一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别涉及一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置。

背景技术：

2.氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，同时也是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用，此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用，氧化锌的生产工艺复杂，煅烧为其中一重要的工序，通常需要在回转窑中完成，高温煅烧产生的废气中包含烟尘颗粒及部分二氧化硫气体，若燃料煤的质量较好，则可以将烟尘中有害气体的含量控制在允许范围内，所以废气中需要处理的主要污染物是烟尘颗粒，当今对工业排放要求极为严格，回转窑的废气处理是一个非常重要的工序，传统的除尘设备较为单一，主要有袋式除尘器、电除尘器、水浴除尘器、旋风除尘器等，这几种除尘设备技术比较成熟，除尘效率相对较高。
3.现有的回转窑生产氧化锌用初级除尘装置，随着长时间运行，多个导流板上容易残留大颗粒烟尘，不便定期对残留至多个导流板上端的大颗粒烟尘进行清理落入至清灰口内，进而降低了对烟尘初级除尘处理的效率。

技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧连通有回转窑本体，所述装置本体的内部固定连接有多个均匀分布的导流板，所述装置本体的上端面连通有出口；
6.所述装置本体的左右两侧均安装有位于回转窑本体上方的安装板，两个所述安装板的上端面均安装有风机，两个所述风机相对的一端均连通有出风管，两个所述出风管相对的一侧均连通有多个连通管，多个所述连通管相对的一端均贯穿装置本体并延伸至装置本体的内部，多个所述连通管的另一端均连通有出风罩，多个所述出风罩分别位于多个导流板的上方。
7.为了方便对缓慢上行中烟尘气体中残留的大颗粒烟尘进一步过滤，作为本实用新型的一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置优选的，所述装置本体的内部安装有位于多个导流板上方的过滤网，所述装置本体的右侧安装有气缸，所述气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，所述连接杆的左端贯穿装置本体并延伸至装置本体的内部，所述连接杆的左端安装有l支架，所述l支架的上端面安装有连接板，所述连接板的上端面固定连接有刷毛，所述
刷毛的上端面与过滤网的下端面紧密贴合。
8.为了方便对清灰口内收集的大颗粒烟尘排出并收集，作为本实用新型的一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置优选的，所述装置本体的下端面连通有清灰口，所述清灰口的下端面连通有排渣口，所述排渣口的外侧壁安装有电动阀，所述排渣口的下方设置有收集箱，所述收集箱的前后两侧均固定连接有把手，所述收集箱的下端面安装有四个均匀分布的移动轮。
9.为了提醒工作人员前来及时对收集的大颗粒烟尘进行排出处理，作为本实用新型的一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置优选的，所述装置本体的内部左右两侧分别安装有红外接收器和红外发射器，所述装置本体的右侧从上到下依次安装有报警器和控制器，所述红外接收器、红外发射器、控制器以及报警器之间均为电性连接。
10.为了方便对刷毛进行更换，作为本实用新型的一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置优选的，所述l支架与连接板之间通过多个螺栓可拆卸连接。
11.为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置优选的，所述装置本体的右侧安装有控制面板，所述控制面板位于安装板与报警器之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置，使用时，烟尘气体通过回转窑本体进入到装置本体内，烟尘气体通过多个导流板缓慢上行，大颗粒烟尘落入到清灰口内，随着长时间运行，一些大颗粒的烟尘残留到多个导流板上端难以掉落至清灰口内，进而通过开启两个风机，产生的风通过两个出风管，并分别进入到多个连通管内，通过多个出风罩喷出，将残留至多个导流板上端的大颗粒烟尘向下吹落进入清灰口内，从而达到了方便定期对残留至多个导流板上端的大颗粒烟尘进行清理落入至清灰口内的效果，提高了对烟尘初级除尘处理的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置剖面图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型的图1中b处放大图。
17.图中，1、装置本体；101、清灰口；102、排渣口；103、电动阀；104、出口；2、回转窑本体；201、导流板；3、安装板；301、风机；302、出风管；303、连通管；304、出风罩；4、过滤网；401、气缸；402、连接杆；403、l支架；404、连接板；405、刷毛；406、螺栓；5、红外接收器；501、红外发射器；502、控制器；503、报警器；6、收集箱；601、把手；602、移动轮；7、控制面板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置，包括装置本体1，装置本体1的左侧连通有回转窑本体2，装置本体1的内部固定连接有多个均匀分布的导流板201，装置本体1的上端面连通有出口104；
21.装置本体1的左右两侧均安装有位于回转窑本体2上方的安装板3，两个安装板3的上端面均安装有风机301，两个风机301相对的一端均连通有出风管302，两个出风管302相对的一侧均连通有多个连通管303，多个连通管303相对的一端均贯穿装置本体1并延伸至装置本体1的内部，多个连通管303的另一端均连通有出风罩304，多个出风罩304分别位于多个导流板201的上方。
22.本实施例中：使用时，烟尘气体通过回转窑本体2进入到装置本体1内，烟尘气体通过多个导流板201缓慢上行，大颗粒烟尘落入到清灰口101内，随着长时间运行，一些大颗粒的烟尘残留到多个导流板201上端难以掉落至清灰口101内，进而通过开启两个风机301，产生的风通过两个出风管302，并分别进入到多个连通管303内，通过多个出风罩304喷出，将残留至多个导流板201上端的大颗粒烟尘向下吹落进入清灰口101内，从而达到了方便定期对残留至多个导流板201上端的大颗粒烟尘进行清理落入至清灰口101内的效果，提高了对烟尘初级除尘处理的效率。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的内部安装有位于多个导流板201上方的过滤网4，装置本体1的右侧安装有气缸401，气缸401的输出端可拆卸连接有连接杆402，连接杆402的左端贯穿装置本体1并延伸至装置本体1的内部，连接杆402的左端安装有l支架403，l支架403的上端面安装有连接板404，连接板404的上端面固定连接有刷毛405，刷毛405的上端面与过滤网4的下端面紧密贴合。
24.本实施例中：经过多个导流板201缓慢上行的烟尘气体，经过过滤网4对烟尘气体中的残留大颗粒烟尘过滤，并通过开启气缸401，连接杆402带动刷毛405左右往复运动，将过滤网4下端的大颗粒烟尘向下刷落，从而达到了方便对缓慢上行中烟尘气体中残留的大颗粒烟尘进一步过滤的效果。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的下端面连通有清灰口101，清灰口101的下端面连通有排渣口102，排渣口102的外侧壁安装有电动阀103，排渣口102的下方设置有收集箱6，收集箱6的前后两侧均固定连接有把手601，收集箱6的下端面安装有四个均匀分布的移动轮602。
26.本实施例中：对清灰口101内收集的大颗粒烟尘清理时，将收集箱6推动至排渣口102下方，打开电动阀103，清灰口101内收集的大颗粒烟尘通过排渣口102排出进入到收集箱6内，从而达到了方便对清灰口101内收集的大颗粒烟尘排出并收集的效果。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的内部左右两侧分别安装有红外接收器5和红外发射器501，装置本体1的右侧从上到下依次安装有报警器503和控制器502，红外接收器5、红外发射器501、控制器502以及报警器503之间均为电性连接。
28.本实施例中：当清灰口101内收集的大颗粒烟尘过多，红外接收器5接收不到红外
发射器501发射的信号时，将信号传递给控制器502，控制器502控制报警器503发出警报声，提醒工作人员前来及时对收集的大颗粒烟尘进行排出处理。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，l支架403与连接板404之间通过多个螺栓406可拆卸连接。
30.本实施例中：对刷毛405更换时，拧动并拆卸多个螺栓406，更换下一刷毛405，从而达到了方便对刷毛405进行更换的效果。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的右侧安装有控制面板7，控制面板7位于安装板3与报警器503之间。
32.本实施例中：该装置运行时，通过控制面板7方便控制该装置的运行与关闭。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，烟尘气体通过回转窑本体2进入到装置本体1内，烟尘气体通过多个导流板201缓慢上行，大颗粒烟尘落入到清灰口101内，随着长时间运行，一些大颗粒的烟尘残留到多个导流板201上端难以掉落至清灰口101内，经过多个导流板201缓慢上行的烟尘气体，经过过滤网4对烟尘气体中的残留大颗粒烟尘过滤，并通过开启气缸401，连接杆402带动刷毛405左右往复运动，将过滤网4下端的大颗粒烟尘向下刷落，进而通过开启两个风机301，产生的风通过两个出风管302，并分别进入到多个连通管303内，通过多个出风罩304喷出，将残留至多个导流板201上端的大颗粒烟尘向下吹落进入清灰口101内，当清灰口101内收集的大颗粒烟尘过多，红外接收器5接收不到红外发射器501发射的信号时，将信号传递给控制器502，控制器502控制报警器503发出警报声，提醒工作人员前来及时对收集的大颗粒烟尘进行排出处理，将收集箱6推动至排渣口102下方，打开电动阀103，清灰口101内收集的大颗粒烟尘通过排渣口102排出进入到收集箱6内，对刷毛405更换时，拧动并拆卸多个螺栓406，更换下一刷毛405。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置，其特征在于，包括：装置本体（1），所述装置本体（1）的左侧连通有回转窑本体（2），所述装置本体（1）的内部固定连接有多个均匀分布的导流板（201），所述装置本体（1）的上端面连通有出口（104）；所述装置本体（1）的左右两侧均安装有位于回转窑本体（2）上方的安装板（3），两个所述安装板（3）的上端面均安装有风机（301），两个所述风机（301）相对的一端均连通有出风管（302），两个所述出风管（302）相对的一侧均连通有多个连通管（303），多个所述连通管（303）相对的一端均贯穿装置本体（1）并延伸至装置本体（1）的内部，多个所述连通管（303）的另一端均连通有出风罩（304），多个所述出风罩（304）分别位于多个导流板（201）的上方。2.根据权利要求1所述的一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置，其特征在于：所述装置本体（1）的内部安装有位于多个导流板（201）上方的过滤网（4），所述装置本体（1）的右侧安装有气缸（401），所述气缸（401）的输出端可拆卸连接有连接杆（402），所述连接杆（402）的左端贯穿装置本体（1）并延伸至装置本体（1）的内部，所述连接杆（402）的左端安装有l支架（403），所述l支架（403）的上端面安装有连接板（404），所述连接板（404）的上端面固定连接有刷毛（405），所述刷毛（405）的上端面与过滤网（4）的下端面紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置，其特征在于：所述装置本体（1）的下端面连通有清灰口（101），所述清灰口（101）的下端面连通有排渣口（102），所述排渣口（102）的外侧壁安装有电动阀（103），所述排渣口（102）的下方设置有收集箱（6），所述收集箱（6）的前后两侧均固定连接有把手（601），所述收集箱（6）的下端面安装有四个均匀分布的移动轮（602）。4.根据权利要求3所述的一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置，其特征在于：所述装置本体（1）的内部左右两侧分别安装有红外接收器（5）和红外发射器（501），所述装置本体（1）的右侧从上到下依次安装有报警器（503）和控制器（502），所述红外接收器（5）、红外发射器（501）、控制器（502）以及报警器（503）之间均为电性连接。5.根据权利要求2所述的一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置，其特征在于：所述l支架（403）与连接板（404）之间通过多个螺栓（406）可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置，其特征在于：所述装置本体（1）的右侧安装有控制面板（7），所述控制面板（7）位于安装板（3）与报警器（503）之间。

技术总结

本实用新型公开了一种回转窑生产氧化锌用初级除尘装置，属于除尘装置技术领域，其技术方案要点包括装置本体，所述装置本体的内部固定连接有多个均匀分布的导流板，所述装置本体的上端面连通有出口；所述装置本体的左右两侧均安装有位于回转窑本体上方的安装板，两个所述安装板的上端面均安装有风机，两个所述风机相对的一端均连通有出风管，两个所述出风管相对的一侧均连通有多个连通管，多个所述连通管相对的一端均贯穿装置本体并延伸至装置本体的内部，多个所述连通管的另一端均连通有出风罩，从而达到了方便定期对残留至多个导流板上端的大颗粒烟尘进行清理落入至清灰口内的效果，提高了对烟尘初级除尘处理的效率。提高了对烟尘初级除尘处理的效率。提高了对烟尘初级除尘处理的效率。