一种便于更换钻头的加工中心钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心领域，具体为一种便于更换钻头的加工中心钻孔设备。

背景技术：

2.加工中心是指是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备。
3.加工中心钻孔设备在进行不同尺寸的钻孔时，需要更换不同的钻头。
4.但是现有的加工中心钻孔设备在更换钻头时所需步骤较多，使得更换时间久，导致更换不方便。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于更换钻头的加工中心钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的的加工中心钻孔设备在更换钻头时所需步骤较多问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换钻头的加工中心钻孔设备，包括：
7.钻孔设备本体，钻孔设备本体内部设置有加工头，加工头内部设置有安装槽，安装槽内部设置有安装块，安装块外侧设置有定位槽，安装块底部设置有钻头；
8.弹簧，弹簧位于加工头内部，弹簧内侧端固定连接定位杆，定位杆中间上端设置有限位槽；
9.移槽，移槽位于加工头内部，移槽内部设置有限位板，限位板外侧端设置有转板。
10.优选的，所述安装槽设置为矩形槽，安装槽底部设置有喇叭口。
11.优选的，所述安装块设置为矩形块状结构，安装块上端设置为设置为圆角，安装块外侧左右对称设置有两组定位槽，定位槽均设置为半圆槽。
12.优选的，所述加工头内部左右对称设置有两组弹簧，弹簧外侧端均固定连接加工头。
13.优选的，所述弹簧内侧端均固定连接定位杆，定位杆内侧端均贯穿加工头并延伸至定位槽内部，定位杆内侧端设置为半圆，定位杆中间上端均设置有限位槽。
14.优选的，所述限位板设置为截面为l形的板状结构，限位板横板外侧设置有外螺纹。
15.优选的，所述转板设置为环形板状结构，转板外侧贯穿移槽并延伸至外侧，转板内侧端设置为内螺纹。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提出的便于更换钻头的加工中心钻孔设备内的定位杆配合定位槽，可以方便对安装块进行取出和固定，便于对钻头进行更换，避免在更换钻头时所需步骤较多，使得更换时间久，导致更换不方便，且通过安装槽底部设置的喇叭口，可以方便将安装块插入安装槽内，且通过安装块上端设置的圆角，可以方便将定位杆向外侧推动，且通过设置的限位板配合限位槽，可以将定位杆进行锁定，避免在加工时钻头出现松动掉落。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型加工头示意图；
20.图3为本实用新型加工头剖面图；
21.图4为图3中a处结构放大示意图。
22.图中：钻孔设备本体1、加工头2、安装槽3、安装块4、定位槽5、钻头6、弹簧7、定位杆8、限位槽9、移槽10、限位板11、转板12。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换钻头的加工中心钻孔设备，包括：
25.钻孔设备本体1，钻孔设备本体1内部设置有加工头2，加工头2内部设置有安装槽3，安装槽3内部设置有安装块4，安装块4外侧设置有定位槽5，安装块4底部设置有钻头6，钻头6带动安装块4向下移动，通过半圆设置的定位槽5将定位杆8向外侧挤压，使得钻头6取出，再将所需的钻头6内的安装块4上端对准安装槽3插入，安装块4上端的圆角与定位杆8内侧端的半圆摩擦，使得定位杆8向外侧移动，当安装块4完全进入安装槽3后，定位槽5与定位杆8对齐，安装槽3设置为矩形槽，安装槽3底部设置有喇叭口，安装块4设置为矩形块状结构，安装块4上端设置为设置为圆角，安装块4外侧左右对称设置有两组定位槽5，定位槽5均设置为半圆槽；
26.弹簧7，弹簧7位于加工头2内部，弹簧7推动定位杆8卡入定位槽5内，完成对钻头6的固定，再将转板12顺时针转动，使得限位板11向下移动，限位板11卡入限位槽9内，完成对定位杆8的锁定，弹簧7内侧端固定连接定位杆8，定位杆8中间上端设置有限位槽9，加工头2内部左右对称设置有两组弹簧7，弹簧7外侧端均固定连接加工头2，弹簧7内侧端均固定连接定位杆8，定位杆8内侧端均贯穿加工头2并延伸至定位槽5内部，定位杆8内侧端设置为半圆，定位杆8中间上端均设置有限位槽9；
27.移槽10，移槽10位于加工头2内部，移槽10内部设置有限位板11，限位板11外侧端设置有转板12，首先将转板12逆时针转动，通过转板12内侧内螺纹与限位板11外侧外螺纹相互作用，使得限位板11沿着移槽10向上移动，限位板11离开限位槽9内，使得定位杆8不再受限，将钻头6握住向下拉动，限位板11设置为截面为l形的板状结构，限位板11横板外侧设置有外螺纹，转板12设置为环形板状结构，转板12外侧贯穿移槽10并延伸至外侧，转板12内侧端设置为内螺纹。
28.更换时，首先将转板12逆时针转动，通过转板12内侧内螺纹与限位板11外侧外螺纹相互作用，使得限位板11沿着移槽10向上移动，限位板11离开限位槽9内，使得定位杆8不再受限，将钻头6握住向下拉动，钻头6带动安装块4向下移动，通过半圆设置的定位槽5将定位杆8向外侧挤压，使得钻头6取出，再将所需的钻头6内的安装块4上端对准安装槽3插入，安装块4上端的圆角与定位杆8内侧端的半圆摩擦，使得定位杆8向外侧移动，当安装块4完
全进入安装槽3后，定位槽5与定位杆8对齐，弹簧7推动定位杆8卡入定位槽5内，完成对钻头6的固定，再将转板12顺时针转动，使得限位板11向下移动，限位板11卡入限位槽9内，完成对定位杆8的锁定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于更换钻头的加工中心钻孔设备，其特征在于：包括：钻孔设备本体(1)，钻孔设备本体(1)内部设置有加工头(2)，加工头(2)内部设置有安装槽(3)，安装槽(3)内部设置有安装块(4)，安装块(4)外侧设置有定位槽(5)，安装块(4)底部设置有钻头(6)；弹簧(7)，弹簧(7)位于加工头(2)内部，弹簧(7)内侧端固定连接定位杆(8)，定位杆(8)中间上端设置有限位槽(9)；移槽(10)，移槽(10)位于加工头(2)内部，移槽(10)内部设置有限位板(11)，限位板(11)外侧端设置有转板(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的加工中心钻孔设备，其特征在于：所述安装槽(3)设置为矩形槽，安装槽(3)底部设置有喇叭口。3.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的加工中心钻孔设备，其特征在于：所述安装块(4)设置为矩形块状结构，安装块(4)上端设置为设置为圆角，安装块(4)外侧左右对称设置有两组定位槽(5)，定位槽(5)均设置为半圆槽。4.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的加工中心钻孔设备，其特征在于：所述加工头(2)内部左右对称设置有两组弹簧(7)，弹簧(7)外侧端均固定连接加工头(2)。5.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的加工中心钻孔设备，其特征在于：所述弹簧(7)内侧端均固定连接定位杆(8)，定位杆(8)内侧端均贯穿加工头(2)并延伸至定位槽(5)内部，定位杆(8)内侧端设置为半圆，定位杆(8)中间上端均设置有限位槽(9)。6.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的加工中心钻孔设备，其特征在于：所述限位板(11)设置为截面为l形的板状结构，限位板(11)横板外侧设置有外螺纹。7.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的加工中心钻孔设备，其特征在于：所述转板(12)设置为环形板状结构，转板(12)外侧贯穿移槽(10)并延伸至外侧，转板(12)内侧端设置为内螺纹。

技术总结

本实用新型涉及加工中心领域，具体公开了一种便于更换钻头的加工中心钻孔设备，包括：钻孔设备本体，钻孔设备本体内部设置有加工头，加工头内部设置有安装槽，安装槽内部设置有安装块，安装块外侧设置有定位槽，安装块底部设置有钻头；弹簧，弹簧位于加工头内部，弹簧内侧端固定连接定位杆，定位杆中间上端设置有限位槽；移槽，移槽位于加工头内部，移槽内部设置有限位板，限位板外侧端设置有转板；有益效果为：本实用新型提出的便于更换钻头的加工中心钻孔设备内的定位杆配合定位槽，可以方便对安装块进行取出和固定，便于对钻头进行更换。便于对钻头进行更换。便于对钻头进行更换。