影响产生的问题。下层烤箱室110通过第一隔热组件130与上层烤箱室110隔开，再通过外壳140上的第二散热孔142将下部的热气排走，达到散热效果，这样能够降低往上走的热量，大大降低了热量的上升。
36.本实施例中，外壳140包括前面板144、后墙板145和u形罩146，前面板144固定在两层烤箱室110的前侧，前面板144上设有两个分别与两层烤箱室110的前端对接的开口1441，后墙板145固定在两层烤箱室110的后侧，u形罩146罩在前面板144和后墙板145之间的两层烤箱室110外。本技术的前面板144采用上下开口的结构，前面板144上部的开口1441用于连接上层烤箱室110，前面板144下部的开口1441用于连接下层烤箱室110，组装时，直接将两层烤箱室110通过前面板144和后墙板145连接为一体，再扣上u形罩146，即可组装完成，组装的整体性好，其组装方便。
37.在一优选的实施例中，上层烤箱室110内的烘烤机构包括四根设于该烤箱室110顶部的发热管120，下层烤箱室110内的烘烤机构包括两根设于该烤箱室110顶部的发热管120以及两根设于该烤箱室110底部的发热管120。
38.上层烤箱室110的顶部设置四根发热管120，下部未设置发热管120，主要目的是因为此烤箱室110主要针对肉类食物烹饪，油多掉下部不好清洁，下部不设发热管120，上层烤箱室110下部未带发热管120目的是方便用户清洗内腔。下层烤箱室110的上下均设置两根发热管120，此烤箱室110主要针对糕点类食特，不会产生油类，故不会造成下腔体太过油污多，所以不用担心不好清洁的问题。
39.上层烤箱室110的顶部设有对流罩组件180，对流罩组件180为空气炸烤箱常规用的通用型结构，不在本技术的保护范围内，这里不作赘述。对流罩组件180可作为选配，若上层烤箱室110设置为普通烤不作空气炸时，就可以不装此对流罩组件180，当作普通烤箱使用。
40.上层烤箱室110内转动安装有转烧烤轴171，转烧烤轴171上滑动安装有一对相对设置的叉子172，叉子172与转烧烤轴171滑动连接的部位能够通过锁紧螺丝173锁紧在转烧烤轴171上，烤箱室110外设有驱动转烧烤轴171转动的电机174。使用该转烧旋转功能时，将烘烤的食物插在转烧烤轴171上的两叉子172之间，然后拧紧锁紧螺丝173对叉子172进行固定，烘烤过程中通过电机174驱动转烧烤轴171转动，即可带动食物转动烘烤，从而实现转烧旋转功能。转烧旋转功能为上层烤箱室110功能的选配，即上层烤箱室110可增加带转烧旋转功能，也可以不带烧旋转功能。
41.本实施例中，上下两层烤箱室110的功能可分为：上层烤箱室110为空气炸腔室或为带转烧功能腔室或为普通烤箱腔室(上层腔取消空气炸模块(即对流罩组件180)，空气炸功能时可配合专用空气炸篮，但也可以用网架烤或食物盘烤其它食物可当普通烤箱使用，可自由组合，针对肉类烹饪为主；下层烤箱室110主要用网架与食物盘，针对烘焙类如蛋糕、蛋挞、面包、披萨少油产品烹饪为主,下层腔室还可以加以改进增加部分零件实现简易式蒸汽功能。
42.上下两层烤箱室110的功能可自由组合，包括但不限于以下几种组合模式：
43.第一种：上层腔空气炸烤箱+下层腔普通烤箱；
44.第二种：上层腔空气炸+带转烧功能烤箱+下层腔普通烤箱；
45.第三种：上层腔带转烧功能烤箱+下层腔普通烤箱；
46.第四种：上层腔普通烤箱+下层腔普通烤箱；
47.第五种：上层腔空气炸或转烧或普通+下层腔增加某些零件可实现带简易式蒸汽功能烤箱。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.一种双层电烤箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有上下两层烤箱室，每个所述烤箱室内均设置独立控制的烘烤机构，每个所述烤箱室的前侧均设置可独立打开和关闭的箱门，两层所述烤箱室之间设有第一隔热组件。2.根据权利要求1所述的双层电烤箱，其特征在于：所述第一隔热组件包括设于下层烤箱室的顶板上的第一隔热棉以及设于所述第一隔热棉上的第一隔热板。3.根据权利要求2所述的双层电烤箱，其特征在于：所述第一隔热板和上层烤箱室的底板之间形成隔热腔，所述隔热腔的后侧设有第一散热孔。4.根据权利要求1所述的双层电烤箱，其特征在于：还包括外壳，所述外壳罩在两层烤箱室外，外壳与烤箱室之间形成散热腔，外壳的后部和两侧均分布有第二散热孔。5.根据权利要求4所述的双层电烤箱，其特征在于：上下两层烤箱室外的散热腔通过所述第一隔热组件隔断，上层烤箱室的顶板上设有第二隔热组件，所述第二隔热组件上侧的外壳内形成电气元件安装腔，所述外壳的后部设有对所述电气元件安装腔进行散热的散热风扇。6.根据权利要求5所述的双层电烤箱，其特征在于：所述第二隔热组件包括设于上层烤箱室的顶板上的第二隔热棉以及设于所述第二隔热棉上的第二隔热板。7.根据权利要求4所述的双层电烤箱，其特征在于：所述外壳包括前面板、后墙板和u形罩，所述前面板固定在两层所述烤箱室的前侧，所述前面板上设有两个分别与两层所述烤箱室的前端对接的开口，所述后墙板固定在所述两层所述烤箱室的后侧，所述u形罩罩在所述前面板和后墙板之间的两层烤箱室外。8.根据权利要求1所述的双层电烤箱，其特征在于：上层烤箱室内的烘烤机构包括四根设于该烤箱室顶部的发热管，下层烤箱室内的烘烤机构包括两根设于该烤箱室顶部的发热管以及两根设于该烤箱室底部的发热管。9.根据权利要求1所述的双层电烤箱，其特征在于：上层烤箱室的顶部设有对流罩组件。10.根据权利要求1所述的双层电烤箱，其特征在于：上层烤箱室内转动安装有转烧烤轴，所述转烧烤轴上滑动安装有一对相对设置的叉子，所述叉子与转烧烤轴滑动连接的部位能够通过锁紧螺丝锁紧在转烧烤轴上，烤箱室外设有驱动所述转烧烤轴转动的电机。

技术总结

本实用新型公开了一种双层电烤箱，其特征在于：包括箱体，所述箱体内设有上下两层烤箱室，每个所述烤箱室内均设置独立控制的烘烤机构，每个所述烤箱室的前侧均设置可独立打开和关闭的箱门，两层所述烤箱室之间设有第一隔热组件。本实用新型采用双层腔室结构，可同时使用或单独使用，且两层腔室之间互不干扰。且两层腔室之间互不干扰。且两层腔室之间互不干扰。