用于冷藏冷冻装置的蒸发皿组件及冷藏冷冻装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻冷藏装置技术领域，特别是涉及一种用于冷藏冷冻装置的蒸发皿组件及冷藏冷冻装置。

背景技术：

2.冷藏冷冻装置给我们的日常生活带来了很多便利，但是在冷藏冷冻装置内部蒸发器附近温度较低，容易产生结霜现象，当冷藏冷冻装置的蒸发器产生结霜现象时，会影响冷藏冷冻装置的制冷效果，因此需要进行融霜，即通过电加热等方式将蒸发器上的霜进行加热融化，使其经过化霜排水管流入蒸发皿进行蒸发。同时冷藏室内产生的冷凝水也需要排入蒸发皿，实现蒸发。但受蒸发皿的容量及加热装置的加热量影响，会限制蒸发皿的蒸发能力。

技术实现要素：

3.鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的用于冷藏冷冻装置的蒸发皿组件及冷藏冷冻装置。
4.具体地，本实用新型提供了一种用于冷藏冷冻装置的蒸发皿组件，包括：
5.多个蒸发皿，多个所述蒸发皿在上下方向上依次间隔设置；每相邻的两个所述蒸发皿中，上方的所述蒸发皿具有用于向下方的所述蒸发皿排水的溢水结构；
6.多个加热装置，每个所述加热装置分别用于加热一个所述蒸发皿内的水。
7.可选地，除最上方的所述蒸发皿外，每个所述蒸发皿内设置有液位传感器，以检测该所述蒸发皿内的水位，进而控制所述加热装置的加热能力。
8.可选地，每个所述加热装置为用于流通制冷剂的冷凝管路，上下相邻的两个所述冷凝管路通过阀门串联，以使该两个所述冷凝管路可拆卸地连接；或者，上下相邻的两个所述冷凝管路并联；或者，
9.每个所述加热装置为电加热装置。
10.可选地，所述蒸发皿组件还包括至少一个旁通管路；
11.每个所述加热装置为用于流通制冷剂的冷凝管路；上下相邻的两个所述冷凝管路中，下方的所述冷凝管路的进口和一个所述旁通管路的进口通过阀门与上方的所述冷凝管路的出口连接；
12.所述液位传感器用于控制对应的所述阀门，以使下方的所述冷凝管路的进口和一个旁通管路的进口择一地与上方的所述冷凝管路的出口连通；或者，使下方的所述冷凝管路的进口和一个旁通管路的进口择一地与上方的所述冷凝管路的出口连通，且在下方的所述冷凝管路的进口与上方的所述冷凝管路的出口连通时控制连通的开度。
13.可选地，所述蒸发皿组件还包括汇总管路，
14.所述旁通管路的出口和最下方的所述冷凝管路的出口均与所述汇总管路的进口连通。
15.可选地，每相邻的两个所述蒸发皿中，上方的所述蒸发皿处于下方的所述蒸发皿的正上方；
16.每相邻的两个所述蒸发皿通过连接装置可拆卸连接；
17.所述连接装置包括多个竖向设置的支撑杆；
18.每个所述支撑杆的上端连接于对应的所述蒸发皿的一个角部，每个所述支撑杆的下端连接于对应的所述蒸发皿的一个角部；每个支撑杆的上端和下端中的至少一个设置为可拆卸地连接。
19.可选地，所述溢水结构包括排水管和开设在对应的所述蒸发皿的底面上的安装孔，所述排水管的上部安装于所述蒸发皿的底面，且所述排水管的上端向上穿过所述安装孔，所述排水管的下端插入所述蒸发皿的容水腔；或者，
20.所述溢水结构包括排水管和开设在对应的所述蒸发皿的侧面上的溢水口，所述排水管的上端连接所述溢水口，所述排水管的下端插入所述蒸发皿的容水腔。
21.可选地，每个所述冷凝管路的加热段的轴线处于同一平面上，每个所述冷凝管路的所述加热段设置于对应的所述蒸发皿的容水腔内、所述蒸发皿的底壁内或所述蒸发皿的底壁的下表面；或者，
22.每个所述冷凝管路包括多个并联或依次串联的加热段，每个所述加热段的轴线处于同一平面上，多个所述加热段沿上下方向依次设置，每个所述冷凝管路的所述加热段设置于对应的所述蒸发皿的容水腔内。
23.本实用新型还提供了一种冷藏冷冻装置，包括以上任一项所述的蒸发皿组件。
24.可选地，所述冷藏冷冻装置还包括蒸发器、控制装置和显示装置，
25.所述控制装置根据所述液位传感器检测到的水位确定所述蒸发器的结霜程度，并使所述结霜程度在所述显示装置上显示。
26.本实用新型提供的蒸发皿组件及冷藏冷冻装置中，通过设置多个蒸发皿，相较于单独的蒸发皿结构，有效提高了蒸发皿组件的容水量，同时由于冷凝水或化霜水与空气的接触面积变大，提高了蒸发皿组件的蒸发能力，同时由于每个蒸发皿对应设置一个加热装置，用于加热对应的蒸发皿内的水分，也提高了蒸发皿组件的蒸发能力。
27.进一步地，可以根据使用地区的蒸发器相应的最大蒸发能力需求，确定所需蒸发皿及其加热装置的数量，然后装配不同数量的蒸发皿及加热装置，以匹配蒸发皿组件的不同蒸发能力需求。
28.进一步地，本实用新型提供的蒸发皿组件及冷藏冷冻装置中，可以通过液位传感器感应到的液位信号，实现加热装置启、停、功率大小等运行模式的切换，来匹配蒸发皿的不同的蒸发能力需求。
29.进一步地，本实用新型提供的蒸发皿组件带有的多个蒸发皿及多个加热装置，多个蒸发皿之间通过连接装置可拆卸连接在一起，多个加热装置之间也为可拆卸连接。在生产时，蒸发皿组件可以实现模块化装配，提高了生产效率。
30.本实用新型提供的冷藏冷冻装置，可以通过控制装置与液位传感器的配合，检测到冷藏冷冻装置的结霜情况，并将冷藏冷冻装置的结霜情况在显示装置上反映出来，满足用户对于蒸发器结霜情况的实时掌握。
31.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更
加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
32.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
33.图1是根据本实用新型一个实施例的蒸发皿组件的示意性结构图；
34.图2是根据本实用新型另一个实施例的蒸发皿组件的示意性结构图；
35.图3是根据本实用新型又一个实施例的蒸发皿组件的示意性结构图。
具体实施方式
36.下面参照图1至图3来描述本实用新型实施例的用于冷藏冷冻装置的蒸发皿组件及冷藏冷冻装置。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
37.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.图1是根据本实用新型一个实施例的蒸发皿组件的示意性结构图，如图1至所示并参考图2和图3，本实用新型提供了一种用于冷藏冷冻装置的蒸发皿组件，包括多个蒸发皿100和多个加热装置200。多个蒸发皿100在上下方向上依次间隔设置。每相邻的两个蒸发皿100中，上方的蒸发皿100具有用于向下方的蒸发皿100排水的溢水结构110。每个加热装置200分别用于加热一个蒸发皿100内的水。
41.在使用时，当最上层的蒸发皿100内水量达到溢出高度，溢出的冷凝水或化霜水将通过溢水结构110流入相邻的下层的蒸发皿100，并在该层的蒸发皿100内的水量达到溢出高度后，继续流向更下层的蒸发皿100。
42.本实用新型实施例提供的蒸发皿组件中，通过设置多个蒸发皿100，相较于单独的蒸发皿结构，有效提高了蒸发皿组件的容水量，同时由于冷凝水或化霜水与空气的接触面积变大，提高了蒸发皿组件的蒸发能力，同时每个蒸发皿100对应设置一个加热装置200，用于加热对应的蒸发皿100内的水分，也提高了蒸发皿组件的蒸发能力。
43.进一步地，可以根据使用地区的蒸发器相应的最大蒸发能力需求，确定所需蒸发皿100及其加热装置200的数量，然后装配不同数量的蒸发皿100及加热装置200，以匹配蒸发皿组件的不同蒸发能力需求。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，除最上方的蒸发皿100外，每个蒸发皿100内均设置有液位传感器300，以检测该蒸发皿100内的水位，进而控制加热装置200的加热能力。
45.本实用新型实施例提供的蒸发皿组件及冷藏冷冻装置中，可以通过液位传感器300感应到的液位信号，实现加热装置200的启、停、功率大小等运行模式的切换，来匹配蒸发皿100的不同的蒸发能力需求。在本实用新型的另一些实施例中，最上方的所述蒸发皿100内也可设置液位传感器300，以检测该蒸发皿100内的水位，进而控制对应的加热装置200的加热能力。
46.在本实用新型的一些实施例中，每个加热装置200为用于流通制冷剂的冷凝管路210。蒸发皿组件还包括至少一个旁通管路230。上下相邻的两个冷凝管路210中，下方的冷凝管路210的进口和一个旁通管路230的进口通过阀门与上方的冷凝管路210的出口连接。
47.液位传感器300用于控制对应的阀门，以使下方的冷凝管路210的进口和一个旁通管路230的进口择一地与上方的冷凝管路210的出口连通。或者，液位传感器300用于控制对应的阀门，以使下方的冷凝管路210的进口和一个旁通管路230的进口择一地与上方的冷凝管路210的出口连通，且在下方的冷凝管路210的进口与上方的冷凝管路210的出口连通时控制连通的开度。
48.当下方的蒸发皿100内的液位传感器300在检测到该蒸发皿100内的水位未达到感应位置时，上方的冷凝管路210的出口与旁通管路230的进口连通，此时，与该蒸发皿100对应的冷凝管的加热段未启动。此时的高温制冷剂仅在上方的蒸发皿100对应的冷凝管中流动，使加热装置200产生的热量更加集中。
49.当下方的蒸发皿100内的液位传感器300在检测到该蒸发皿100内的水位达到感应位置时，控制阀门使该蒸发皿100对应的冷凝管路210的进口与其上方的冷凝管路210的出口连通，冷凝管的加热段开始对该蒸发皿100进行加热，加快蒸发皿100内的冷凝水或化霜水的蒸发速度。进一步地，也可根据检测到的水位的高度确定连通的开度大小。这样整个蒸发皿组件可以根据下方的每个蒸发皿100内的水位高度，即下方的每个蒸发皿100的蒸发能力需求，来自动调节对应的加热装置200的运行模式。
50.在本实用新型的一些实施例中，蒸发皿组件还包括汇总管路240，旁通管路230的出口和最下方的冷凝管路210的出口均与汇总管路240的进口连通。在高温制冷剂经过蒸发皿100后，其中的热量发散，温度降低，然后流入汇总管路240。在冷藏冷冻装置的制冷系统
中经过一系列变化之后，再度转化为高温制冷剂，流入最上方的冷凝管路210，并以此循环。
51.在本实用新型的一些实施例中，每相邻的两个蒸发皿100中，上方的蒸发皿100处于下方的蒸发皿100的正上方。每相邻的两个蒸发皿100通过连接装置400可拆卸连接。进一步地，连接装置400包括多个竖向设置的支撑杆410。每个支撑杆410的上端连接于对应的蒸发皿100的一个角部，每个支撑杆410的下端连接于对应的蒸发皿100的一个角部。每个支撑杆410的上端和下端中的至少一个设置为可拆卸地连接，比如通过螺钉连接、在蒸发皿100上开设插孔或在蒸发皿100上开设螺纹孔。
52.多个加热装置200可拆卸连接在一起，例如，每个加热装置200为用于流通制冷剂的冷凝管路210，上下相邻的两个冷凝管路210通过上述阀门串联，以使该两个冷凝管路210可拆卸地连接。或者，上下相邻的两个冷凝管路210并联。
53.多个蒸发皿100之间通过连接装置400可拆卸连接在一起，多个加热装置200可拆卸连接在一起，在生产时，蒸发皿组件可以实现模块化装配，提高了生产效率。
54.在本实用新型的一些实施例中，溢水结构110包括排水管112和开设在对应的蒸发皿100的底面上的安装孔111，排水管112的上部安装于蒸发皿100的底面，且排水管112的上端向上穿过安装孔111，排水管112的下端插入蒸发皿100的容水腔。或者，溢水结构110包括排水管112和开设在对应的蒸发皿100的侧面上的溢水口，排水管112的上端连接溢水口，排水管112的下端插入蒸发皿100的容水腔。
55.通过设置排水管112，当上方的蒸发皿100内的冷凝水或化霜水向下方的蒸发皿100流入时，可以避免水滴溅起，滴落到蒸发皿100的范围之外的冷藏冷冻装置的组件上，因此大大减少凝结水及化霜水对冷藏冷冻装置的腐蚀，提高冷藏冷冻装置的可靠性和安全性，进而提高冷藏冷冻装置整体的使用寿命。通过设置排水管112，也可使每相邻的两个蒸发皿100错落设置。
56.在本实用新型的一些实施例中，每个冷凝管路210的加热段的轴线处于同一平面上，每个冷凝管路210的加热段设置于对应的蒸发皿100的容水腔内、蒸发皿100的底壁内或蒸发皿100的底壁的下表面。或者，每个冷凝管路210包括多个并联或依次串联的加热段，每个加热段的轴线处于同一平面上，多个加热段沿上下方向依次设置，每个冷凝管路210的加热段设置于对应的蒸发皿100的容水腔内。
57.这样可以根据蒸发皿100的蒸发能力需求，自由设置冷凝管路210加热段的长度或者加热段的数量。
58.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，每个所述加热装置200为用于流通制冷剂的冷凝管路210，上下相邻的两个冷凝管路210通过阀门或者直接串联。在蒸发皿100内有水时，对应的冷凝管路210内的高温制冷剂对蒸发皿100进行加热，同时也是蒸发皿100内的水分吸收高温制冷剂的热量，对高温制冷剂进行降温，加快制冷剂向冷藏冷冻装置的压缩机流入的进程。无水时，高温制冷剂自然散热。
59.在本实用新型的一些实施例中，每个加热装置200为电加热装置。
60.本实用新型还提供了一种冷藏冷冻装置，包括以上任一实施例中的蒸发皿组件。进一步地，冷藏冷冻装置还包括蒸发器、控制装置和显示装置，控制装置根据液位传感器300检测到的水位确定蒸发器的结霜程度，并使结霜程度在显示装置上显示。
61.可以通过控制装置与液位传感器300的配合，检测到冷藏冷冻装置的结霜情况，并
将冷藏冷冻装置的结霜情况在显示装置上反映出来，满足用户对于蒸发器结霜情况的实时掌握。
62.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

技术特征：

1.一种用于冷藏冷冻装置的蒸发皿组件，其特征在于，包括：多个蒸发皿，多个所述蒸发皿在上下方向上依次间隔设置；每相邻的两个所述蒸发皿中，上方的所述蒸发皿具有用于向下方的所述蒸发皿排水的溢水结构；多个加热装置，每个所述加热装置分别用于加热一个所述蒸发皿内的水。2.根据权利要求1所述的蒸发皿组件，其特征在于，除最上方的所述蒸发皿外，每个所述蒸发皿内设置有液位传感器，以检测该所述蒸发皿内的水位，进而控制所述加热装置的加热能力。3.根据权利要求1所述的蒸发皿组件，其特征在于，每个所述加热装置为用于流通制冷剂的冷凝管路，上下相邻的两个所述冷凝管路通过阀门串联，以使该两个所述冷凝管路可拆卸地连接；或者，上下相邻的两个所述冷凝管路并联；或者，每个所述加热装置为电加热装置。4.根据权利要求2所述的蒸发皿组件，其特征在于，所述蒸发皿组件还包括至少一个旁通管路；每个所述加热装置为用于流通制冷剂的冷凝管路；上下相邻的两个所述冷凝管路中，下方的所述冷凝管路的进口和一个所述旁通管路的进口通过阀门与上方的所述冷凝管路的出口连接；所述液位传感器用于控制对应的所述阀门，以使下方的所述冷凝管路的进口和一个旁通管路的进口择一地与上方的所述冷凝管路的出口连通；或者，使下方的所述冷凝管路的进口和一个旁通管路的进口择一地与上方的所述冷凝管路的出口连通，且在下方的所述冷凝管路的进口与上方的所述冷凝管路的出口连通时控制连通的开度。5.根据权利要求4所述的蒸发皿组件，其特征在于，还包括汇总管路，所述旁通管路的出口和最下方的所述冷凝管路的出口均与所述汇总管路的进口连通。6.根据权利要求1所述的蒸发皿组件，其特征在于，每相邻的两个所述蒸发皿中，上方的所述蒸发皿处于下方的所述蒸发皿的正上方；每相邻的两个所述蒸发皿通过连接装置可拆卸连接；所述连接装置包括多个竖向设置的支撑杆；每个所述支撑杆的上端连接于对应的所述蒸发皿的一个角部，每个所述支撑杆的下端连接于对应的所述蒸发皿的一个角部；每个支撑杆的上端和下端中的至少一个设置为可拆卸地连接。7.根据权利要求1所述的蒸发皿组件，其特征在于，所述溢水结构包括排水管和开设在对应的所述蒸发皿的底面上的安装孔，所述排水管的上部安装于所述蒸发皿的底面，且所述排水管的上端向上穿过所述安装孔，所述排水管的下端插入所述蒸发皿的容水腔；或者，所述溢水结构包括排水管和开设在对应的所述蒸发皿的侧面上的溢水口，所述排水管的上端连接所述溢水口，所述排水管的下端插入所述蒸发皿的容水腔。8.根据权利要求3或4所述的蒸发皿组件，其特征在于，每个所述冷凝管路的加热段的轴线处于同一平面上，每个所述冷凝管路的所述加热段设置于对应的所述蒸发皿的容水腔内、所述蒸发皿的底壁内或所述蒸发皿的底壁的下表
面；或者，每个所述冷凝管路包括多个并联或依次串联的加热段，每个所述加热段的轴线处于同一平面上，多个所述加热段沿上下方向依次设置，每个所述冷凝管路的所述加热段设置于对应的所述蒸发皿的容水腔内。9.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的蒸发皿组件。10.根据权利要求9所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，还包括蒸发器、控制装置和显示装置，所述控制装置根据所述液位传感器检测到的水位确定所述蒸发器的结霜程度，并使所述结霜程度在所述显示装置上显示。

技术总结

本实用新型提供了一种用于冷藏冷冻装置的蒸发皿组件，包括多个蒸发皿和多个加热装置，多个所述蒸发皿在上下方向上依次间隔设置；每相邻的两个所述蒸发皿中，上方的所述蒸发皿具有用于向下方的所述蒸发皿排水的溢水结构；每个所述加热装置分别用于加热一个所述蒸发皿内的水。通过设置多个蒸发皿，相较于单独的蒸发皿，有效提高了蒸发皿组件的容水量，同时由于冷凝水或化霜水与空气的接触面积变大，提高了蒸发皿组件的蒸发能力，每个蒸发皿对应设置一个加热装置，用于加热对应的蒸发皿内的水分，也提高了蒸发皿组件的蒸发能力。可以根据使用地区的蒸发器相应的蒸发能力需求，装配不同数量的蒸发皿及加热装置，以匹配蒸发皿组件的不同蒸发能力需求。皿组件的不同蒸发能力需求。皿组件的不同蒸发能力需求。