一种旋转多通道顶吹炉布料器的制作方法

1.本实用新型涉及布料器技术领域，具体为一种旋转多通道顶吹炉布料器。

背景技术：

2.布料器是用来向高炉内投料的装置，为了保证投料的精确度和均匀性，布料器都是采用旋转摆动的方式进行投料。但是，这种投料方式容易使炉内的温度和煤气气流产生扰动，导致炉况波动。
3.根据中国专利授权号cn 112522463 a公开了高炉布料器，包括外壳，所述外壳上部安装有旋转料筒，所述旋转料筒的底部与溜槽连通，所述外壳的侧壁环形排布有若干个第一出气口，所述第一出气口与第一输送管连接，所述外壳的顶部固定有顶板，所述旋转料筒内安装有排气架，在利用本发明的高炉布料器向高炉投料的过程中，煤气气流从炉内向上流动，部分煤气通过第一出气口和第一输送管进入排气架，在排气架中通过各个通气孔向上排出，从而实现对旋转料筒内原料的预热，因此本发明的高炉布料器利用投料过程中外溢的高温煤气对待投入原料进行预热，从而降低了投料之后产生的温度波动；而且，从旋转料筒内流出的煤气和其它直接从炉内流出的煤气在第二出气口处被气泵强制吸出，并通过第二输送管返送至高炉内部，整个煤气气流可在高炉和布料器内形成稳定、均匀的流动状态，因此本发明的高炉布料器利用气泵对煤气在炉内和布料器内的流动循环进行优化，降低煤气气流的扰动紊流，从而降低投料对炉内工况的干扰。
4.针对上述相关方案，发明人认为上述布料器在使用时，旋转料筒内的物料容易进入导流槽、通气孔内，并使至出现堵塞的现象，从而使气流的流通受到阻碍，进而使物料的预热效果受到影响。

技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种旋转多通道顶吹炉布料器，以解决现有的布料器在使用时，旋转料筒内的物料容易进入导流槽、通气孔内，并使至出现堵塞的现象，从而使气流的流通受到阻碍，进而使物料的预热效果受到影响的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转多通道顶吹炉布料器，包括布料器本体，所述布料器本体的内部设置有旋转料筒，所述布料器本体的顶端设置有延伸至旋转料筒内部的输气管，所述输气管的两侧皆设置有支板，所述支板的内部开设有导气腔，所述支板的顶端设置有排气管，所述支板的顶端位于排气管的外侧设置有滤框。
7.通过采用上述技术方案，滤框可以对物料进行过滤，使得可以防止旋转料筒内的物料进入通气孔内，从而使气流的流通通畅，进而使物料的预热效果不受影响，排气管、通气孔可以使气流更加均匀的进入旋转料筒内，使得物料的预热的均匀度提高，旋转料筒旋转可带动物料一同旋转，从而可以通过支板、排气管实现对物料的进一步的搅动，使得可以进一步的提高物料的翻动效率，从而提高物料的受热均匀度。
8.本实用新型进一步设置为，所述排气管的表面开设有多组通气孔，多组所述通气
孔等距设置。
9.通过采用上述技术方案，可以便于使排气管内的气流均匀的送入旋转料筒内，使得可以提高物料受热的均匀度。
10.本实用新型进一步设置为，所述排气管与输气管通过导气腔导通。
11.通过采用上述技术方案，可以便于将气流导入旋转料筒内，使得能够对物料进行预热。
12.本实用新型进一步设置为，所述排气管与支板、支板与输气管皆为固定连接。
13.通过采用上述技术方案，旋转料筒旋转可带动物料一同旋转，从而可以通过支板、排气管实现对物料的进一步的搅动，使得可以进一步的提高物料的翻动效率，从而提高物料的受热均匀度。
14.本实用新型进一步设置为，所述滤框两侧的底端皆固定连接有延伸板，所述延伸板、支板的内部皆开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述延伸板与支板通过螺栓、螺纹孔连接。
15.通过采用上述技术方案，可以便于实现滤框与支板之间的安装和拆分。
16.本实用新型进一步设置为，所述滤框的孔径小于物料的粒径。
17.通过采用上述技术方案，滤框可以对物料进行过滤，使得可以防止旋转料筒内的物料进入通气孔内，从而使气流的流通通畅，进而使物料的预热效果不受影响。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置的滤框，可以对物料进行过滤，使得可以防止旋转料筒内的物料进入通气孔内，从而使气流的流通通畅，进而使物料的预热效果不受影响；
20.2、本实用新型通过设置的排气管、通气孔、支板，排气管、通气孔可以使气流更加均匀的进入旋转料筒内，使得物料的预热的均匀度提高，旋转料筒旋转可带动物料一同旋转，从而可以通过支板、排气管实现对物料的进一步的搅动，使得可以进一步的提高物料的翻动效率，从而提高物料的受热均匀度。
附图说明
21.图1为本实用新型的内部结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视剖视图；
23.图3为本实用新型滤框的立体结构示意图。
24.图中：1、布料器本体；2、旋转料筒；3、输气管；4、支板；5、导气腔；6、排气管；7、通气孔；8、滤框；9、延伸板；10、螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种旋转多通道顶吹炉布料器，如图1-3所示，包括布料器本体1，布料器本体1的内部设置有旋转料筒2，支板4的内部开设有导气腔5，布料器本体1的顶端设置有延伸至旋
转料筒2内部的输气管3，支板4的顶端设置有排气管6，排气管6与输气管3通过导气腔5导通，可以便于将气流导入旋转料筒2内，使得能够对物料进行预热。
28.支板4的顶端位于排气管6的外侧设置有滤框8，滤框8的孔径小于物料的粒径，滤框8可以对物料进行过滤，使得可以防止旋转料筒2内的物料进入通气孔7内，从而使气流的流通通畅，进而使物料的预热效果不受影响。
29.输气管3的两侧皆设置有支板4，排气管6与支板4、支板4与输气管3皆为固定连接，在旋转料筒2、物料旋转时，可以通过支板4、排气管6实现对物料的进一步的搅动，使得可以进一步的提高物料的翻动效率，从而提高物料的受热均匀度。
30.排气管6的表面开设有多组通气孔7，多组通气孔7等距设置，可以便于使排气管6内的气流均匀的送入旋转料筒2内，使得可以提高物料受热的均匀度。
31.滤框8两侧的底端皆固定连接有延伸板9，延伸板9、支板4的内部皆开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓10，延伸板9与支板4通过螺栓10、螺纹孔连接，可以便于实现滤框与支板之间的安装和拆分。
32.本实用新型的工作原理为：使用时，将滤框8通过螺栓10、螺纹孔、延伸板9安装在支板4的顶端，使得可以便于通过滤框8对物料进行过滤，从而可以防止旋转料筒2内的物料进入通气孔7内，使得气流的流通通畅，从而使物料的预热效果不受影响，排气管6、通气孔7可以使气流更加均匀的进入旋转料筒2内，使得物料的预热的均匀度提高，旋转料筒2旋转可带动物料一同旋转，从而可以通过支板4、排气管6实现对物料的进一步的搅动，使得可以进一步的提高物料的翻动效率，从而提高物料的受热均匀度。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种旋转多通道顶吹炉布料器，包括布料器本体(1)，其特征在于：所述布料器本体(1)的内部设置有旋转料筒(2)，所述布料器本体(1)的顶端设置有延伸至旋转料筒(2)内部的输气管(3)，所述输气管(3)的两侧皆设置有支板(4)，所述支板(4)的内部开设有导气腔(5)，所述支板(4)的顶端设置有排气管(6)，所述支板(4)的顶端位于排气管(6)的外侧设置有滤框(8)。2.根据权利要求1所述的一种旋转多通道顶吹炉布料器，其特征在于：所述排气管(6)的表面开设有多组通气孔(7)，多组所述通气孔(7)等距设置。3.根据权利要求1所述的一种旋转多通道顶吹炉布料器，其特征在于：所述排气管(6)与输气管(3)通过导气腔(5)导通。4.根据权利要求1所述的一种旋转多通道顶吹炉布料器，其特征在于：所述排气管(6)与支板(4)、支板(4)与输气管(3)皆为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种旋转多通道顶吹炉布料器，其特征在于：所述滤框(8)两侧的底端皆固定连接有延伸板(9)，所述延伸板(9)、支板(4)的内部皆开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓(10)，所述延伸板(9)与支板(4)通过螺栓(10)、螺纹孔连接。6.根据权利要求1所述的一种旋转多通道顶吹炉布料器，其特征在于：所述滤框(8)的孔径小于物料的粒径。

技术总结

本实用新型公开了一种旋转多通道顶吹炉布料器，涉及布料器技术领域，包括布料器本体，所述布料器本体的内部设置有旋转料筒，所述布料器本体的顶端设置有延伸至旋转料筒内部的输气管，所述输气管的两侧皆设置有支板，所述支板的内部开设有导气腔，所述支板的顶端设置有排气管，所述支板的顶端位于排气管的外侧设置有滤框。本实用新型通过设置的滤框，可以对物料进行过滤，使得可以防止旋转料筒内的物料进入通气孔内，从而使气流的流通通畅，进而使物料的预热效果不受影响，通过设置的排气管、通气孔、支板，排气管、通气孔可以使气流更加均匀的进入旋转料筒内，使得物料的预热的均匀度提高。提高。提高。