一种基于水刺非织造布生产用烘干装置的制作方法

1.本发明涉及非织造布相关技术领域，具体为一种基于水刺非织造布生产用烘干装置。

背景技术：

2.水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。
3.水刺非织造布在生产过程会吸附大量水分，需要进行烘干处理，但是，现有技术的烘干装置通常采用挤压或击打的方式初步除水，容易对水刺无纺布产生损伤，而且挤出的水容易重新被布料吸收，除水效果较差，从而影响布料的烘干效率。

技术实现要素：

4.本发明为了弥补市场空白，提供了一种基于水刺非织造布生产用烘干装置。
5.本发明的目的在于提供一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的烘干装置通常采用挤压或击打的方式初步除水，容易对水刺无纺布产生损伤，而且挤出的水容易重新被布料吸收，除水效果较差，从而影响布料的烘干效率的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，包括：
7.挤水箱，所述挤水箱的左侧面上开设有进料口，所述挤水箱的左侧板上焊接固定有，所述挤水箱的前后两板之间安装有第一导向辊和转向辊；
8.烘干箱，所述烘干箱的左右两侧分别设置有挤水箱和除杂箱，所述烘干箱的左右两板上对称开设有连通口；
9.除杂箱，所述除杂箱的底板上转动安装有驱动辊、转动辊、限位辊以及第二导向辊，所述除杂箱的底板上放置有密封筒；
10.吸水带，所述吸水带套装在输送辊上，所述输送辊转动连接所述挤水箱的左侧板，所述吸水带的正上方安装有压板，所述压板的顶面与气筒粘接在一起；
11.折板，所述折板包括透气板和导流板，所述透气板上开设有透气孔，所述导流板的顶端搭接有集气罩；
12.集气罩，所述集气罩的顶端焊接有主气管，所述主气管通过支气管连接螺旋管，所述螺旋管位于加热室内；
13.吹风机，所述吹风机的进气口螺接固定有加热器；
14.吸气盒，所述吸气盒的背面焊接有进气管，所述吸气盒的内部卡装有滤网和插杆，所述插杆的外壁上粘接有胶条；
15.密封筒，所述密封筒的侧壁上熔接有第一插管和第二插管，所述密封筒的顶端连接有连接管,所述第一插管和第二插管内插接有拍垫。
16.进一步的，所述挤水箱和所述除杂箱关于烘干箱左右对称，所述挤水箱的顶板上螺接有气缸和气筒，所述气缸的前端与压板的边缘相连，所述气筒与连接管相连通，所述气筒和连接管均采用塑胶材质。
17.进一步的，所述进料口的下方设置有横板，所述横板插入所述吸水带的上下层之间，所述输送辊共设有三个，所述吸水带呈倒三角结构，最底端的输送辊下方安装有挤压辊，所述第一导向辊和所述转向辊位于横板的右上部，且所述转向辊靠近所述烘干箱。
18.进一步的，所述烘干箱的内部固定有前后对称两块折板，所述折板分隔所述烘干箱的内部空间形成烘干室和加热室，所述烘干室连通所述连通口，所述烘干室的底部构成积水槽。
19.进一步的，所述驱动辊靠近连通口，所述第二导向辊靠近出料口，且布料从驱动辊、限位辊、转动辊和第二导向辊上依次绕过，所述限位辊和所述第二导向辊之间的除杂箱。
20.进一步的，所述折板呈“√”形结构，所述折板的拐角处焊接固定在烘干箱的内壁上，所述透气板上均匀分布有透气孔，所述透气孔连通烘干室和加热室，所述导流板的顶端与集气罩的底端相连，且连接处粘接有密封条。
21.进一步的，所述集气罩呈类倒梯形结构，所述集气罩顶部的主气管向上贯穿除杂箱，所述主气管的前后两侧对称熔接有支气管，所述支气管的底端向下穿过导流板和透气板进入加热室。
22.进一步的，所述吹风机的吹风口垂直于所述透气板，所述吹风机右侧的加热室内依次设置有螺旋管和进气管，所述进气管的另一端插入圆孔。
23.进一步的，所述吸气盒的背板上开设有圆孔，所述圆孔、滤网和插杆由后向前依次排布，所述吸气盒共设置有两个，分别靠近布料的两面。
24.进一步的，所述第一插管朝向转动辊和限位辊之间的布料，所述第二插管朝向转动辊和第二导向辊之间的布料，所述第一插管和第二插管内均设置有安装槽，所述拍垫的一端插入安装槽。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于水刺非织造布生产用烘干装置，利用高吸水性材质的吸水带接触水刺非织造布，使其带走布料上的一部分水分，利用吹气机和折板向布料吹出热风进行烘干，折板不仅具有匀风效果，同时方便汇聚烘干产生水蒸气，防止蒸气冷凝影响烘干效率，利用相互连通的气筒和密封筒，对干燥后的水刺非织造布进行振动拍打，使布料上的杂质掉落；
26.1、在除杂箱内安装驱动辊、转动辊、限位辊和导向辊，使水刺非织造布按指定路径移动，方便对布料的两面进行除杂；
27.2、利用进气管向加热室内导入冷风，冷风吹向螺旋管进行换热，使螺旋管内的水蒸气冷凝流出，加热后的空气经过加热器进入吹风机，提高热量的利用；
28.3、在吸气盒内安装滤网和插杆，对进入吸气盒的空气进行过滤，避免杂质进入进气管，同时插杆上胶条对杂质进行固定，避免杂质返回布料；
附图说明
29.图1为本发明结构的轴侧剖面示意图；
30.图2为本发明结构的正视剖面示意图；
31.图3为本发明结构的侧视剖面示意图；
32.图4为本发明结构的烘干箱剖面示意图；
33.图5为本发明结构的俯视剖面示意图；
34.图6为本发明结构的吸气盒分解示意图；
35.图7为本发明结构的密封筒示意图。
36.图中：1、挤水箱；2、烘干箱；3、除杂箱；4、吸水带；5、折板；6、集气罩；7、吹风机；8、吸气盒；9、密封筒；11、进料口；12、横板；13、第一导向辊；14、转向辊；21、连通口；22、烘干室；23、加热室；24、积水槽；31、驱动辊；32、转动辊；33、限位辊；34、第二导向辊；41、输送辊；42、挤压辊；43、压板；44、气缸；45、气筒；51、透气板；52、导流板；53、透气孔；61、主气管；62、支气管；63、螺旋管；71、加热器；81、进气管；82、圆孔；83、滤网；84、插杆；85、胶条；91、连接管；92、第一插管；93、第二插管；94、安装槽；95、拍垫。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.具体实施方式一：请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，包括：
39.挤水箱1，挤水箱1的左侧面上开设有进料口11，挤水箱1的左侧板上焊接固定有，挤水箱1的前后两板之间安装有第一导向辊13和转向辊14；
40.烘干箱2，烘干箱2的左右两侧分别设置有挤水箱1和除杂箱3，烘干箱2的左右两板上对称开设有连通口21；
41.除杂箱3，除杂箱3的底板上转动安装有驱动辊31、转动辊32、限位辊33以及第二导向辊34，除杂箱3的底板上放置有密封筒9；
42.吸水带4，吸水带4套装在输送辊41上，输送辊41转动连接挤水箱1的左侧板，吸水带4的正上方安装有压板43，压板43的顶面与气筒45粘接在一起；
43.折板5，折板5包括透气板51和导流板52，透气板51上开设有透气孔53，导流板52的顶端搭接有集气罩6；
44.集气罩6，集气罩6的顶端焊接有主气管61，主气管61通过支气管62连接螺旋管63，螺旋管63位于加热室23内；
45.吹风机7，吹风机7的进气口螺接固定有加热器71；
46.吸气盒8，吸气盒8的背面焊接有进气管81，吸气盒8的内部卡装有滤网83和插杆84，插杆84的外壁上粘接有胶条85；
47.密封筒9，密封筒9的侧壁上熔接有第一插管92和第二插管93，密封筒9的顶端连接有连接管91,第一插管92和第二插管93内插接有拍垫95。
48.在使用该基于水刺非织造布生产用烘干装置时，水刺非织造布从进料口11进入挤水箱1，气缸44带动压板43向下移动，使压板43按压水刺非织造布向下与吸水带4充分接触，
横板12用于限制压板43按压深度，同时为布料提供支撑力，在挤压过程中布料中的部分水分沿横板12流出，部分水分被吸水带4吸收，实现初步除水效果，吸水带4在输送辊41和挤压辊42的作用下进行除水，方便再次接触布料，除水后的水刺非织造布经第一导向辊13和转向辊14改向后从连通口21进入烘干箱2，吹风机7吹出的热风经透气孔53吹向水刺非织造布，进行烘干处理，烘干室22内产生的水蒸气向上进入集气罩6，部分水蒸气与导流板52相接，导流板52与透气板51相连，在热传导的作用下，保持较高温度，避免发生冷凝，水蒸气沿主气管61和支气管62进入螺旋管63进行换热冷凝，实现预热余热利用效果，烘干后的水刺非织造布经连通口21进入除杂箱3，密封筒9内的气压在气筒45作用下发生改变，使插管上的拍垫95对布料进行振动拍打，配合吸气盒8去除布料上的杂质，吸气盒8通过进气管81连通加热室23，为加热室23内的吹风机7提供气源。
49.具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图2和图5所示，挤水箱1和除杂箱3关于烘干箱2左右对称，挤水箱1的顶板上螺接有气缸44和气筒45，气缸44的前端与压板43的边缘相连，气筒45与连接管91相连通，气筒45和连接管91均采用塑胶材质，气缸44带动压板43上下运动，使气筒45体积改变，气筒45内的气体沿连接管91转移，从而方便调节密封筒9内的气压。
50.具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图2所示，进料口11的下方设置有横板12，横板12插入吸水带4的上下层之间，输送辊41共设有三个，吸水带4呈倒三角结构，最底端的输送辊41下方安装有挤压辊42，第一导向辊13和转向辊14位于横板12的右上部，且转向辊14靠近烘干箱2，横板12为上层吸水带4和水刺无纺布提供支持力，防止布料受力过度产生变形，输送辊41带动吸水带4循环移动，当吸水带4运动到最下端时，最底部的输送辊41和挤压辊42配合挤压吸水带4，实现除水效果。
51.具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，烘干箱2的内部固定有前后对称两块折板5，折板5分隔烘干箱2的内部空间形成烘干室22和加热室23，烘干室22与连通口21相连通，烘干室22的底部构成积水槽24，布料上滴落的水汇集在积水槽24内。
52.具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图2和图5所示，驱动辊31靠近连通口21，第二导向辊34靠近出料口，且布料从驱动辊31、限位辊33、转动辊32和第二导向辊34上依次绕过，限位辊33和第二导向辊34之间的除杂箱3，驱动辊31利用传动带驱动限位辊33和转动辊32旋转，水刺非织造布按图示方向饶经各个辊轴，使其正反两面分别朝向吸气盒8。
53.具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一进一步限定，折板5呈“√”形结构，折板5的拐角处焊接固定在烘干箱2的内壁上，透气板51上均匀分布有透气孔53，透气孔53连通烘干室22和加热室23，导流板52的顶端与集气罩6的底端相连，且连接处粘接有密封条，设置密封条避免水蒸气进入导流板52外侧。
54.具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式六的进一步限定，集气罩6呈类倒梯形结构，集气罩6顶部的主气管61向上贯穿除杂箱3，主气管61的前后两侧对称熔接有支气管62，支气管62的底端向下穿过导流板52和透气板51进入加热室23，通过主气管61和支气管62实现对水蒸气的循环利用。
55.具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图3和图4所示，吹风机7的吹风口垂直于透气板51，吹风机7右侧的加热室23内依次设置有螺旋管63和进气
管81，进气管81的另一端插入圆孔82，吹风机7向透气板51吹出热风，同时加快加热室23的空气流动，增强对螺旋管63和进气管81的吸风效果。
56.具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图5和图6所示，吸气盒8的背板上开设有圆孔82，圆孔82、滤网83和插杆84由后向前依次排布，吸气盒8共设置有两个，分别靠近布料的两面，吸气盒8向内吸风收集杂质，杂质被滤网83和胶条85拦截。
57.具体实施方式十：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图3和图4所示，第一插管92朝向转动辊32和限位辊33之间的布料，第二插管93朝向转动辊32和第二导向辊34之间的布料，第一插管92和第二插管93内均设置有安装槽94，拍垫95的一端插入安装槽94，拍垫95随密封筒9内气压变化而来回收缩，从而实现对布料振动拍打。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，其特征在于，包括：挤水箱(1)，所述挤水箱(1)的左侧面上开设有进料口(11)，所述挤水箱(1)的左侧板上焊接固定有，所述挤水箱(1)的前后两板之间安装有第一导向辊(13)和转向辊(14)；烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的左右两侧分别设置有挤水箱(1)和除杂箱(3)，所述烘干箱(2)的左右两板上对称开设有连通口(21)；除杂箱(3)，所述除杂箱(3)的底板上转动安装有驱动辊(31)、转动辊(32)、限位辊(33)以及第二导向辊(34)，所述除杂箱(3)的底板上放置有密封筒(9)；吸水带(4)，所述吸水带(4)套装在输送辊(41)上，所述输送辊(41)转动连接所述挤水箱(1)的左侧板，所述吸水带(4)的正上方安装有压板(43)，所述压板(43)的顶面与气筒(45)粘接在一起；折板(5)，所述折板(5)包括透气板(51)和导流板(52)，所述透气板(51)上开设有透气孔(53)，所述导流板(52)的顶端搭接有集气罩(6)；集气罩(6)，所述集气罩(6)的顶端焊接有主气管(61)，所述主气管(61)通过支气管(62)连接螺旋管(63)，所述螺旋管(63)位于加热室(23)内；吹风机(7)，所述吹风机(7)的进气口螺接固定有加热器(71)；吸气盒(8)，所述吸气盒(8)的背面焊接有进气管(81)，所述吸气盒(8)的内部卡装有滤网(83)和插杆(84)，所述插杆(84)的外壁上粘接有胶条(85)；密封筒(9)，所述密封筒(9)的侧壁上熔接有第一插管(92)和第二插管(93)，所述密封筒(9)的顶端连接有连接管(91),所述第一插管(92)和第二插管(93)内插接有拍垫(95)。2.根据权利要求1所述的一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，其特征在于：所述挤水箱(1)和所述除杂箱(3)关于烘干箱(2)左右对称，所述挤水箱(1)的顶板上螺接有气缸(44)和气筒(45)，所述气缸(44)的前端与压板(43)的边缘相连，所述气筒(45)与连接管(91)相连通，所述气筒(45)和连接管(91)均采用塑胶材质。3.根据权利要求1所述的一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，其特征在于：所述进料口(11)的下方设置有横板(12)，所述横板(12)插入所述吸水带(4)的上下层之间，所述输送辊(41)共设有三个，所述吸水带(4)呈倒三角结构，最底端的输送辊(41)下方安装有挤压辊(42)，所述第一导向辊(13)和所述转向辊(14)位于横板(12)的右上部，且所述转向辊(14)靠近所述烘干箱(2)。4.根据权利要求1所述的一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(2)的内部固定有前后对称两块折板(5)，所述折板(5)分隔所述烘干箱(2)的内部空间形成烘干室(22)和加热室(23)，所述烘干室(22)连通所述连通口(21)，所述烘干室(22)的底部构成积水槽(24)。5.根据权利要求1所述的一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，其特征在于：所述驱动辊(31)靠近连通口(21)，所述第二导向辊(34)靠近出料口，且布料从驱动辊(31)、限位辊(33)、转动辊(32)和第二导向辊(34)上依次绕过，所述限位辊(33)和所述第二导向辊(34)之间的除杂箱(3)。6.根据权利要求1所述的一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，其特征在于：所述折板(5)呈“√”形结构，所述折板(5)的拐角处焊接固定在烘干箱(2)的内壁上，所述透气板(51)上均匀分布有透气孔(53)，所述透气孔(53)连通烘干室(22)和加热室(23)，所述导流
板(52)的顶端与集气罩(6)的底端相连，且连接处粘接有密封条。7.根据权利要求6所述的一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，其特征在于：所述集气罩(6)呈类倒梯形结构，所述集气罩(6)顶部的主气管(61)向上贯穿除杂箱(3)，所述主气管(61)的前后两侧对称熔接有支气管(62)，所述支气管(62)的底端向下穿过导流板(52)和透气板(51)进入加热室(23)。8.根据权利要求1所述的一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，其特征在于：所述吹风机(7)的吹风口垂直于所述透气板(51)，所述吹风机(7)右侧的加热室(23)内依次设置有螺旋管(63)和进气管(81)，所述进气管(81)的另一端插入圆孔(82)。9.根据权利要求1所述的一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，其特征在于：所述吸气盒(8)的背板上开设有圆孔(82)，所述圆孔(82)、滤网(83)和插杆(84)由后向前依次排布，所述吸气盒(8)共设置有两个，分别靠近布料的两面。10.根据权利要求1所述的一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，其特征在于：所述第一插管(92)朝向转动辊(32)和限位辊(33)之间的布料，所述第二插管(93)朝向转动辊(32)和第二导向辊(34)之间的布料，所述第一插管(92)和第二插管(93)内均设置有安装槽(94)，所述拍垫(95)的一端插入安装槽(94)。

技术总结

本发明公开了一种基于水刺非织造布生产用烘干装置，包括：挤水箱，所述挤水箱的左侧面上开设有进料口；烘干箱，所述烘干箱的左右两侧分别设置有挤水箱和除杂箱；除杂箱，所述除杂箱的底板上转动安装有驱动辊、转动辊、限位辊以及第二导向辊；吸水带，所述吸水带套装在输送辊上；折板，所述折板包括透气板和导流板；集气罩，所述集气罩的顶端焊接有主气管；吹风机，所述吹风机的进气口螺接固定有加热器；吸气盒；密封筒。该基于水刺非织造布生产用烘干装置，利用高吸水性材质的吸水带接触水刺非织造布，使其带走布料上的一部分水分，利用吹气机和折板向布料吹出热风进行烘干，折板不仅具有匀风效果，同时方便汇聚烘干产生水蒸气。同时方便汇聚烘干产生水蒸气。同时方便汇聚烘干产生水蒸气。