一种不锈钢拉伸成型结构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体是一种不锈钢拉伸成型结构。

背景技术：

2.不锈钢以其精美光亮的外表以及抗氧化、抗腐蚀、耐高温的特性日益受到人们的喜爱，其产量增长速度很快。我们使用的一些不锈钢锅具呈深筒圆柱状，并且还是整体式结构，这些材料就是通过金属拉伸工艺将圆形片材放置模具上靠拉伸机强大的力把材料冲压拉成圆柱状，也称拉延、压延等，它是利用模具将金属片材拉长呈开口空心件的一种冷冲压工艺，利用这种工艺可制成圆筒形、球形、锥形、长方形及其他各种不规则的开口空心零件，我们日常生活中常见的拉伸制品有很多，如不锈钢脸盆、不锈钢碗、不锈钢铝锅、汽车油箱等。
3.目前，现有的不锈钢拉伸成型结构在进行使用时，由于是通过强大压力将材料拉伸呈所需要的不同形状的不锈钢产品，但是，在拉伸过程中，拉伸模具内部的工作部件会出现急速升温的现象，温度越高，不锈钢产品的温度就会越高，不锈钢产品在模具内部的活动过程就会造成磨损较多，而且，在出料时，也无法避免出现烫伤的问题，因此，亟需设计一种不锈钢拉伸成型结构来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢拉伸成型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种不锈钢拉伸成型结构，包括水箱和固定安装在水箱顶部的冲压组件，所述水箱的顶部中间位置开设有中心孔，且中心孔的内壁插接有模外筒，模外筒的底部与水箱的底部之间设置有伸缩组件，所述模外筒的中心位置插接有内模盖，且内模盖的底部圆周处于水箱的底部内壁之间固定有等距离分布的弧形撑板，内模盖的圆周外壁与内壁之间开设有多列等距离分布的散热口，所述水箱的一端固定安装有制冷器，且水箱的底部内壁设置有插接在内模盖内部的喷淋组件。
7.优选地，所述冲压组件包括固定安装在水箱顶部两端之间的支撑架，且支撑架的顶部中间位置固定安装有液压缸，液压缸的活塞端底部固定安装有外模盖，外模盖的内壁直径与模外筒的内壁直径相同，所述外模盖的圆周外壁底部固定有安装圈，且安装圈的底部固定安装有压模圈，压模圈的底部与外模盖的底部处于同一水平面上。
8.优选地，所述模外筒的顶部开设有置纳槽，且伸缩组件包括等距离开设在模外筒底部圆周处的限位槽，水箱的底部内壁固定有等距离插接在限位槽内的支撑柱，支撑柱的顶部与限位槽的顶部之间固定有弹簧。
9.优选地，所述喷淋组件包括固定安装在水箱底部内壁的抽水泵，且抽水泵的一端固定有抽水管，抽水泵的另一端固定有插接在内模盖内部中心位置的喷淋管，喷淋管的圆
周外壁固定有多列等距离分布的喷头，所述模外筒靠近底部的圆周外壁固定有密封条，且密封条的内壁与内模盖的外壁相适配。
10.优选地，所述水箱的一端顶部和底部分别固定有注水管和排水管，且注水管上和排水管上均设置有阀门，所述注水管的顶部固定有气压管，且气压管的一端固定安装有气压表。
11.优选地，所述水箱的底部四角均固定安装有万向轮，且水箱的一侧固定安装有控制面板，控制面板与制冷器、气压表、抽水泵之间电性连接。
12.优选地，所述外模盖的顶部两侧均开设有导引孔，且支撑架的顶部内壁固定有插接在导引孔内的顶料柱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置的冲压组件、模外筒、内模盖和伸缩组件组成整个不锈钢的拉伸成型结构，在具体使用时，将材料放置在模外筒顶部的置纳槽中，利用冲压组件内的液压缸降低外模盖和压模圈的高度，通过外模盖和压模圈压持模外筒进行下移处理，从而在压模圈和外模盖强大的力作用下将材料拉长并包裹在内模盖上，待冲压组件复位后，模外筒将随着伸缩组件复位，而拉伸后的材料将在模外筒复位的过程中上升到内模盖的顶部，整个不锈钢拉伸成型结构操作简单，并便于出料；
15.本实用新型中，在拉伸过程中，通过制冷器对水箱内部的水进行制冷，并通过喷淋组件内的抽水泵、抽水管、喷淋管和喷头将冷水喷射在内模盖的内部，使得水箱内的冷气和冷水均进入内模盖中，并使得冷气和冷水透过散热口与拉伸后的材料内壁相接触，充分的对拉伸材料以及拉伸模具内部的工作部件进行降温处理，一方面避免温度过高的不锈钢产品在模具内部的活动中造成磨损的问题，另一方面可在出料时避免出现烫伤的问题。
附图说明
16.图1为一种不锈钢拉伸成型结构的整体结构示意图。
17.图2为一种不锈钢拉伸成型结构的整体剖视图。
18.图3为一种不锈钢拉伸成型结构的中心孔和散热口结构示意图。
19.图4为一种不锈钢拉伸成型结构的模外筒剖视图。
20.图5为一种不锈钢拉伸成型结构的密封条和限位槽结构示意图。
21.图6为一种不锈钢拉伸成型结构的安装圈和导引孔结构示意图。
22.图中：1、水箱；2、模外筒；3、控制面板；4、制冷器；5、支撑架；6、内模盖；7、压模圈；8、外模盖；9、液压缸；10、气压表；11、注水管；12、排水管；13、支撑柱；14、抽水泵；15、喷淋管；16、喷头；17、顶料柱；18、中心孔；19、弹簧；20、散热口；21、置纳槽；22、密封条；23、弧形撑板；24、限位槽；25、安装圈；26、导引孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，一种不锈钢拉伸成型结构，包括水箱1和固定安装在水箱1顶部的冲压组件，水箱1的顶部中间位置开设有中心孔18，且中心孔18的内壁插接有模外筒2，模外筒2的底部与水箱1的底部之间设置有伸缩组件，模外筒2的中心位置插接有内模盖6，且内模盖6的底部圆周处于水箱1的底部内壁之间固定有等距离分布的弧形撑板23，内模盖6的圆周外壁与内壁之间开设有多列等距离分布的散热口20，水箱1的一端固定安装有制冷器4，且水箱1的底部内壁设置有插接在内模盖6内部的喷淋组件，使得冷气和冷水透过散热口20与拉伸后的材料内壁相接触，充分的对拉伸材料以及拉伸模具内部的工作部件进行降温处理，一方面避免温度过高的不锈钢产品在模具内部的活动中造成磨损的问题，另一方面可在出料时避免出现烫伤的问题。
26.进一步的，冲压组件包括固定安装在水箱1顶部两端之间的支撑架5，且支撑架5的顶部中间位置固定安装有液压缸9，液压缸9的活塞端底部固定安装有外模盖8，外模盖8的内壁直径与模外筒2的内壁直径相同，外模盖8的圆周外壁底部固定有安装圈25，且安装圈25的底部固定安装有压模圈7，压模圈7的底部与外模盖8的底部处于同一水平面上，利用冲压组件内的液压缸9降低外模盖8和压模圈7的高度，通过外模盖8和压模圈7压持模外筒2进行下移处理，从而在强大的力作用下将材料拉长并包裹在内模盖6上，使得不锈钢产品成型。
27.进一步的，模外筒2的顶部开设有置纳槽21，且伸缩组件包括等距离开设在模外筒2底部圆周处的限位槽24，水箱1的底部内壁固定有等距离插接在限位槽24内的支撑柱13，支撑柱13的顶部与限位槽24的顶部之间固定有弹簧19。
28.进一步的，喷淋组件包括固定安装在水箱1底部内壁的抽水泵14，且抽水泵14的一端固定有抽水管，抽水泵14的另一端固定有插接在内模盖6内部中心位置的喷淋管15，喷淋管15的圆周外壁固定有多列等距离分布的喷头16，模外筒2靠近底部的圆周外壁固定有密封条22，且密封条22的内壁与内模盖6的外壁相适配，利用密封条22保持密封性能，避免冷气过多散失，并通过喷淋组件内的抽水泵14、抽水管、喷淋管15和喷头16将冷水喷射在内模盖6的内部，使得水箱1内的冷气和冷水均进入内模盖6中。
29.进一步的，水箱1的一端顶部和底部分别固定有注水管11和排水管12，且注水管11上和排水管12上均设置有阀门，注水管11的顶部固定有气压管，且气压管的一端固定安装有气压表10，通过气压表10实时的对水箱1内部的气压进行检测时，便于及时排气。
30.进一步的，水箱1的底部四角均固定安装有万向轮，且水箱1的一侧固定安装有控制面板3，控制面板3与制冷器4、气压表10、抽水泵14之间电性连接。
31.实施例2
32.请参阅图2和图6，与实施例1相区别的是，外模盖8的顶部两侧均开设有导引孔26，且支撑架5的顶部内壁固定有插接在导引孔26内的顶料柱17，在出料时，会存在拉伸后的不锈钢产品卡在外模盖8内部的情况，所以在外模盖8恢复到原位时，将通过顶料柱17的作用将其内部的不锈钢产品顶出，便于充分出料。
33.本实用新型的工作原理是：在具体使用时，将材料放置在模外筒2顶部的置纳槽21中，利用冲压组件内的液压缸9降低外模盖8和压模圈7的高度，通过外模盖8和压模圈7压持模外筒2进行下移处理，从而在压模圈7和外模盖8强大的力作用下将材料拉长并包裹在内
模盖6上，待冲压组件复位后，模外筒2将随着伸缩组件复位，而拉伸后的材料将在模外筒2复位的过程中上升到内模盖6的顶部，整个不锈钢拉伸成型结构操作简单，并便于出料，在拉伸过程中，通过制冷器4对水箱1内部的水进行制冷，并通过喷淋组件内的抽水泵14、抽水管、喷淋管15和喷头16将冷水喷射在内模盖6的内部，使得水箱1内的冷气和冷水均进入内模盖6中，并使得冷气和冷水透过散热口20与拉伸后的材料内壁相接触，充分的对拉伸材料以及拉伸模具内部的工作部件进行降温处理，避免温度过高造成磨损的问题，也避免出现烫伤的问题。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

技术特征：

1.一种不锈钢拉伸成型结构，包括水箱(1)和固定安装在水箱(1)顶部的冲压组件，其特征在于：所述水箱(1)的顶部中间位置开设有中心孔(18)，且中心孔(18)的内壁插接有模外筒(2)，模外筒(2)的底部与水箱(1)的底部之间设置有伸缩组件，所述模外筒(2)的中心位置插接有内模盖(6)，且内模盖(6)的底部圆周处于水箱(1)的底部内壁之间固定有等距离分布的弧形撑板(23)，内模盖(6)的圆周外壁与内壁之间开设有多列等距离分布的散热口(20)，所述水箱(1)的一端固定安装有制冷器(4)，且水箱(1)的底部内壁设置有插接在内模盖(6)内部的喷淋组件。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉伸成型结构，其特征在于：所述冲压组件包括固定安装在水箱(1)顶部两端之间的支撑架(5)，且支撑架(5)的顶部中间位置固定安装有液压缸(9)，液压缸(9)的活塞端底部固定安装有外模盖(8)，外模盖(8)的内壁直径与模外筒(2)的内壁直径相同，所述外模盖(8)的圆周外壁底部固定有安装圈(25)，且安装圈(25)的底部固定安装有压模圈(7)，压模圈(7)的底部与外模盖(8)的底部处于同一水平面上。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢拉伸成型结构，其特征在于：所述模外筒(2)的顶部开设有置纳槽(21)，且伸缩组件包括等距离开设在模外筒(2)底部圆周处的限位槽(24)，水箱(1)的底部内壁固定有等距离插接在限位槽(24)内的支撑柱(13)，支撑柱(13)的顶部与限位槽(24)的顶部之间固定有弹簧(19)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢拉伸成型结构，其特征在于：所述喷淋组件包括固定安装在水箱(1)底部内壁的抽水泵(14)，且抽水泵(14)的一端固定有抽水管，抽水泵(14)的另一端固定有插接在内模盖(6)内部中心位置的喷淋管(15)，喷淋管(15)的圆周外壁固定有多列等距离分布的喷头(16)，所述模外筒(2)靠近底部的圆周外壁固定有密封条(22)，且密封条(22)的内壁与内模盖(6)的外壁相适配。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢拉伸成型结构，其特征在于：所述水箱(1)的一端顶部和底部分别固定有注水管(11)和排水管(12)，且注水管(11)上和排水管(12)上均设置有阀门，所述注水管(11)的顶部固定有气压管，且气压管的一端固定安装有气压表(10)。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢拉伸成型结构，其特征在于：所述水箱(1)的底部四角均固定安装有万向轮，且水箱(1)的一侧固定安装有控制面板(3)，控制面板(3)与制冷器(4)、气压表(10)、抽水泵(14)之间电性连接。7.根据权利要求2所述的一种不锈钢拉伸成型结构，其特征在于：所述外模盖(8)的顶部两侧均开设有导引孔(26)，且支撑架(5)的顶部内壁固定有插接在导引孔(26)内的顶料柱(17)。

技术总结

本实用新型涉及不锈钢技术领域，具体为一种不锈钢拉伸成型结构，包括水箱和固定安装在水箱顶部的冲压组件，所述水箱的顶部中间位置开设有中心孔，且中心孔的内壁插接有模外筒，模外筒的底部与水箱的底部之间设置有伸缩组件，所述模外筒的中心位置插接有内模盖，且内模盖的底部圆周处于水箱的底部内壁之间固定有等距离分布的弧形撑板，内模盖的圆周外壁与内壁之间开设有多列等距离分布的散热口；本实用新型通过设置的冲压组件、模外筒、内模盖和伸缩组件组成整个不锈钢的拉伸成型结构，拉伸时使得冷气和冷水透过散热口与拉伸后的材料内壁相接触，充分的对拉伸材料以及拉伸模具内部的工作部件进行降温，避免温度过高造成磨损的问题。的问题。的问题。