一种钢结构加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域，尤其涉及一种钢结构加工用定位装置。

背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.现有的用于建筑钢结构的加工定位装置一般都是采用夹具将两侧板竖直放置，然后用横板在两侧板的中间位置方式，然后通过焊接的形式将它们连接处进行焊接连接在一起并形成“h”型结构，现有的加工定位方法通过螺栓配合夹具夹持较为繁琐，工作劳动强度大。
4.另外，现有的定位装置用于固定两侧板的卡槽内径值是与侧板的内径值适配的，不可改变，这便为加工工作缩短了适用范围，设定了局限性，不适合多种规格侧板的加工工作。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的定位装置使用不便且过程繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用定位装置，包括底座，所述底座上安装有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱与第二固定柱之间滑动安装有升降平台，所述第一固定柱上开设有第一升降槽，第一升降槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有传动滑块，传动滑块安装在升降平台上，所述第二固定柱内滑动安装有升降块，升降块安装在升降平台上；
7.所述底座上滑动安装有两个相互对称的滑动块，滑动块上开设有两个相互对称的斜槽，所述升降平台上安装有四个连接杆，四个连接杆分别滑动安装在四个斜槽内，所述滑动块上开设有传动滑槽，传动滑槽内滑动安装有活动夹板，所述滑动块上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆转动安装在活动夹板上，所述滑动块上开始有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
8.优选的，所述底座上开设有t形滑槽，t形滑槽内滑动安装有t形滑块，t形滑块安装在滑动块上。
9.优选的，所述升降平台上放置有横板，侧板通过传动滑槽内壁与活动夹板夹紧固定。
10.优选的，所述传动滑槽的内壁上开设有两个相互对称的水平滑动槽，水平滑动槽内滑动安装有水平滑动块，水平滑动块安装在活动夹板上。
11.优选的，所述第二固定柱上开设有第二升降槽，升降块滑动安装在第二升降槽内。
12.优选的，所述螺纹杆上安装有限位转动块，活动夹板上开设有与限位转动块相适配的限位转动槽，限位转动块转动安装在限位转动槽内。
13.优选的，所述连接杆上转动安装有滑轮，滑轮滑动安装在斜槽内。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过设有的升降平台、滑动块和活动夹板等结构，通过驱动电机带动丝杆转动，进而通过螺纹与传动滑块的相互配合，从而可带动升降平台带动横板垂直上升，并通过连接杆与滑动块上的斜槽的相互配合，进而时的连接杆沿着斜槽进行滑动，进而带动两个滑动块相互靠近，并通过滑动块上活动夹板将侧板固定在传动滑槽内，从而时的横板与侧板紧贴固定，进而可进行焊接工作，进一步的提高了工作效率，并通过活动夹板的设置可适配各种尺寸的侧板，提高装置的适配性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种钢结构加工用定位装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种钢结构加工用定位装置的底座的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种钢结构加工用定位装置的滑动块的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种钢结构加工用定位装置的第一固定柱与第二固定柱的俯视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种钢结构加工用定位装置的第一固定柱与第二固定柱的侧视剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种钢结构加工用定位装置的滑动块的剖面示意图；
22.图7为本实用新型提出的一种钢结构加工用定位装置的图3中a处结构放大示意图；
23.图8为本实用新型提出的一种钢结构加工用定位装置的图4中b处结构放大示意图。
24.图中：1、底座；2、第一固定柱；3、横板；4、升降平台；5、侧板；6、滑动块；7、斜槽；8、连接杆；9、水平滑动槽；10、t形滑槽；11、t形滑块；12、水平滑动块；13、第二固定柱；14、驱动电机；15、丝杆；16、螺纹杆；17、第一升降槽；18、第二升降槽；19、传动滑块；20、升降块；21、螺纹孔；22、活动夹板；23、传动滑槽；24、限位转动块；25、限位转动槽；26、滑轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-8，一种钢结构加工用定位装置，包括底座1，底座1上安装有第一固定柱2和第二固定柱13，第一固定柱2与第二固定柱13之间滑动安装有升降平台4，第一固定柱2上开设有第一升降槽17，第一升降槽17内安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上安装有丝杆15，丝杆15上螺纹连接有传动滑块19，传动滑块19安装在升降平台4上，第二固定柱13
内滑动安装有升降块20，升降块20安装在升降平台4上；
27.底座1上滑动安装有两个相互对称的滑动块6，滑动块6上开设有两个相互对称的斜槽7，升降平台4上安装有四个连接杆8，四个连接杆8分别滑动安装在四个斜槽7内，滑动块6上开设有传动滑槽23，传动滑槽23内滑动安装有活动夹板22，滑动块6上螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16转动安装在活动夹板22上，滑动块6上开始有与螺纹杆16相适配的螺纹孔21。
28.通过设有的升降平台4、滑动块6和活动夹板22等结构，通过驱动电机14带动丝杆15转动，进而通过螺纹与传动滑块19的相互配合，从而可带动升降平台4带动横板3垂直上升，并通过连接杆8与滑动块6上的斜槽7的相互配合，进而时的连接杆8沿着斜槽7进行滑动，进而带动两个滑动块6相互靠近，并通过滑动块6上活动夹板22将侧板5固定在传动滑槽23内，从而时的横板3与侧板5紧贴固定，进而可进行焊接工作，进一步的提高了工作效率，并通过活动夹板22的设置可适配各种尺寸的侧板5，提高装置的适配性。
29.具体的，本实用新型中，底座1上开设有t形滑槽10，t形滑槽10内滑动安装有t形滑块11，t形滑块11安装在滑动块6上。
30.通过设有的t形滑槽10和t形滑块11的相互配合，从而使得t形滑块11沿着t形滑槽10滑动，进而达到对底座1的移动范围进行限位和导向的目的。
31.具体的，本实用新型中，升降平台4上放置有横板3，侧板5通过传动滑槽23内壁与活动夹板22夹紧固定。
32.具体的，本实用新型中，传动滑槽23的内壁上开设有两个相互对称的水平滑动槽9，水平滑动槽9内滑动安装有水平滑动块12，水平滑动块12安装在活动夹板22上。
33.通过水平滑动槽9与水平滑动块12的相互配合，从而使得水平滑动块12可沿着水平滑动槽9进行滑动，进而实现对活动夹板22的移动方向进行导向和限位的目的。
34.具体的，本实用新型中，第二固定柱13上开设有第二升降槽18，升降块20滑动安装在第二升降槽18内。
35.通过设有的第二升降槽18与升降块20的相互配合，从而可对升降块20的移动方向进行限制。
36.具体的，本实用新型中，螺纹杆16上安装有限位转动块24，活动夹板22上开设有与限位转动块24相适配的限位转动槽25，限位转动块24转动安装在限位转动槽25内。
37.通过设有的限位转动块24与限位转动槽25，从而可使螺纹杆16通过限位转动块24沿着限位转动槽25转动。
38.具体的，本实用新型中，连接杆8上转动安装有滑轮26，滑轮26滑动安装在斜槽7内。
39.通过设有的滑轮26，从而可使得连接杆8沿着斜槽7更加顺畅的滑动。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢结构加工用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有第一固定柱(2)和第二固定柱(13)，第一固定柱(2)与第二固定柱(13)之间滑动安装有升降平台(4)，所述第一固定柱(2)上开设有第一升降槽(17)，第一升降槽(17)内安装有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴上安装有丝杆(15)，丝杆(15)上螺纹连接有传动滑块(19)，传动滑块(19)安装在升降平台(4)上，所述第二固定柱(13)内滑动安装有升降块(20)，升降块(20)安装在升降平台(4)上；所述底座(1)上滑动安装有两个相互对称的滑动块(6)，滑动块(6)上开设有两个相互对称的斜槽(7)，所述升降平台(4)上安装有四个连接杆(8)，四个连接杆(8)分别滑动安装在四个斜槽(7)内，所述滑动块(6)上开设有传动滑槽(23)，传动滑槽(23)内滑动安装有活动夹板(22)，所述滑动块(6)上螺纹连接有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)转动安装在活动夹板(22)上，所述滑动块(6)上开始有与螺纹杆(16)相适配的螺纹孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用定位装置，其特征在于：所述底座(1)上开设有t形滑槽(10)，t形滑槽(10)内滑动安装有t形滑块(11)，t形滑块(11)安装在滑动块(6)上。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用定位装置，其特征在于：所述升降平台(4)上放置有横板(3)，侧板(5)通过传动滑槽(23)内壁与活动夹板(22)夹紧固定。4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用定位装置，其特征在于：所述传动滑槽(23)的内壁上开设有两个相互对称的水平滑动槽(9)，水平滑动槽(9)内滑动安装有水平滑动块(12)，水平滑动块(12)安装在活动夹板上(22)。5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用定位装置，其特征在于：所述第二固定柱(13)上开设有第二升降槽(18)，升降块(20)滑动安装在第二升降槽(18)内。6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用定位装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)上安装有限位转动块(24)，活动夹板(22)上开设有与限位转动块(24)相适配的限位转动槽(25)，限位转动块(24)转动安装在限位转动槽(25)内。7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用定位装置，其特征在于：所述连接杆(8)上转动安装有滑轮(26)，滑轮(26)滑动安装在斜槽(7)内。

技术总结

本实用新型公开了一种钢结构加工用定位装置，包括底座，底座上安装有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱与第二固定柱之间滑动安装有升降平台，第一固定柱上开设有第一升降槽，第一升降槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有丝杆，通过驱动电机带动丝杆转动，进而通过螺纹与传动滑块的相互配合，从而可带动升降平台带动横板垂直上升，并通过连接杆与滑动块上的斜槽的相互配合，进而时的连接杆沿着斜槽进行滑动，进而带动两个滑动块相互靠近，并通过滑动块上活动夹板将侧板固定在传动滑槽内，从而时的横板与侧板紧贴固定，进而可进行焊接工作，进一步的提高了工作效率，并通过活动夹板的设置可适配各种尺寸的侧板，提高装置的适配性。高装置的适配性。高装置的适配性。