隔热罩激光切割用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为隔热罩激光切割用夹具。

背景技术：

2.航空发动机上设置有多处隔热罩，其中一处隔热罩是横截面为u形结构的壳体，制作成型后整体呈弧形，之后需要对其两端进行精准切割，以符合航空发动机的使用尺寸。
3.激光切割机切割精度高、切割速度快、加工效率高，因此在对隔热罩进行切割时常采用激光切割机进行切割，但是这种横截面为u形结构的隔热罩的形状较为复杂，难以有效地将其固定在激光切割机的加工平台上，给激光切割工作增加了难度，为了解决上述问题，我们提出一种隔热罩激光切割用夹具。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隔热罩激光切割用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：隔热罩激光切割用夹具，包括底座、定位块、夹紧组件、顶紧组件和定位组件，所述底座的上方设置有定位块，定位块夹紧装配有夹紧组件，底座开设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔安装有顶紧组件，顶紧组件与夹紧组件相抵，第二安装孔安装有定位组件，定位组件的上端与定位块连接装配。
6.进一步的，所述定位块包括限位板和符形板，限位板和符形板均为弧形板状结构，限位板的圆周外侧一体成型有符形板，限位板均匀开设有多对卡接槽，限位板均匀开设有定位孔，定位孔与卡接槽错位开设，每对卡接槽均开设有通孔，通孔的两端开设有沉头孔。
7.进一步的，所述定位组件包括定位柱、第一紧固件和法兰盘，定位柱的下端与第二安装孔插接装配，定位柱的圆周侧固定安装有法兰盘，法兰盘的法兰孔插接有固定螺钉，固定螺钉与底座螺接装配，定位柱的上端与定位孔插接装配，定位柱的上端螺接有第一紧固件。
8.进一步的，所述夹紧组件包括上压板、下压板、弹簧和第二紧固件，上压板位于上侧的卡接槽内，下压板位于下侧的卡接槽内，上压板开设有长条孔，下压板开设有第一螺孔，第二紧固件穿过长条孔、通孔且与第一螺孔螺接装配，第二紧固件套接有弹簧，弹簧位于沉头孔内。
9.进一步的，所述长条孔的下端开设有容纳槽，容纳槽安装有垫片，上侧弹簧的上端与垫片相抵。
10.进一步的，所述上压板一体成型有突出部，突出部位于符形板远离限位板的一侧。
11.进一步的，所述顶紧组件包括支撑座和调节螺钉，支撑座的下端与第一安装孔插接装配，支撑座的上端水平开设有第二螺孔，第二螺孔螺接有调节螺钉，调节螺钉靠近符形板的端部与突出部相抵。
12.本实用新型的有益效果是：该隔热罩激光切割用夹具，安装在激光切割机的加工
平台上使用，通过多处的定位组件、夹紧组件和顶紧组件，能够将这种横截面为u形结构的隔热罩固定在定位块上，且安装精准、操作便利，便于两端的激光切割工作，提升切割精度、降低切割难度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意俯视图；
14.图2为本实用新型底座的结构示意俯视图；
15.图3为本实用新型定位块的结构示意俯视图；
16.图4为图1中a-a向夹紧组件和顶紧组件处的结构示意剖视图；
17.图5为图1中b-b向定位组件处的结构示意剖视图。
18.图中：1底座、2支撑座、3下压板、4上压板、5限位板、6定位柱、7固定螺钉、8第一紧固件、9符形板、10第二紧固件、11弹簧、12调节螺钉、13第二安装孔、14第一安装孔、15卡接槽、16定位孔、17法兰盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：隔热罩激光切割用夹具，包括底座1、定位块、夹紧组件、顶紧组件和定位组件，底座1为矩形板状结构，底座1的上方设置有定位块，定位块夹紧装配有夹紧组件，底座1开设有第一安装孔14和第二安装孔13，第一安装孔14安装有顶紧组件，顶紧组件与夹紧组件相抵，第二安装孔13安装有定位组件，定位组件的上端与定位块连接装配。
21.定位块包括限位板5和符形板9，限位板5和符形板9均为弧形板状结构，限位板5的圆周外侧一体成型有符形板9，限位板5的厚度大于符形板9，符形板9的形状与隔热罩圆周内侧的形状相同，限位板5均匀开设有多对卡接槽15，限位板5均匀开设有定位孔16，定位孔16与卡接槽15错位开设，定位孔16位于第二安装孔13的上方且轴线重合，每对卡接槽15均开设有通孔，通孔位于第一安装孔14的上方且轴线重合，通孔的两端开设有沉头孔。
22.定位组件包括定位柱6、第一紧固件8和法兰盘17，定位柱6为台阶柱，定位柱6的下端与第二安装孔13插接装配，便于精准地安装定位，定位柱6的圆周侧固定安装有法兰盘17，法兰盘17的法兰孔插接有固定螺钉7，固定螺钉7与底座1螺接装配，用于固定安装定位柱6，定位柱6的上端与定位孔16插接装配，便于精准地确定限位板5的安装位置，定位柱6的上端螺接有第一紧固件8，用于锁紧固定限位板5。
23.夹紧组件包括上压板4、下压板3、弹簧11和第二紧固件10，上压板4位于上侧的卡接槽15内，下压板3位于下侧的卡接槽15内，上压板4开设有长条孔，下压板3开设有第一螺孔，第二紧固件10穿过长条孔、通孔且与第一螺孔螺接装配，第二紧固件10套接有弹簧11，弹簧11位于沉头孔内，第二紧固件10与第一螺孔螺紧时，能够将上压板4、下压板3同时按压进卡接槽15，使隔热罩的上下两侧与符形板9贴合，并压缩弹簧11。
24.长条孔的下端开设有容纳槽，容纳槽安装有垫片，上侧弹簧11的上端与垫片相抵，容纳槽的尺寸大于垫片，垫片用于封堵长条孔，对上侧弹簧11起支撑作用，当第二紧固件10螺松时，上压板4可沿着符形板9的径向移动调节，同时长条孔可沿着第二紧固件10活动，方便隔热罩的放入和定位，上压板4一体成型有突出部，突出部位于符形板9远离限位板5的一侧，突出部用于挡接隔热罩的外侧，使其与符形板9的圆周侧贴合。
25.顶紧组件包括支撑座2和调节螺钉12，支撑座2为台阶柱，支撑座2的下端与第一安装孔14插接装配，活动的插接装配方便便于分离取出和插接使用，支撑座2的上端水平开设有第二螺孔，第二螺孔螺接有调节螺钉12，调节螺钉12靠近符形板9的端部与突出部相抵，通过调整调节螺钉12与第二螺孔的螺接程度，可使调节螺钉12靠近符形板9的端部靠近突出部相抵或远离突出部分离。
26.第一紧固件8和第二紧固件10均是由六角头螺钉和垫片组合而成，定位组件至少为沿着定位块均匀分布的两个、顶紧组件至少为沿着定位块均匀分布的三个、夹紧组件至少为沿着定位块均匀分布的三个。
27.本实施例的具体应用为：
28.将底座1通过夹板和螺栓组固定安装在激光切割机的加工平台上；在第二安装孔13内插接定位柱6，螺接法兰盘17上的固定螺钉7进行定位，将定位块的定位孔16与定位柱6插接，并通过第一紧固件8螺接固定，将夹紧组件较松弛地安装在定位块的卡接槽15内；使用时，将隔热罩套接在符形板9上，上压板4、下压板3贴合在隔热罩的上下两侧，在第一安装孔14内插接支撑座2，逐步螺紧调节螺钉12和第二紧固件10，使上压板4、下压板3压紧隔热罩的上下两侧、调节螺钉12经突出部顶紧隔热罩的圆周外侧，使隔热罩的内表面完全贴合符形板9，隔热罩的圆周内侧贴合限位板5，完成定位夹持后，即可通过激光切割机进行定位切割。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.隔热罩激光切割用夹具，其特征在于：包括底座（1）、定位块、夹紧组件、顶紧组件和定位组件，所述底座（1）的上方设置有定位块，定位块夹紧装配有夹紧组件，底座（1）开设有第一安装孔（14）和第二安装孔（13），第一安装孔（14）安装有顶紧组件，顶紧组件与夹紧组件相抵，第二安装孔（13）安装有定位组件，定位组件的上端与定位块连接装配。2.根据权利要求1所述的隔热罩激光切割用夹具，其特征在于：所述定位块包括限位板（5）和符形板（9），限位板（5）和符形板（9）均为弧形板状结构，限位板（5）的圆周外侧一体成型有符形板（9），限位板（5）均匀开设有多对卡接槽（15），限位板（5）均匀开设有定位孔（16），定位孔（16）与卡接槽（15）错位开设，每对卡接槽（15）均开设有通孔，通孔的两端开设有沉头孔。3.根据权利要求2所述的隔热罩激光切割用夹具，其特征在于：所述定位组件包括定位柱（6）、第一紧固件（8）和法兰盘（17），定位柱（6）的下端与第二安装孔（13）插接装配，定位柱（6）的圆周侧固定安装有法兰盘（17），法兰盘（17）的法兰孔插接有固定螺钉（7），固定螺钉（7）与底座（1）螺接装配，定位柱（6）的上端与定位孔（16）插接装配，定位柱（6）的上端螺接有第一紧固件（8）。4.根据权利要求3所述的隔热罩激光切割用夹具，其特征在于：所述夹紧组件包括上压板（4）、下压板（3）、弹簧（11）和第二紧固件（10），上压板（4）位于上侧的卡接槽（15）内，下压板（3）位于下侧的卡接槽（15）内，上压板（4）开设有长条孔，下压板（3）开设有第一螺孔，第二紧固件（10）穿过长条孔、通孔且与第一螺孔螺接装配，第二紧固件（10）套接有弹簧（11），弹簧（11）位于沉头孔内。5.根据权利要求4所述的隔热罩激光切割用夹具，其特征在于：所述长条孔的下端开设有容纳槽，容纳槽安装有垫片，上侧弹簧（11）的上端与垫片相抵。6.根据权利要求5所述的隔热罩激光切割用夹具，其特征在于：所述上压板（4）一体成型有突出部，突出部位于符形板（9）远离限位板（5）的一侧。7.根据权利要求6所述的隔热罩激光切割用夹具，其特征在于：所述顶紧组件包括支撑座（2）和调节螺钉（12），支撑座（2）的下端与第一安装孔（14）插接装配，支撑座（2）的上端水平开设有第二螺孔，第二螺孔螺接有调节螺钉（12），调节螺钉（12）靠近符形板（9）的端部与突出部相抵。

技术总结

本实用新型涉及夹具技术领域，公开了隔热罩激光切割用夹具，包括底座、定位块、夹紧组件、顶紧组件和定位组件，底座的上方设置有定位块，定位块夹紧装配有夹紧组件，底座开设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔安装有顶紧组件，顶紧组件与夹紧组件相抵，第二安装孔安装有定位组件，定位组件的上端与定位块连接装配。本实用新型安装在激光切割机的加工平台上使用，通过多处的定位组件、夹紧组件和顶紧组件，能够将这种横截面为U形结构的隔热罩固定在定位块上，且安装精准、操作便利，便于两端的激光切割工作，提升切割精度、降低切割难度。降低切割难度。降低切割难度。