一种烧烤架及烧烤装置的制作方法

1.本技术属于烧烤设备技术领域，具体涉及一种烧烤架及烧烤装置。

背景技术：

2.烧烤是一种常见的聚会休闲娱乐方式，深受人们的喜爱。烧烤过程中烧烤架是必不可少的烧烤设备之一。现有的烧烤设备一般存在两种形式：一种是传统的手动逐一翻签的烧烤模式，这种传统式的烧烤方式一般是在烤炉上放置相应的烤网并将食材或者烤串直接放置在烤网上进行烤制，烤网与烤炉之间的定位方式相对简陋，一般通过在烤炉上设置与烤网适配的滑槽以实现对烤网的粗略定位，这种粗略定位虽然满足了烤网方便取放以及基本的烤网限位需求，但是烤制过程中若烤制的食物与烤网发生粘连，翻签和取签的过程中，需要克服该粘结力，当使用较大的力进行翻签或取签操作时，会存在带动烤网移位甚至导致烤炉倾覆的风险；另一种是自动式烧烤，其采用自动式烧烤架通过电机翻动烤签，既可以实现对食物的均匀加热，避免烤焦，又可以解放用户的双手，实现自动翻签，现有的自动式烧烤架一般包括电机及与电机联动的传动机构，烤签与传动机构联接以实现翻签操作，而电机与传动机构的配合以及传动机构自身的结构组成一般导致整个驱动单元具有40-80mm的高度，再将带有此类驱动单元的烧烤架架设于烤炉上进行烧烤时，加上烧烤架自身的高度，使得穿插在烧烤架上的烤签距离烤炉的热源较远，烹饪效率低，用户等待时长较长，降低用户体验，此外，现有的自动式烧烤架无限位设置，在插拔烤签的过程中会带动烧烤架移位而偏离热源甚至导致烧烤架倾倒，有时候甚至会带动驱动单元靠近热源而降低电机的使用寿命。

技术实现要素：

3.本技术提供了一种烧烤架及烧烤装置，以解决上述技术问题中的至少一个。
4.本技术所采用的技术方案为：
5.一种烧烤架，包括相对设置的前支撑板和后支撑板，以及分别与所述前支撑板和所述后支撑板相连的侧板，所述前支撑板、后支撑板、及侧板配合围成烧烤空间，所述前支撑板和所述后支撑板均包括主体部及与所述主体部固连的折弯部，所述折弯部的下部设有卡槽，所述卡槽具有支撑面，所述烧烤架通过所述支撑面承载于热源的上方，所述支撑面的位置高度高于所述主体部的底端面的位置高度以降低所述烧烤空间与所述热源之间的距离。
6.本技术中的所述烧烤架还包括下述附加技术特征：
7.所述卡槽处设有多个卡接位，所述烧烤架可承载于不同的卡接位处。
8.多个所述卡接位沿靠近所述主体部的一侧向远离所述主体部的一侧呈逐级降低的台阶状布置。
9.所述主体部设有用于承载食物的承载面和/或用于安装烤签的安装位，各所述卡接位的位置高度均低于所述承载面和所述安装位的位置高度。
10.所述侧板可相对于所述前支撑板和所述后支撑板折叠或伸缩，以调整所述前支撑板和所述后支撑板之间的距离。
11.所述侧板包括多块依次相连且相互铰接的连接板，其中位于头部的连接板与所述前支撑板铰接，位于尾部的连接板与所述后支撑板铰接，以使所述侧板能够相对于所述前支撑板和所述后支撑板折叠。
12.所述侧板还包括位置保持件，所述位置保持件分别与相邻的两块连接板相连以限定相邻两块所述连接板的折叠角度。
13.所述侧板包括多块依次相连的连接板，其中位于头部的连接板的一端具有与所述前支撑板相连的第一端、位于尾部的连接板具有与所述后支撑板相连的第二端，各所述连接板可相对彼此滑动以拉长或缩短所述前支撑板和所述后支撑板之间的距离。
14.所述烧烤架还包括驱动单元，所述驱动单元设于所述前支撑板背向所述后支撑板的一侧或所述后支撑板背向所述前支撑板的一侧，所述驱动单元用以驱动烤签旋转。
15.本技术还公开了一种烧烤装置，包括烤炉，还包括如上所述的烧烤架，所述烧烤架通过所述卡槽承载于所述烤炉。
16.由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
17.1.本技术的前支撑板和后支撑板均设有具有支撑面的卡槽，烧烤架通过卡槽的支撑面承载于热源的上方，且支撑面的位置高度高于前支撑板和后支撑板的主体部的底端面的位置高度，从而使得烧烤架定位之后，能够实现下沉，而降低烧烤架的烧烤空间与热源之间的距离，进而降低烤签与热源之间的距离，提升加热效率，缩短用户的等待时长，提升用户体验。而且，卡槽的设置能够对烧烤架实现限位，限定其沿前后方向的位移，从而保证了烧烤架安装之后的稳定性和可靠性，避免其在外力作用下发生移位和倾覆。
18.2.作为本技术的一种优选实施方式，卡槽处设有多个卡接位，烧烤架可承载于不同的卡接位处，多个卡接位的设置不仅增加了前支撑板和后支撑板自身的结构强度，而且能够使烧烤架适配于不同壁厚的烤炉，即不同烤炉的不同壁厚的炉壁可卡接在烧烤架的不同的卡接位处，以实现对烧烤架的支撑定位，扩大了本实施方式下烧烤架的适用范围，提高了其普适性。
19.更进一步地，主体部设有用于承载食物的承载面和/或用于安装烤签的安装位，各卡接位的位置高度均低于承载面和安装位的位置高度，从而使得承载面和安装位的位置高度在卡接位的位置高度之上，避免翻动食物或者翻签的过程中，食物或者烤签与烤炉发生干涉而导致整个翻动过程不顺畅。
20.3.作为本技术的一种优选实施方式，侧板能够相对于前支撑板和后支撑板折叠或伸缩，以改变前支撑板和后支撑板之间的距离，使其适配于不同尺寸的烤炉，扩大本实施方式中所述烧烤架的适用范围，提高其普适性，而且前支撑板和后支撑板之间的距离不同，侧板的折叠角度或伸缩长度不同会使得三者配合形成的烧烤空间的大小不同，可以根据热源的具体情况，调整烧烤空间的大小，以提升烧烤空间与热源的匹配性和对应性，降低无效的热损耗，提升加热效率。此外，侧板可相对于前支撑板和后支撑板折叠或伸缩，可方便在烧烤架使用完成后对烧烤架进行折叠或伸缩，以减少其体积，方便用户对其进行存储、收纳和携带。
21.4.作为本技术的一种优选实施方式，烧烤架还包括用以驱动烤签旋转的驱动单
元，驱动单元设置于前支撑板背向后支撑板的一侧或后支撑板背向前支撑板的一侧，本实施方式在烧烤架通过卡槽实现定位的基础上通过限定驱动单元的设置位置，可实现对驱动单元的防护，避免翻签或插拔烤签的过程中因带动烧烤架移位而使驱动单元靠近热源，延长驱动单元的使用寿命。而作为优选，所述驱动单元包括电机及与电机联动的传动机构，从而实现自动式翻签，既解放了用户的双手，愉悦了用户体验，又可以避免烤签长时间不翻转或漏翻所导致的食物烤焦现象的发生。
22.5.本技术还公开了一种烧烤装置，包括烤炉及如上所述的烧烤架，烧烤架通过卡槽卡接固定于烤炉，相较于现有技术而言，既降低了烧烤架的烧烤空间与烤炉的热源之间的距离，提升了热效率，又实现了烧烤架的有效固定，避免烧烤过程中，在翻签或插拔烤签的过程中带动烧烤架发生移位。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
24.图1为本技术一种实施方式下所述烧烤架的爆炸视图；
25.图2为本技术一种实施方式下所述烧烤架处于展开位置的侧视图；
26.图3为本技术一种实施方式下所述烧烤架处于其中一个中间位置的状态示意图；
27.图4为本技术一种实施方式下的所述烧烤架适配于一种宽度尺寸的烤炉的装配示意图；
28.图5为图4的侧视图；
29.图6为图5的a部放大图；
30.图7为本技术一种实施方式下的所述烧烤架适配于另一种宽度尺寸的烤炉的装配示意图；
31.图8为本技术另一实施方式下所述烧烤架处于展开后的其中一个中间位置的状态示意图；
32.图9为本技术再一实施方式下所述烧烤架处于展开后的其中一个中间位置的状态示意图；
33.图10为本技术一种实施方式下所述烧烤架处于折叠收纳位置的状态示意图。
34.其中，
35.1.前支撑板、11.主体部、12.折弯部、13.卡槽、131.卡接位、132.支撑面、14.前避让孔；
36.2.后支撑板、21.后避让孔；
37.3.烤签；
38.4.侧板、41.连接板、411.第一连接部、412.第二连接部、42.位置保持件、43、伸缩件；
39.5.电机；
40.6.烤签夹持组件；
41.7.烤炉、71.炉壁。
具体实施方式
42.为了更清楚地阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
43.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.如图1至图10所示，一种烧烤架，包括相对设置的前支撑板1和后支撑板2，以及分别与所述前支撑板1和所述后支撑板2相连的侧板4，所述前支撑板1、后支撑板2、及侧板4配合围成烧烤空间，所述前支撑板1和所述后支撑板2均包括主体部11及与所述主体部11固连的折弯部12，所述折弯部12的下部设有卡槽13，所述卡槽13具有支撑面132，所述烧烤架通过所述支撑面132承载于热源的上方，所述支撑面132的位置高度高于所述主体部11的底端面的位置高度以降低所述烧烤空间与所述热源之间的距离。
47.本技术的前支撑板1和后支撑板2均设有具有支撑面132的卡槽13，烧烤架通过卡槽13的支撑面132承载于热源的上方，且支撑面132的位置高度高于前支撑板1和后支撑板2的主体部11的底端面的位置高度，从而使得烧烤架定位之后，能够实现下沉，而降低烧烤架的烧烤空间与热源之间的距离，进而降低烤签3与热源之间的距离，提升加热效率，缩短用户的等待时长，提升用户体验。
48.本技术中所述前支撑板1和所述后支撑板2配合以对烤签3形成支撑，本技术对于所述前支撑板1和所述后支撑板2配合以对烤签3形成支撑的配合方式不做具体限定，其可以采用多种配合方式，且很大程度上取决于翻签的方式：
49.在一个实施例中，如图1至图3所示，所述烧烤架还包括用以驱动烤签3旋转的驱动单元，所述驱动单元设于所述前支撑板1背向所述后支撑板2的一侧(当然，本实施例并不局限于此，还可以将所述驱动单元设置于所述后支撑板2背向所述前支撑板1的一侧)，所述驱动单元包括电机5或手动摇杆，所述驱动单元还包括由所述电机5或手动摇杆驱动的烤签夹持组件6，所述烤签夹持组件6设有供烤签3插入的插签孔，所述前支撑板1设有与所述插签孔对应的前避让孔14，所述后支撑板2设有与所述插签孔对应的后避让孔21，烤签3依次穿
经所述后避让孔21、所述前避让孔14后插入所述插签孔，在本实施例中所述前支撑板1和所述后支撑板2通过所述前避让孔14和所述后避让孔21的配合形成对烤签3的支撑，为方便取放烤签3，所述后避让孔21的上部开口，以使烤签3自所述插签孔和所述前避让孔14抽出后，能够通过向上抬升即可从所述后避让孔21脱出。
50.在另一个实施例中，采用人工手动逐一翻签的传统烧烤方式进行翻签，所述烧烤架还包括分别与所述前支撑板1和所述后支撑板2相连且沿所述烧烤空间延伸的烤网，烤签3放置于烤网，所述前支撑板1和所述后支撑板2通过所述烤网实现对烤签3的支撑。
51.不论是电机5驱动的自动翻签，还是手动摇杆驱动的整体式翻签，还是传统的手动逐一翻签，在烤签3插拔过程中，以及翻签过程中，若烧烤架固定不稳，均存在烧烤架移位甚至倾覆的风险。因此，卡槽13的设置能够对烧烤架实现限位，限定其沿前后方向的位移，从而保证了烧烤架安装之后的稳定性和可靠性，避免其在外力作用下发生移位和倾覆。
52.作为本技术的一种优选实施方式，所述卡槽13处设有多个卡接位，所述烧烤架可承载于不同的卡接位处，多个卡接位的设置不仅增加了前支撑板1和后支撑板2自身的结构强度，而且能够使烧烤架适配于不同壁厚的烤炉7，即不同烤炉7的不同壁厚的炉壁71可卡接在烧烤架的不同的卡接位处，以实现对烧烤架的支撑定位，扩大了本实施方式下烧烤架的适用范围，提高了其普适性。
53.本实施方式对于卡接位的结构不做具体限定，其可以采用下述实施例中的任意一种：
54.实施例1：至少部分所述卡接位的宽度尺寸不同，以使所述烧烤架可以通过不同宽度尺寸的卡接位卡接至不同炉壁71厚度的烧烤炉7上，提升烧烤架的普适性。
55.实施例2：如图5和图6所示，多个所述卡接位131沿靠近所述主体部11的一侧向远离所述主体部11的一侧呈逐级降低的台阶状布置。一方面，使得不同壁厚的烧烤炉7的炉壁71的一侧能够抵靠所述主体部11、另一侧能够抵靠与其壁厚尺寸适配的卡接位131，实现对烧烤炉7的位置限定，避免烧烤过程中烧烤炉7在外力作用下发生移位。另一方面，多个卡接位131呈台阶状布置，对于壁厚尺寸较大的烤炉7来说，其可以抵靠至位置相对较低的卡接位131处，从而进一步降低了烧烤架的烧烤空间与烤炉7的热源之间的距离，提升了加热效率。
56.作为本实施方式下的一个优选实施例，所述主体部11设有用于承载食物的承载面和/或用于安装烤签3的安装位(如上所述的前避让孔14、后避让孔21)，各所述卡接位131的位置高度均低于所述承载面和所述安装位的位置高度，从而使得承载面和安装位的位置高度在卡接位131的位置高度之上，避免翻动食物或者翻签的过程中，食物或者烤签3与烤炉7发生干涉而导致整个翻动过程不顺畅。
57.作为优选，如图2和图3、图8至图10所示，本技术中的所述侧板4分别与所述前支撑板1和所述后支撑板2可活动地的连接，以使所述侧板4具有展开位置、折叠收纳位置以及至少一个中间位置，所述中间位置位于所述展开位置和所述折叠收纳位置之间，以使所述烧烤架能够适应不同长度的烤签3或不同宽度的烤炉7，提高烧烤架的普适性。
58.本技术对于所述侧板4与所述前支撑板1、所述后支撑板2活动连接的方式不做具体限定，其可以采用下述实施方式中的任意一种，
59.实施方式一：所述侧板4由单个刚性的板组成，侧板4的一侧与所述前支撑板1转动
连接、另一侧与所述后支撑板2转动连接，通过所述前支撑板1和所述后支撑板2的相互错动实现两者之间距离的调整，以使所述侧板4具有至少一个中间位置。
60.实施方式二：如图1、图3、图7所示，所述侧板4可相对于所述前支撑板1和所述后支撑板2折叠，各所述侧板4均包括多块依次相连且相互铰接的连接板41，其中位于头部的连接板41与所述前支撑板1铰接，位于尾部的连接板41与所述后支撑板2铰接，以使所述侧板4能够相对于所述前支撑板1和所述后支撑板2折叠，以调整所述前支撑板1和所述后支撑板2之间的距离，使所述侧板4具有至少一个中间位置，从而使其适配于不同宽度尺寸的烤炉7或不同长度的烤签3，扩大本实施方式中所述烧烤架的适用范围，提高其普适性，而且前支撑板1和后支撑板2之间的距离不同，侧板4的折叠角度不同会使得三者配合形成的烧烤空间的大小不同，可以根据烤炉7内热源的设置或堆放位置，调整烧烤空间的大小，以提升烧烤空间与热源的匹配性和对应性，降低无效的热损耗，提升加热效率。当然，本实施方式中侧板4的折叠方式并不局限于此，还可以采用其它的折叠方式。
61.本实施方式二对于各连接板41之间的铰接方式，以及连接板41与所述前支撑板1、所述后支撑板2之间的铰接方式不做具体限定，其既可以采用转轴与转孔的配合方式，也可以采用铰链的配合方式，甚至还可以采用弹性件的连接方式。
62.作为本实施方式二下的一个优选实施例，各所述侧板4还包括位置保持件42，所述位置保持件42分别与相邻的两块连接板41相连以限定相邻两块所述连接板41的折叠角度，从而使得侧板4在不同的中间位置处，其所对应的折叠角度能够固定，实现相邻两块连接板41之间位置关系的相对固定，进而实现烧烤架姿态的保持和稳定。本实施例对于所述位置保持件42不做限定：例如，如图1至图5、图7所示，所述位置保持件42为弹簧，弹簧的两侧分别连接两块相邻的连接板41；又如，所述位置保持件42为拉杆，相邻的两块连接板41中的其中一块设有能够与拉杆转动连接的转动连接部、另一块设有多个间隔布置的限位插孔，拉杆的一端与所述转动连接部转动连接、另一端插接进入不同的限位插孔中，以使侧板4能够保持不同的折叠角度；当然，所述位置保持件42的结构及其与所述连接板41的配合还可以采用其它的方式。
63.实施方式三：所述侧板4可相对于所述前支撑板1和所述后支撑板2伸缩，以调整所述前支撑板1和所述后支撑板2之间的距离，使所述侧板4具有至少一个所述中间位置。
64.作为本实施方式三下的一个优选实施例，如图8和图9所示，所述侧板4包括多块依次相连的连接板41，其中位于头部的连接板41的一端具有与所述前支撑板1相连的第一端、位于尾部的连接板41具有与所述后支撑板2相连的第二端，各所述连接板41可相对彼此滑动以拉长或缩短所述前支撑板1和所述后支撑板2之间的距离。
65.本实施例对于连接板41相对于彼此滑动的方式不做具体限定，其可以采用下述示例中的任意一种：
66.示例1：如图8所示，相邻两块所述连接板41通过伸缩件43相连，以在所述展开位置，相邻两块所述连接板41通过所述伸缩件43相对彼此滑移以缩短或延长所述侧板4的整体长度。所述伸缩件43可以为弹簧等由弹性材料制成的结构，还可以是由多节链条组成的刚性伸缩链，相邻两节链条相铰接以能够相对彼此折叠或错位，以延长或缩短所述侧板4的长度。
67.示例2：如图9所示，所述连接板41包括第一连接部411和第二连接部412，所述第一
连接部411和所述第二连接部412中的至少一个设有可供另一个滑动伸缩的导向滑槽，以通过各连接板41自身的长度伸缩实现整个侧板4的长度的伸缩。
68.本技术还公开了一种烧烤装置，包括烤炉7，还包括如上所述的烧烤架，所述烧烤架通过所述卡槽13承载于所述烤炉7。相较于现有技术而言，既降低了烧烤架的烧烤空间与烤炉7的热源之间的距离，提升了热效率，又实现了烧烤架的有效固定，避免烧烤过程中，在翻签或插拔烤签3的过程中带动烧烤架发生移位。
69.本技术中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
70.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
71.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种烧烤架，包括相对设置的前支撑板和后支撑板，以及分别与所述前支撑板和所述后支撑板相连的侧板，所述前支撑板、后支撑板、及侧板配合围成烧烤空间，其特征在于，所述前支撑板和所述后支撑板均包括主体部及与所述主体部固连的折弯部，所述折弯部的下部设有卡槽，所述卡槽具有支撑面，所述烧烤架通过所述支撑面承载于热源的上方，所述支撑面的位置高度高于所述主体部的底端面的位置高度以降低所述烧烤空间与所述热源之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种烧烤架，其特征在于，所述卡槽处设有多个卡接位，所述烧烤架可承载于不同的卡接位处。3.根据权利要求2所述的一种烧烤架，其特征在于，多个所述卡接位沿靠近所述主体部的一侧向远离所述主体部的一侧呈逐级降低的台阶状布置。4.根据权利要求2所述的一种烧烤架，其特征在于，所述主体部设有用于承载食物的承载面和/或用于安装烤签的安装位，各所述卡接位的位置高度均低于所述承载面和所述安装位的位置高度。5.根据权利要求1所述的一种烧烤架，其特征在于，所述侧板可相对于所述前支撑板和所述后支撑板折叠或伸缩，以调整所述前支撑板和所述后支撑板之间的距离。6.根据权利要求5所述的一种烧烤架，其特征在于，所述侧板包括多块依次相连且相互铰接的连接板，其中位于头部的连接板与所述前支撑板铰接，位于尾部的连接板与所述后支撑板铰接，以使所述侧板能够相对于所述前支撑板和所述后支撑板折叠。7.根据权利要求6所述的一种烧烤架，其特征在于，所述侧板还包括位置保持件，所述位置保持件分别与相邻的两块连接板相连以限定相邻两块所述连接板的折叠角度。8.根据权利要求5所述的一种烧烤架，其特征在于，所述侧板包括多块依次相连的连接板，其中位于头部的连接板的一端具有与所述前支撑板相连的第一端、位于尾部的连接板具有与所述后支撑板相连的第二端，各所述连接板可相对彼此滑动以拉长或缩短所述前支撑板和所述后支撑板之间的距离。9.根据权利要求1至8任一项所述的一种烧烤架，其特征在于，所述烧烤架还包括驱动单元，所述驱动单元设于所述前支撑板背向所述后支撑板的一侧或所述后支撑板背向所述前支撑板的一侧，所述驱动单元用以驱动烤签旋转。10.一种烧烤装置，包括烤炉，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一项所述的烧烤架，所述烧烤架通过所述卡槽承载于所述烤炉。

技术总结

本申请公开了一种烧烤架及烧烤装置，烧烤架包括相对设置的前支撑板和后支撑板，以及分别与前支撑板和后支撑板相连的侧板，前支撑板、后支撑板、及侧板配合围成烧烤空间，前支撑板和后支撑板均包括主体部及与主体部固连的折弯部，折弯部的下部设有卡槽，卡槽具有支撑面，烧烤架通过所述支撑面承载于热源的上方，所述支撑面的位置高度高于所述主体部的底端面的位置高度以降低所述烧烤空间与所述热源之间的距离。所述烧烤装置包括烤炉，还包括如上所述的烧烤架，所述烧烤架通过所述卡槽承载于所述烤炉。本申请通过设置所述卡槽可以降低烧烤空间与热源之间的距离，提升加热效率，降低用户等待时长，愉悦用户体验。愉悦用户体验。愉悦用户体验。