一种铣床加工用重型工件定位器的制作方法

1.本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体为一种铣床加工用重型工件定位器。

背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床在对重型工件进行加工作业前，需要使用定位器对其限位增稳，以保证后续加工的正常作业进行，目前市面上用于铣床加工重型工件的定位器，虽然能够对重型工件进行限位增稳，但是在实际使用的过程中，基本都是依靠着螺栓进行抵紧夹持，期间转动抵紧的过程中，螺栓端部会对工件的外表面产生抵紧痕迹，导致后续工件成型后的美观性，同时两侧的抵紧高度不易校准，较为麻烦费时。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铣床加工用重型工件定位器，以解决上述背景技术中提出的目前市面上用于铣床加工重型工件的定位器，虽然能够对重型工件进行限位增稳，但是在实际使用的过程中，基本都是依靠着螺栓进行抵紧夹持，期间转动抵紧的过程中，螺栓端部会对工件的外表面产生抵紧痕迹，导致后续工件成型后的美观性，同时两侧的抵紧高度不易校准，较为麻烦费时问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床加工用重型工件定位器，包括底座，所述底座的上表面固接有竖板，所述竖板的上方设有抵紧组件，所述底座的上表面插入有螺杆，所述螺杆的一部分贯穿底座，所述螺杆的底端固接有梯形块，所述螺杆的外壁上方螺纹连接有螺母；
5.所述抵紧组件包括方块、凸杆、竖槽、指针、刻度、丝杆、滑槽、滑块、抵块、胶垫、螺纹环、旋筒和短筒；
6.所述方块位于竖板的内部上方，所述方块与竖板的内壁间隙配合，所述方块的前后两面均固接有凸杆，所述凸杆的一部分通过竖槽贯穿竖板，所述凸杆的外壁端部左右两侧均固接有指针，所述刻度竖向设置在竖板前后两面，所述方块的内部横向设有丝杆，所述丝杆的外壁两侧均横向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与方块的接触面固定相连，所述丝杆的左侧端部固接有抵块，所述抵块的左表面固接有胶垫，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的外壁固定套接有旋筒，所述旋筒的内壁左侧端部转动连接有短筒，所述短筒与方块的接触面固定相连。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铣床加工用重型工件定位器，相对于传统技术，具有以下优点：
8.通过底座、竖板、抵紧组件、螺杆、螺母和梯形块之间的配合，操作人员首先将竖板
位于待加工重型工件的外侧，使梯形块插入到铣床台板内部，对螺母进行顺时针转动使梯形块与铣床台板相抵紧，这时即可对旋筒进行施力使螺纹环进行转动，因螺纹环与丝杆的螺纹连接关系以及滑块对滑槽的滑动限位关系，可以使丝杆、抵块和胶垫向工件的方向移动，可以使抵块外表面的胶垫与工件夹持抵紧，夹持抵紧过程中丝杆、抵块和胶垫不会进行转动，同时胶垫表面有一定的韧性，可防止损伤工件的外表面，后续加工后的美观性会得以保障，同时在对旋筒转动夹持抵紧工件前，可对丝杆进行向上施力，调节抵块的高度位置，此过程中操作人员可通过观看指针与刻度之间的位置关系，可较为直观的知晓抵块与工件的抵紧高度位置，校正过程较为省时便捷。
附图说明
9.结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为图1竖板、方块和丝杆的俯视剖视图；
12.图3为图1底座的俯视图。
13.图中：1、底座，2、竖板，3、抵紧组件，301、方块，302、凸杆，303、竖槽，304、指针，305、刻度，306、丝杆，307、滑槽，308、滑块，309、抵块，310、胶垫，311、螺纹环，312、旋筒，313、短筒，4、螺杆，5、螺母，6、梯形块。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床加工用重型工件定位器，包括底座1，底座1的上表面固接有竖板2，竖板2的上方设有抵紧组件3，底座1的上表面插入有螺杆4，螺杆4的一部分贯穿底座1，螺杆4的外壁与底座1的接触面间隙配合，螺杆4的底端固接有梯形块6，螺杆4的外壁上方螺纹连接有螺母5，抵紧组件3包括方块301、凸杆302、竖槽303、指针304、刻度305、丝杆306、滑槽307、滑块308、抵块309、胶垫310、螺纹环311、旋筒312和短筒313，方块301位于竖板2的内部上方，方块301与竖板2的内壁间隙配合，方块301的前后两面均固接有凸杆302，凸杆302的一部分通过竖槽303贯穿竖板2，凸杆302的外壁与竖板2的接触面间隙配合，凸杆302的外壁端部左右两侧均固接有指针304，刻度305竖向设置在竖板2前后两面，方块301的内部横向设有丝杆306，丝杆306的外壁与方块301的内壁间隙配合，丝杆306的外壁两侧均横向开设有滑槽307，滑槽307的内部滑动卡接有滑块308，滑块308能够在滑槽307的内部进行滑动，可防止丝杆306出现转动，滑块308与方块301的接触面固定相连，丝杆306的左侧端部固接有抵块309，抵块309的左表面固接有胶垫310，胶垫310为橡胶材质制成，具有一定的的韧性，丝杆306的外壁螺纹连接有螺纹环311，螺纹环311的外壁固定套接有旋筒312，旋筒312的内壁左侧端部转动连接有短筒313，短筒313通过滚
珠轴承与旋筒312转动相连，短筒313与方块301的接触面固定相连。
16.当铣床加工用重型工件定位器，在进行使用的过程中，操作人员首先将两个或是多个竖板2分别位于待加工重型工件的左右或是前后两侧，使梯形块6插入到铣床台板内部，对螺母5进行顺时针转动使梯形块6与铣床台板相抵紧，这时即可对旋筒312进行施力使螺纹环311进行转动，因螺纹环311与丝杆306的螺纹连接关系以及滑块308对滑槽307的滑动限位关系，可以使丝杆306、抵块309和胶垫310向工件的方向移动，可以使抵块309外表面的胶垫310与工件夹持抵紧，夹持抵紧过程中丝杆306、抵块309和胶垫310不会进行转动，同时胶垫310表面有一定的韧性，可防止损伤工件的外表面，后续加工后的美观性会得以保障，同时在对旋筒312转动夹持抵紧工件前，可对丝杆306进行向上施力，调节抵块309的高度位置，此过程中操作人员可通过观看指针304与刻度305之间的位置关系，可较为直观的知晓抵块309与工件的抵紧高度位置，校正过程较为省时便捷。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关公开相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系；需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”；本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
20.在本实用新型中，涉及到的一些“元素”、“成分”和“材质”等字样，只是便于相关技术人员理解并实现其起到的作用，而不是对其成分的限定与保护。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铣床加工用重型工件定位器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固接有竖板(2)，所述竖板(2)的上方设有抵紧组件(3)，所述底座(1)的上表面插入有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一部分贯穿底座(1)，所述螺杆(4)的底端固接有梯形块(6)，所述螺杆(4)的外壁上方螺纹连接有螺母(5)；所述抵紧组件(3)包括方块(301)、凸杆(302)、竖槽(303)、指针(304)、刻度(305)、丝杆(306)、滑槽(307)、滑块(308)、抵块(309)、胶垫(310)、螺纹环(311)、旋筒(312)和短筒(313)；所述方块(301)位于竖板(2)的内部上方，所述方块(301)与竖板(2)的内壁间隙配合，所述方块(301)的前后两面均固接有凸杆(302)，所述凸杆(302)的一部分通过竖槽(303)贯穿竖板(2)，所述凸杆(302)的外壁端部左右两侧均固接有指针(304)，所述刻度(305)竖向设置在竖板(2)前后两面，所述方块(301)的内部横向设有丝杆(306)，所述丝杆(306)的外壁两侧均横向开设有滑槽(307)，所述滑槽(307)的内部滑动卡接有滑块(308)，所述滑块(308)与方块(301)的接触面固定相连，所述丝杆(306)的左侧端部固接有抵块(309)，所述抵块(309)的左表面固接有胶垫(310)，所述丝杆(306)的外壁螺纹连接有螺纹环(311)，所述螺纹环(311)的外壁固定套接有旋筒(312)，所述旋筒(312)的内壁左侧端部转动连接有短筒(313)，所述短筒(313)与方块(301)的接触面固定相连。

技术总结

本实用新型公开了一种铣床加工用重型工件定位器，包括底座，所述底座的上表面固接有竖板，所述竖板的上方设有抵紧组件，所述底座的上表面插入有螺杆。该铣床加工用重型工件定位器，通过底座、竖板、抵紧组件、螺杆、螺母和梯形块之间的配合，夹持抵紧过程中丝杆、抵块和胶垫不会进行转动，同时胶垫表面有一定的韧性，可防止损伤工件的外表面，后续加工后的美观性会得以保障，同时在对旋筒转动夹持抵紧工件前，可对丝杆进行向上施力，调节抵块的高度位置，此过程中操作人员可通过观看指针与刻度之间的位置关系，可较为直观的知晓抵块与工件的抵紧高度位置，校正过程较为省时便捷。校正过程较为省时便捷。校正过程较为省时便捷。