一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机的制作方法

1.本实用新型涉及锆石加工技术领域，具体是一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机。

背景技术：

2.锆石又称锆英石，日本称之为“风信子石”，它是十二月生辰石，象征成功，它是一种硅酸盐矿物，化学式是zrsio4，它是提炼金属锆的主要矿石，含有hf、th、u、tr等混入物，锆石广泛存在于酸性火成岩，也产于变质岩和其他沉积物中，锆石的化学性质很稳定，所以在河流的砂砾中也可以见到宝石级的锆石，锆石有很多种，不同的锆石会有不同的颜，如黑、白、橙、褐、绿或无透明等等，经过切割后的宝石级锆石很像是钻石，锆石过去还被叫做锆英石。
3.在锆石进行铝排上料加工过程中，需要提前对锆石进行排料，以便有序上料加工，但是，现有技术中，一般通过人工手动的方式将锆石圆珠进行排列整齐，不仅浪费人力，工作效率低，且手动操作存在误差大的弊端，影响后续加工进度。因此，本领域技术人员提供了一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，包括凹形板，所述凹形板的底部四个边角处均固定连接有支腿，所述凹形板的一侧固定连接有旋转驱动机构，且旋转驱动机构的两端贯穿至凹形板内侧并固定连接有两个平行设置的排珠辊，所述凹形板的底部固定连接有推动机构，位于两个排珠辊之间所述凹形板的下侧开设有开口，所述推动机构的一端穿过开口并穿过两个排珠辊之间并固定连接有推珠板；
6.所述旋转驱动机构包括固定在凹形板一侧的机壳，所述机壳远离凹形板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴端贯穿延伸至机壳中并固定连接有主动齿轮，所述凹形板的侧壁插设并转动连接有两个平行设置的旋转轴，且两个旋转轴的一端固定连接有两个啮合连接的从动齿轮，所述主动齿轮与其中一个所述从动齿轮啮合连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述推动机构包括固定在凹形板底部的矩形罩，所述矩形罩的一端固定连接有步进电机，所述步进电机的主轴端延伸至矩形罩中并固定连接有横向设置的丝杆，所述矩形罩的一端内壁通过轴承座与丝杆的一端转动连接，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的上端固定连接有移动杆，所述移动杆的上端穿过开口并与推珠板固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述开口的两侧内壁与移动杆的外侧壁滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述凹形板的侧壁开设有两个与机壳连通设置的通孔，且两个通孔的内壁均通过轴承件与两个旋转轴一一转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述凹形板的前侧固定连接有plc控制器，且旋转驱动机构和推动机构分别与plc控制器电性连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述凹形板远离推珠板的上端一侧固定连接有弧形送料板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述凹形板远离旋转驱动机构的一端内壁通过两个转动件与两个排珠辊的一端转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，通过设置旋转驱动机构和两个排珠辊，将若干锆石圆珠直接放置在两个排珠辊之间，启动驱动电机工作，带动主动齿轮转动，进而带动两个从动齿轮啮合转动，进而带动两个旋转轴转动，可带动两个排珠辊往内侧反向转动，可对锆石圆珠进行自动排料操作，结构设计巧妙，维修方便，节省人力，工作稳定性强，提高加工效率。
15.2、该一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，通过设置推动机构和推珠板，当锆石圆珠排列整齐后，启动步进电机工作，带动丝杆转动，此时，螺纹块强制平移，进而带动推珠板平移，可推动锆石圆珠平移，实现自动送料，以便铝排上料使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型中机壳处的右视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型中矩形罩处的正视剖面结构示意图。
20.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
21.1、凹形板；2、支腿；3、排珠辊；4、开口；5、推珠板；6、机壳；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、旋转轴；10、从动齿轮；11、矩形罩；12、步进电机；13、丝杆；14、螺纹块；15、移动杆；16、plc控制器；17、弧形送料板。
具体实施方式
22.请参阅图1～4，本实用实施例中，一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，包括凹形板1，凹形板1的底部四个边角处均固定连接有支腿2，支撑稳定，凹形板1的一侧固定连接有旋转驱动机构，且旋转驱动机构的两端贯穿至凹形板1内侧并固定连接有两个平行设置的排珠辊3，两个排珠辊3的间距长度小于锆石圆珠的直径长度，防止锆石圆珠从两个排珠辊3之间落下，凹形板1的底部固定连接有推动机构，位于两个排珠辊3之间凹形板1的下侧开设有开口4，推动机构的一端穿过开口4并穿过两个排珠辊3之间并固定连接有推珠板5；
23.旋转驱动机构包括固定在凹形板1一侧的机壳6，机壳6远离凹形板1的一侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7的主轴端贯穿延伸至机壳6中并固定连接有主动齿轮8，凹形板1的侧壁插设并转动连接有两个平行设置的旋转轴9，且两个旋转轴9的一端固定连接有两个啮合连接的从动齿轮10，主动齿轮8与其中一个从动齿轮10啮合连接，将若干锆石圆珠直接
放置在两个排珠辊3之间，启动驱动电机7工作，带动主动齿轮8转动，由于主动齿轮8与其中一个从动齿轮10啮合，且两个从动齿轮10啮合，进而带动两个从动齿轮10啮合转动，进而带动两个旋转轴9转动，可带动两个排珠辊3往内侧反向转动，可对锆石圆珠进行自动排料操作，结构设计巧妙，维修方便，节省人力，工作稳定性强，提高加工效率。
24.如图1和图4所示：推动机构包括固定在凹形板1底部的矩形罩11，矩形罩11的一端固定连接有步进电机12，步进电机12的主轴端延伸至矩形罩11中并固定连接有横向设置的丝杆13，矩形罩11的一端内壁通过轴承座与丝杆13的一端转动连接，丝杆13上螺纹连接有螺纹块14，且螺纹块14的上端固定连接有移动杆15，移动杆15的上端穿过开口4并与推珠板5固定连接，当锆石圆珠排列整齐后，启动步进电机12工作，带动丝杆13转动，由于丝杆13与螺纹块14螺纹连接，且螺纹块14的轴向转动跟随移动杆15受到开口4的限制，因此，螺纹块14强制平移，进而带动推珠板5平移，可推动锆石圆珠平移，实现自动送料，以便铝排上料使用。
25.如图4所示：开口4的两侧内壁与移动杆15的外侧壁滑动连接，使移动杆15位移更稳定。
26.如图1所示：凹形板1的侧壁开设有两个与机壳6连通设置的通孔，且两个通孔的内壁均通过轴承件与两个旋转轴9一一转动连接，便于旋转轴9转动。
27.如图1所示：凹形板1的前侧固定连接有plc控制器16，且旋转驱动机构和推动机构分别与plc控制器16电性连接，操控方便，外接电源。
28.如图1所示：凹形板1远离推珠板5的上端一侧固定连接有弧形送料板17，便于稳定送料。
29.如图1所示：凹形板1远离旋转驱动机构的一端内壁通过两个转动件与两个排珠辊3的一端转动连接，可对排珠辊3的转动起到支撑稳定的作用。
30.工作原理：当使用本装置对铝排上料用锆石圆珠进行自动排料时，将若干锆石圆珠直接放置在两个排珠辊3之间，启动驱动电机7工作，带动主动齿轮8转动，由于主动齿轮8与其中一个从动齿轮10啮合，且两个从动齿轮10啮合，进而带动两个从动齿轮10啮合转动，进而带动两个旋转轴9转动，可带动两个排珠辊3往内侧反向转动，可对锆石圆珠进行自动排料操作，结构设计巧妙，维修方便，节省人力，工作稳定性强，提高加工效率；
31.当锆石圆珠排列整齐后，启动步进电机12工作，带动丝杆13转动，由于丝杆13与螺纹块14螺纹连接，且螺纹块14的轴向转动跟随移动杆15受到开口4的限制，因此，螺纹块14强制平移，进而带动推珠板5平移，可推动锆石圆珠平移，实现自动送料，以便铝排上料使用。
32.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，包括凹形板(1)，其特征在于，所述凹形板(1)的底部四个边角处均固定连接有支腿(2)，所述凹形板(1)的一侧固定连接有旋转驱动机构，且旋转驱动机构的两端贯穿至凹形板(1)内侧并固定连接有两个平行设置的排珠辊(3)，所述凹形板(1)的底部固定连接有推动机构，位于两个排珠辊(3)之间所述凹形板(1)的下侧开设有开口(4)，所述推动机构的一端穿过开口(4)并穿过两个排珠辊(3)之间并固定连接有推珠板(5)；所述旋转驱动机构包括固定在凹形板(1)一侧的机壳(6)，所述机壳(6)远离凹形板(1)的一侧固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的主轴端贯穿延伸至机壳(6)中并固定连接有主动齿轮(8)，所述凹形板(1)的侧壁插设并转动连接有两个平行设置的旋转轴(9)，且两个旋转轴(9)的一端固定连接有两个啮合连接的从动齿轮(10)，所述主动齿轮(8)与其中一个所述从动齿轮(10)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，其特征在于，所述推动机构包括固定在凹形板(1)底部的矩形罩(11)，所述矩形罩(11)的一端固定连接有步进电机(12)，所述步进电机(12)的主轴端延伸至矩形罩(11)中并固定连接有横向设置的丝杆(13)，所述矩形罩(11)的一端内壁通过轴承座与丝杆(13)的一端转动连接，所述丝杆(13)上螺纹连接有螺纹块(14)，且螺纹块(14)的上端固定连接有移动杆(15)，所述移动杆(15)的上端穿过开口(4)并与推珠板(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，其特征在于，所述开口(4)的两侧内壁与移动杆(15)的外侧壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，其特征在于，所述凹形板(1)的侧壁开设有两个与机壳(6)连通设置的通孔，且两个通孔的内壁均通过轴承件与两个旋转轴(9)一一转动连接。5.根据权利要求1所述的一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，其特征在于，所述凹形板(1)的前侧固定连接有plc控制器(16)，且旋转驱动机构和推动机构分别与plc控制器(16)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，其特征在于，所述凹形板(1)远离推珠板(5)的上端一侧固定连接有弧形送料板(17)。7.根据权利要求1所述的一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，其特征在于，所述凹形板(1)远离旋转驱动机构的一端内壁通过两个转动件与两个排珠辊(3)的一端转动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种铝排上料用锆石圆珠自动排料机，属于锆石加工技术领域，包括凹形板，所述凹形板的底部四个边角处均固定连接有支腿，所述凹形板的一侧固定连接有旋转驱动机构，且旋转驱动机构的两端贯穿至凹形板内侧并固定连接有两个平行设置的排珠辊，所述凹形板的底部固定连接有推动机构，位于两个排珠辊之间所述凹形板的下侧开设有开口。本实用新型中，设置旋转驱动机构可带动两个排珠辊往内侧反向转动，可对锆石圆珠进行自动排料操作，结构设计巧妙，维修方便，节省人力，工作稳定性强，提高加工效率，设置推动机构带动推珠板平移，可推动锆石圆珠平移，实现自动送料，以便铝排上料使用。排上料使用。排上料使用。