一种生物燃料原料干燥装置

1.本发明涉及生物燃料加工技术领域，具体为一种生物燃料原料干燥装置。

背景技术：

2.生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向，所谓的生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质。它包括植物、动物和微生物，不同于石油、煤炭、核能等传统燃料，这些新兴的燃料是可再生燃料。
3.在生物燃料加工时，需要在原料粉碎后对其进行干燥，一般的装置在干燥时大多是对原料进行烘干或晾晒，原料本身基本不动，在干燥时原料内部烘出或晾晒的水汽无法及时排出，影响干燥效率，因此需要一种生物燃料原料干燥装置，能够在对生物燃料原料干燥时利用热流带动其扰动，进行干燥的同时能及时排出水汽，提高干燥效率。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物燃料原料干燥装置，解决了上述背景中提到的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种生物燃料原料干燥装置，包括：装置本体和围筒，所述围筒固定连接在装置本体的顶部，所述装置本体的表面一体式设置有电机安装筒，所述装置本体的内壁固定连接有承渣盆，所述承渣盆的底部固定安装有风扇，所述风扇的输入端固定连接有连接筒，所述连接筒远离风扇的一端固定连接有聚风仓，所述聚风仓的外壁固定连接有送风管，所述承渣盆的内壁固定连接有输送筒，所述装置本体的内壁一体式设置有置料盆，所述置料盆的上表面固定连接有喷筒，且喷筒的底端开设有进料槽，所述置料盆的上表面一体式设置有导风环，且导风环的内部贯穿开设有通风腔，所述通风腔的内壁固定连接有导风块，所述装置本体的表面开设有进风孔，且进风孔贯通装置本体的外壁并延伸至承渣盆的内壁，所述承渣盆的内壁固定连接有安装架，所述安装架的内壁固定安装有电热片，所述电热片位于进风孔的下方，所述装置本体和所述围筒之间设置有扫动机构。
6.优选的，所述扫动机构包括扫动电机、传动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述扫动电机固定安装在电机安装筒的内壁，所述传动轴通过联轴器固定连接在扫动电机的输出端，所述主动齿轮固定套接在传动轴的外壁，所述从动齿轮通过轴承转动连接在装置本体的外壁，且从动齿轮的外径大于主动齿轮的外径，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
7.优选的，所述扫动机构还包括安装槽、清扫架、清扫刷、支撑槽和支撑块，所述安装槽内嵌式开设在从动齿轮远离装置本体的一侧，所述清扫架固定连接在安装槽的内壁，所述清扫刷固定连接在清扫架的下表面，且清扫刷的底部设置有刷毛，且刷毛的外壁与置料盆的上表面滑动连接，所述支撑槽内嵌式开设在清扫架的外壁，所述支撑块一体式连接在安装槽的内壁，且支撑槽的形状大小与支撑块的形状大小均相互匹配。
8.优选的，所述承渣盆的内壁设置有导料斜面，所述置料盆的表面贯穿开设有漏渣孔，且漏渣孔的数量为多个，且多个漏渣孔均位于承渣盆的上方，且置料盆上表面的形状为倒锥形。
9.优选的，所述承渣盆的下表面设置有排渣管，且排渣管的表面活动连接有管盖。
10.优选的，所述承渣盆的顶部一体式设置有第一导流环，且第一导流环位于电热片的上方，所述围筒的内壁滑动连接有第二导流环，且第二导流环位于从动齿轮的上方。
11.优选的，所述围筒的顶部设置有盖筒，且盖筒的外壁设置有外螺纹，所述围筒的内壁设置有内螺纹，且盖筒通过外螺纹和内螺纹与围筒螺纹连接，且盖筒的内壁固定连接有蜂窝板，且蜂窝板的表面贯穿开设有蜂窝孔。
12.优选的，所述蜂窝板的内壁固定连接有导流盖，且导流盖的底部设置有导流斜面，且导流盖的中部设置有导料锥，且导料锥位于喷筒的上方。
13.优选的，所述承渣盆的底部一体式连接有支撑脚，且支撑脚的数量为三个。
14.优选的，所述输送筒的一端贯穿承渣盆的下表面并延伸至通风腔的内壁，且输送筒位于导风块的下方，且导风块位于喷筒的下方。
15.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
16.1、该生物燃料原料干燥装置，通过设置的装置本体、围筒、电机安装筒、承渣盆、风扇、连接筒、聚风仓、送风管、输送筒、置料盆、喷筒、导风块、导风环、进风孔、安装架、电热片和扫动机构，能够在对生物燃料原料干燥时利用热流带动其扰动，进行干燥的同时能及时排出水汽，提高干燥效率。
17.2、该生物燃料原料干燥装置，通过设置的承渣盆、导料斜面、漏渣孔、排渣管、管盖和第一导流环，能够通过收集从置料盆内部掉落的废渣，同时能够通过漏渣孔传送热流对置料盆内部的物料进行加热干燥。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明主剖图；
20.图3为本发明图2中a处放大图；
21.图4为本发明侧剖图；
22.图5为本发明围筒内部结构示意图；
23.图6为本发明清扫架位置处结构示意图；
24.图7为本发明装置本体内部爆炸结构示意图；
25.图8为本发明承渣盆内部爆炸结构示意图；
26.图9为本发明喷筒侧剖图。
27.图中：1、装置本体；2、围筒；3、电机安装筒；4、承渣盆；5、风扇；6、连接筒；7、聚风仓；8、送风管；9、输送筒；10、置料盆；11、喷筒；12、导风块；13、导风环；14、进风孔；15、安装架；16、电热片；1701、扫动电机；1702、传动轴；1703、主动齿轮；1704、从动齿轮；1705、安装槽；1706、清扫架；1707、清扫刷；1708、支撑槽；1709、支撑块；18、导料斜面；19、漏渣孔；20、排渣管；21、管盖；22、第一导流环；23、第二导流环；24、盖筒；25、蜂窝板；26、导流盖；27、导流斜面；28、导料锥；29、支撑脚。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-9，一种生物燃料原料干燥装置，包括：装置本体1和围筒2，围筒2固定连接在装置本体1的顶部，装置本体1的表面一体式设置有电机安装筒3，装置本体1的内壁固定连接有承渣盆4，承渣盆4的底部固定安装有风扇5，风扇5的输入端固定连接有连接筒6，连接筒6远离风扇5的一端固定连接有聚风仓7，聚风仓7的外壁固定连接有送风管8，承渣盆4的内壁固定连接有输送筒9，装置本体1的内壁一体式设置有置料盆10，置料盆10的上表面固定连接有喷筒11，且喷筒11的底端开设有进料槽，置料盆10的上表面一体式设置有导风环13，且导风环13的内部贯穿开设有通风腔，通风腔的内壁固定连接有导风块12，装置本体1的表面开设有进风孔14，且进风孔14贯通装置本体1的外壁并延伸至承渣盆4的内壁，承渣盆4的内壁固定连接有安装架15，安装架15的内壁固定安装有电热片16，电热片16位于进风孔14的下方，装置本体1和围筒2之间设置有扫动机构，通过设置的装置本体1、围筒2、电机安装筒3、承渣盆4、风扇5、连接筒6、聚风仓7、送风管8、输送筒9、置料盆10、喷筒11、导风块12、导风环13、进风孔14、安装架15、电热片16和扫动机构，能够在对生物燃料原料干燥时利用热流带动其扰动，进行干燥的同时能及时排出水汽，提高干燥效率。
30.其中；扫动机构包括扫动电机1701、传动轴1702、主动齿轮1703和从动齿轮1704，扫动电机1701固定安装在电机安装筒3的内壁，传动轴1702通过联轴器固定连接在扫动电机1701的输出端，主动齿轮1703固定套接在传动轴1702的外壁，从动齿轮1704通过轴承转动连接在装置本体1的外壁，且从动齿轮1704的外径大于主动齿轮1703的外径，且从动齿轮1704与主动齿轮1703啮合连接，以便于利用主动齿轮1703和从动齿轮1704实现传动和减速，保证清扫刷1707低速刷动。
31.其中；扫动机构还包括安装槽1705、清扫架1706、清扫刷1707、支撑槽1708和支撑块1709，安装槽1705内嵌式开设在从动齿轮1704远离装置本体1的一侧，清扫架1706固定连接在安装槽1705的内壁，清扫刷1707固定连接在清扫架1706的下表面，且清扫刷1707的底部设置有刷毛，且刷毛的外壁与置料盆10的上表面滑动连接，支撑槽1708内嵌式开设在清扫架1706的外壁，支撑块1709一体式连接在安装槽1705的内壁，且支撑槽1708的形状大小与支撑块1709的形状大小均相互匹配，以便于通过清扫刷1707的刷动将物料向中间推动，辅助物料向置料盆10中间合拢。
32.其中；承渣盆4的内壁设置有导料斜面18，置料盆10的表面贯穿开设有漏渣孔19，且漏渣孔19的数量为多个，且多个漏渣孔19均位于承渣盆4的上方，且置料盆10上表面的形状为倒锥形，以便于漏渣和热流上升对物料加热除湿。
33.其中；承渣盆4的下表面设置有排渣管20，且排渣管20的表面活动连接有管盖21，以便于排放料渣。
34.其中；承渣盆4的顶部一体式设置有第一导流环22，且第一导流环22位于电热片16的上方，围筒2的内壁滑动连接有第二导流环23，且第二导流环23位于从动齿轮1704的上方，以便于通过第二导流环23导料，保证物料向置料盆10中间活动，利用第一导流环22导
渣，避免废渣靠近电热片16。
35.其中；围筒2的顶部设置有盖筒24，且盖筒24的外壁设置有外螺纹，围筒2的内壁设置有内螺纹，且盖筒24通过外螺纹和内螺纹与围筒2螺纹连接，且盖筒24的内壁固定连接有蜂窝板25，且蜂窝板25的表面贯穿开设有蜂窝孔，以便于排放水汽和保证通风。
36.其中；蜂窝板25的内壁固定连接有导流盖26，且导流盖26的底部设置有导流斜面27，且导流盖26的中部设置有导料锥28，且导料锥28位于喷筒11的上方，以便于利用导料锥28导料，保证物料撞击后返回置料盆10，利用导流斜面27导流，保证水汽向外围流动排出。
37.其中；承渣盆4的底部一体式连接有支撑脚29，且支撑脚29的数量为三个，以便于对装置提供支撑，保证结构完整性。
38.其中；输送筒9的一端贯穿承渣盆4的下表面并延伸至通风腔的内壁，且输送筒9位于导风块12的下方，且导风块12位于喷筒11的下方，以便于导风块12挤压导风环13内部空间，保证气流通过时加速并形成负压，同时避免导风块12堵塞物料流动，保证物料顺畅流动。
39.工作原理，使用时，转动盖筒24将装置打开，取出第二导流环23，然后向置料盆10内部放入待干燥物料，然后将第二导流环23归位，关闭盖筒24，启动扫动电机1701和风扇5，打开电热片16，风扇5将下方的空气不断向上方泵送，电热片16加热承渣盆4内部空气，空气受热膨胀，密度降低上升，使得承渣盆4内部形成负压，外部空气不断从进风孔14进入承渣盆4，然后被电热片16加热，一部分热空气在承渣盆4内部上升并穿过漏渣孔19对置料盆10表面的物料加热除湿，另一部分空气通过送风管8进入聚风仓7，然后从连接筒6进入风扇5输入端，热气流被风扇5加速后从输出端排出，然后通过输送筒9进入导风环13，在气流进过导风环13内部时，空间被导风块12挤压，气流进过导风环13和导风块12之间的缝隙进一步加速，然后进入喷筒11，在高速气流经过喷筒11时，喷筒11内部的压强降低形成负压，从而将喷筒11底部的物料吸入到喷筒11的内部，使得物料与高速气流接触混合然后从喷筒11顶部喷出，此时气流对物料进行加热除湿，物料和气流喷出后会撞击到导料锥28的底部沿着导料锥28的地面向周围散开，物料裹挟水汽随着气流上升，质量相对水汽较重的物料重新掉落到置料盆10的内部，并沿着置料盆10向中间靠拢，然后被气流再次吸入干燥，上升的水汽和热气流穿过蜂窝板25内部的蜂窝孔排出，同时，扫动电机1701通过传动轴1702带动主动齿轮1703转动，主动齿轮1703带动从动齿轮1704旋转，从动齿轮1704旋转时带动清扫架1706转动，使得清扫刷1707随着清扫架1706的转动对置料盆10上方的物料向中间拨动收拢。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种生物燃料原料干燥装置，其特征在于，包括：装置本体(1)和围筒(2)，所述围筒(2)固定连接在装置本体(1)的顶部，所述装置本体(1)的表面一体式设置有电机安装筒(3)，所述装置本体(1)的内壁固定连接有承渣盆(4)，所述承渣盆(4)的底部固定安装有风扇(5)，所述风扇(5)的输入端固定连接有连接筒(6)，所述连接筒(6)远离风扇(5)的一端固定连接有聚风仓(7)，所述聚风仓(7)的外壁固定连接有送风管(8)，所述承渣盆(4)的内壁固定连接有输送筒(9)，所述装置本体(1)的内壁一体式设置有置料盆(10)，所述置料盆(10)的上表面固定连接有喷筒(11)，且喷筒(11)的底端开设有进料槽，所述置料盆(10)的上表面一体式设置有导风环(13)，且导风环(13)的内部贯穿开设有通风腔，所述通风腔的内壁固定连接有导风块(12)，所述装置本体(1)的表面开设有进风孔(14)，且进风孔(14)贯通装置本体(1)的外壁并延伸至承渣盆(4)的内壁，所述承渣盆(4)的内壁固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)的内壁固定安装有电热片(16)，所述电热片(16)位于进风孔(14)的下方，所述装置本体(1)和所述围筒(2)之间设置有扫动机构。2.根据权利要求1所述的一种生物燃料原料干燥装置，其特征在于，所述扫动机构包括扫动电机(1701)、传动轴(1702)、主动齿轮(1703)和从动齿轮(1704)，所述扫动电机(1701)固定安装在电机安装筒(3)的内壁，所述传动轴(1702)通过联轴器固定连接在扫动电机(1701)的输出端，所述主动齿轮(1703)固定套接在传动轴(1702)的外壁，所述从动齿轮(1704)通过轴承转动连接在装置本体(1)的外壁，且从动齿轮(1704)的外径大于主动齿轮(1703)的外径，且从动齿轮(1704)与主动齿轮(1703)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种生物燃料原料干燥装置，其特征在于，所述扫动机构还包括安装槽(1705)、清扫架(1706)、清扫刷(1707)、支撑槽(1708)和支撑块(1709)，所述安装槽(1705)内嵌式开设在从动齿轮(1704)远离装置本体(1)的一侧，所述清扫架(1706)固定连接在安装槽(1705)的内壁，所述清扫刷(1707)固定连接在清扫架(1706)的下表面，且清扫刷(1707)的底部设置有刷毛，且刷毛的外壁与置料盆(10)的上表面滑动连接，所述支撑槽(1708)内嵌式开设在清扫架(1706)的外壁，所述支撑块(1709)一体式连接在安装槽(1705)的内壁，且支撑槽(1708)的形状大小与支撑块(1709)的形状大小均相互匹配。4.根据权利要求1所述的一种生物燃料原料干燥装置，其特征在于，所述承渣盆(4)的内壁设置有导料斜面(18)，所述置料盆(10)的表面贯穿开设有漏渣孔(19)，且漏渣孔(19)的数量为多个，且多个漏渣孔(19)均位于承渣盆(4)的上方，且置料盆(10)上表面的形状为倒锥形。5.根据权利要求4所述的一种生物燃料原料干燥装置，其特征在于，所述承渣盆(4)的下表面设置有排渣管(20)，且排渣管(20)的表面活动连接有管盖(21)。6.根据权利要求1所述的一种生物燃料原料干燥装置，其特征在于，所述承渣盆(4)的顶部一体式设置有第一导流环(22)，且第一导流环(22)位于电热片(16)的上方，所述围筒(2)的内壁滑动连接有第二导流环(23)，且第二导流环(23)位于从动齿轮(1704)的上方。7.根据权利要求1所述的一种生物燃料原料干燥装置，其特征在于，所述围筒(2)的顶部设置有盖筒(24)，且盖筒(24)的外壁设置有外螺纹，所述围筒(2)的内壁设置有内螺纹，且盖筒(24)通过外螺纹和内螺纹与围筒(2)螺纹连接，且盖筒(24)的内壁固定连接有蜂窝板(25)，且蜂窝板(25)的表面贯穿开设有蜂窝孔。8.根据权利要求7所述的一种生物燃料原料干燥装置，其特征在于，所述蜂窝板(25)的
内壁固定连接有导流盖(26)，且导流盖(26)的底部设置有导流斜面(27)，且导流盖(26)的中部设置有导料锥(28)，且导料锥(28)位于喷筒(11)的上方。9.根据权利要求1所述的一种生物燃料原料干燥装置，其特征在于，所述承渣盆(4)的底部一体式连接有支撑脚(29)，且支撑脚(29)的数量为三个。10.根据权利要求1所述的一种生物燃料原料干燥装置，其特征在于，所述输送筒(9)的一端贯穿承渣盆(4)的下表面并延伸至通风腔的内壁，且输送筒(9)位于导风块(12)的下方，且导风块(12)位于喷筒(11)的下方。

技术总结

本发明涉及生物燃料加工技术领域，且公开了一种生物燃料原料干燥装置，包括：装置本体和围筒，所述围筒固定连接在装置本体的顶部，所述装置本体的表面一体式设置有电机安装筒，所述装置本体的内壁固定连接有承渣盆，所述承渣盆的底部固定安装有风扇，所述风扇的输入端固定连接有连接筒，所述连接筒远离风扇的一端固定连接有聚风仓，所述聚风仓的外壁固定连接有送风管，所述承渣盆的内壁固定连接有输送筒，所述装置本体的内壁一体式设置有置料盆，所述置料盆的上表面固定连接有喷筒，且喷筒的底端开设有进料槽。该生物燃料原料干燥装置，能够在对生物燃料原料干燥时利用热流带动其扰动，进行干燥的同时能及时排出水汽，提高干燥效率。燥效率。燥效率。