一种浮渣反射炉的炉顶的制作方法

1.本实用新型涉及反射炉领域，具体为一种浮渣反射炉的炉顶。

背景技术：

2.反射炉是一种室式火焰炉，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而且更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。就其传热方式而言，很多炉型(如加热炉、平炉等)都可归于反射炉，古代搅炼法炼钢也是用反射炉，现在此名称一般是指有金属冶炼用的反射炉。
3.反射炉采用优质耐火材料砌筑，炉顶有拱式和吊挂式两种：拱式炉顶多用硅砖；吊挂式炉顶和侧墙内衬均用镁砖、镁铬砖、铬镁砖或镁铝砖，炉底用镁铁砂(氧化镁和氧化铁)烧结而成，熔炼反射炉宜于处理充分混合的细碎物料，不宜处理大块物料。
4.现有的供式炉顶多数通过硅砖构成，但是多组硅砖通常都是人工将多块硅砖堆积一起，但是堆积时需要人工扶持，耗费大量的时间和精力，导致工作效率较低。

技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种浮渣反射炉的炉顶，以解决的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮渣反射炉的炉顶，包括限位架，所述限位架的中部设置有多组隔板，且限位架的两侧固定有固定板，所述限位架的上方活动安装有卡合板，且限位架的底部固定有耐火材料，所述卡合板的两侧设置有限位杆，所述固定板的顶部开设有限位槽。
7.通过采用上述技术方案，达到便于对多块硅砖进行堆积的目的，将硅砖堆插入放置槽的内部，然后将卡合板防止在硅砖上方，通过限位杆对其进行固定，从而使得硅砖在进行堆积时较为便捷，然后方便人工进行放置，提高了工作的效率，同时便于对反射炉炉顶进行更换。
8.本实用新型进一步设置为，多组所述隔板之间形成有多组放置槽，多组所述隔板呈环形阵列分布。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的多组放置槽能够便于对硅砖进行放置，使得硅砖放置在其内部，代替人工用手进行扶持的问题。
10.本实用新型进一步设置为，所述限位杆的两侧固定有固定块，且固定块的一侧固定有凸块。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的固定块和凸块，能够对限位杆进行限位，避免了限位杆出现移动的现象，更好的对卡合板进行限位。
12.本实用新型进一步设置为，所述限位槽的内部设置有转槽，且转槽内壁的顶端开设有与凸块相匹配的固定槽，并且转槽内壁的底端固定有弹簧。
13.通过采用上述技术方案，
14.本实用新型进一步设置为，所述耐火材料的材质为硅酸铝。
15.通过采用上述技术方案，硅酸铝材质的耐火材料能耐高温，同时具备一定的保温效果。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.本实用新型通过设置限位架、固定板、卡合板和放置槽，达到便于对多块硅砖进行堆积的目的，将硅砖堆插入放置槽的内部，然后将卡合板防止在硅砖上方，通过限位杆对其进行固定，从而使得硅砖在进行堆积时较为便捷，然后方便人工进行放置，提高了工作的效率，同时便于对反射炉炉顶进行更换，同时设置的耐火材料和保温板，还能够减少热量的流失，从而使得反射炉的工作效率更高。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型限位杆的立体图；
20.图3为本实用新型限位架的立体图。
21.图中：1、限位架；2、耐火材料；3、固定板；4、限位杆；41、固定块；42、凸块；5、隔板；6、卡合板；61、保温板；7、放置槽；8、限位槽；9、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种浮渣反射炉的炉顶，如图所示1-3，包括限位架1，限位架1的中部设置有多组隔板5，且限位架1的两侧固定有固定板3，限位架1的上方活动安装有卡合板6，且限位架1的底部固定有耐火材料2，卡合板6的两侧设置有限位杆4，硅砖插入放置槽7的内部，然后放置完毕时，将卡合板6放置在限位架1的顶部，然后将限位杆4插入限位槽8的内部，固定板3的顶部开设有限位槽8。
25.请参阅图1，卡合板6的底部设置有保温板61，通过设置的保温板61能够减少热量的流失，使得反射炉在进行工作时工作效率更高。
26.请参阅图1，在上述实施例中，多组隔板5之间形成有多组放置槽7，多组隔板5呈环形阵列分布，通过设置的多组放置槽7能够便于对硅砖进行放置，使得硅砖放置在其内部，代替人工用手进行扶持的问题。
27.请参阅图2，在上述实施例中，限位杆4的两侧固定有固定块41，且固定块41的一侧固定有凸块42，通过设置的固定块41和凸块42，能够对限位杆4进行限位，避免了限位杆4出现移动的现象，更好的对卡合板6进行限位。
28.请参阅图1，在上述实施例中，限位槽8的内部设置有转槽，且转槽内壁的顶端开设有与凸块42相匹配的固定槽，并且转槽内壁的底端固定有弹簧9，通过设置的转槽能够便于固定块41在其内部转动，然后固定槽的设置能够与凸块42配合，通过弹簧9给与限位杆4一个弹力，将卡合板6与限位架1进行卡合，防止内部热量流失。
29.请参阅图1，在上述实施例中，耐火材料2的材质为硅酸铝，硅酸铝材质的耐火材料
2能耐高温，同时具备一定的保温效果。
30.本实用新型的工作原理为：当需要进行硅砖放置时，将硅砖插入放置槽7的内部，然后放置完毕时，将卡合板6放置在限位架1的顶部，然后将限位杆4插入限位槽8的内部，然后限位杆4挤压弹簧9，然后转动限位杆4，限位杆4转动90
°
，然后松开限位杆4，使得凸块42进入到固定槽的内部，从而完成对卡合板6的固定，然后将限位架1放置到反射炉的顶部，然后进行工作。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种浮渣反射炉的炉顶，包括限位架(1)，其特征在于：所述限位架(1)的中部设置有多组隔板(5)，且限位架(1)的两侧固定有固定板(3)，所述限位架(1)的上方活动安装有卡合板(6)，且限位架(1)的底部固定有耐火材料(2)，所述卡合板(6)的两侧设置有限位杆(4)，所述固定板(3)的顶部开设有限位槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种浮渣反射炉的炉顶，其特征在于：所述卡合板(6)的底部设置有保温板(61)。3.根据权利要求1所述的一种浮渣反射炉的炉顶，其特征在于：多组所述隔板(5)之间形成有多组放置槽(7)，多组所述隔板(5)呈环形阵列分布。4.根据权利要求1所述的一种浮渣反射炉的炉顶，其特征在于：所述限位杆(4)的两侧固定有固定块(41)，且固定块(41)的一侧固定有凸块(42)。5.根据权利要求4所述的一种浮渣反射炉的炉顶，其特征在于：所述限位槽(8)的内部设置有转槽，且转槽内壁的顶端开设有与凸块(42)相匹配的固定槽，并且转槽内壁的底端固定有弹簧(9)。6.根据权利要求1所述的一种浮渣反射炉的炉顶，其特征在于：所述耐火材料(2)的材质为硅酸铝。

技术总结

本实用新型公开了一种浮渣反射炉的炉顶，涉及反射炉领域，包括限位架，所述限位架的中部设置有多组隔板，且限位架的两侧固定有固定板，所述限位架的上方活动安装有卡合板，且限位架的底部固定有耐火材料，所述卡合板的两侧设置有限位杆，所述固定板的顶部开设有限位槽。本实用新型达到便于对多块硅砖进行堆积的目的，将硅砖堆插入放置槽的内部，然后将卡合板防止在硅砖上方，通过限位杆对其进行固定，从而使得硅砖在进行堆积时较为便捷，然后方便人工进行放置，提高了工作的效率，同时便于对反射炉炉顶进行更换，同时设置的耐火材料和保温板，还能够减少热量的流失，从而使得反射炉的工作效率更高。的工作效率更高。的工作效率更高。