低损耗杆组件的制作方法

1.本实用新型涉及旋转拖把零部件技术领域，尤其涉及低损耗杆组件。

背景技术：

2.旋转拖把的升降杆需要与拖把水桶进行配合，以实现旋转甩水的功能，从而使得升降杆需要频繁地作升降运动。具体而言，升降杆作升降运动，迫使螺纹筒绕自身轴线进行自转，然而，基于升降杆的频繁冲击，使得两者之间的摩擦损耗较大，降低了使用寿命。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供低损耗杆组件，其能够减缓升降杆与螺纹筒之间的损耗速度，从而延长其使用寿命。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
5.低损耗杆组件，用于旋转拖把，包括螺纹筒、升降杆、旋转头、止动连接座和联动支撑筒；所述螺纹筒设有沿所述螺纹筒的轴向进行螺旋延伸的内螺纹；所述旋转头容置在所述螺纹筒内，所述升降杆与所述旋转头联动连接，以使所述旋转头跟随所述升降杆相对于所述螺纹筒进行升降运动；所述旋转头与所述内螺纹滑动连接；所述螺纹筒的底盖插接在所述螺纹筒的底部，所述止动连接座的顶部与所述底盖抵接，所述联动支撑筒套接在所述螺纹筒外，并与所述螺纹筒轴向止动连接，所述止动连接座也容置在所述联动支撑筒内并与所述联动支撑筒轴向止动连接。
6.进一步地，所述底盖具有从自身顶部向下凹陷而形成的凹腔，所述凹腔用于容置润滑油。
7.进一步地，所述润滑油为黄油。
8.进一步地，所述联动支撑筒与所述止动连接座径向固定连接。
9.进一步地，所述升降杆的顶部连接有螺纹头，所述螺纹头用于螺纹连接旋转拖把的把柄；所述螺纹头的底部固定套接有防护圆筒，所述联动支撑筒活动地套接在所述防护圆筒内。
10.进一步地，所述联动支撑筒与所述螺纹筒径向固定连接。
11.进一步地，所述止动连接座开设有第一径向通孔，所述联动支撑筒设有第二径向通孔，所述防护圆筒连接有穿设于所述第一径向通孔和所述第二径向通孔的横轴。
12.进一步地，所述止动连接座呈圆筒结构。
13.进一步地，所述底盖采用弹性材料制成。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.底盖在封盖螺纹筒的底部前，可以先将润滑油(最好是固态或半固态润滑油)填充到螺纹筒的底部，然后再封盖底盖，如此，即可使得旋转头与螺纹筒的内螺纹之间的滑动连接的摩擦系数更小，从而降低了两者之间的磨损程度和磨损速度。而且，通过将联动支撑筒套接在所述螺纹筒外，且两者轴向相对固定，并通过联动支撑筒套接在止动连接座外且与
止动连接座轴向相对固定，便可以使得止动连接座能够对底盖进行承托；如此，当螺纹筒频繁地承受升降杆的冲击时，底盖也不会脱落，从而防止螺纹筒内的润滑油脱落。
附图说明
16.图1为本实用新型的低损耗杆组件的结构示意图；
17.图2为图1的分解图；
18.图3为图1的剖视图；
19.图4为图3的a处的局部放大图。
20.图中：1、螺纹筒；11、内螺纹；12、底盖；121、凹腔；2、升降杆；3、旋转头；4、止动连接座；41、第一径向通孔；5、联动支撑筒；51、第二径向通孔；6、螺纹头；7、防护圆筒。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.图1-图4示出了本实用新型一较佳实施例的低损耗杆组件，用于旋转拖把，包括螺纹筒1、升降杆2、旋转头3、止动连接座4和联动支撑筒5。参见图4，螺纹筒1设有沿螺纹筒1的轴向进行螺旋延伸的内螺纹11。旋转头3容置在螺纹筒1内，升降杆2与旋转头3联动连接，以使旋转头3跟随升降杆2相对于螺纹筒1进行升降运动。旋转头3与内螺纹11滑动连接。螺纹筒1的底盖12插接在螺纹筒1的底部，止动连接座4的顶部与底盖12抵接，联动支撑筒5套接在螺纹筒1外，并与螺纹筒1轴向止动连接，止动连接座4也容置在联动支撑筒5内并与联动支撑筒5轴向止动连接。
25.这样设置，底盖12在封盖螺纹筒1的底部前，可以先将润滑油(最好是固态或半固态润滑油)填充到螺纹筒1的底部，然后再封盖底盖12，如此，即可使得旋转头3与螺纹筒1的内螺纹11之间的滑动连接的摩擦系数更小，从而降低了两者之间的磨损程度和磨损速度。而且，通过将联动支撑筒5套接在螺纹筒1外，且两者轴向相对固定，并通过联动支撑筒5套接在止动连接座4外且与止动连接座4轴向相对固定，便可以使得止动连接座4能够对底盖12进行承托；如此，当螺纹筒1频繁地承受升降杆2的冲击时，底盖12也不会脱落，从而防止螺纹筒1内的润滑油脱落。
26.优选地，底盖12具有从自身顶部向下凹陷而形成的凹腔121，凹腔121用于容置润滑油。这样设置，凹腔121内的润滑油可以作为储备油进行使用，后续通过升降杆2的冲击而
被旋转头3吸收即可。
27.其中，润滑油优选为黄油。
28.优选地，为了降低联动支撑筒5与螺纹筒1之间的摩擦耗损，联动支撑筒5与止动连接座4径向固定连接，这样设置，可以使得两者完全固定在一起以提高两者之间的连接稳定性。
29.优选地，升降杆2的顶部连接有螺纹头6，螺纹头6用于螺纹连接旋转拖把的把柄；螺纹头6的底部固定套接有防护圆筒7，联动支撑筒5活动地套接在防护圆筒7内。这样设置，通过防护圆筒7对联动支撑筒5进行防护，从而使得需要跟随螺纹筒1旋转运动的联动支撑筒5被隐蔽地安装起来。
30.优选地，联动支撑筒5与螺纹筒1之间最好也一起径向固定连接，这样设置，可以使得两者完全固定在一起以提高两者之间的连接稳定性。而且，使得升降杆2与螺纹筒1之间的锁止方式可以转化为防护圆筒7与联动支撑筒5即可。例如通过锁止件将防护圆筒7与联动支撑筒5锁止在一起，即可实现低损耗杆组件的长度固定和调节。
31.优选地，止动连接座4开设有第一径向通孔41，联动支撑筒5设有第二径向通孔51，防护圆筒7连接有穿设于第一径向通孔41和第二径向通孔51的横轴。可以理解，作为可供替换的设置方式，止动连接座4可以通过粘接的方式与防护圆筒7进行固定连接。
32.优选地，止动连接座4呈圆筒结构。
33.优选地，底盖12采用弹性材料制成，例如硅胶等等，以使其密封效果更佳。
34.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.低损耗杆组件，用于旋转拖把，其特征在于：包括螺纹筒(1)、升降杆(2)、旋转头(3)、止动连接座(4)和联动支撑筒(5)；所述螺纹筒(1)设有沿所述螺纹筒(1)的轴向进行螺旋延伸的内螺纹(11)；所述旋转头(3)容置在所述螺纹筒(1)内，所述升降杆(2)与所述旋转头(3)联动连接，以使所述旋转头(3)跟随所述升降杆(2)相对于所述螺纹筒(1)进行升降运动；所述旋转头(3)与所述内螺纹(11)滑动连接；所述螺纹筒(1)的底盖(12)插接在所述螺纹筒(1)的底部，所述止动连接座(4)的顶部与所述底盖(12)抵接，所述联动支撑筒(5)套接在所述螺纹筒(1)外，并与所述螺纹筒(1)轴向止动连接，所述止动连接座(4)也容置在所述联动支撑筒(5)内并与所述联动支撑筒(5)轴向止动连接。2.如权利要求1所述的低损耗杆组件，其特征在于：所述底盖(12)具有从自身顶部向下凹陷而形成的凹腔(121)，所述凹腔(121)用于容置润滑油。3.如权利要求2所述的低损耗杆组件，其特征在于：所述润滑油为黄油。4.如权利要求1所述的低损耗杆组件，其特征在于：所述联动支撑筒(5)与所述止动连接座(4)径向固定连接。5.如权利要求4所述的低损耗杆组件，其特征在于：所述升降杆(2)的顶部连接有螺纹头(6)，所述螺纹头(6)用于螺纹连接旋转拖把的把柄；所述螺纹头(6)的底部固定套接有防护圆筒(7)，所述联动支撑筒(5)活动地套接在所述防护圆筒(7)内。6.如权利要求5所述的低损耗杆组件，其特征在于：所述联动支撑筒(5)与所述螺纹筒(1)径向固定连接。7.如权利要求6所述的低损耗杆组件，其特征在于：所述止动连接座(4)开设有第一径向通孔(41)，所述联动支撑筒(5)设有第二径向通孔(51)，所述防护圆筒(7)连接有穿设于所述第一径向通孔(41)和所述第二径向通孔(51)的横轴。8.如权利要求1所述的低损耗杆组件，其特征在于：所述止动连接座(4)呈圆筒结构。9.如权利要求1所述的低损耗杆组件，其特征在于：所述底盖(12)采用弹性材料制成。

技术总结

本实用新型公开了低损耗杆组件，用于旋转拖把，包括螺纹筒、升降杆、旋转头、止动连接座和联动支撑筒；所述螺纹筒设有沿所述螺纹筒的轴向进行螺旋延伸的内螺纹；所述旋转头容置在所述螺纹筒内，所述升降杆与所述旋转头联动连接，以使所述旋转头跟随所述升降杆相对于所述螺纹筒进行升降运动；所述旋转头与所述内螺纹滑动连接；所述螺纹筒的底盖插接在所述螺纹筒的底部，所述止动连接座的顶部与所述底盖抵接，所述联动支撑筒套接在所述螺纹筒外，并与所述螺纹筒轴向止动连接，所述止动连接座也容置在所述联动支撑筒内并与所述联动支撑筒轴向止动连接。其能够减缓升降杆与螺纹筒之间的损耗速度，从而延长其使用寿命。从而延长其使用寿命。从而延长其使用寿命。