一种包芯纱生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及包芯纱生产技术领域，尤其涉及一种包芯纱生产用烘干装置。

背景技术：

2.包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维，还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线，由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料，穿着时伸缩自如，舒适合体。
3.包芯纱在生产过程中需要进行烘干，传统技术在烘干过程中未考虑进行杀菌，导致后期储存发生腐败，影响了产品的产量。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包芯纱生产用烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包芯纱生产用烘干装置，包括第一底座，所述第一底座上端固定连接有箱体，所述箱体内壁上侧固定连接有多个均匀分布的加热板，所述箱体内壁靠近底端左右侧之间固定连接有风扇底座，所述第一底座左侧固定连接有第二底座，所述第二底座左侧固定连接有推杆电机，所述推杆电机输出端固定连接有推杆，所述推杆输出固定连接有滑动板，所述滑动板表面中间端固定连接有保护套，所述保护套内部固定连接有转动座，所述转动座内部固定连接有转动轴，所述转动轴的外径上滑动连接有纱线，所述第一底座右侧上端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆表面固定连接有卷筒。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一底座与第二底座底部均固定连接有万向轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述风扇底座顶部固定连接有均匀分布的风扇。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述纱线与卷筒转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱体采用了隔热材料。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述卷筒顶部固定连接有防灰罩。
16.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体内壁靠近顶端左右侧之间固定连接有均匀分布的紫外线消毒灯管。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型中，首先设置有加热板，紫外线消毒灯，在加热板对包芯纱进行烘干过程中，利用紫外线消毒灯进行消毒，使对包芯纱附带的污物进行杀菌，避免后期储存的时候发生腐败。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种包芯纱生产用烘干装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种包芯纱生产用烘干装置的紫外线消毒灯与风扇示意图。
21.图例说明：
22.1、第一底座；2、箱体；3、加热板；4、紫外线消毒灯；5、风扇；6、第二底座；7、推杆电机；8、推杆；9、滑动板；10、风扇底座；11、保护套；12、转动座；13、转动轴；14、纱线；15、第二电机；16、转动杆；17、卷筒；18、万向轮；19、防灰罩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种包芯纱生产用烘干装置，包括第一底座1，第一底座1上端固定连接有箱体2，箱体2内壁上侧固定连接有多个均匀分布的加热板3，使包芯纱进行烘干，所述箱体2内壁靠近底端左右侧之间固定连接有风扇底座10，第一底座1左侧固定连接有第二底座6，第二底座6左侧底端固定连接有推杆电机7，推杆电机7输出端固定连接有推杆8，推杆8靠近中间端贯穿并固定连接有滑动板9，滑动板9表面中间端固定连接有保护套11，保护内部转动轴的安全运行，保护套11内部固定连接有转动座12，转动座12内部固定连接有转动轴13，所述转动轴13的外径上滑动连接有纱线14，使得与卷筒17为绷紧状态，第一底座1右侧上端固定连接有第二电机15，第二电机15输出端固定连接有转动杆16，转动杆16表面固定连接有卷筒17，使得对烘干后的包芯纱进行收集。
26.第一底座1与第二底座6底部均固定连接有万向轮18，便于箱体的移动，所述风扇底座10顶部固定连接有均匀分布的风扇5，设置风扇为了使包芯纱进行吹风，提高了烘干效率，卷筒17顶部固定连接有防灰罩19，纱线与卷筒17转动连接，箱体2采用了隔热材料，使包
芯纱在烘干过程中效率更佳，卷筒17顶部固定连接有防灰罩19，使得收集的包芯纱内不进入灰尘，箱体2内壁靠近顶端左右侧之间固定连接有均匀分布的紫外线消毒灯4，使其发出的紫外线来对包芯纱实现一定杀菌效果。
27.工作原理：包芯纱生产用烘干装置在实际使用过程中，首先将未烘干的纱线14放置在转动轴13上，使得相对应一端固定连接在卷筒17上，从而使纱线14绷紧在烘干箱体2内，再通过打开推杆电机7，使得推杆8与滑动板9能来回运行，从而带动保护套11内部的转动座12与转动轴13的转动，纱线14绷紧后，开启加热板3使达到加热效果，在加热过程中同时打开电扇5，利用扇叶的转动对包芯纱进行吹风，提高烘干效率，通过紫外线消毒灯4，使其发出的紫外线来对包芯纱实现一定杀菌效果，最后打开第二电机15，使得转动杆16带动卷筒17转动，从而对烘干、杀菌后的包芯纱进行收集，在卷筒17顶部设置有防灰罩10，为了更干净的储藏包芯纱。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种包芯纱生产用烘干装置，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)上端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内壁上侧固定连接有多个均匀分布的加热板(3)，所述箱体(2)内壁靠近底端左右侧之间固定连接有风扇底座(10)，所述第一底座(1)左侧固定连接有第二底座(6)，所述第二底座(6)左侧固定连接有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)输出端固定连接有推杆(8)，所述推杆(8)输出端固定连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)表面中间端固定连接有保护套(11)，所述保护套(11)内部固定连接有转动座(12)，所述转动座(12)内部固定连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的外径上滑动连接有纱线(14)，所述第一底座(1)右侧上端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)表面固定连接有卷筒(17)。2.根据权利要求1所述的一种包芯纱生产用烘干装置，其特征在于：所述第一底座(1)与第二底座(6)底部均固定连接有万向轮(18)。3.根据权利要求1所述的一种包芯纱生产用烘干装置，其特征在于：所述风扇底座(10)顶部固定连接有均匀分布的风扇(5)。4.根据权利要求1所述的一种包芯纱生产用烘干装置，其特征在于：所述纱线与卷筒(17)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种包芯纱生产用烘干装置，其特征在于：所述箱体(2)采用了隔热材料。6.根据权利要求1所述的一种包芯纱生产用烘干装置，其特征在于：所述卷筒(17)顶部固定连接有防灰罩(19)。7.根据权利要求1所述的一种包芯纱生产用烘干装置，其特征在于：所述箱体(2)内壁靠近顶端左右侧之间固定连接有均匀分布的紫外线消毒灯管(4)。

技术总结

本实用新型公开了一种包芯纱生产用烘干装置，包括第一底座，所述第一底座上端固定连接有箱体，所述箱体内壁上下侧固定连接有多个均匀分布的加热板，所述箱体内壁靠近顶端左右侧之间固定连接有均匀分布的紫外线消毒灯管，所述箱体内壁靠近底端左右侧之间固定连接有风扇底座，所述风扇底座顶部固定连接有均匀分布的风扇所述，第一底座右侧上端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆表面固定连接有卷筒。本实用新型中，通过设置有加热板，紫外线消毒灯，在加热板对包芯纱进行烘干过程中，利用紫外线消毒灯进行消毒，避免后期储存的时候发生腐败，使用卷筒更方便的收集了包芯纱，便于储藏。便于储藏。便于储藏。