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用于实验室设备的设备模块和系统的制作方法

1.本公开涉及一种设备模块，其适合于实验室设备，特别地适合于用于粉碎材料的粉碎设备，更特别地适合于诸如球磨机等实验室碾磨机，和/或适合于用于供应、计量和/或输送样品材料和/或用于给诸如实验室碾磨机等粉碎设备、样品分离器或者颗粒测量设备装料的供应设备。另外，本公开涉及一种用于特别地通过使用开头所述类型的设备模块，特别地在实验室设备的运行过程中对实验室设备进行调温，特别是冷却的方法，更特别地用于诸如球磨机等实验室碾磨机的调温和/或用于供应设备的调温的方法，其中供应设备被设计用于供应、计量和/或输送样品材料和/或被设计用于给诸如实验室碾磨机等粉碎设备、样品分离器或者颗粒测量设备装料。

背景技术：

2.对于用于实验室运行的振动碾磨机而言，已知的是，为了高效地粉碎特别是脆性的材料，通过用液氮进行冷却，引起待粉碎的材料的额外脆化。在已知的方法中，例如通过将研磨罐浸入到注满研磨罐支架的液氮中，实现冷却。为此，必须将液氮持续供应至研磨罐支架并从此处引离。关于这一点，已知的是，借助于对应布置的柔性软管，进行液态或者气态介质(例如氮)的供给。在这种情况下，软管被直接固定在研磨罐支架上，其中由此在研磨罐支架与所使用的研磨罐之间产生流体技术的连接。
3.除了氮应用外，其它应用还利用在研磨过程中短时间内局部释放更大量的能量，以引入化学反应。根据发生的反应，研磨罐可能必须被冷却或加热。这也需要对其持续地供给用于对反应室进行调温的介质。
4.根据ep 2 391 454 b1，已知了一种包括用于以介质供给的研磨罐的旋转执行部的实验室碾磨机。在此预设，在每个研磨罐上都连接有两个用于供应和运走介质的调温管线，并且通过旋转执行部引导两个调温管线，其中在旋转执行部的固定部分上设计有两个用于实验室碾磨机的位置固定的调温管线的外部接头，而在旋转执行部的可移动部分上设计有两个用于引向研磨罐的调温管线的内部接头。
5.根据从ep 2 391 454 b1中已知的实验室碾磨机，通过氮管线和切换阀并且通过接头，将液氮引入到旋转执行部中，并且液氮通过连接到接头上的输入管线，离开旋转执行部。然后，氮流被引导至研磨罐支架并且由此处再次被引导回旋转执行部的可移动部分，并且最终通过旋转执行部的固定部分和连接于其上的回流管线，进入收集容器。一旦布置在收集容器上的传感器与液氮接触，就关闭切换阀。在蒸发一定量的氮使得传感器不再被氮润湿后，再次打开切换阀。由此确保了在研磨过程中始终供给液氮。
6.为了冷却已知的实验室碾磨机，为研磨罐支架注满氮，并且用液氮环绕冲刷位于其内的研磨罐。因此，出现调温介质与研磨罐之间的直接接触。而且，由于淹没在液氮中，始终最大程度地冷却研磨罐。

技术实现要素：

7.本公开的目的在于，提供一种用于实验室设备的设备模块和一种用于对实验室设备进行调温，特别是冷却的方法，其允许以结构上简单的方式，在高用户友好性下实现实验室设备的根据需求的调温，特别是冷却。应实现调温，使得在对实验室设备的构件和/或在实验室设备中处理的材料样品进行冷却的过程中所运走的热能和/或在加热构件和/或材料样品的过程中所供应的热能最大程度地适应于实际需求。
8.根据本公开，提出了一种用于实验室设备的设备模块，其包括：至少一个调温剂接头，其用于根据需要，将设备模块连接至特别是液态调温剂的调温剂储备装置，特别地用于连接至氮气罐或者氮气管线；至少一个管线接头，其用于根据需要，将设备模块连接至实验室设备的用于调温剂的输入管线；和控制回路和/或调节回路的至少一个控制机构，其用于控制和/ 或调节实验室设备中的至少一个温度。
9.设备模块允许将特别是液态的调温剂，更特别地将液氮，从调温剂储备装置中，通过调温剂接头、设备模块的至少一个进料管线和至少一个用于实验室设备的调温的管线接头，引向实验室设备。通过作为控制回路和/ 或调节回路的一部分的控制机构，可以优选地改变通过设备模块引向实验室设备的调温剂的体积流量，其中例如，更高体积流量的冷却剂引起实验室设备中更强烈的冷却并且由此引起实验室设备中测得的至少一个温度的降低。在这种情况下，作为实际值，在温度控制和/或温度调节过程中对应地考虑到实验室设备的测量温度。
10.可以预设电磁阀作为控制机构。更优选地，控制机构可以被设计用于将调温剂律动地馈送或者说供应至实验室设备。然而，替代地或者额外地，还存在将控制机构设计用于改变调温剂的温度的可能性，这例如可以通过混合至少两道不同温度的调温剂流来实现。
11.设备模块是可更换的复合元件并且形成可根据需要连接到实验室设备上的单独的功能单元，该功能单元在任何情况下都支持或者说实施从调温剂储备装置、经由设备模块到实验室设备的调温剂运输的功能以及通过至少一个作为控制过程和/或调节过程的一部分的控制机构实现的调温剂体积流量和/或调温剂温度的改变。设备模块是完整的结构单元。根据本公开的设备模块可以根据需要，即根据冷却或者加热实验室设备的要求，与实验室设备连接，其中通过设备模块的接头，一方面连接到实验室设备，另一方面连接到调温剂库存。在此，可独立于设备模块的功能，调用或者说实施实验室设备的设备功能，其中设备模块只有在应对实验室设备进行调温时才能与实验室设备物理地连接。然而，原则上，设备模块和实验室设备还有可能持久地物理连接，其中由此只有当需要对实验室设备进行调温时，才实施设备模块的调温功能，即调温剂到实验室设备的传递，和/或调温剂体积流量和/或调温剂温度的改变。
12.由于包括优选地标准化的接头的设备模块的模块式构造，存在将同一设备模块用于对不同的实验室设备进行调温并且为了此目的而根据需要将其与实验室设备连接的可能性，其中其与实验室设备的流体连接用于调温剂运输，与实验室设备的机械连接用于形成物理连接，而测量技术上的连接用于从实验室设备到设备模块的测量值传输。
13.因此，根据本公开的设备模块不同于已经包括集成到设备壳体内的位置固定的调温剂接头和控制机构的实验室设备。根据本公开，在调温剂从调温剂储备装置到实验室设备中冷却或加热的地点的管线导向件中预设有接口，其允许将设备模块作为结构单元，非
破坏性地或者说按照规程与实验室设备分离。由此，可以根据需要，将根据本公开的设备模块同样用于多个相同或者不同设计的实验室设备。
14.优选地，设备模块具有模块壳体，其能够可拆卸地与实验室设备的设备壳体相连。可以在模块壳体与设备壳体之间预设形状配合和/或力配合的连接。
15.可以经由通过实验室设备的输电线实现设备模块的可能的供电。然而，原则上，设备模块也可以具有单独的电源。
16.特别优选地，设备模块包括用于为控制机构生成控制变量的控制和/或调节装置。控制和/或调节装置可以包括对应于该目的设计的电子电路。优选地，预设有调节装置，其测定实验室设备内的至少一个测量温度与预定的额定值之间的调节偏差并且随即基于调节偏差为控制机构生成控制变量。由此，以简单的方式实现，根据实验室设备中的实际温度，精确地并且根据需要对实验室设备进行调温。控制过程或者说调节回路的逻辑被集成到设备模块内，使得可以根据需要，将设备模块用于对不同的实验室设备进行调温。控制和/或调节装置中可以存储有不同的控制和/或调节程序，以使得不同实验室设备中的温度控制和/或调节成为可能。
17.为了实验室设备与设备模块之间的测量数据传递，特别地为了传递温度测量数据，设备模块可以包括至少一个通信接口或者说数据接口。优选地，由设备模块的调节装置确定实验室设备的测量温度与存储在调节装置内的温度额定值之间的调节偏差。对于例如球磨机，特别地对于振动碾磨机，可以预设，测量研磨容器和/或研磨容器支架的温度和/或研磨容器内或者说球磨机的研磨室内的温度，并且将该温度测量值传递至设备模块的调节装置。随即，由设备模块基于测量值测定调节偏差，并且设备模块必要时生成控制变量，以对应地调整控制机构以改变调温剂体积流量和/或调温剂温度，并且由此消除或者至少降低调节偏差。由于温度测量系统与研磨容器和/或研磨室的位置接近，以更高的调节精度和速度实现更低的调节惯性。
18.然而，替代地或者额外地，还可以预设，在温度控制和/或调节的框架下，测量冷却设备的至少一个调温剂管线中的调温剂温度和/或空间温度或者说环境温度，并且在控制或者调节过程中对此加以考虑。
19.设备模块可以包括至少一个另外的管线接头，其用于连接到实验室设备的用于调温剂的排放管线上，其中可以从实验室设备中以及设备模块的另外的管线接头和至少一个回流管线中，将调温剂排出到环境和/或集料容器中，和/或使其回流到调温剂储备装置中。如果将液氮用作调温剂，那么设备模块的回流管线可以接入泄压管，氮在该泄压管中蒸发并且被排放到环境中。
20.另外，设备模块可以包括至少一个测量装置，其用于检测调温剂的测量值，特别地用于温度测量。可以预设多个温度传感器，以便使得错误识别成为可能，特别地为了识别实验室设备中出现的调温剂泄漏。如果实验室设备例如是包括多个研磨容器的实验室碾磨机，那么每个研磨容器都可以通过排放管线和设备模块的另外的接头与设备模块内的回流管线相连。通过在调温剂的多个回流管线中的温度测量和测量温度的比较，可以在测量温度相互更明显偏差的情况下推断实验室设备内的泄漏。原则上，还存在借助于合适的传感器测量设备模块内的调温剂的液位和/或体积流量的可能性。
21.本公开的结构上有利的设计方案预设了，设备模块包括模块壳体和能够可拆卸地
与模块壳体相连的功能件，其中功能件用作调温剂接头、管线接头和控制机构的支座。可以预设多个管线接头，所有管线接头都保持在功能件上。这使得可以将功能件作为独立的功能单元从模块壳体上分离或者说拆下，并且将其与另一模块壳体相连并且与该另一模块壳体一同使用。功能件的其它保持在功能件上的构件可以是至少一个进料管线和至少一个用于调温剂在功能件的连接点之间的管线导向的回流管线。多个管线部段可以保持在功能件上并且汇聚到一起或者说汇入集料管线。
22.控制和/或调节装置或者说控制和/或调节的电子机构可以优选地保持在模块壳体上。为特定的实验室设备类型将模块壳体优选地规划，这可以涉及模块壳体的几何形状和尺寸，使得其适于为模块壳体分配设备模块的设备智能或者说控制过程和/或调节回路的电子机构。
23.模块壳体的壳体形状可以适应于实验室设备的设备壳体的壳体形状。优选地，预设壳体的适配，使得在设备模块连接到实验室设备上的状态下，模块壳体被认为是由设备壳体和模块壳体形成的整个壳体布置结构的完整一部分。还可以在模块壳体及可与设备模块相连的实验室设备的尺寸和/或外观等方面预设适配。
24.存在将功能件在构造上与模块壳体分离或者说将功能件从模块壳体中拆下并且装入到另一模块壳体中的可能性。因此，本公开的另一方面还涉及一种系统，其包括至少一个功能件和多个不同的模块壳体，其中模块壳体适应于不同实验室设备的形状和/或尺寸和/或外观或者说其设备壳体的设计，并且其中功能件能根据需要与任何模块壳体相连，以形成根据本公开的设备模块。
25.例如，可以将模块壳体的至少一个外壁与实验室设备的设备壳体的壳体壁部齐平，和/或其在至少一个空间方向上，仅稍微(即低于5cm，优选地低于3cm，特别优选地低于1cm)在侧面上相对于彼此突出。在由实验室设备和设备模块构成的布置结构的俯视图中和/或在至少一侧的视图中，实验室设备的设备壳体和模块壳体可以具有基本上相同的轮廓线。
26.设备模块被认为是实验室设备的完整一部分的优选实施方案可以预设，实验室设备可以被安放到设备模块上。优选地，实验室设备可以通过设备模块上侧上的止动凸起和/或保持凸起，安放到设备模块上，从而保证实验室设备只能够以相对于设备模块的特定定向安放在设备模块上并且实验室设备在水平方向上不能相对于设备模块移动。更优选地，在相互连接的状态下，即在实验室设备和设备模块的流体接头为了引导调温介质而流体技术地相连的状态下，实验室设备和设备模块并非力配合地相互连接。特别地，实验室设备与设备模块之间的额外的螺栓连接可以是可有可无的。但是，原则上不排除将模块壳体螺接到设备壳体上。
27.功能件可以优选水平地并且优选从后部在设备模块的背面上放入和/或推入到设备模块的模块壳体中。在此，在设备模块与实验室设备的连接状态下，设备模块的背面对应于实验室设备的背面。
28.可以通过设备模块实现实验室设备的冷凝排水。在设备模块的下侧上可以预设有冷凝液集料器。有可能穿过功能件，向下实现来自上方的冷凝排水。为此目的，设备模块可以包括用于实验室设备的冷凝水的带孔滴落面，其特别地可以是功能件的构件。在功能件下方可以预设有优选地设计为可拉出的抽屉的冷凝液集料器，其用于穿过滴落面和功能件
滴落的实验室设备冷凝液。这以简单的方式实现了收集并排放冷凝液。
29.根据本公开的用于对实验室设备(更特别是球磨机，诸如振动碾磨机) 进行调温，特别是冷却的方法首次在现有技术中预设在封闭的调节回路中对实验室设备进行调温，特别地通过使用根据本公开的设备模块，其中测量实验室设备内的至少一个温度并且将温度测量值作为调节变量或者说作为实际值传递至调节装置，特别是根据本公开的设备模块的调节装置。调节装置随即测定额定值-实际值偏差或者说调节偏差，其是为控制机构计算控制变量的过程调节器的输入变量。在上文中描述的根据本公开的设备模块中，例如可以预设电磁阀作为控制机构，以便根据调节偏差，优选律动地改变调温剂的体积流量。替代地，还存在例如通过相互混合不同程度冷的调温剂流来根据调节偏差改变调温剂温度的可能性。例如，有可能借助于pid调节器进行温度调节。
30.如果例如应监控并调节实验室碾磨机(特别是实验室球磨机，诸如实验室振动碾磨机)的温度，则可以预设碾磨机的研磨罐支架和/或研磨罐上的温度测量和/或研磨罐的研磨室内的温度测量。可以紧邻研磨容器布置至少一个温度传感器，以使得研磨容器的温度监控成为可能。如果在研磨室内安装了温度传感器，则可实现研磨样品的温度监控。通过温度传感器到研磨容器和/或到研磨样品的位置接近实现的调节引起调节过程中的低调节惯性，使得调节的精度和速度高。
31.如果要相互独立地调节多个研磨罐和/或研磨样品的温度，则有可能通过研磨罐上和/或内的多个温度传感器实现，其中温度测量值被传递至设备模块。可以相互独立地实现研磨罐内和/或上的温度的调节。
附图说明
32.在附图中再现了本公开的实施方案，这些实施方案会在下文中描述。
33.在附图中：
34.图1以斜向前视图示出了根据本公开的设备模块的立体视图；
35.图2以斜向后视图示出了根据图1的设备模块的立体视图；
36.图3从下方示出了图1和图2中显示的设备模块的立体视图；
37.图4以斜向俯视图示出了图1至图3中显示的设备模块的功能件的立体视图；
38.图5以立体斜向仰视图示出了图4中所示的功能件；
39.图6以看向功能件的隔板内侧的观察方向，以立体仰视图示出了图4 中所示的功能件；
40.图7从斜下方示出了实验室设备安放到图1至图3中示出的设备模块上的立体视图；并且
41.图8示出了根据本公开的用于对实验室碾磨机中的研磨罐进行调温的方法的示意性方法流程图。
具体实施方式
42.在图1至图3中立体地示出了用于实验室设备2的设备模块1，其中示例性地，实验室设备2可以是实验室碾磨机，特别是实验室振动碾磨机。然而，原则上，还有可能便捷地适应于其它实验室设备来设计设备模块1。因此，在下文中，应将设备模块1作为实验室碾磨机
的设计方案理解为纯粹示例性的。
43.设备模块1包括在图4至图6中示出的功能件3，其越过设备模块1的背面4(图2)，被装入到设备模块1的模块壳体5内。为了将功能件3与模块壳体5相固定，功能件3具有隔板6，其在设备模块1的背面4上，通过滚花薄螺母7，与模块壳体5螺接。
44.如特别地根据图2和图5可知，在所示的实施方案中，功能件3包括用于将设备模块1连接至图8中示意性示出的调温剂储备装置28的调温剂接头8。调温剂储备装置28可以是包含液氮的压力容器。可以通过本身根据现有技术已知的且优选地标准化的软管连接器、止回阀和软管件，实现该连接。
45.另外，在所示的实施方案中，在功能件3上预设有两个管线接头9，其用于根据需要连接到实验室设备2的两个输入管线10(在图7中示意性示出)上。通过管线接头9，有可能将来自调温剂储备装置28的、特别是液态的调温剂经由调温剂接头8、进料管线11(在所示的实施方案中，该进料管线通过y形件40分出两个另外的进料管线12、13)和管线接头9，通过输入管线10，引向实验室设备2。又可以通过本身根据现有技术已知的且优选地标准化的软管连接器、止回阀和软管件，实现该连接。
46.另外，在功能件3上预设有两个另外的管线接头14，其用于连接到实验室设备2的用于调温剂的排放管线15上，使得调温剂可从实验室设备2 中排出并且可通过设备模块1的另外的管线接头14和两个回流管线16供应至环境。为此，两个回流管线16汇入具有增加的横截面积的集料室17，该集料室被预设用于容纳用于未示出的废气管的连接件18。通过废气管，可以将从实验室设备2中通过设备模块1排出的液氮蒸发到环境中。
47.如根据图5可知，功能件还具有在所示的实施方案中被设计为电磁阀的控制机构19。通过控制机构19，有可能改变通过调温剂接头8和第一进料管线11从调温剂储备装置28中引导出来的调温剂流。控制机构19是调节回路的组成部分，其用于调节实验室设备2中的温度，特别是实验室设备2的研磨罐22(图8)上和/或内的温度。通过控制机构19，可以改变通过设备模块1输送到实验室设备2中的调温介质的体积流量，其中控制机构19是用于调节实验室设备2中的温度的闭合调节回路的一部分。在图8 中显示了，为此紧邻实验室设备2的研磨罐22布置有至少一个温度传感器 21，其使得研磨罐22的温度监控成为可能。温度传感器21可以被布置在研磨罐支架的构件内和/或研磨罐22的研磨室内，并且由此允许研磨罐22 的温度监控和/或研磨样品的温度监控。然后，测定的温度用作过程调节器的输入，其中测量温度代表实际值，并且其中包括对应设计的电子电路的电子单元20在设备模块1中形成调节回路的逻辑电路。电子单元20测定实验室设备中测得的温度与存储的预定额定值之间的调节偏差，并且根据调节偏差为控制机构19生成控制变量。调节器或者说电子单元20在传递函数的基础上计算控制变量，该控制变量驱动控制机构19(在当前情况下为电磁阀)并且根据由温度传感器21测得的温度，实现调温剂经由另外的进料管线12、13和管线接头9通向实验室设备2的优选律动的馈送或者说供应。
48.图8示意性地示出了用于对以包括两个研磨罐22的实验室振动碾磨机为例的实验室设备2进行调温的方法的方法流程。在此预设了两个温度传感器21，以便测量两个板状热传递元件23处的温度，其中每个热传递元件 23都是用于研磨罐22的研磨罐支架的一部分。在这种情况下，调温介质通过输入管线10、旋转执行部24和第一调温管线25，供应至两个研磨罐22 的热传递元件23，并且通过另外的调温管线26，从热传递元件23处经由旋转执行部
24引向排放管线15，该排放管线通过另外的管线接头14与设备模块1相连。
49.图8中还显示了，管线接头14与回流管线16相连，必要时，通过回流管线，将从实验室设备2中引回的调温剂通过节流阀27，供应至废气管 18a。调温剂可以是来自调温剂储备装置28(例如氮气罐)的液氮，使得在废气管18a中出现氮的蒸发和氮到环境的过渡。
50.回流管线16并非一定要汇聚到一起，而是还可以单独地引导到废气管 18a中。
51.进一步地，根据图8可知，可以在实验室设备2中预设另外的温度传感器29，以便测量环境温度并且将其作为温度调节过程中的干扰变量加以考虑。
52.另外，设备模块1可以包括另外的温度传感器30，以测定进料管线11 中的调温介质的进料温度和/或回流管线16中的调温介质的回流温度。根据温度测量值的对比，可以得出是否出现调温剂的泄漏损失的结论。另外的温度传感器30用于错误识别。在温度调节过程中，也可以考虑到温度传感器30的测量值。
53.由于温度传感器21在实验室设备2中在位置上靠近研磨罐22，因此调节具有低调节惯性，从而实现调节的高精度和高速度。此外，可以相互独立地调节研磨罐22上和/或内的温度。
54.设备模块1可以被用于多个实验室设备2，并且在此通过使液氮作为调温介质律动地流入，实现对实验室设备2内部的设备温度的调节。还可以通过按比例控制的液氮流入，实现设备温度的调节。
55.对于调节，外部温度传感器21(图8)的温度被用作过程调节器的输入变量，其中可以使用设备模块1，以例如在实验室碾磨机中对单个或者多个研磨罐22进行调温。
56.另外，设备模块1在其背面4上具有通断开关31和数据接口32，其用于实验室设备2与设备模块1之间的测量数据传递，特别地用于传递温度测量数据。接口32与电子单元20相连。可以通过电源插座33进行供电。
57.最后，预设有状态指示器41，以便以颜显示设备模块1的运行状态。状态指示器41可以是下方带有led的光导体。
58.通过图8中示意性示出的具有设备侧和模块侧预设的止回阀的耦合接头，实现设备模块1到实验室设备2上的连接。还在设备模块1与调温剂储备装置28之间预设有对应的接头。
59.在图4至图6中示出了功能件3，其与模块壳体5一同形成设备模块1。功能件3包括调温剂接头8、管线接头9、14、内部管线导向件和控制机构 19。控制机构19被保持在与隔板6固定连接的多孔板34上。通过隔板6，可以在松开滚花薄螺母7之后，将多孔板34与固定在隔板6和多孔板34 上的构件一同从壳体部分5中取出。
60.在图1中示出的安装状态下，功能件3的多孔板34位于模块壳体5的底板36的空隙35下方。在冷却过程中在实验室设备2中产生的冷凝水可以通过空隙35和多孔板34，穿过设备模块1向下滴落，并且到达设备模块 1的下侧上的冷凝液抽屉37(图3)，可以通过该冷凝液抽屉导出冷凝水。抽屉37可移动地保持在壳体部分5的下部遮盖板39上，其中应当理解，下部遮盖板39也具有用于冷凝水通过的空隙。
61.模块壳体5的遮盖板39在上侧上具有凸起38，以便能够从上方将实验室设备2以特定的限定位置安放到设备模块1上。在图7中示出了实验室设备2从上方立在设备模块1上的状态。
62.如进一步根据图7可知，模块壳体5的壳体形状适应于实验室设备2 的设备壳体的壳体形状，使得在由设备模块1和实验室设备2形成的布置结构的连接状态下，设备模块1被认为是整个壳体布置结构的完整一部分。因此，特别地，在俯视图中，设备模块1和实验室设备2具有基本上一致的轮廓线，其中侧表面基本上齐平。
63.附图标记列表：
[0064]1ꢀꢀꢀꢀ
设备模块
[0065]2ꢀꢀꢀꢀ
实验室设备
[0066]3ꢀꢀꢀꢀ
功能件
[0067]4ꢀꢀꢀꢀ
背面
[0068]5ꢀꢀꢀꢀ
模块壳体
[0069]6ꢀꢀꢀꢀ
隔板
[0070]7ꢀꢀꢀꢀ
螺母
[0071]8ꢀꢀꢀꢀ
调温剂接头
[0072]9ꢀꢀꢀꢀ
管线接头
[0073]
10
ꢀꢀꢀ
输入管线
[0074]
11
ꢀꢀꢀ
进料管线
[0075]
12
ꢀꢀꢀ
进料管线
[0076]
13
ꢀꢀꢀ
进料管线
[0077]
14
ꢀꢀꢀ
管线接头
[0078]
15
ꢀꢀꢀ
排放管线
[0079]
16
ꢀꢀꢀ
回流管线
[0080]
17
ꢀꢀꢀ
集料室
[0081]
18
ꢀꢀꢀ
连接件
[0082]
18a
ꢀꢀ
废气管
[0083]
19
ꢀꢀꢀ
控制机构
[0084]
20
ꢀꢀꢀ
电子单元
[0085]
21
ꢀꢀꢀ
温度传感器
[0086]
22
ꢀꢀꢀ
研磨罐
[0087]
23
ꢀꢀꢀ
热传递元件
[0088]
24
ꢀꢀꢀ
旋转执行部
[0089]
25
ꢀꢀꢀ
调温管线
[0090]
26
ꢀꢀꢀ
调温管线
[0091]
27
ꢀꢀꢀ
节流阀
[0092]
28
ꢀꢀꢀ
调温剂储备装置
[0093]
29
ꢀꢀꢀ
温度传感器
[0094]
30
ꢀꢀꢀ
温度传感器
[0095]
31
ꢀꢀꢀ
通断开关
[0096]
32
ꢀꢀꢀ
数据接口
[0097]
33
ꢀꢀꢀ
插座
[0098]
34
ꢀꢀꢀ
多孔板
[0099]
35
ꢀꢀꢀ
空隙
[0100]
36
ꢀꢀꢀ
底板
[0101]
37
ꢀꢀꢀ
抽屉
[0102]
38
ꢀꢀꢀ
凸起
[0103]
39
ꢀꢀꢀ
遮盖板
[0104]
40
ꢀꢀꢀ
y形件
[0105]
41
ꢀꢀꢀ
状态指示器。

技术特征：

1.一种用于实验室设备(2)的设备模块(1)，其特征在于，所述设备模块包括：至少一个调温剂接头(8)，所述调温剂接头用于根据需要，将所述设备模块(1)连接至调温剂的调温剂储备装置(28)；至少一个管线接头(9)，所述管线接头用于根据需要连接至所述实验室设备(2)的至少一个用于所述调温剂的输入管线(10)；和控制过程和/或调节回路的至少一个控制机构(19)，所述控制机构用于控制和/或调节所述实验室设备(2)中的至少一个温度。2.根据权利要求1所述的设备模块(1)，其特征在于，所述设备模块(1)包括用于为所述控制机构(19)生成控制变量的控制和/或调节装置。3.根据权利要求1或2所述的设备模块(1)，其特征在于，预设有数据接口(32)，所述数据接口用于所述实验室设备(2)与所述设备模块(1)之间的测量数据传输。4.根据权利要求3所述的设备模块(1)，其特征在于，所述数据接口(32)用于所述实验室设备(2)与所述设备模块(1)之间的温度测量数据传输。5.根据权利要求1所述的设备模块(1)，其特征在于，预设有至少一个另外的管线接头(14)，另外的所述管线接头用于连接至所述实验室设备(2)的用于所述调温剂的排放管线(15)，其中能够从所述实验室设备(2)中和所述设备模块(1)的另外的所述管线接头(14)和回流管线(16)中排出调温剂。6.根据权利要求1、2、5中任一项所述的设备模块(1)，其特征在于，所述设备模块(1)包括至少一个用于检测所述调温剂的测量值的测量装置(21)。7.根据权利要求5所述的设备模块(1)，其特征在于，预设有模块壳体(5)和能够与所述模块壳体(5)能拆卸地连接的功能件(3)，其中所述功能件(3)包括所述调温剂接头(8)、所述管线接头(9、14)和所述控制机构(19)。8.根据权利要求1、2、5、7中任一项所述的设备模块(1)，其特征在于，所述实验室设备(2)能被安放到所述设备模块(1)上。9.根据权利要求7所述的设备模块(1)，其特征在于，所述模块壳体(5)的壳体形状适应于所述实验室设备(2)的设备壳体的壳体形状。10.根据权利要求7或9所述的设备模块(1)，其特征在于，所述功能件(3)能水平地放入和/或推入到所述设备模块(1)的模块壳体(5)中。11.根据权利要求10所述的设备模块(1)，其特征在于，所述功能件(3)能水平地放入和/或推入到所述设备模块(1)的背面上。12.一种系统，其特征在于，所述系统包括至少一个功能件(3)和多个不同的模块壳体(5)，其中所述模块壳体(5)适应于不同实验室设备(2)的设备壳体的形状和/或尺寸和/或外观，并且其中所述功能件(3)能根据需要与任何模块壳体(5)相连，以形成根据权利要求1至11中任一项所述的设备模块(1)。

技术总结

展示并描述了一种用于实验室设备(2)的设备模块(1)。根据本公开，设备模块(1)包括：至少一个调温剂接头(8)，其用于根据需要，将设备模块(1)连接至特别是液态或者气态调温剂的调温剂储备装置(28)；至少一个管线接头(9)，其用于根据需要连接至实验室设备(2)的至少一个用于调温剂的输入管线(10)；和控制过程和/或调节回路的至少一个控制机构(19)，其用于控制和/或调节实验室设备(2)中的至少一个温度。或调节实验室设备(2)中的至少一个温度。或调节实验室设备(2)中的至少一个温度。