一种碳酸钙干燥机构的制作方法

1.本实用新型属于碳酸钙干燥技术领域，具体涉及一种碳酸钙干燥机构。

背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，是石灰石、大理石等的主要成分。碳酸钙基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
3.授权公开号“cn207797683u”公开了一种碳酸钙干燥装置，用以对碳酸钙进行干燥处理，碳酸钙干燥装置包括：底座、箱体、两个出风口以及供电装置。箱体包括：箱门、至少一个储水盒、至少一个滤网、至少两个加热管及风扇。至少一个储水盒通过滑道与箱体以滑动的方式连接；滤网设置于储水盒的上方，且碳酸钙放置于滤网上；至少两个加热管分别设置于箱体内部的两端，且加热管用以对箱体内部进行加热；及风扇设置于箱体内部的顶部。两个出风口分别开设于箱体顶部的两端，且出风口用以将箱体内的雾气排出；以及供电装置内置于底座中，且供电装置分别与风扇及至少两个加热管电性连接。借此，本实用新型的碳酸钙干燥装置，干燥效率高、效果好，且使用便捷，操作简单。
4.上述新型干燥效率高、效果好，且使用便捷，操作简单，但上述新型在对碳酸钙进行干燥处理时，无法将碳酸钙进行翻转，在干燥过程中碳酸钙层层堆叠，处于上端与空气接触的碳酸钙通过空气流通可加速干燥速度，但被挤压在底层的碳酸钙无法与外部空气接触不能被有效的被干燥处理，会出现上端碳酸钙已经被干燥但底端的碳酸钙仍处于潮湿状态的情况。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙干燥机构，旨在解决现有技术中无法将碳酸钙进行翻转，在干燥过程中碳酸钙层层堆叠，处于上端与空气接触的碳酸钙通过空气流通可加速干燥速度，但被挤压在底层的碳酸钙无法与外部空气接触不能被有效的被干燥处理，会出现上端碳酸钙已经被干燥但底端的碳酸钙仍处于潮湿状态的情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种碳酸钙干燥机构，包括：
8.干燥筒；
9.翻料机构，所述翻料机构包括电机固定座、驱动电机、转杆、绞龙、推板、转杆孔和转杆限位槽，所述电机固定座固定连接于干燥筒的上端，所述驱动电机固定连接于电机固定座的内壁，所述转杆孔开设于干燥筒的上端，所述转杆固定连接于驱动电机的输出端，所述绞龙固定连接于转杆的圆周表面，所述推板固定连接于绞龙的一侧表面，所述转杆限位槽开设于干燥筒的下内壁，所述转杆转动连接于转杆限位槽内。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述干燥筒的顶端固定连接有抽气泵固定座，
所述抽气泵固定座的上端固定连接有抽气泵，所述干燥筒的上端开设有出气孔，所述出气孔的上端固定连接有抽气管，所述抽气管的上端与抽气泵的抽气端固定连接。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述干燥筒的上端开设有进气孔，所述进气孔的圆周内壁固定连接有吸水绵。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述干燥筒的上端开设有进料口，所述进料口的上端固定连接有进料漏斗。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述干燥筒的下内壁开设有出料槽，所述出料槽的侧内壁开设有滑板槽，所述出料槽的侧壁和滑板槽内滑动连接有出料滑板，所述出料滑板的下端固定连接有把手。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述干燥筒的圆周表面固定连接有固定框，所述固定框内开设有加热槽，所述加热槽的侧内壁固定连接有加热环，所述加热环的圆周表面与干燥筒的圆周表面相贴合，所述固定框的下端固定连接有装置底座。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中，加热环对干燥筒的内部进行加热，然后启动驱动电机来使绞龙转动，通过绞龙来对碳酸钙进行翻料，可以将被埋在底部的碳酸钙材料被翻至材料的上端进行干燥处理，使干燥筒内的碳酸钙均匀受热，避免处于上端的碳酸钙被干燥后被积压在底端的碳酸钙仍处于潮湿状态。
17.2、本方案中，在驱动电机启动对干燥筒内的碳酸钙进行翻料时启动抽气泵来通过出气孔和抽气管来抽取干燥筒内潮湿的空气，通过进气孔进入干燥筒内的空气经过吸水绵过滤掉空气中的水气使进入干燥筒内的空气为干燥空气，将碳酸钙烘干后干燥筒内潮湿的空气排出保持干燥筒内的干燥来提高碳酸钙的烘干效率。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的结构立体图；
20.图2为本实用新型中的底部结构立体图
21.图3为本实用新型中的内部结构剖视图；
22.图4为本实用新型图3中a处的放大图；
23.图5为本实用新型图3中b处的放大图。
24.图中：1、干燥筒；2、电机固定座；3、驱动电机；4、转杆；5、绞龙；6、推板；7、转杆孔；8、转杆限位槽；9、抽气泵固定座；10、出气孔；11、抽气管；12、抽气泵；13、吸水绵；14、进气孔；15、进料漏斗；16、滑板槽；17、出料滑板；18、把手；19、固定框；20、加热槽；21、加热环；22、装置底座；23、出料槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：
28.一种碳酸钙干燥机构，包括：
29.干燥筒1；
30.翻料机构，翻料机构包括电机固定座2、驱动电机3、转杆4、绞龙5、推板6、转杆孔7和转杆限位槽8，电机固定座2固定连接于干燥筒1的上端，驱动电机3固定连接于电机固定座2的内壁，转杆孔7开设于干燥筒1的上端，转杆4固定连接于驱动电机3的输出端，绞龙5固定连接于转杆4的圆周表面，推板6固定连接于绞龙5的一侧表面，转杆限位槽8开设于干燥筒1的下内壁，转杆4转动连接于转杆限位槽8内。
31.在本实用新型的具体实施例中，需要对碳酸钙进行干燥处理时，将碳酸钙放入干燥筒1内，电机固定座2用于固定驱动电机3，启动驱动电机3使转杆4转动，转杆4在转杆限位槽8内转动来对转杆4进行限位，转杆4转动带动绞龙5在干燥筒1内转动，通过绞龙5来对碳酸钙进行翻料，可以将被埋在底部的碳酸钙材料被翻至材料的上端进行干燥处理，使干燥筒1内的碳酸钙均匀受热，避免处于上端的碳酸钙被干燥后被积压在底端的碳酸钙仍处于潮湿状态。
32.具体的请参阅图1-图5，干燥筒1的顶端固定连接有抽气泵固定座9，抽气泵固定座9的上端固定连接有抽气泵12，干燥筒1的上端开设有出气孔10，出气孔10的上端固定连接有抽气管11，抽气管11的上端与抽气泵12的抽气端固定连接。
33.本实施例中：抽气泵固定座9用于固定抽气泵12，在驱动电机3启动对干燥筒1内的碳酸钙进行翻料时启动抽气泵12来通过出气孔10和抽气管11来抽取干燥筒1内潮湿的空气，将碳酸钙烘干后干燥筒1内潮湿的空气排出保持干燥筒1内的干燥来提高碳酸钙的烘干效率。
34.具体的请参阅图1-图5，干燥筒1的上端开设有进气孔14，进气孔14的圆周内壁固定连接有吸水绵13。
35.本实施例中：抽气泵12将干燥筒1内潮湿空气抽出后由于干燥筒1内得低气压使进气孔14向干燥筒1内进气，通过进气孔14进入干燥筒1内的空气经过吸水绵13过滤掉空气中的水气使进入干燥筒1内的空气为干燥空气，保证碳酸钙的干燥效率。
36.具体的请参阅图1-图5，干燥筒1的上端开设有进料口，进料口的上端固定连接有进料漏斗15。
37.本实施例中：需要干燥处理的碳酸酐从进料漏斗15倒入干燥筒1内，通过进料漏斗15避免进料时碳酸钙的洒落造成的材料浪费。
38.具体的请参阅图1-图5，干燥筒1的下内壁开设有出料槽23，出料槽23的侧内壁开设有滑板槽16，出料槽23的侧壁和滑板槽16内滑动连接有出料滑板17，出料滑板17的下端固定连接有把手18。
39.本实施例中：当干燥筒1内的碳酸钙干燥处理完成后通过拉动把手18来滑动出料滑板17，使出料滑板17滑入滑板槽16内来使出料槽23的缺口打开，干燥筒1内的碳酸钙通过绞龙5推动推板6的转动将碳酸钙推入出料槽23内使碳酸钙从出料槽23落出，来完成对碳酸钙的收集。
40.具体的请参阅图1-图5，干燥筒1的圆周表面固定连接有固定框19，固定框19内开设有加热槽20，加热槽20的侧内壁固定连接有加热环21，加热环21的圆周表面与干燥筒1的圆周表面相贴合，固定框19的下端固定连接有装置底座22。
41.本实施例中：固定框19固定在干燥筒1的外部，加热环21的表面和干燥筒1的外表面贴合，通过加热环21的加热来提高干燥筒1内的温度，并通过绞龙5反复翻转碳酸钙和抽气泵12抽取干燥筒1内潮湿空气相配合来完成碳酸钙的干燥，装置底座22固定在固定框19的下端用于固定本装置。
42.需要进行说明的是，本装置中所使用的驱动电机3、抽气泵12和加热环21均为现有技术在此不做过多赘述。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，将碳酸钙通过进料漏斗15倒入干燥筒1内，通过加热环21来加热干燥筒1的内部，然后启动驱动电机3转动绞龙5使绞龙5来对干燥筒1内的碳酸钙持续翻料，来使干燥筒1的内碳酸钙均匀受热提高干燥的效率，抽气泵12通过抽取干燥筒1内的潮湿空气使干燥筒1内保持干燥，并通过进气孔14进入干燥筒1内的空气经过吸水绵13被吸取空气中的水分，使进入干燥筒1内的空气干燥，来保持干燥筒1内的干燥来提高碳酸钙的干燥效率，当干燥处理完成后滑动把手18将出料滑板17滑入滑板槽16内，干燥处理完成的碳酸钙从出料槽23落下完成对碳酸钙的收集。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种碳酸钙干燥机构，其特征在于，包括：干燥筒(1)；翻料机构，所述翻料机构包括电机固定座(2)、驱动电机(3)、转杆(4)、绞龙(5)、推板(6)、转杆孔(7)和转杆限位槽(8)，所述电机固定座(2)固定连接于干燥筒(1)的上端，所述驱动电机(3)固定连接于电机固定座(2)的内壁，所述转杆孔(7)开设于干燥筒(1)的上端，所述转杆(4)固定连接于驱动电机(3)的输出端，所述绞龙(5)固定连接于转杆(4)的圆周表面，所述推板(6)固定连接于绞龙(5)的一侧表面，所述转杆限位槽(8)开设于干燥筒(1)的下内壁，所述转杆(4)转动连接于转杆限位槽(8)内。2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙干燥机构，其特征在于：所述干燥筒(1)的顶端固定连接有抽气泵固定座(9)，所述抽气泵固定座(9)的上端固定连接有抽气泵(12)，所述干燥筒(1)的上端开设有出气孔(10)，所述出气孔(10)的上端固定连接有抽气管(11)，所述抽气管(11)的上端与抽气泵(12)的抽气端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙干燥机构，其特征在于：所述干燥筒(1)的上端开设有进气孔(14)，所述进气孔(14)的圆周内壁固定连接有吸水绵(13)。4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙干燥机构，其特征在于：所述干燥筒(1)的上端开设有进料口，所述进料口的上端固定连接有进料漏斗(15)。5.根据权利要求4所述的一种碳酸钙干燥机构，其特征在于：所述干燥筒(1)的下内壁开设有出料槽(23)，所述出料槽(23)的侧内壁开设有滑板槽(16)，所述出料槽(23)的侧壁和滑板槽(16)内滑动连接有出料滑板(17)，所述出料滑板(17)的下端固定连接有把手(18)。6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙干燥机构，其特征在于：所述干燥筒(1)的圆周表面固定连接有固定框(19)，所述固定框(19)内开设有加热槽(20)，所述加热槽(20)的侧内壁固定连接有加热环(21)，所述加热环(21)的圆周表面与干燥筒(1)的圆周表面相贴合，所述固定框(19)的下端固定连接有装置底座(22)。

技术总结

本实用新型提供一种碳酸钙干燥机构，属于碳酸钙干燥技术领域，该碳酸钙干燥机构包括干燥筒；翻料机构，翻料机构包括电机固定座、驱动电机、转杆、绞龙、推板、转杆孔和转杆限位槽，电机固定座固定连接于干燥筒的上端，驱动电机固定连接于电机固定座的内壁，转杆孔开设于干燥筒的上端，转杆固定连接于驱动电机的输出端，绞龙固定连接于转杆的圆周表面，加热环对干燥筒的内部进行加热，然后启动驱动电机来使绞龙转动，通过绞龙来对碳酸钙进行翻料，可以将被埋在底部的碳酸钙材料被翻至材料的上端进行干燥处理，使干燥筒内的碳酸钙均匀受热，避免处于上端的碳酸钙被干燥后被积压在底端的碳酸钙仍处于潮湿状态。酸钙仍处于潮湿状态。酸钙仍处于潮湿状态。