一种曲料布料出料车的制作方法

1.本技术涉及一种曲料布料出料车，属于酱油生产设备技术领域。

背景技术：

2.酱油生产中需要将小麦、豆粕混合均匀后的物料导入曲池，然后撒入曲种，方便后续的制曲。制曲结束后，还要进行出料。
3.一般采用人工协作布料和出料，这种方式虽然布料比较均匀，但工作效率低，工作量过大，人工成本高；现有技术中有一些布料与出料装置，虽然节省了人力，但布料过程中容易出现曲料在曲池内分布不均匀，且无法根据不同深度曲池进行调整，应用场景有限，最终导致制曲效果也一般。

技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提出了一种曲料布料出料车，通过在车架上设置升降机构，并使其带动输料机构能够沿竖直方向移动，使曲池内的曲料布料均匀，并且能够根据不同深度的曲池进行调节，应用场景广，工作效率高。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种曲料布料出料车，包括车架、连接架、输料机构和升降机构；所述车架包括底座、第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和所述第二固定架分别对称设置在所述底座的两端；所述升降机构设置在所述车架上，所述连接架与所述升降机构连接，所述升降机构用于驱动所述连接架沿竖直方向移动；所述输料机构设置在所述连接架上，用于输送曲料。
6.可选地，所述升降机构包括电机组件和涡轮丝杠组件；所述电机组件包括第一电机和转轴，所述第一电机设置在所述第一固定架的顶部，用于驱动转轴旋转；所述涡轮丝杠组件包括减速机、第一丝杠和第二丝杠，所述转轴的两端分别通过减速机与第一丝杠和第二丝杠连接。
7.可选地，所述第一丝杠垂直设置在第一固定架和底座之间，所述第二丝杠垂直设置在第二固定架和底座之间，所述连接架的两端分别与第一丝杠和第二丝杠连接。
8.可选地，所述连接架包括架体和两个固定件，所述固定件分别设置在连接架的两端；所述固定件包括固定板和套筒，所述固定板的一端与架体的顶部连接，另一端与套筒连接，所述套筒分别套设在第一丝杠和第二丝杠上。
9.可选地，所述输料机构包括第二电机、输料管和输送螺旋；所述第二电机设置在所述架体的顶部，与输送螺旋连接。
10.可选地，所述输送螺旋包括主轴和依次排列设置在主轴上的若干个叶片；所述主轴的一端与第二电机齿轮连接。
11.可选地，所述输送螺旋还包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板分别垂直设置在架体的底部两侧，所述主轴的两端分别与第一连接板和第二连接板转动连接。
12.可选地，所述架体的开设有通孔，所述输料管穿过通孔设置在架体上，所述输料管其中一端的管口靠近主轴的中心设置。
13.本技术能产生的有益效果包括但不限于：
14.1.本技术所提供的曲料布料出料车，通过在车架上设置升降机构，并使其带动输料机构能够沿竖直方向移动，使曲池内的曲料布料均匀，并且能够根据不同深度的曲池进行调节，应用场景广，工作效率高。
15.2.本技术所提供的曲料布料出料车，通过设置电机和涡轮丝杠组件，并设置架体通过套筒与两个丝杠连接，保证连接架能够沿竖直方向稳固升降，进而保证了进出曲料的稳定。
16.3.本技术所提供的曲料布料出料车，通过设置输送螺旋的主轴上依次设置有多个叶片，并采用电机与主轴连接带动输送螺旋旋转，可以根据进出料的需求调整旋转方向，实现自动化进出料。
17.4.本技术所提供的曲料布料出料车，通过设置输料管穿过架体通孔，并设置输料管的一端管口靠近主轴中心设置，使得在布料时曲料能够由中心向两侧均匀扩散，实现曲料布料均匀，制曲效果好。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本技术实施例涉及的曲料布料出料车部分结构示意图；
20.图2为本技术实施例涉及的曲料布料出料车侧视示意图；
21.图3为本技术实施例涉及的曲料布料出料车后视示意图；
22.部件和附图标记列表：
23.1.底座；2.第一固定架；3.第二固定架；4.第一电机；5.转轴；6.减速机； 7.第一丝杠；8.第二丝杠；9.连接架；10.架体；11.固定板；12.套筒；13.第二电机；14.输料管；15.输送螺旋；16.主轴；17.叶片；18.第一连接板；19.第二连接板。
具体实施方式
24.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
25.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
27.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而
不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.参考图1-图3，本技术的实施例公开了一种曲料布料出料车，包括车架、连接架9、输料机构和升降机构；车架包括底座1、第一固定架2和第二固定架3，第一固定架2和第二固定架3分别对称设置在底座1的两端；升降机构设置在车架上，连接架9与升降机构连接，升降机构用于驱动连接架9沿竖直方向移动；输料机构设置在连接架9上，用于输送曲料。
32.本技术的曲料布料出料车通过在车架上设置升降机构，并使其带动输料机构能够沿竖直方向移动，使曲池内的曲料布料均匀，并且能够根据不同深度的曲池进行调节，应用场景广，工作效率高。
33.具体地，本实施例的曲料布料出料车是放置在曲池的上方进行布料和出料，本领域技术人员可以根据需求在曲料布料出料车的底部设置滑轨等方式，使曲料布料出料车能够沿曲池的两侧移动。
34.作为一种实施方式，升降机构包括电机组件和涡轮丝杠组件；电机组件包括第一电机4和转轴5，第一电机4设置在第一固定架2的顶部，用于驱动转轴5旋转；涡轮丝杠组件包括减速机6、第一丝杠7和第二丝杠8，转轴5的两端分别通过减速机6与第一丝杠7和第二丝杠8连接。具体地，第一电机4 为伺服电机，减速机6为市售产品，当第一电机4使转轴5转动时，转轴5带动减速机6使第一丝杠7和第二丝杠8转动。
35.作为一种实施方式，第一丝杠7垂直设置在第一固定架2和底座1之间，第二丝杠8垂直设置在第二固定架3和底座1之间，连接架9的两端分别与第一丝杠7和第二丝杠8连接。
36.进一步地，连接架9包括架体10和两个固定件，固定件分别设置在连接架9的两端；固定件包括固定板11和套筒12，固定板11的一端与架体10的顶部连接，另一端与套筒12连接，套筒12分别套设在第一丝杠7和第二丝杠 8上。
37.具体地，固定板11通过螺栓分别与架体10和套筒12连接，通过设置电机和涡轮丝
杠组件，并设置架体10通过套筒12与两个丝杠连接，保证连接架 9能够沿竖直方向稳固升降，进而保证了进出曲料的稳定。
38.作为一种实施方式，输料机构包括第二电机13、输料管14和输送螺旋15；第二电机13设置在架体10的顶部，与输送螺旋15连接。
39.具体地，第二电机13为伺服电机，输料管14为不锈钢材质，输料管14 的形状和长度本领域技术人员可以根据实际需求进行调整。本实施例中的输料管14为l型中空结构。
40.作为一种实施方式，输送螺旋15包括主轴16和依次排列设置在主轴16 上的若干个叶片17；主轴16的一端与第二电机13齿轮连接。具体地，叶片 17的数量不做限定，本领域技术人员可以根据曲池宽度和布料、出料量进行调整。通过设置输送螺旋15的主轴16上依次设置有多个叶片17，并采用电机与主轴16连接带动输送螺旋15旋转，可以根据进出料的需求调整旋转方向，实现自动化进出料。
41.作为一种实施方式，输送螺旋15还包括第一连接板18和第二连接板19，第一连接板18和第二连接板19分别垂直设置在架体10的底部两侧，主轴16 的两端分别与第一连接板18和第二连接板19转动连接。具体地，第一连接板 18和第二连接板19分别与架体10通过螺栓连接，第一连接板18和第二连接板19分别与主轴16的两端通过轴承连接。
42.作为一种实施方式，架体10的开设有通孔，输料管14穿过通孔设置在架体10上，输料管14其中一端的管口靠近主轴16的中心设置。通过设置输料管14穿过架体10通孔，并设置输料管14的一端管口靠近主轴16中心设置，使得在布料时曲料能够由中心向两侧均匀扩散，实现曲料布料均匀，制曲效果好。
43.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
44.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种曲料布料出料车，其特征在于，包括车架、连接架、输料机构和升降机构；所述车架包括底座、第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和所述第二固定架分别对称设置在所述底座的两端；所述升降机构设置在所述车架上，所述连接架与所述升降机构连接，所述升降机构用于驱动所述连接架沿竖直方向移动；所述输料机构设置在所述连接架上，用于输送曲料。2.根据权利要求1所述的一种曲料布料出料车，其特征在于，所述升降机构包括电机组件和涡轮丝杠组件；所述电机组件包括第一电机和转轴，所述第一电机设置在所述第一固定架的顶部，用于驱动转轴旋转；所述涡轮丝杠组件包括减速机、第一丝杠和第二丝杠，所述转轴的两端分别通过减速机与第一丝杠和第二丝杠连接。3.根据权利要求2所述的一种曲料布料出料车，其特征在于，所述第一丝杠垂直设置在第一固定架和底座之间，所述第二丝杠垂直设置在第二固定架和底座之间，所述连接架的两端分别与第一丝杠和第二丝杠连接。4.根据权利要求3所述的一种曲料布料出料车，其特征在于，所述连接架包括架体和两个固定件，所述固定件分别设置在连接架的两端；所述固定件包括固定板和套筒，所述固定板的一端与架体的顶部连接，另一端与套筒连接，所述套筒分别套设在第一丝杠和第二丝杠上。5.根据权利要求4所述的一种曲料布料出料车，其特征在于，所述输料机构包括第二电机、输料管和输送螺旋；所述第二电机设置在所述架体的顶部，与输送螺旋连接。6.根据权利要求5所述的一种曲料布料出料车，其特征在于，所述输送螺旋包括主轴和依次排列设置在主轴上的若干个叶片；所述主轴的一端与第二电机齿轮连接。7.根据权利要求6所述的一种曲料布料出料车，其特征在于，所述输送螺旋还包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板分别垂直设置在架体的底部两侧，所述主轴的两端分别与第一连接板和第二连接板转动连接。8.根据权利要求7所述的一种曲料布料出料车，其特征在于，所述架体的开设有通孔，所述输料管穿过通孔设置在架体上，所述输料管其中一端的管口靠近主轴的中心设置。

技术总结

本申请公开了一种曲料布料出料车，包括车架、连接架、输料机构和升降机构；车架包括底座、第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架分别对称设置在底座的两端；升降机构设置在车架上，连接架与升降机构连接，升降机构用于驱动连接架沿竖直方向移动；输料机构设置在连接架上，用于输送曲料。本申请通过在车架上设置升降机构，并使其带动输料机构能够沿竖直方向移动，使曲池内的曲料布料均匀，并且能够根据不同深度的曲池进行调节，应用场景广，工作效率高。工作效率高。工作效率高。